JPH04281072A - 糸を処理する組成物 - Google Patents
糸を処理する組成物Info
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- JPH04281072A JPH04281072A JP22153091A JP22153091A JPH04281072A JP H04281072 A JPH04281072 A JP H04281072A JP 22153091 A JP22153091 A JP 22153091A JP 22153091 A JP22153091 A JP 22153091A JP H04281072 A JPH04281072 A JP H04281072A
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Classifications
-
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- D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
- D06M15/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
- D06M15/19—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with synthetic macromolecular compounds
- D06M15/37—Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- D06M15/643—Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds containing silicon in the main chain
- D06M15/647—Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds containing silicon in the main chain containing polyether sequences
-
- D—TEXTILES; PAPER
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-
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- D06M2200/40—Reduced friction resistance, lubricant properties; Sizing compositions
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- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
- Chemical Treatment Of Fibers During Manufacturing Processes (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【０００１】本発明は、キスロールアプリケーション法
を使って糸（ｔｈｒｅａｄｓ）及び諸撚糸へ適用するこ
とのできる液体組成物に関する。この組成物は、適用す
る間にそれを液化させるための加熱を必要とせず、そし
て伝統的な「ホットメルト」組成物以上に優れた性能を
提供する。
を使って糸（ｔｈｒｅａｄｓ）及び諸撚糸へ適用するこ
とのできる液体組成物に関する。この組成物は、適用す
る間にそれを液化させるための加熱を必要とせず、そし
て伝統的な「ホットメルト」組成物以上に優れた性能を
提供する。
【０００２】典型的には、切断強さ、摩擦係数、摩耗量
といったような糸の一定の性質を改良するのに、また帯
電防止性を付け加えるのに、ワックス／シリコーンコー
ティングが糸に適用される。ワックス／シリコーンコー
ティングは、当該技術分野において知られる二つの方法
、すなわちキスロール（ホットメルト）法及びエグゾー
スト仕上げ（ｅｘｈａｕｓｔ ｆｉｎｉｓｈ）法により
糸へ適用される。
といったような糸の一定の性質を改良するのに、また帯
電防止性を付け加えるのに、ワックス／シリコーンコー
ティングが糸に適用される。ワックス／シリコーンコー
ティングは、当該技術分野において知られる二つの方法
、すなわちキスロール（ホットメルト）法及びエグゾー
