JPH0428676Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は鋳型造型機の鋳型取出し装置に関す
る。

（従来技術） 鋳型造型工程においては、鋳型造型機から鋳型
を取出す鋳型取出し工程がある。この鋳型取出し
工程において用いられる鋳型取出し装置には、実
開昭61−17259号に示すように、上型と下型とを
上下方向に相対的に接近・離間させる昇降機構
と、前記上・下型に横方向において接近・離間可
能とされ常時は該上・下型に対して離間し該上・
下型が鋳型取出しのために離間したとき該上・下
型に対して接近する台車と、該台車に一端部が載
置され、該台車の前記上・下型に対する接近動に
伴つて他端部が該上型と下型との間に進出し該台
車の該上・下型に対する離間動に伴つて他端部が
該上型と下型との間から退出するコンベアと、を
設けた構成からなるものが知られている。この構
成により、互いに離間する上型と下型との間にコ
ンベアの他端部が進出したときに、上型に保持さ
れた鋳型を脱離させれば、コンベアの他端部がそ
の鋳型を受止めることができ、この後、コンベア
の搬送と台車の移動とにより鋳型は搬出されるこ
とになる。

（考案が解決しようとする問題点） しかし、上記鋳型取出し装置にあつては、鋳型
取出しの際、離間状態の上型と下型との間にコン
ベアの他端部を進退動させる構成であることか
ら、コンベアの一端側外方には該コンベア全体を
退出状態としなければならない場合もあり、上記
鋳型取出し装置は全体として比較的大きなものと
ならざるを得なかつた。また上記鋳型取出し装置
にあつては、コンベア以外に台車を用いなければ
ならず、それらの作動を円滑にするためには構成
は複雑とならざるを得なかつた。

本考案は上記実情に鑑みてなされたもので、そ
の目的は、鋳型取出し装置の小型化を図ると共に
その構成を極力簡単にすることにある。

（問題点を解決するための手段、作用） この目的を達成するために本考案にあつては、
鋳型取出しのために鋳型取出しステーシヨンに配
置される上・下型の上方に、該上型を保持して昇
降させる上型昇降機構が設けられ、 該上型昇降機構と前記上・下型との間の空間か
ら搬出位置に延びるコンベアが固定配置して設け
られ、 前記コンベアの搬送面構成部材に、前記上型昇
降機構によつて保持された上型の昇降を許容する
通過部と、該上型から該コンベア上に向つて脱離
される鋳型を受取る受け部と、が形成されている
ことを特徴とする鋳型造型機の鋳型取出し装置と
して構成してある。

この構成により、上型昇降機構は、搬送面構成
部材の通過部を通つて上型をコンベアの上方に位
置させることができ、その上型かた脱離される鋳
型は、搬送面構成部材の受け部で受取つて外部に
搬出することができる。そしてその後、上型昇降
機構は、上型を搬送面構成部材の通過部を通つて
下型に合わさつた状態に戻すことができる。この
ように、コンベア全体が、離間状態の上型と下型
との間から退出するような動作は必要でなくな
り、コンベアを固定配置の状態にしておくことが
できる。

また、鋳型取出しに際しては、コンベアだけが
必要であり、コンベア全体を移動させる台車のよ
うなものは必要でなくなる。

（実施例） 以下本考案の実施例を図面に基づいて説明す
る。

第１図〜第３図において、１は基枠で、基枠１
の一端側（第１図中、右側）が鋳型取出しステー
シヨンＳとされており、このステーシヨンＳには
ブロー工程を終えた上・下型２，３が配置され
る。この上・下型２，３は台車４によつてブロー
ステーシヨンＢから搬送されるようになつてお
り、このため、基枠１下部には、基枠１の一端側
と他端側（第１図中、左側）との間に台車４が走
行する台車走行路５が形成され、基枠１の他端側
がブローステーシヨンＢとされている。このブロ
ーステーシヨンＢには、ブロータンク６が基枠１
上部に設けられており、ここにおいてブロー工程
が行われる。

基枠１の一端側上部には上型昇降機構７が設け
られており、この上型昇降機構７は、上型把持部
７ａと、ガイド棒７ｂと、シリンダ機構７ｃとか
ら構成されている。上型把持部７ａは、上型２を
下型３に対して上下方向に接近・離間させるため
に該上型２を把持する機能を有する。ガイド棒７
ｂは上型把持部７ａから上方へ延びて基枠１上部
に摺動自在に保持されており、該ガイド棒７ｂは
上型把持部７ａの移動を上下方向に案内する。シ
リンダ機構７ｃは、そのシリンダが基枠１上部に
固定され、そのロツド先端部が上型把持部７ａに
連結されており、このシリンダ機構７ｃにより上
型把持部７ａは上下方向に駆動される。

鋳型取出しステーシヨンＳに配置される前記
上・下型２，３と前記上型把持部７ａとの間には
コンベア８が固定配置されている。このコンベア
８の搬送面構成部材は、鋳型取出しステーシヨン
Ｓにおける上・下型２，３及び上型把持部７ａに
対向していると共に、該両者２，３，７ａ間を水
平方向に横切つて外部に延出している。この搬送
方向構成部材９は、一対のエンドレスチエーン１
０と、ネツト膜体１１とから構成されている。一
対のエンドレスチエーン１０はスプロケツトを介
して回転軸１２と１３にそれぞれ掛渡されてお
り、両者１０は水平方向に平行に所定間隔をあけ
て配設されている。この一対のエンドレスチエー
ン１０の所定間隔は、該一対のエンドレスチエー
ン１０の巾方向における上型２、上型把持部７ａ
の長さよりも大きくなつている。前記回転軸１
２，１３にはモータ１４，１５がそれぞれ連結さ
れており、該各モータ１４，１５は基枠１に台座
１６を介して固定されている。この両モータ１
４，１５はいずれも正逆回転が可能で、工程内容
に応じて同期して同方向に所定量だけ回転する。
ネツト膜体１１は、本実施例においては１枚が一
対のエンドレスチエーン１０に張渡されており、
このネツト膜体１１は、エンドレスチエーン１０
の延設方向に、該同方向における上型２の長さ程
度延びている。

