JPH042824A - ラップ - Google Patents
ラップInfo
- Publication number
- JPH042824A JPH042824A JP10191090A JP10191090A JPH042824A JP H042824 A JPH042824 A JP H042824A JP 10191090 A JP10191090 A JP 10191090A JP 10191090 A JP10191090 A JP 10191090A JP H042824 A JPH042824 A JP H042824A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- wrap
- paper
- lap
- wound
- roller
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000004804 winding Methods 0.000 abstract description 4
- 101100432135 Caenorhabditis elegans lap-2 gene Proteins 0.000 abstract 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 9
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 2
- 244000025254 Cannabis sativa Species 0.000 description 1
- 235000012766 Cannabis sativa ssp. sativa var. sativa Nutrition 0.000 description 1
- 235000012765 Cannabis sativa ssp. sativa var. spontanea Nutrition 0.000 description 1
- 241000347389 Serranus cabrilla Species 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 235000009120 camo Nutrition 0.000 description 1
- 235000005607 chanvre indien Nutrition 0.000 description 1
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- 239000011487 hemp Substances 0.000 description 1
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
この発明は、ラップに紙を重ね合わせて巻き取り、各層
毎に紙を挟んだ状態に形成することによって、巻き戻し
の際のリッキングを防止するようにしたラップに関する
。
毎に紙を挟んだ状態に形成することによって、巻き戻し
の際のリッキングを防止するようにしたラップに関する
。
従来の技術
従来ラップは、シングルカードタイプ、ギルタイプを問
わずに、繊維の方向を揃えて帯状のシートに形成したラ
ップをそのままランプマシンにかけて巻き取るようにし
ていた。（例えば実開平１−７４２７８号公報、特開昭
６１−２８２４３１号公報） 発明が解決しようとする課題 上記のように、シート状に形成されたラップを、巻き戻
しながらスライバーに形成する場合に、巻きほぐされる
ラップとそれに重ね合わされている次の層のラップとの
間に、双方の繊維がもつれ合うリッキング現象が生ずる
ことはよく知られている。また、例えば特開昭５８−３
６２２４号のように、ラップを巻き取らずに、方形の容
器内に折り畳みながら収納するようにした場合でも、リ
ンキングを避けることができなかった。そして、リッキ
ングあるいは折り畳みによって、繊維にとって好ましく
ない屈曲を生し、反対方向へ折れ曲がるフック現象を生
じ易くする。特にシルク、リネン、麻のようなデニール
が細（て長い繊維から高級糸、超細番手の糸を形成する
場合には、品質向上のために、リッキ実施例 〉グ防止が重要な課題となっている。
わずに、繊維の方向を揃えて帯状のシートに形成したラ
ップをそのままランプマシンにかけて巻き取るようにし
ていた。（例えば実開平１−７４２７８号公報、特開昭
６１−２８２４３１号公報） 発明が解決しようとする課題 上記のように、シート状に形成されたラップを、巻き戻
しながらスライバーに形成する場合に、巻きほぐされる
ラップとそれに重ね合わされている次の層のラップとの