スト仕上げ（ｅｘｈａｕｓｔ ｆｉｎｉｓｈ）法により
糸へ適用される。
【０００３】キスロールアプリケーション法は、ワック
ス、線状ポリジメチルシロキサン及び安定剤又は界面活
性剤を含んでなる混合物を用いることを含む。典型的に
は室温で固体であるこの混合物は、加熱されて液化する
。次いで混合物は、スプールへ巻かれる前に糸がそれを
横切って引かれるローラーへ付着させられる。これらの
「ホットメルト」混合物の不都合の一つは、適用する前
にそれらを加熱しなくてはならないことである。ホット
メルト混合物を用いるためのもう一つの不都合は、混合
物が飛散するのを防ぐために糸のワインダーをかなりゆ
っくりの速度で運転しなくてはならないことである。 混合物がはね飛ぶと、それは固化して、清掃時間がたっ
ぷりかかることになる清掃の問題を引き起こす。
ス、線状ポリジメチルシロキサン及び安定剤又は界面活
性剤を含んでなる混合物を用いることを含む。典型的に
は室温で固体であるこの混合物は、加熱されて液化する
。次いで混合物は、スプールへ巻かれる前に糸がそれを
横切って引かれるローラーへ付着させられる。これらの
「ホットメルト」混合物の不都合の一つは、適用する前
にそれらを加熱しなくてはならないことである。ホット
メルト混合物を用いるためのもう一つの不都合は、混合
物が飛散するのを防ぐために糸のワインダーをかなりゆ
っくりの速度で運転しなくてはならないことである。 混合物がはね飛ぶと、それは固化して、清掃時間がたっ
ぷりかかることになる清掃の問題を引き起こす。
【０００４】エグゾースト仕上剤アプリケーション法は
、ワックス、線状ポリジメチルシロキサン、水及びカチ
オン界面活性剤を含んでなるエマルジョンを使用する。 ワックスはエマルジョンへ固形物として加えてもよく、
あるいは水に予備乳化させてもよい。これらのエマルジ
ョンは室温で液体であって、通常は連続相に大量の水を
含有している。エグゾースト仕上剤エマルジョンは、浴
に入れ、次いでこの浴へ糸の「スプール」を浸漬し、そ
して活性成分が糸へ十分に奪われて透明な液体が残るま
でそれを一定時間浴中にとどまらせることにより適用さ
れる。典型的には、エマルジョンの浴は適用を行う間加
熱される。次いで糸は乾燥され、最終のスプールへ巻取
られる。エグゾーストエマルジョンを用いる場合、それ
は典型的に、キスロール混合物よりも優れた糸縫い性能
の結果を与える。とは言うものの、エグゾースト仕上剤
エマルジョンはより値段が高く、カチオン系であってそ
れゆえに廃水の問題を提起し、糸の製造者にとって取扱
いが面倒であり、典型的に糸へ一様に適用されることに
ならない。
、ワックス、線状ポリジメチルシロキサン、水及びカチ
オン界面活性剤を含んでなるエマルジョンを使用する。 ワックスはエマルジョンへ固形物として加えてもよく、
あるいは水に予備乳化させてもよい。これらのエマルジ
ョンは室温で液体であって、通常は連続相に大量の水を
含有している。エグゾースト仕上剤エマルジョンは、浴
に入れ、次いでこの浴へ糸の「スプール」を浸漬し、そ
して活性成分が糸へ十分に奪われて透明な液体が残るま
でそれを一定時間浴中にとどまらせることにより適用さ
れる。典型的には、エマルジョンの浴は適用を行う間加
熱される。次いで糸は乾燥され、最終のスプールへ巻取
られる。エグゾーストエマルジョンを用いる場合、それ
は典型的に、キスロール混合物よりも優れた糸縫い性能
の結果を与える。とは言うものの、エグゾースト仕上剤
エマルジョンはより値段が高く、カチオン系であってそ
れゆえに廃水の問題を提起し、糸の製造者にとって取扱
いが面倒であり、典型的に糸へ一様に適用されることに
ならない。
【０００５】エグゾーストエマルジョンの連続相には大
量の水があるため、またエグゾーストエマルジョンがカ
チオン性であるために、キスロールアプリケーション法
を使ってエグゾースト仕上剤エマルジョンを適用するこ
とは不可能である。キスロールアプリケーション法を使
ってエグゾースト仕上剤エマルジョンを適用すると、典
型的に、キスロール製造装置に錆が生じ且つ他のやっか
いな問題が生じることになる。
量の水があるため、またエグゾーストエマルジョンがカ
チオン性であるために、キスロールアプリケーション法
を使ってエグゾースト仕上剤エマルジョンを適用するこ
とは不可能である。キスロールアプリケーション法を使
ってエグゾースト仕上剤エマルジョンを適用すると、典
型的に、キスロール製造装置に錆が生じ且つ他のやっか
いな問題が生じることになる。
【０００６】Ｄｕｍｍらの米国特許第４４３４００８号
