JPH0428480A - 建設機器等用の耐摩性凸起付鋼板及びその製造法 - Google Patents
建設機器等用の耐摩性凸起付鋼板及びその製造法Info
- Publication number
- JPH0428480A JPH0428480A JP13168790A JP13168790A JPH0428480A JP H0428480 A JPH0428480 A JP H0428480A JP 13168790 A JP13168790 A JP 13168790A JP 13168790 A JP13168790 A JP 13168790A JP H0428480 A JPH0428480 A JP H0428480A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- steel plate
- wear
- wire
- base steel
- base metal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 76
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims abstract description 76
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 12
- 238000010276 construction Methods 0.000 title claims description 13
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims abstract description 27
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 9
- 229910000851 Alloy steel Inorganic materials 0.000 claims description 7
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 5
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims description 4
- 229910001209 Low-carbon steel Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 3
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 2
- 239000012779 reinforcing material Substances 0.000 abstract description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 abstract description 2
- 239000010953 base metal Substances 0.000 abstract 7
- 230000008094 contradictory effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 5
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 4
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000677 High-carbon steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 150000001247 metal acetylides Chemical class 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Forklifts And Lifting Vehicles (AREA)
- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
Abstract
め要約のデータは記録されません。
Description
ばシャベル、パケット等における特に激しい摩耗にさら
される部分に、適当寸法に切断した本発明耐摩性凸起付
鋼板を、対象部分の表面形状に合わせて母材鋼板を曲成
しつつ当接し、溶接固着することによって、該部品の耐
摩耗強度を著しく向上することを目的とする、建設機器
等用の耐摩性凸起付鋼板及びその製造法に係るものであ
る。
激しい部分を補強するために、適宜形状の鋼板を溶接固
着することは、現場において時折行われていたが、例え
ば、シャベル、パケット等の補強必要部分が大体曲線形
状であるため、曲げ加工(特に、現場において人力によ
って)が容易に行えるような低硬度の鋼板を用いざるを
得す、充分な耐摩耗性能が得られないのが現状であった
。
レば、シャベル、71ケノト等tよ消lt品であって、
一定期間の使用に耐久すれ!ご充分であるというのが基
