JPH0428885Y2 - - Google Patents

Info

Publication number
JPH0428885Y2
JPH0428885Y2 JP9434187U JP9434187U JPH0428885Y2 JP H0428885 Y2 JPH0428885 Y2 JP H0428885Y2 JP 9434187 U JP9434187 U JP 9434187U JP 9434187 U JP9434187 U JP 9434187U JP H0428885 Y2 JPH0428885 Y2 JP H0428885Y2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
wire
wheel
tilting
strand
frame
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP9434187U
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPS64611U (en
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to JP9434187U priority Critical patent/JPH0428885Y2/ja
Publication of JPS64611U publication Critical patent/JPS64611U/ja
Application granted granted Critical
Publication of JPH0428885Y2 publication Critical patent/JPH0428885Y2/ja
Expired legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Bridges Or Land Bridges (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本考案は、エアスピニング工法による吊橋ケー
ブル架設用素線誘導装置に関するものである。
[Detailed Description of the Invention] [Industrial Application Field] The present invention relates to a strand guiding device for constructing suspension bridge cables using the air spinning method.

[従来の技術] 吊橋の建設において、ケーブルを架設する工法
の一つとしてエアスピニング工法がある。
[Prior Art] In the construction of suspension bridges, there is an air spinning method as one of the methods for installing cables.

斯かるエアスピニング工法の概略を第6図によ
り説明すると、工場にて製作しておいたワイヤコ
イル1を現場に搬送してアンコイラー2に装着
し、該アンコイラー2を用いて巻解した素線ワイ
ヤ(通常、径5mmの亜鉛めつき鋼線)3を加張力
装置4にて張力を掛けながらリール5によつて整
然と巻取り、更に該リール5に巻取つた素線ワイ
ヤ3を張力調整装置6によつて張力を調整しつつ
繰出し、タワー7を介して両側のアンカレツジ
8,8間に架け渡して行くようにしたものであ
る。尚、リール5から繰出された素線ワイヤ3は
特殊継手により順次接続される。而して、上記素
線ワイヤ3の架け渡しはホーリングシステムによ
り行われる。
The outline of such an air spinning method is explained with reference to FIG. 6. A wire coil 1 manufactured at a factory is transported to the site and attached to an uncoiler 2, and the uncoiled wire is unwound using the uncoiler 2. (Usually, a galvanized steel wire with a diameter of 5 mm) 3 is wound up neatly on a reel 5 while applying tension with a tensioning device 4, and the strand wire 3 wound on the reel 5 is further wound with a tension adjusting device 6. The cable is fed out while adjusting the tension, and is spanned between anchorages 8, 8 on both sides via a tower 7. Incidentally, the strands of wire 3 fed out from the reel 5 are sequentially connected by special joints. The laying of the bare wire 3 is carried out by a hauling system.

即ち、アンカレツジ8,8間に掛け回したホー
リングロープ9のループに素線誘導装置10を固
定し、該素線誘導装置10のスピニングホイール
11に、リール5からアンカレツジ8上のガイド
ローラ12を介して繰出した素線ワイヤ3を巻架
け、その先端をワイヤ繰出し側のスプレーサドル
13に係止する。この状態で、駆動装置14を駆
動してホーリングロープ9を往復動せしめ、素線
誘導装置10を往復移動させることにより、上記
引出された素線ワイヤ3を、リール5から素線誘
導装置11までのライブワイヤ3aと、素線誘導
装置10を通過したデツドワイヤ3bとに分離せ
しめ、キヤツトウオーク15上のガイド部材16
に、所要量のデツドワイヤ3bによる素線ワイヤ
3の束を1ストランド3′としてケーブルを構成
するに必要な本数のストランド3′を架設して行
く。尚、17はタワーサドル、18はストランド
シユーである。
That is, the strand guiding device 10 is fixed to the loop of the holing rope 9 that is passed between the anchorages 8, 8, and the wire guiding device 10 is connected to the spinning wheel 11 of the strand guiding device 10 from the reel 5 through the guide roller 12 on the anchorage 8. The strand wire 3 that has been fed out is wound around the wire, and its tip is locked to the spray saddle 13 on the wire feeding side. In this state, the driving device 14 is driven to reciprocate the hauling rope 9, and the strand guiding device 10 is moved back and forth, thereby transporting the pulled out strand wire 3 from the reel 5 to the strand guiding device 11. The guide member 16 on the cat walk 15 is separated into the live wire 3a and the dead wire 3b that has passed through the strand guiding device 10.
Next, a bundle of bare wires 3 made up of a required amount of dead wires 3b is set as one strand 3', and the necessary number of strands 3' to constitute a cable are constructed. Note that 17 is a tower saddle and 18 is a strand shoe.