明細書は、水なしの基準で、（ａ）約５〜８０重量％の
、２５℃での粘度が約５００〜５０，０００ｍｍ２ ／
ｓであるシリコーン油、（ｂ）約１０〜８０重量％の、
融点が約４０℃以上のワックス、（ｃ）約１〜１０重量
％の、炭素原子数６〜２２個の脂肪酸、（ｄ）約０．４
〜１２重量％のカチオンイミダゾリニウム塩、そして（
ｅ）約０〜１０重量％のエトキシル化脂肪アミンを含ん
でなるエグゾーストエマルジョン組成物を教示する。こ
のエマルジョンは、シリコーン油を脂肪酸及びイミダゾ
リニウム塩の一部と共に（水中で）乳化させ、またワッ
クスを脂肪酸及びイミダゾリニウム塩の残りと共に（水
中で）乳化させて、これら二つのエマルジョンを一緒に
することによって製造される。これらのエマルジョンは
典型的に、連続相に３０％以上の水を含む。
明細書は、水なしの基準で、（ａ）約５〜８０重量％の
、２５℃での粘度が約５００〜５０，０００ｍｍ２ ／
ｓであるシリコーン油、（ｂ）約１０〜８０重量％の、
融点が約４０℃以上のワックス、（ｃ）約１〜１０重量
％の、炭素原子数６〜２２個の脂肪酸、（ｄ）約０．４
〜１２重量％のカチオンイミダゾリニウム塩、そして（
ｅ）約０〜１０重量％のエトキシル化脂肪アミンを含ん
でなるエグゾーストエマルジョン組成物を教示する。こ
のエマルジョンは、シリコーン油を脂肪酸及びイミダゾ
リニウム塩の一部と共に（水中で）乳化させ、またワッ
クスを脂肪酸及びイミダゾリニウム塩の残りと共に（水
中で）乳化させて、これら二つのエマルジョンを一緒に
することによって製造される。これらのエマルジョンは
典型的に、連続相に３０％以上の水を含む。
【０００７】当該技術分野においては、室温で液体であ
って、且つ適用装置を腐食せずあるいは破壊せずにキス
ロールアプリケーション法を使って容易に適用すること
ができる高性能の組成物の必要が長い間痛感されてきた
。更に、速いスプールワインダー速度で適用することが
できる組成物が要望されている。
って、且つ適用装置を腐食せずあるいは破壊せずにキス
ロールアプリケーション法を使って容易に適用すること
ができる高性能の組成物の必要が長い間痛感されてきた
。更に、速いスプールワインダー速度で適用することが
できる組成物が要望されている。
【０００８】本発明の目的は、キスロールアプリケーシ
ョン法を使って室温で糸及び諸撚糸へ適用することがで
きる高性能の液体組成物を示すことである。
ョン法を使って室温で糸及び諸撚糸へ適用することがで
きる高性能の液体組成物を示すことである。
【０００９】本発明は、（Ａ）２５℃での粘度が約５〜
５，０００センチストークスであるシリコーン油、（Ｂ
）ワックスエマルジョン、及び（Ｃ）シリコーン界面活
性剤を含んでなる液体組成物に関する。この液体組成物
は、キスロール法を使って糸及び諸撚糸（ここでは「糸
」と称される）へ適用することができる。
５，０００センチストークスであるシリコーン油、（Ｂ
）ワックスエマルジョン、及び（Ｃ）シリコーン界面活
性剤を含んでなる液体組成物に関する。この液体組成物
は、キスロール法を使って糸及び諸撚糸（ここでは「糸
」と称される）へ適用することができる。
【００１０】この組成物の成分（Ａ）は、粘度が２５℃
で５〜５，０００センチストークスである、好ましくは
２５℃で２０〜１００センチストークスであるシリコー
ン油である。このシリコーン油は好ましくは線状のジメ
チルポリシロキサン油である。メチル基の一部は、より
長い鎖長のアルキル基で及び／又はフェニル基で置換す
ることができる。シリコーン油の鎖の末端はトリメチル
シリル原子団で典型的に形成される。とは言うものの、
鎖の末端にヒドロキシル基が存在していてもよい。
で５〜５，０００センチストークスである、好ましくは
２５℃で２０〜１００センチストークスであるシリコー
ン油である。このシリコーン油は好ましくは線状のジメ
チルポリシロキサン油である。メチル基の一部は、より
長い鎖長のアルキル基で及び／又はフェニル基で置換す
ることができる。シリコーン油の鎖の末端はトリメチル
シリル原子団で典型的に形成される。とは言うものの、
鎖の末端にヒドロキシル基が存在していてもよい。
【００１１】このシリコーン油は典型的には、５０〜９
５重量％の量で、好ましくは６０〜８０重量％の量で組
成物中に存在する。シリコーン油の例としては、ポリジ
メチルシロキサン類、ダウコーニング（ＤＯＷ ＣＯＲ
ＮＩＮＧ）２００フルーイド、末端をヒドロキシル基で
ブロックされたポリジメチルシロキサン類、及びそれら
の混合物を挙げることができるが、シリコーン油はこれ