間に、双方の繊維がもつれ合うリッキング現象が生ずる
ことはよく知られている。また、例えば特開昭５８−３
６２２４号のように、ラップを巻き取らずに、方形の容
器内に折り畳みながら収納するようにした場合でも、リ
ンキングを避けることができなかった。そして、リッキ
ングあるいは折り畳みによって、繊維にとって好ましく
ない屈曲を生し、反対方向へ折れ曲がるフック現象を生
じ易くする。特にシルク、リネン、麻のようなデニール
が細（て長い繊維から高級糸、超細番手の糸を形成する
場合には、品質向上のために、リッキ実施例 〉グ防止が重要な課題となっている。
課題を解決するための手段
そこで本発明は、ラップボビンが巻き取るラップにほぼ
同幅の帯状の紙を重ね合わせて巻き取らせることにより
、巻収されたラップの各層毎に上記紙を挟み込んだラッ
プを擾供するものである。
同幅の帯状の紙を重ね合わせて巻き取らせることにより
、巻収されたラップの各層毎に上記紙を挟み込んだラッ
プを擾供するものである。
作用
上記のように、ラップに紙を重ね合わせて巻収した本発
明ラップは、巻き戻しの際に巻収されたラップの層と層
との間が挟み込まれた紙によって仕切られているので、
コーマに供給される際に巻き戻されるラップと次の層と
の間にはラップ同士の直接の接触がない、したがって、
リッキング現象のほとんど完全な防止ができる。
明ラップは、巻き戻しの際に巻収されたラップの層と層
との間が挟み込まれた紙によって仕切られているので、
コーマに供給される際に巻き戻されるラップと次の層と
の間にはラップ同士の直接の接触がない、したがって、
リッキング現象のほとんど完全な防止ができる。
また、フックの発生率もきわめて低くなり、前記従来の
課題を解消することができる。
課題を解消することができる。
以下に本発明の実施例を図面について説明する。
第１図に示す実施例Ｉは、シングルビータ−ラップマシ
ンを用いて本発明ラップを得る場合を示すもので、同図
中１は上下一対のシリンダ、２はシリンダー１．１の間
を通って帯状のシートに形成されたラップ、３はこのラ
ップ２を表裏から圧縮するカレンダーローラ、４はカレ
ンダーローラ３を経たランプ２をラップボビン５に巻き
取らせるラップローラ、６はラップ２の巻き取りを押え
るプレスローラ、７はランプローラ４とカレンダーロー
ラ３との間に配置され・ ラップローラ４の表面に紙８
を供給してカレンダーローラ３を経たラップ２の裏側に
重ね合わされるようにしたロール紙である。上記紙８は
ラップ２とほぼ同等の幅を具えて、ラップローラ４の回
転とともにラップ２に重ね合わされつつ、ロール状に巻
収される。
ンを用いて本発明ラップを得る場合を示すもので、同図
中１は上下一対のシリンダ、２はシリンダー１．１の間
を通って帯状のシートに形成されたラップ、３はこのラ
ップ２を表裏から圧縮するカレンダーローラ、４はカレ
ンダーローラ３を経たランプ２をラップボビン５に巻き
取らせるラップローラ、６はラップ２の巻き取りを押え
るプレスローラ、７はランプローラ４とカレンダーロー
ラ３との間に配置され・ ラップローラ４の表面に紙８
を供給してカレンダーローラ３を経たラップ２の裏側に
重ね合わされるようにしたロール紙である。上記紙８は
ラップ２とほぼ同等の幅を具えて、ラップローラ４の回
転とともにラップ２に重ね合わされつつ、ロール状に巻
収される。
上記のように形成されたラップ２は、ランプボビン５に
巻収されたランプの各層毎にそれぞれほぼ同等の幅を具
えた紙８を挟み込んでおり、ラップ２同士が面杖に重ね
合わされる部分がない。
巻収されたランプの各層毎にそれぞれほぼ同等の幅を具
えた紙８を挟み込んでおり、ラップ２同士が面杖に重ね
合わされる部分がない。
したがって、スライバーマシンにかけられて巻き戻され
る際には、次層との間を仕切る紙８と共に巻き戻され、
繊維のからみ合いから生ずるリッキング現象を生じない
円滑な巻き戻しができる。なお、図示を省略するが、上
記ラップ２の巻き戻しの際に紙８は別に巻き取られるよ
うにすることは当然である。
る際には、次層との間を仕切る紙８と共に巻き戻され、
繊維のからみ合いから生ずるリッキング現象を生じない
円滑な巻き戻しができる。なお、図示を省略するが、上
記ラップ２の巻き戻しの際に紙８は別に巻き取られるよ
うにすることは当然である。
次に、第２図に示す実施例■は、ラインに沿って配置し
た数台のカード（図示省略）からそれぞれ供給される複
数シートのラップ２ａをドラフトロール９でドラフトし
て、厚手のラップ２に形成し、カレンダーローラ３を経
て、前後一対のラップローラ４４上に位置するランプボ
ビン５に巻き取らせるようにした場合のもので、この実
施例■において、ロール紙７から引き出した紙８は、カ