[考案が解決しようとする問題点] しかしながら、上記作業に使用される従来の素
線誘導装置は、第7図に示すように、ケーブル架
設方向の同一鉛直面内に平行に配置された一対の
スピニングホイール11を備えた構造となつてい
るため、キヤツトウオーク15上への引出しはラ
イブワイヤ3a、デツドワイヤ3bが同一鉛直面
内に配置されることになり、従つてこれらをスト
ランド整形ガイド19と側部ガイド20と振分け
るためには各ガイド部材16毎に作業員を配備し
なければならないと共に、素線ワイヤ3が脱索し
易い問題があつた。
[Problems to be solved by the invention] However, as shown in FIG. Since the structure is equipped with a spinning wheel 11, the live wire 3a and the dead wire 3b are placed in the same vertical plane when drawn out onto the cat walk 15. In order to separate the guide members 20 from the side guides 20, a worker must be assigned to each guide member 16, and there is a problem in that the bare wires 3 tend to come loose.

本考案はこうした実情に鑑み、素線ワイヤの振
分けを確実に行えるようにし、しかも脱索を防止
得るようにしたものである。
In view of these circumstances, the present invention has been developed to ensure the sorting of strands of wire and to prevent derailment.

[問題点を解決するための手段] 本考案は、上記目的を達成するため、橋軸方向
に移動するホーリングロープにキヤリヤフレーム
を固定し、該キヤリヤフレームに、橋軸方向に配
した傾動軸を介してスピニングホイールを支承す
るホイールフレームを、橋軸方向鉛直面に対し傾
動可能に取付け、且つ該ホイールフレームを傾動
させる手段を備えた構成としている。
[Means for Solving the Problems] In order to achieve the above object, the present invention fixes a carrier frame to a hauling rope that moves in the direction of the bridge axis, and attaches a tilting mechanism to the carrier frame arranged in the direction of the bridge axis. A wheel frame that supports a spinning wheel via a shaft is mounted so as to be tiltable with respect to a vertical plane in the axial direction of the bridge, and is provided with means for tilting the wheel frame.

[作用] 傾動手段を操作することにより、傾動軸を中心
としてホイールフレームが傾動し、スピニングホ
イールの橋軸方向鉛直面に対する傾き角度が変更
される。従つて、往路、復路によつてスピニング
ホイールの傾き角度を選定することで、素線ワイ
ヤの振分けが確実に行われ、脱索が防止される。
[Operation] By operating the tilting means, the wheel frame is tilted about the tilting axis, and the inclination angle of the spinning wheel with respect to the vertical plane in the bridge axis direction is changed. Therefore, by selecting the inclination angle of the spinning wheel depending on the outbound and return trips, the strands of wire can be reliably sorted and derailment can be prevented.

[実施例] 以下、図面に基づいて本考案の実施例を説明す
る。
[Example] Hereinafter, an example of the present invention will be described based on the drawings.