らには限定されない。
５重量％の量で、好ましくは６０〜８０重量％の量で組
成物中に存在する。シリコーン油の例としては、ポリジ
メチルシロキサン類、ダウコーニング（ＤＯＷ ＣＯＲ
ＮＩＮＧ）２００フルーイド、末端をヒドロキシル基で
ブロックされたポリジメチルシロキサン類、及びそれら
の混合物を挙げることができるが、シリコーン油はこれ
らには限定されない。
【００１２】本発明の成分（Ｂ）は、融点が典型的には
４０℃より高いワックスと水とを含んでなるワックスエ
マルジョンである。有用なワックス類は、パラフィンワ
ックス、マイクロクリスタリンワックス及びセミクリス
タリンワックスといったような石油ワックス類や、ポリ
エチレンワックス、フィッシャー−トロプシュワックス
（ポリエチレン）及び化学的に変性された炭化水素ワッ
クス（エステルワックス）といったような合成ワックス
や、みつろう及びカルナバろうのような天然ろうや、そ
れらの混合物である。ワックスは、１０〜８０重量％、
好ましくは５０〜８０重量％のワックスを典型的に含ん
でなる水中エマルジョンとして供給される。好ましいワ
ックスエマルジョンは、５０〜７０重量％の量のパラフ
ィンを含有するものである。ワックスのエマルジョンは
、当該技術分野で知られている方法を利用して製造して
もよく、あるいはそれらは商業的に入手可能である。
４０℃より高いワックスと水とを含んでなるワックスエ
マルジョンである。有用なワックス類は、パラフィンワ
ックス、マイクロクリスタリンワックス及びセミクリス
タリンワックスといったような石油ワックス類や、ポリ
エチレンワックス、フィッシャー−トロプシュワックス
（ポリエチレン）及び化学的に変性された炭化水素ワッ
クス（エステルワックス）といったような合成ワックス
や、みつろう及びカルナバろうのような天然ろうや、そ
れらの混合物である。ワックスは、１０〜８０重量％、
好ましくは５０〜８０重量％のワックスを典型的に含ん
でなる水中エマルジョンとして供給される。好ましいワ
ックスエマルジョンは、５０〜７０重量％の量のパラフ
ィンを含有するものである。ワックスのエマルジョンは
、当該技術分野で知られている方法を利用して製造して
もよく、あるいはそれらは商業的に入手可能である。
【００１３】ワックスエマルジョンは、全組成物を基準
にして５〜４０重量％の量で典型的に存在する。ワック
スエマルジョンの例としては、Ｂｏｅｈｍｅ Ｆｉｌａ
ｔｅｘ， Ｉｎｃ 製のＲａｙｏｌａｎ ＣＰＮ（パラ
フィン５０％、カチオン性）、Ｉｖａｘ Ｉｎｃ．製の
Ｕｓｃｏｓｏｆｔ ＨＴＷ（２８％高密度ポリエチレン
エマルジョン）、Ｉｖａｘ Ｉｎｃ．製のＵｓｃｏｓｏ
ｆｔ ＬＰＤ（４０％低密度ポリエチレンエマルジョン
）、Ｍｉｃｈｅｌｍａｎ Ｉｎｄｕｓｔｒｉｅｓ製Ｍｉ
ｃｈｅｍエマルジョン４７９６０（パラフィン６０％、
非イオン性）、Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉ
ｏｎ ｏｆ Ａｍｅｒｉｃａ製のエマルジョン １５０
−５０（パラフィン５０％、融点１５０°Ｆ（６６℃）
、非イオン性）、及びＣｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｒｐｏｒ
ａｔｉｏｎ ｏｆ Ａｍｅｒｉｃａ 製のエマルジョン
１３５−５０（パラフィン５０％、融点１３５°Ｆ（
５７℃）、非イオン性）を挙げることができる。
にして５〜４０重量％の量で典型的に存在する。ワック
スエマルジョンの例としては、Ｂｏｅｈｍｅ Ｆｉｌａ
ｔｅｘ， Ｉｎｃ 製のＲａｙｏｌａｎ ＣＰＮ（パラ
フィン５０％、カチオン性）、Ｉｖａｘ Ｉｎｃ．製の
Ｕｓｃｏｓｏｆｔ ＨＴＷ（２８％高密度ポリエチレン
エマルジョン）、Ｉｖａｘ Ｉｎｃ．製のＵｓｃｏｓｏ
ｆｔ ＬＰＤ（４０％低密度ポリエチレンエマルジョン
）、Ｍｉｃｈｅｌｍａｎ Ｉｎｄｕｓｔｒｉｅｓ製Ｍｉ
ｃｈｅｍエマルジョン４７９６０（パラフィン６０％、
非イオン性）、Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉ
ｏｎ ｏｆ Ａｍｅｒｉｃａ製のエマルジョン １５０
−５０（パラフィン５０％、融点１５０°Ｆ（６６℃）
、非イオン性）、及びＣｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｒｐｏｒ
ａｔｉｏｎ ｏｆ Ａｍｅｒｉｃａ 製のエマルジョン
１３５−５０（パラフィン５０％、融点１３５°Ｆ（
５７℃）、非イオン性）を挙げることができる。