本的な考えであり、また、補強材を付加加工すると、そ
れだけコスト高となり、重量が増加して好ましくなし)
等の理由力・ら、積掻的には何ら対応しても為な力・つ
たものである。
0要望によって行われたものであり、現場番こおし1て
、シャベル、パケット等の補強対象部分の表面形状に合
わせて、人力Gこよって容易Gこ曲成することが可能な
軟性を有し、し力・も外部力)らの激しい摩耗に対して
は強し)耐摩耗性を有するという、青反する性能を兼有
した、全く新規なi+摩耗性補強材の開発に成功したも
のである。
等の低硬度で曲番ヂ加工自在な素材銅板を設定長の狭長
板状に裁断して母材鋼板を形成し、 1方向に向って設定寸法宛間欠移動する該母材鋼板の平
面上に、複数本の高炭素、高合金鋼ワイヤー(溶接棒)
を整列垂設し、 下向きアーク溶接手段をもって、母材鋼板表面と各ワイ
ヤー下端間をアークして母材鋼板表面のアーク位置を溶
融すると同時に該位置に溶融ワイヤーを滴下し、該溶融
滴下による消耗に合わせてワイヤーを下方供給しつつ、
母材鋼板表面に定量の溶融ワイヤーによる略凸レンズ状
の円形溶融池を形成したのち、アークを止めて母材鋼板
を設定寸法移動し、 続いて、各ワイヤー下端と新規に相対した母材鋼板表面
間をアークして上記同様に円形溶融池を形成し、 上記のようにして次々と形成される円形溶融池を母材鋼
板の移動に伴い冷却硬化し、母材鋼板の全表面に高硬度
の耐摩性凸起を等間隔整列状態に溶着形成することを特
徴とする、建設機器等用の耐摩性凸起付鋼板の製造法で
ある。
は上記製造法によって製造した耐摩性帯状鋼板の構成に
係る。
の低炭素、低合金高張力鋼板若しくは軟1jItIA板
を幅80〜120W位、長さ1000〜3000m位の
狭長板状に裁断して設けた母材綱板の全表面に、高炭素
、高合金鋼ワイヤー(溶接棒)をアーク溶接手段によっ
て溶融滴下、冷却溶着して、直径20〜30閣位、高さ
2〜5■位の円形凸レンズ状で高硬度の耐摩性凸起を等
間隔に整列して設けたものである。
た耐摩性凸起付鋼板の実施例の一部正面図、背面図及び
側面図であり、第2図はそのA′A′線拡大断面図であ
る。
裁断して形成した狭長板状の母材鋼板l(例、厚さlO
ma、幅80mm、長さ3000 wm )の表面に、
高硬度の高炭素、高合金鋼ワイヤー3(溶接棒)をアー
ク溶融滴下して、直径22m5+、中心部の高さ2.5
gの円形凸レンズ状の耐摩性凸起2を等間隔に4列整列
状態に形成して設けた、本発明耐摩性凸起付鋼板Aであ
る。
C1B〜22)で、高張力鋼板75〜80kgf/m”
相当である。よって、例えば母材綱板1の先端をパケッ
ト等の目的部分に溶接した状態で、人力によって該パケ
ットの外面に合わせて曲成可能である。
550 (I(RC52〜55)またはそれ以上であっ
て、ブルドーザ用トランクリンクの表面硬度と路間等で
あり、高張力鋼板55kg f / wtrr ”に比
較して略13.7倍の硬度を有する。
0.43)、高合金(特に、Si、Mn、Crを多量に
含)鋼であり、溶接のままで硬い炭化物を析出させると
共に冷却により焼きが入り耐摩耗性を増大している。
図である。
移動する母材鋼板lに対し、4本のワイヤー3を垂直に
配設し、該ワイヤー3下端と母材鋼[1の表面相対位置
間に、アーク溶接手段によってアークして、ワイヤー3
の溶融滴下によって略凸レンズ状の円形溶融池2′を形
成したのち、アークを止めて母材鋼板1を設定寸法移動
し、これを繰り返して次々と円形溶融池2′を形成し、
該円形溶融池2′が母材鋼板1の移動に従い冷却して耐
摩性凸起2となり、そして、上記のように母材鋼[1の
表面に耐摩性凸起2が等間隔に4列整列状態に形成され
たものを、3000gan毎に切断して、厚さ1011
1a、幅80■、長さ3000m、耐摩性凸起の直径2
2■、中心部の高さ2.5−1母材鋼板lの硬度HB2
20〜240 (HRC18〜22) 、耐摩性凸起2
の硬度HB510〜550 (HRC52〜55)の、
本発明耐摩性凸起付鋼板4を製造するものである。
された本発明耐摩性凸起付鋼板は、この4i″態で保管
、運搬し、また建設機器等の耐摩耗補強が必要な部分、
例えばシャベル、パケットの摩耗が激しい部分(第4図
の(イ)〜(ハ)参照)ダンプカーの荷台の荷ずれ部分
等に、目的長に切断したものを溶接によって固着して、
該部分の耐摩耗性を向上する。
速切断機等研磨材ディスクで行うのが最適であるが、そ
の他ガス切断で行う。この場合母材鋼板の裏面から行う
ようにするが、予熱は不要である。
するに先だって、目的位置の形状(例、アール状)に合
わせて曲げ加工する。この場合、母材鋼板の一方先端だ
けを溶接したのち、対象形状に合わせて、手で曲げ成形
する。
る。なお、必要に応して母材綱板を予熱し、加熱が必要
と判断される時は、裏面側を200℃を限度として加熱
する。
た状態で、母材鋼板の周辺部を目的物に溶接して固着す
る。該溶接は通常の溶接棒で可であり、通常の溶接で足
りる。
を設定長、設定幅の狭長板状に形成したので、製造、保
管、運搬がしやすく、また、何処にても簡単に目的長に
切断して使用し得る。
ので、建設機器等の各種摩耗部品、例えばシャベル、パ