第1図及び第2図に示す如く、ホーリングロー
プ9に吊材21を介してキヤリヤフレーム22を
固定すると共に、該キヤリヤフレーム22に、ス
ピニングホイール11を支承するホイールフレー
ム23を、橋軸方向に配した傾動軸24を用いて
傾動可能に取付け、且つ上記ホイールフレーム2
3の適宜位置に下端を接続した巻上索25の上端
を、ホーリングロープ9に取付けたレバーブロツ
ク26に接続し、該レバーブロツク26の操作に
よる巻上索25の巻上下によつて、上記傾動軸2
4を中心とするホイールフレーム23の傾動を介
して、スピニングホイール11が橋軸方向鉛直面
に対し傾動し得るよう構成し、更に、上記傾動軸
24の反ホイールフレーム側端部にプレード材2
7を固設すると共に、該プレート材27の傾動軸
24を中心とした円周位置に複数の位置調整孔2
8を穿設し、且つこれら位置調整孔28のいずれ
か一つと選択的に対応するロツク孔29を設けた
ブラケツト30をキヤリヤフレーム22に張出
し、更に孔28,29内に挿入するロツクピン3
1を備える。
As shown in FIGS. 1 and 2, a carrier frame 22 is fixed to the hauling rope 9 via a hanging member 21, and a wheel frame 23 supporting the spinning wheel 11 is attached to the carrier frame 22 on the bridge shaft. The wheel frame 2 is mounted so as to be tiltable using a tilting shaft 24 arranged in the direction of the wheel frame 2.
The upper end of the hoisting cable 25, whose lower end is connected to the appropriate position of 3, is connected to a lever block 26 attached to the hauling rope 9, and the above-mentioned tilting is achieved by hoisting the hoisting cable 25 up and down by operating the lever block 26. Axis 2
The spinning wheel 11 is configured to be able to tilt with respect to a vertical plane in the bridge axis direction through the tilting of the wheel frame 23 about the wheel frame 23, and furthermore, a blade member 2 is attached to the end of the tilting shaft 24 on the side opposite to the wheel frame.
7 is fixedly installed, and a plurality of position adjustment holes 2 are provided at circumferential positions around the tilting axis 24 of the plate material 27.
A bracket 30 is provided with a lock hole 29 that selectively corresponds to one of the position adjustment holes 28, and extends over the carrier frame 22, and a lock pin 3 is inserted into the holes 28 and 29.
1.

斯かる構成としてあるので、ワイヤ架けの往路
作業を行う場合、レバーブロツク26の操作によ
り巻上索25を巻上げて、ホイールフレーム23
を傾動軸24を中心として上方へ傾動させ、スピ
ニングホイール11をその上部が側部ガイド20
の上方位置に又下部がストランド整形ガイド19
の上方位置に夫々努めて近付くよう傾けて、プレ
ート材27の所要の位置調整孔28とブラケツト
30のロツク孔29内にロツクピン31を挿入し
固定する。この状態で、第1図及び第2図に示す
ように、素線ワイヤ3をスピニングホイール11
にループ状に巻掛けた後、駆動装置14を往路駆
動することにより、素線ワイヤ3は傾斜せるスピ
ニングホイール11によつて自動的にライブワイ
ヤ3aとデツドワイヤ3bとに水平分離され、而
してライブワイヤ3aは側部ガイド20上に載置
され、デツドワイヤ3bはスピニングホイール1
1により誘導されてストランド整形ガイド19内
に収容される。この際、スピニングホイール11
は上述したように傾き角度をもつているため、ラ
イブワイヤ3aとデツドワイヤ3bを分離するに
当り、脱索することなく円滑にこれを行うことが
できる。
With such a configuration, when performing wire hanging work, the hoisting cable 25 is hoisted up by operating the lever block 26, and the wheel frame 23 is hoisted up.
is tilted upward about the tilting shaft 24, and the spinning wheel 11 is moved so that its upper part is connected to the side guide 20.
The upper and lower parts of the strand shaping guide 19
The lock pins 31 are inserted into the required position adjustment holes 28 of the plate material 27 and the lock holes 29 of the bracket 30 and fixed. In this state, as shown in FIGS. 1 and 2, the strand wire 3 is moved to the spinning wheel 11
After winding it in a loop shape, by driving the driving device 14 in the forward direction, the strand wire 3 is automatically horizontally separated into a live wire 3a and a dead wire 3b by the tilting spinning wheel 11. The live wire 3a is placed on the side guide 20, and the dead wire 3b is placed on the spinning wheel 1.
1 and housed in the strand shaping guide 19. At this time, the spinning wheel 11
As described above, since the wire has the inclination angle, it is possible to smoothly separate the live wire 3a and dead wire 3b without detaching the wire.