【００１４】成分（Ｃ）はシリコーン界面活性剤である
。シリコーン界面活性剤は、当該技術分野においてよく
知られている。例えば、それらは、Ｋｅｉｌの米国特許
第４２６５８７８号明細書に記載されたもののようなポ
リジオルガノシロキサン−ポリオキシアルキレン共重合
体や、Ｋｅｉｌの米国特許第４５３２１３２号明細書に
記載されたもののようなオルガノポリシロキサン−ポリ
オキシアルキレンブロック共重合体や、Ｋｅｉｌの米国
特許第４０８７４７８号明細書に記載されたもののよう
なシロキサン共重合体でよい。
。シリコーン界面活性剤は、当該技術分野においてよく
知られている。例えば、それらは、Ｋｅｉｌの米国特許
第４２６５８７８号明細書に記載されたもののようなポ
リジオルガノシロキサン−ポリオキシアルキレン共重合
体や、Ｋｅｉｌの米国特許第４５３２１３２号明細書に
記載されたもののようなオルガノポリシロキサン−ポリ
オキシアルキレンブロック共重合体や、Ｋｅｉｌの米国
特許第４０８７４７８号明細書に記載されたもののよう
なシロキサン共重合体でよい。
【００１５】シリコーン界面活性剤は、通常は、全組成
物を基準にして０．５〜５重量％の量で用いられる。
物を基準にして０．５〜５重量％の量で用いられる。
【００１６】本発明の液体組成物は、次のようにして調
製される。すなわち、攪拌又は他の同様の手段を使って
、シリコーン油（Ａ）を用いて有機相容性シリコーン界
面活性剤（Ｃ）を完全に分散させる。次いでこのシリコ
ーン油／界面活性剤混合物へワックスエマルジョンを加
える。次に、ホモジナイザー、ソノレーター又は他の分
散手段を使って最終組成物を分散又は乳化させる。
製される。すなわち、攪拌又は他の同様の手段を使って
、シリコーン油（Ａ）を用いて有機相容性シリコーン界
面活性剤（Ｃ）を完全に分散させる。次いでこのシリコ
ーン油／界面活性剤混合物へワックスエマルジョンを加
える。次に、ホモジナイザー、ソノレーター又は他の分
散手段を使って最終組成物を分散又は乳化させる。
【００１７】本発明の液体組成物は、キスロールアプリ
ケーション法を使って適用される糸の潤滑剤に有効であ
る。この液体組成物は典型的に、処理される糸の種類に
応じて、糸の２〜１５重量％の濃度で糸へ適用される。 当業者は、糸の性質を最良にするのに必要な量を決める
ことができよう。この組成物は液体であるから、適用の
ためにそれらを加熱する必要はないが、とは言え穏やか
な加熱、好ましくは５０℃未満の加熱を、所望ならば利
用することができる。
ケーション法を使って適用される糸の潤滑剤に有効であ
る。この液体組成物は典型的に、処理される糸の種類に
応じて、糸の２〜１５重量％の濃度で糸へ適用される。 当業者は、糸の性質を最良にするのに必要な量を決める
ことができよう。この組成物は液体であるから、適用の
ためにそれらを加熱する必要はないが、とは言え穏やか
な加熱、好ましくは５０℃未満の加熱を、所望ならば利
用することができる。
【００１８】ここに教示された発明を当業者が理解及び
認識することができるように、以下に掲げる例を提供す
るけれども、これらの例は特許請求の範囲に見いだされ
る限定以上に本発明の範囲を限定するために利用すべき
でないと解される。
認識することができるように、以下に掲げる例を提供す
るけれども、これらの例は特許請求の範囲に見いだされ
る限定以上に本発明の範囲を限定するために利用すべき
でないと解される。
【００１９】ここで用いられる部数は重量部数である。
【００２０】例１
表１の４種の液体組成物を次のようにして調製した。す
なわち、シリコーン界面活性剤のダウコーニングＱ２−
３２０１ 界面活性剤をポリジメチルシロキサン（２５
℃で３５０ｃＳｔ）と均一になるまで混合した。ワック
スエマルジョンを加え、混合物を更に１５分間勢いよく
攪拌した。これらの組成物を、ＡＴＬＡＢ仕上剤アプリ
ケーターを使って５％の含浸量でスパンポリエステル糸
へ適用した（擬似キスロールアプリケーション法）。処
理された糸をドラッグ値（工業用ミシンのギルドを伝っ
て引張られた後の糸の最終張力に関する値）について評
価した。報告される値は３回の測定の平均である。未処
理の糸と、エグゾースト仕上げ技術を使って適用された
商業的に入手可能なエグゾースト仕上剤エマルジョンで
処理された糸とについても、ドラッグ値を測定した。得
られた結果を表１に示す。
なわち、シリコーン界面活性剤のダウコーニングＱ２−
３２０１ 界面活性剤をポリジメチルシロキサン（２５
℃で３５０ｃＳｔ）と均一になるまで混合した。ワック