ケット等の補強目的位置の形状に合わせで、人力によっ
て容易に曲成当接して、溶接固着し得る。
整列形成した耐摩性凸起は、高炭素、高合金鋼を溶接形
成したものであるので、極めて高硬度で耐摩耗性に秀れ
ており、よって、本発明鋼材溶接固着箇所の耐摩耗性を
著しく増大して、シャベル、バケット等の耐久性を格段
に向上し得る秀れた特徴がある。
接手段によって形成したものであるので、母材綱板の表
面もアークで溶融して溶融滴下ワイヤーと融合するため
、冷却硬化後もその溶接固着強度が大であり、従って、
母材鋼板の曲げ加工によって耐摩性凸起が剥離するよう
な恐れは全くない。
設機械に限らず、例えば、ダンプカーの荷台の荷ずれ箇
処なと、強い摩耗に対する補強を必要とする目的に汎用
し得るものである。
起付鋼板の実施例の正面図、背面図及び側面図、第2図
は第1図のA’−A’線拡大断面図、第3図は本発明製
造法の実施例の概略説明図、第4図の(イ)、(ロ)、
()\)巳土本発明鋼板を溶接固着した建設機械の各種
ノ\ケットの斜視図である。 付量 A・・・本発明耐摩性凸起付SaW、1・・・母材鋼板
、2・・・耐摩性凸起、2′円形溶融池、3・・・ワイ
ヤー(溶接棒)。 出 願 人 重機部品株式会社舌! 51ζ二
Claims (2)
- (1)、低炭素、低合金高張力鋼板若しくは軟鋼鋼板等
の低硬度で曲げ加工自在な素材鋼板を設定長、設定幅の
狭長板状に裁断して母材鋼板を形成し、 1方向に向って設定寸法宛間欠移動する該母材鋼板の平
面上に、複数本の高炭素、高合金鋼ワイヤー(溶接棒)
を整列垂設し、 下向きアーク溶接手段をもって、母材鋼板表面と各ワイ
ヤー下端間をアークして母材鋼板表面のアーク位置を溶
融すると同時に該位置に溶融ワイヤーを滴下し、該溶融
滴下による消耗に合わせてワイヤーを下方供給しつつ、
母材鋼板表面に定量の溶融ワイヤーによる略凸レンズ状
の円形溶融池を形成したのち、アークを止めて母材鋼板
を設定寸法移動し、 続いて、各ワイヤー下端と新規に相対した母材鋼板表面
間をアークして上記同様に円形溶融池を形成し、 上記のようにして次々と形成される円形溶融池を母材鋼
板の移動に伴い冷却硬化し、母材鋼板の全表面に高硬度
の耐摩性凸起を等間隔整列状態に溶着形成することを特
徴とする、建設機器等用の耐摩性凸起付鋼板の製造法。 - (2)、厚さ10〜20mm位の低炭素、低合金高張力
鋼板若しくは軟鋼鋼板を幅80〜120mm位、長さ1
000〜3000mm位の狭長板状に載断して設けた母
材鋼板の全表面に、高炭素、高合金鋼ワイヤー(溶接棒
)をアーク溶接手段によって溶融滴下、冷却溶着して、
直径20〜30mm位、高さ2〜5mm位の円形凸レン
ズ状で高硬度の耐摩性凸起を等間隔に整列して設けた、 建設機器等用の耐摩性凸起付鋼板。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13168790A JP2889969B2 (ja) | 1990-05-22 | 1990-05-22 | 建設機器等用の耐摩性凸起付鋼板及びその製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13168790A JP2889969B2 (ja) | 1990-05-22 | 1990-05-22 | 建設機器等用の耐摩性凸起付鋼板及びその製造法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0428480A true JPH0428480A (ja) | 1992-01-31 |
JP2889969B2 JP2889969B2 (ja) | 1999-05-10 |
Family
ID=15063869
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP13168790A Expired - Lifetime JP2889969B2 (ja) | 1990-05-22 | 1990-05-22 | 建設機器等用の耐摩性凸起付鋼板及びその製造法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2889969B2 (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2019202793A1 (ja) * | 2018-04-19 | 2019-10-24 | 株式会社I・B・H柴田 | コンクリート用粗骨材 |
JP2019189514A (ja) * | 2018-04-19 | 2019-10-31 | 株式会社I・B・H柴田 | コンクリート用粗骨材及び補強コンクリート |
-
1990
- 1990-05-22 JP JP13168790A patent/JP2889969B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2019202793A1 (ja) * | 2018-04-19 | 2019-10-24 | 株式会社I・B・H柴田 | コンクリート用粗骨材 |