一方、往路作業時には、第3図及び第4図に示
すように、スピニングホイール11を逆方向に傾
けた配置とし、駆動装置14を復路駆動する。こ
うすることにより、側部ガイド20上のライブワ
イヤ3aは自動的にストランド整形ガイド19内
に誘導され、デツドワイヤ3b′として、既に集束
されているデツドワイヤ3bと同様に集束するこ
とができる。
On the other hand, during forward work, the spinning wheel 11 is tilted in the opposite direction as shown in FIGS. 3 and 4, and the drive device 14 is driven in the backward direction. By doing so, the live wires 3a on the side guides 20 are automatically guided into the strand shaping guide 19 and can be bundled as dead wires 3b' in the same way as the already bundled dead wires 3b.

第5図は本考案の他の実施例を示すもので、傾
動軸24の反ホイールフレーム側端部にギヤ32
を取付けると共に、該ギヤ32と噛合するギヤ3
3を隣接し、該ギヤ33の軸34に操作ハンドル
35を取付け、該ハンドル35の回転操作によつ
てスピニングホイール11の傾動調整を行えるよ
うにし、且つ上記軸34の回転をロツクするロツ
クボルト36を設けたものである。
FIG. 5 shows another embodiment of the present invention, in which a gear 32 is attached to the opposite end of the tilting shaft 24 to the wheel frame.
At the same time as attaching the gear 3 that meshes with the gear 32.
3, an operating handle 35 is attached to the shaft 34 of the gear 33, the tilting of the spinning wheel 11 can be adjusted by rotating the handle 35, and a lock bolt 36 is provided to lock the rotation of the shaft 34. It was established.

この方式の場合には、上記実施例に比し、スピ
ニングホイール11の傾動位置を無段階に選定す
ることができると共に、作業時の段取り(工具
類)の簡素化が図れる。
In the case of this method, compared to the above embodiment, the tilting position of the spinning wheel 11 can be selected steplessly, and the setup (tools) during work can be simplified.

尚、本考案は前記実施例にのみ限定されるもの
ではなく、本考案の要旨を逸脱しない限り種々変
更を加え得ることは勿論である。
It should be noted that the present invention is not limited to the above embodiments, and it goes without saying that various changes can be made without departing from the gist of the present invention.

[考案の効果] 以上説明したように本考案の素線誘導装置によ
れば、スピニングホイールを橋軸方向の鉛直面に
対して傾動調整できるようにしたので、傾動位置
を選定することにより素線ワイヤを脱索させるこ
となく、自動的に引出して振分けることができ、
しかも簡単な構造で達成することができる、等の
優れた効果を奏し得る。
[Effects of the invention] As explained above, according to the strand guiding device of the present invention, the spinning wheel can be tilted with respect to the vertical plane in the bridge axis direction. Wires can be automatically pulled out and sorted without having to be removed from the rope.
Moreover, excellent effects can be achieved with a simple structure.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第1図は本考案の装置の正面図、第2図は第1
図の側面図、第3図は第1図とは別の状態を示す
正面図、第4図は第3図の側面図、第5図は本考
案の他の実施例の説明図、第6図はエアスピニン
グ工法による吊橋ケーブル架設作業の説明図、第
7図は従来の素線誘導装置の説明図である。 9はホーリングロープ、22はキヤリヤフレー
ム、23はホイールフレーム、24は傾動軸、2
5は巻上索、26はレバーブロツクを示す。
Figure 1 is a front view of the device of the present invention, and Figure 2 is a front view of the device of the present invention.
FIG. 3 is a front view showing a different state from FIG. 1, FIG. 4 is a side view of FIG. 3, FIG. 5 is an explanatory diagram of another embodiment of the present invention, and FIG. The figure is an explanatory diagram of suspension bridge cable construction work using the air spinning method, and FIG. 7 is an explanatory diagram of a conventional strand guiding device. 9 is a hauling rope, 22 is a carrier frame, 23 is a wheel frame, 24 is a tilting shaft, 2
5 indicates a hoisting cable, and 26 indicates a lever block.