レンダーローラ３の入口側でラップ２の裏面に重ね合わ
され、ラップ２と共にカレンダーローラ３とラップロー
ラ４を経て、ラップボビン５に巻き取られる。
た数台のカード（図示省略）からそれぞれ供給される複
数シートのラップ２ａをドラフトロール９でドラフトし
て、厚手のラップ２に形成し、カレンダーローラ３を経
て、前後一対のラップローラ４４上に位置するランプボ
ビン５に巻き取らせるようにした場合のもので、この実
施例■において、ロール紙７から引き出した紙８は、カ
レンダーローラ３の入口側でラップ２の裏面に重ね合わ
され、ラップ２と共にカレンダーローラ３とラップロー
ラ４を経て、ラップボビン５に巻き取られる。
なお、本発明の実施に際し、静電防止紙を用いた場合は
より一層リッキング防止効果が得られる。また、実施例
はラップの裏側から紙をそえているが、表側から紙を重
ね合わせ・るようにする場合もある。
より一層リッキング防止効果が得られる。また、実施例
はラップの裏側から紙をそえているが、表側から紙を重
ね合わせ・るようにする場合もある。
発明の効果
以上のようにして重ね合わせた紙と共に巻き取られた本
発明ラップは、前記のように、紙によって各層毎に仕切
られているので、巻き戻しに際し、上記紙が離形作用と
して機能する。したがって繊維同士の重ね合わせを剥が
そうとする場合のリンキングとフックの発生を防止して
、円滑な巻き戻しができ、紡糸精度の向上を得ることが
できるという効果がある。特に、長繊維、細い繊維の場
合に好適するものである。
発明ラップは、前記のように、紙によって各層毎に仕切
られているので、巻き戻しに際し、上記紙が離形作用と
して機能する。したがって繊維同士の重ね合わせを剥が
そうとする場合のリンキングとフックの発生を防止して
、円滑な巻き戻しができ、紡糸精度の向上を得ることが
できるという効果がある。特に、長繊維、細い繊維の場
合に好適するものである。
第１図は本発明の実施例１を示す要部構成立面図、第２
図は実施例■を示す要部構成斜視図である。 １・・シリンダー、２・・ラップ、２ａ・・ラップ、３
・・カレンダーローラ、４・・ラップローラ、５・・ラ
ップボビン、６・・プレスローラ、７・・ロール紙、８
・・紙、９・・ドラフトローラ。
図は実施例■を示す要部構成斜視図である。 １・・シリンダー、２・・ラップ、２ａ・・ラップ、３
・・カレンダーローラ、４・・ラップローラ、５・・ラ
ップボビン、６・・プレスローラ、７・・ロール紙、８
・・紙、９・・ドラフトローラ。
Claims (1)
- ラップボビン５が巻き取るラップ２にほぼ同幅の帯状の
紙８を重ね合わせて巻き取らせることにより、巻収され
たラップ２の各層毎に上記紙８を挟み込んだラップ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10191090A JPH042824A (ja) | 1990-04-18 | 1990-04-18 | ラップ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10191090A JPH042824A (ja) | 1990-04-18 | 1990-04-18 | ラップ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH042824A true JPH042824A (ja) | 1992-01-07 |
Family
ID=14313069
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10191090A Pending JPH042824A (ja) | 1990-04-18 | 1990-04-18 | ラップ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH042824A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07257133A (ja) * | 1994-03-21 | 1995-10-09 | Monroe Auto Equip Co | 自動緩衝装置 |
-
1990
- 1990-04-18 JP JP10191090A patent/JPH042824A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07257133A (ja) * | 1994-03-21 | 1995-10-09 | Monroe Auto Equip Co | 自動緩衝装置 |
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