このように、搬送面構成部材９が一対のエンド
レスチエーン１０にネツト膜体１１を張渡す構成
であることから、搬送面構成部材９には、ネツト
膜体１１で構成される受け部と、該ネツト膜体１
１が張渡されない通過部Ｐとが形成される。この
通過部Ｐは、ネツト膜体１１が上型把持部７ａの
昇降領域に臨まないとき、上型把持部７ａにより
把持された上型２がコンベア８を上下方向に通過
することを許容する。

このような鋳型取出し装置においては、次のよ
うにして鋳型Ｗが取出される。

先ず、ブロー工程を終えた上・下型２，３を鋳
型取出しステーシヨンＳに配置する。この上・下
型２，３の配置は、台車４によつて行われる。

鋳型取出しステーシヨンＳに上・下型２，３を
配置したとき、上・下型２，３の上方には、搬送
面構成部材９の通過部Ｐが臨んでおり、搬送構成
部材９の受け部としてのネツト膜体１１は、上・
下型２，３の上方には位置していない。このた
め、上型把持部７ａはコンベアを上下方向に、通
過部Ｐを介して通過可能となつている。これによ
り、上型把持部７ａは、下降して上型２を把持
し、その状態で上昇して上型２をコンベア８の上
方に配置させる。

上型把持部７ａが上型２を把持してコンベア８
の上方に位置すると、両モータ１４，１５が正回
転し、上型把持部７ａにより把持された上型２の
下降領域にはネツト膜体１１が移動して位置する
ことになる。

ネツト膜体１１が、上記上型２の下降領域に位
置すると、エジエクトピン等により上型２から鋳
型Ｗが押出され、その鋳型Ｗはネツト膜体１１で
受止められる。

ネツト膜体１１が鋳型Ｗを受取ると、両モータ
１４，１５は逆回転し、ネツト膜体１１は上型把
持部７ａの下降領域から外部の原位置に戻る。こ
のとき、上型把持部７ａの下降領域には、ネツト
膜体１１の移動に伴つて通過部Ｐが位置してお
り、上型把持部７ａは下降して上型２を下型３上
に戻し、この後、上昇してコンベア８上方の原位
置に復帰する。これにより、鋳型の取出し工程が
終了する。

このように、鋳型取出しに際して、コンベア８
全体の移動はなく、ネツト膜体１１の工程内容に
応じた移動により上型把持部７ａの昇降動及び上
型２からの鋳型Ｗの受取りが可能となり、コンベ
ア８を固定配置しておくことができる。このた
め、従来の技術で述べたように、コンベア全体を
移動して鋳型の取出しを行うこともなくなり、コ
ンベア全体の退出に必要な空間を確保しておく必
要がなくなる。

また、駆動する対象が比較的軽い搬送面構成部
材９であることから、速やかに搬送面構成部材９
が駆動され、鋳型取出しサイクルを短縮すること
ができる。

以上、一実施例について説明したが、本考案あ
つては次のような変形例も包含する。尚、前記実
施例と同一構成については同一符号を付してその
説明を省略する。

搬送面構成部材を、第４図に示すように、一
対の索条１７と、該両索条１７に張渡されたネ
ツト膜体１１で構成し、該搬送面構成部材９を
回転軸１２，１３に巻付けて搬送面を形成した
もの。

前記実施例及び上記変形例において、ネツ
ト膜体１１を複数箇所に設けたもの。

受け部１１をシート材で構成したもの。

（考案の効果） 本考案は以上述べたように、コンベア全体が離
間状態の上型と下型との間から退出するような動
作は必要でなくなり、コンベアを固定配置の状態
にしておくことができることから、鋳型取出し装
置を小型化することができる。また、鋳型取出し
に際しては、コンベアだけが必要であり、コンベ
ア全体を移動させる台車のようなものが必要でな
くなることから、鋳型取出し装置の構成を極力簡
単にすることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の係る鋳型取出し装置を示す正
面図、第２図は本考案に係る鋳型取出し装置を示
す平面図、第３図は第１図の部分右側側面図、第
４図は本考案の変形例を示す斜視図である。 ２……上型、３……下型、７……上型昇降機
構、８……コンベア、９……搬送面構成部材、１
１……ネツト膜体、Ｓ……鋳型取出しステーシヨ
ン、Ｐ……通過部、Ｗ……鋳型。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 鋳型取出しのために鋳型取出しステーシヨンに
   配置される上・下型の上方に、該上型を保持して
   昇降させる上型昇降機構が設けられ、 該上型昇降機構と前記上・下型との間の空間か
   ら搬出位置に延びるコンベアが固定配置して設け
   られ、 前記コンベアの搬送面構成部材に、前記上型昇
   降機構によつて保持された上型の昇降を許容する
   通過部と、該上型から該コンベア上に向つて脱離
   される鋳型を受取る受け部と、が形成されている
   ことを特徴とする鋳型造型機の鋳型取出し装置。