スエマルジョンを加え、混合物を更に１５分間勢いよく
攪拌した。これらの組成物を、ＡＴＬＡＢ仕上剤アプリ
ケーターを使って５％の含浸量でスパンポリエステル糸
へ適用した（擬似キスロールアプリケーション法）。処
理された糸をドラッグ値（工業用ミシンのギルドを伝っ
て引張られた後の糸の最終張力に関する値）について評
価した。報告される値は３回の測定の平均である。未処
理の糸と、エグゾースト仕上げ技術を使って適用された
商業的に入手可能なエグゾースト仕上剤エマルジョンで
処理された糸とについても、ドラッグ値を測定した。得
られた結果を表１に示す。
【００２１】
【表１】
【００２２】
（Ａ）Ｂｏｅｈｍｅ Ｆｉｌａｔｅｘ， Ｉｎｃ．製
Ｒａｙｏｌａｎ ＣＰＮ（Ｂ）Ｉｖａｘ Ｉｎｃ． 製
Ｕｓｃｏｓｏｆｔ ＬＰＤ（Ｃ）Ｉｖａｘ Ｉｎｃ．
製 Ｕｓｃｏｓｏｆｔ ＨＴＷ
Ｒａｙｏｌａｎ ＣＰＮ（Ｂ）Ｉｖａｘ Ｉｎｃ． 製
Ｕｓｃｏｓｏｆｔ ＬＰＤ（Ｃ）Ｉｖａｘ Ｉｎｃ．
製 Ｕｓｃｏｓｏｆｔ ＨＴＷ
【００２３】例２
表２の８種の液体組成物を次のようにして調製した。す
なわち、シリコーン界面活性剤をポリジメチルシロキサ
ンと均質になるまで混合した。ワックスエマルジョンを
加え、混合物を更に１５分間勢いよく攪拌した。これら
の組成物を、キスロールアプリケーション法を使って５
％の含浸量でスパンポリエステル糸へ適用した。処理さ
れた糸をドラッグ値（工業用ミシンのギルドを伝って引
張られた後の糸の最終張力に関する値）について評価し
た。結果を表２に示す。
なわち、シリコーン界面活性剤をポリジメチルシロキサ
ンと均質になるまで混合した。ワックスエマルジョンを
加え、混合物を更に１５分間勢いよく攪拌した。これら
の組成物を、キスロールアプリケーション法を使って５
％の含浸量でスパンポリエステル糸へ適用した。処理さ
れた糸をドラッグ値（工業用ミシンのギルドを伝って引
張られた後の糸の最終張力に関する値）について評価し
た。結果を表２に示す。
【００２４】
【表２】
【００２５】（ｉ）２５℃での粘度５００センチストー
クスのポリジメチルシロキサン （ｉｉ）２５℃での粘度３５０センチストークスのポリ
ジメチルシロキサン （ｉｉｉ） ２５℃での粘度５０センチストークスの
ポリジメチルシロキサン （Ａ）Ｂｏｅｈｍｅ Ｆｉｌａｔｅｘ， Ｉｎｃ．製
Ｒａｙｏｌａｎ ＣＰＮ（Ｄ）Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏ
ｒｐｏｒａｔｉｏｎ ｏｆ Ａｍｅｒｉｃａ 製エマル
ジョン １５０−５０ （Ｅ）Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ ｏ
ｆ Ａｍｅｒｉｃａ 製エマルジョン １３０−５０ （ａ）ダウコーニングＱ２−３２０１中間体（ｂ）ダウ
コーニング３８１５Ｃ 中間体
クスのポリジメチルシロキサン （ｉｉ）２５℃での粘度３５０センチストークスのポリ
ジメチルシロキサン （ｉｉｉ） ２５℃での粘度５０センチストークスの
ポリジメチルシロキサン （Ａ）Ｂｏｅｈｍｅ Ｆｉｌａｔｅｘ， Ｉｎｃ．製
Ｒａｙｏｌａｎ ＣＰＮ（Ｄ）Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏ
ｒｐｏｒａｔｉｏｎ ｏｆ Ａｍｅｒｉｃａ 製エマル
ジョン １５０−５０ （Ｅ）Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ ｏ
ｆ Ａｍｅｒｉｃａ 製エマルジョン １３０−５０ （ａ）ダウコーニングＱ２−３２０１中間体（ｂ）ダウ
コーニング３８１５Ｃ 中間体
【００２６】例３
次のようにして液体組成物を調製した。すなわち、２５
℃での粘度５０センチストークスのポリジメチルシロキ
サン８１部を２部のシリコーン界面活性剤ダウコーニン
グＱ２−３２０１中間体と、このシリコーン界面活性剤
が十分に分散されるまで混合した。商業的に入手可能な
パラフィンワックスエマルジョンであるＭｉｃｈｅｌｍ
ａｎ Ｉｎｄｕｓｔｒｉｅｓ製のＭｉｃｈｅｍエマルジ
ョン４７９６０ をゆっくりと加え、３０分間かき混ぜ
た。この結果得られた混合物に８００ｐｓｉ（５６．３
ｋｇ／ｃｍ２ ）でソノレーターの０．００１オリフィ
スを通過させた（試料ＸＶ）。
℃での粘度５０センチストークスのポリジメチルシロキ
サン８１部を２部のシリコーン界面活性剤ダウコーニン
グＱ２−３２０１中間体と、このシリコーン界面活性剤
が十分に分散されるまで混合した。商業的に入手可能な
パラフィンワックスエマルジョンであるＭｉｃｈｅｌｍ