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] 橋軸方向に移動するホーリングロープにキヤリ
ヤフレームを固定し、該キヤリヤフレームに、橋
軸方向に配した傾動軸を介してスピニングホイー
ルを支承するホイールフレームを、橋軸方向鉛直
面に対し傾動可能に取付け、且つ該ホイールフレ
ームを傾動させる手段を備えたことを特徴とする
エアスピニング工法による吊橋ケーブル架設用素
線誘導装置。
A carrier frame is fixed to a hauling rope that moves in the direction of the bridge axis, and a wheel frame that supports a spinning wheel is tilted to the carrier frame with respect to a vertical plane in the direction of the bridge axis via a tilting shaft arranged in the direction of the bridge axis. A strand guiding device for constructing a suspension bridge cable using an air spinning method, characterized in that it is provided with means for tilting the wheel frame.
JP9434187U 1987-06-19 1987-06-19 Expired JPH0428885Y2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP9434187U JPH0428885Y2 (en) 1987-06-19 1987-06-19

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP9434187U JPH0428885Y2 (en) 1987-06-19 1987-06-19

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS64611U JPS64611U (en) 1989-01-05
JPH0428885Y2 true JPH0428885Y2 (en) 1992-07-14

Family

ID=30957697

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP9434187U Expired JPH0428885Y2 (en) 1987-06-19 1987-06-19

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH0428885Y2 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101235616B1 (en) 2011-07-08 2013-02-21 대림산업 주식회사 Spinning Wheel Apparatus Preventing Wire Derailment

Also Published As

Publication number Publication date
JPS64611U (en) 1989-01-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6382437B1 (en) Crane apparatus
JP2009534274A (en) Roping method and apparatus
JPH0428885Y2 (en)
KR200163244Y1 (en) A wiring apparatus of an electric wire
CZ20014266A3 (en) Machine for laying contact wire and assembly process thereof
US2971255A (en) Method of spinning cables for suspension bridges
CN211570034U (en) Workpiece mounting rack for dip-coating workpiece
CN211865647U (en) Workpiece dip-coating device
JP2003238047A (en) Method and device for replacing main rope of elevator
JP6710382B2 (en) Cable installation method
JP3228325B2 (en) Cable multi-drawing method and cable drawing machine
JP2011006199A (en) Leaving device, crane, and rope wiring method
JPH0787660B2 (en) A messenger rope feeding device for extending the wire of a cable rack
JP3382587B2 (en) Overhead method of cable
JP4248668B2 (en) Method for laying wire rod and spiral wire feeding device used therefor
JP6787223B2 (en) Wiring method and crane
JPH0431289Y2 (en)
JPH03103016A (en) Moving drum type manipulator cable stringing vehicle
JPH03289308A (en) Vehicle for laying cable
CN1065834C (en) Mechanism for erecting contact wires
JP3581854B2 (en) Corner guide for cable overhead line
JPH06183642A (en) Automatic switching method for unwinding wire from reel and device thereof
JP2023154303A (en) Derricking rope cradle, and method of using derricking rope cradle
JP2005200137A (en) Passenger cage device of elevator
JPS62205966A (en) Shaping and gathering method for element wire for parallel wire strand