JP2019189514A (ja) * | 2018-04-19 | 2019-10-31 | 株式会社I・B・H柴田 | コンクリート用粗骨材及び補強コンクリート |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2889969B2 (ja) | 1999-05-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106029292B (zh) | 用于在对接接头处激光焊接由可硬化钢构成的一个或多个工件的方法 | |
US4143258A (en) | Welding microstructure control | |
JP2000343219A (ja) | 装軌車両の足回り装置およびその肉盛強化方法 | |
CN104994989A (zh) | 在对接接头处使用填充焊丝激光焊接由可硬化钢构成的一个或多个工件的方法 | |
PT98361B (pt) | Processo de ligacao entre partes de agulhas de aco fundid0 austenitico de alto teor de magnesio | |
US3241228A (en) | Cutter bar construction and method of manufacture | |
JPH0428480A (ja) | 建設機器等用の耐摩性凸起付鋼板及びその製造法 | |
JP2019118946A (ja) | 鋼板、突合せ溶接部材、熱間プレス成形品、鋼管、中空状焼入れ成形品、および鋼板の製造方法 | |
EP1629923A2 (en) | Process for electric arc welding of low and high alloy tempered and untempered steels and of dissimilair metals, for obtaining a certain grain structure without thermal treatment | |
US20220009569A1 (en) | Scallop-resistant track link and method of making same | |
EP4117985B1 (en) | Track assembly bushing having a wear member | |
US4106542A (en) | Tire protective chains | |
US3066402A (en) | Method of and product for hard facing | |
JP7177463B2 (ja) | 作業爪の製造方法 | |
JPH09136187A (ja) | 肉盛溶接用合金、及びこれを用いた溶接方法 | |
JPS5825867A (ja) | ノジユラ−鋳鉄ベ−スメタルを表面硬化する方法 | |
JPS6332543B2 (ja) | ||
US11718358B2 (en) | Track shoe or track pad having a wear member | |
JP3281097B2 (ja) | 相対向するレールのアーク溶接法 | |
KR970043229A (ko) | 긁힘 내마모성을 향상시키기 위한 고크롬탄화물계 육성용접합금 및 그 제조방법 | |
RU2078657C1 (ru) | Способ наплавки деталей металлургического оборудования | |
JPS6440194A (en) | Laser beam welding method for joining material | |
KR970007202B1 (ko) | 내비드 마크성이 우수한 육성용접롤 제조방법 | |
RU93033513A (ru) | Способ электродуговой сварки закаливающихся сталей | |
Lee et al. | High Temperature Low Cycle Fatigue Behavior of AISI 304 L Stainless Steel Base Metal and Weldment |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090226 Year of fee payment: 10 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100226 Year of fee payment: 11 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110226 Year of fee payment: 12 |
|
EXPY | Cancellation because of completion of term | ||
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110226 Year of fee payment: 12 |