ａｎ Ｉｎｄｕｓｔｒｉｅｓ製のＭｉｃｈｅｍエマルジ
ョン４７９６０ をゆっくりと加え、３０分間かき混ぜ
た。この結果得られた混合物に８００ｐｓｉ（５６．３
ｋｇ／ｃｍ２ ）でソノレーターの０．００１オリフィ
スを通過させた（試料ＸＶ）。
【００２７】この液体組成物すなわち試料ＸＶを、キス
ロールアプリケーターを使ってピンク、黒及び白のスパ
ンポリエステル縫糸へ５．６％の仕上剤量で適用した。 スレッドカウントは４１／２であった。５０％固形分の
非イオンシリコーン／ワックスエマルジョンを同じ種類
の糸へキスロールアプリケーターを使って５％固形分量
で適用して、比較試験も行った。得られた結果を表３に
示す。腐食とカビが、比較用の流体を用いることで認め
られる問題である。
ロールアプリケーターを使ってピンク、黒及び白のスパ
ンポリエステル縫糸へ５．６％の仕上剤量で適用した。 スレッドカウントは４１／２であった。５０％固形分の
非イオンシリコーン／ワックスエマルジョンを同じ種類
の糸へキスロールアプリケーターを使って５％固形分量
で適用して、比較試験も行った。得られた結果を表３に
示す。腐食とカビが、比較用の流体を用いることで認め
られる問題である。
【００２８】
【表３】
【００２９】例４
例３で調製した同じ液体組成物（試料ＸＶ）を、キスロ
ールアプリケーターを使って８％の仕上剤量でスパンポ
リエステル（スパンポリ）とポリエステル巻きポリエス
テル（ｐｏｌｙｅｓｔｅｒ ｗｒａｐｐｅｄ ｐｏｌｙ
ｅｓｔｅｒ）（ポリ／ポリ）糸へ適用した。比較のため
に、１００％固形分の工業的に利用されるホットメルト
シリコーン／ワックス製品をキスロールアプリケーター
を使って８％の仕上剤量で適用した。Ｇｏｌｄｓｃｈｍ
ｉｄｔ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ 製のＴｅｇｏ−１８
９４ エグゾースト仕上剤組成物（５０％固形分）を、
染浴を使って８％の仕上剤量で適用した（エグゾースト
仕上げ法）。比較の結果を表４に示す。
ールアプリケーターを使って８％の仕上剤量でスパンポ
リエステル（スパンポリ）とポリエステル巻きポリエス
テル（ｐｏｌｙｅｓｔｅｒ ｗｒａｐｐｅｄ ｐｏｌｙ
ｅｓｔｅｒ）（ポリ／ポリ）糸へ適用した。比較のため
に、１００％固形分の工業的に利用されるホットメルト
シリコーン／ワックス製品をキスロールアプリケーター
を使って８％の仕上剤量で適用した。Ｇｏｌｄｓｃｈｍ
ｉｄｔ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ 製のＴｅｇｏ−１８
９４ エグゾースト仕上剤組成物（５０％固形分）を、
染浴を使って８％の仕上剤量で適用した（エグゾースト
仕上げ法）。比較の結果を表４に示す。
【００３０】
【表４】
【００３１】例５
例３で調製した同じ液体組成物（試料ＸＶ） を、キス
ロールアプリケーターを使って６％の仕上剤量でポリエ
ステル巻きポリエステル（ポリ／ポリ）糸へ適用した。 比較のために、Ｂｏｅｈｍｅ Ｆｉｌａｔｅｘ， Ｉｎ
ｃ．製エグゾースト仕上剤エマルジョン製品のＲａｙｏ
ｌａｎ Ｔ−２４を、エグゾースト仕上げ（染浴）法を
使って６％の仕上げ剤量で適用した。結果を表５に示す
。
ロールアプリケーターを使って６％の仕上剤量でポリエ
ステル巻きポリエステル（ポリ／ポリ）糸へ適用した。 比較のために、Ｂｏｅｈｍｅ Ｆｉｌａｔｅｘ， Ｉｎ
ｃ．製エグゾースト仕上剤エマルジョン製品のＲａｙｏ
ｌａｎ Ｔ−２４を、エグゾースト仕上げ（染浴）法を
使って６％の仕上げ剤量で適用した。結果を表５に示す
。
【００３２】
【表５】
Claims (3)
- 【請求項１】 （Ａ）２５℃での粘度が５〜５，００
０センチストークスであるシリコーン油５０〜９５重量
％、（Ｂ）ワックスエマルジョン５〜４０重量％、（Ｃ
）シリコーン界面活性剤０．５〜５重量％、を含んでな
る糸を処理する組成物。 - 【請求項２】 前記シリコーン油の粘度が５〜５００
センチストークスであり、前記ワックスエマルジョンが
パラフィンワックスエマルジョンである、請求項１記載
の組成物。 - 【請求項３】 請求項１記載の組成物を糸へ適用して
糸を処理する方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US57675290A | 1990-09-04 | 1990-09-04 | |
| US576752 | 1990-09-04 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04281072A true JPH04281072A (ja) | 1992-10-06 |
Family
ID=24305850
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22153091A Withdrawn JPH04281072A (ja) | 1990-09-04 | 1991-09-02 | 糸を処理する組成物 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0474467B1 (ja) |
| JP (1) | JPH04281072A (ja) |
| DE (1) | DE69110216T2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5725845A (en) * | 1995-11-03 | 1998-03-10 | Revlon Consumer Products Corporation | Transfer resistant cosmetic stick compositions with semi-matte finish |
| US6395394B1 (en) | 2000-04-17 | 2002-05-28 | Twaron Products B.V. | Finish composition for treating yarns |
| AU2002257669A1 (en) * | 2002-03-15 | 2003-09-29 | Teijin Twaron B.V. | Finish composition for treating yarns |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4087478A (en) * | 1976-04-14 | 1978-05-02 | Dow Corning Corporation | Siloxane copolymers and thread finisher prepared therewith |
| DE3115679A1 (de) * | 1981-04-18 | 1982-10-28 | Th. Goldschmidt Ag, 4300 Essen | Substantives praeparationsmittel fuer garne oder zwirne |
| US4532132A (en) * | 1983-04-11 | 1985-07-30 | Dow Corning Corporation | Skin care formulations comprising a water-in-mineral oil emulsion and siloxane compositions therefor |
| DE3542725A1 (de) * | 1985-12-03 | 1987-06-04 | Hoffmann Staerkefabriken Ag | Waeschenachbehandlungsmittel |
-
1991
- 1991-09-02 JP JP22153091A patent/JPH04281072A/ja not_active Withdrawn
- 1991-09-03 DE DE1991610216 patent/DE69110216T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1991-09-03 EP EP19910308068 patent/EP0474467B1/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE69110216D1 (de) | 1995-07-13 |
| EP0474467B1 (en) | 1995-06-07 |
| DE69110216T2 (de) | 1996-02-29 |
| EP0474467A1 (en) | 1992-03-11 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Application deemed to be withdrawn because no request for examination was validly filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19981203 |