JPH04270000A - 乾燥工程制御方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ドラムと、このドラム
を通りこのドラムに入れた衣類を乾燥させる温風の循環
を生ぜしめる通常の手段と、前記の温風を冷却させる手
段と、前記の温風により前記の衣類から除去され前記の
循環中前記の手段の少なくとも１つで凝縮された水を収
集する少なくとも１つのタンクすなわち容器と、この容
器から水を好ましくは循環的に除去するポンプとを具え
る種類の衣類乾燥機又は洗たく−乾燥機等における乾燥
工程を制御する方法及び装置に関するものである。

【０００２】特に、衣類乾燥機等は閉回路型、すなわち
、乾燥処理中衣類から除去される水を再生する熱交換器
を有する型のものである。この水はこの熱交換器で凝縮
され前記の容器内に収集される。

【０００３】

【従来の技術】衣類に含まれる残留水量に基づいて乾燥
をモニタし停止させる種々の方法（従って装置）は既に
知られている。これらの方法及び装置の１つは含まれる
水量に反比例する負荷（衣類）の抵抗率を測定するもの
である。この目的の為にこの装置はドラムの壁部に沿っ
て配置した正及び負の電極を有する。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかし、この方法及び
装置には、抵抗率測定を受ける部分は前記の電極と接触
する部分のみであるという事実に関連する種々の欠点が
ある。従って、負荷（衣類）に依然として湿気がある部
分が抵抗率の測定中に電極と接触しない場合が起りうる
。従って、この測定は誤ったものとなり、その結果衣類
の上記の部分が完全に乾燥する前に乾燥処理が停止され
てしまう。この欠点を回避する為に、測定が衣類の乾燥
が完全であることを示した時から数十分の間乾燥処理を
延長する。しかし、この処理方法の場合、衣類乾燥機の
エネルギー消費量が多すぎてしまい、乾燥機を流れる空
気の循環を生ぜしめる手段に加わるストレスが多すぎて
しまい、且つドラムに入れたすでに完全に乾燥した衣類
が損傷を受けてしまう。要するに、既知のシステムは信
頼的でなく、多量のエネルギーを消費し、ドラムに入れ
た衣類を損傷せしめるおそれがある。

【０００５】本発明の目的は、ドラムに入れた衣類の生
地の種類及び重量にかかわらず前述した種類の衣類乾燥
機等の乾燥工程を最適に制御しうる方法及び装置を提供
せんとするにある。

【０００６】本発明の他の目的は、既知の衣類乾燥機（
等）の通常のドラムに変更を行なう必要のない前述した
方法を実施する装置を提供せんとするにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明方法は、ドラムと
、このドラムを通りこのドラムに入れた衣類を乾燥させ
る温風の循環を生ぜしめる通常の手段と、前記の温風を
冷却させる手段と、前記の温風により前記の衣類から除
去され前記の循環中前記の手段の少なくとも１つで凝縮
された水を収集する少なくとも１つのタンクすなわち容
器と、この容器から水を好ましくは循環的に除去するポ
ンプとを具える種類の衣類乾燥機又は洗たく−乾燥機等
における乾燥工程を制御するに当り、衣類の乾燥工程を
制御する目的で、衣類の乾燥中の予め定めた期間内で衣
類が放出する水の量を測定し、得られた測定値が予め定
めた値よりも小さくなった場合に前記の衣類乾燥機又は
洗たく−乾燥機等を停止させる信号を生ぜしめることを
特徴とする。

【０００８】上述した方法を実施する衣類乾燥機等は、
衣類の乾燥中衣類から放出される水量を測定しこの測定
値に基づいて信号を発生し、この信号を制御ユニットに
供給する測定手段が設けられ、この制御ユニットは乾燥
用空気を加熱するとともにドラムを流れる温風空気の循
環を生ぜしめ、前記の温風空気を冷却する手段の少なく
とも１つに接続され、この制御ユニットにより、測定さ
れた前記の水量の変化をモニタし、且つこの変化が負の
勾配を呈し前記の測定手段から生じる信号が時間に対し
一定な測定水量に相当した際に前記の手段の前記の少な
くとも１つに作用を及ぼすようにしたことを特徴とする
。

【０００９】

【実施例】図１〜７を参照するに、本発明による衣類乾
燥機を全体的に１で示してあり、この衣類乾燥機１は開
口３を有するキャビネット２を具えており、この開口３
に一致して、通常の封止用パッキング５が設けられたド
ア４が配置され、このドア４内にはフィルタ素子４Ａが
配置されている。

【００１０】ドア３は通常のドラム６にアクセスするも
のであり、このドラムを通って、衣類（図示せず）を乾
燥させる温風の循環を生ぜしめる。この循環を生ぜしめ
加熱を行なう手段が設けられており、この手段は（図１
及び図２〜５に示す例では）ファン７と、抵抗素子８と
、熱交換器９と、乾燥した温風Ｃをドラム６中に送給す
るダクト１０Ａと、ドラム６から湿った温風Ｕを除去す
るダクト１０Ｂ（このダクトの一部はドア４内にある）
と、冷風Ｆを前記のファン７に送給するダクト１０Ｃと
である。この冷風Ｆは、本例では逆流型の熱交換器から
生じる。キャビネット２の外部から生じる冷風Ｅを第２
のファン１３によりダクト１２に送給することによりこ
の冷風を熱交換器に通す。ダクト１２は開口を通ってキ
ャビネット２の外部に再度導びかれ、ここから温風Ｇが
排出される。

【００１１】湿った温風Ｕに含まれる水Ｈは熱交換器９
を通過すると凝縮され第１収集容器１５中に流れ落ちる
。 この第１収集容器はパイプ１６を介してポンプ１７に連
結されており、このポンプから他のパイプ１８が延在し
て第２収集容器１９で終端している。

【００１２】或いは、キャビネット２にあけた開口２０
にポンプ１７を連結する偏向部材（図示せず）によりパ
イプ１８を閉じ、この偏向部材を通常の排水管に連結す
るようにすることもできる。

【００１３】容器１９（すなわち上側容器）は、これに
たまった脱塩水を既知の目的に使用しうるようにする為
に除去しうるようにするのが有利である。

【００１４】この乾燥機１は、使用者が、既知の乾燥レ
ベルセレクタ２５に接続された通常の制御パネル（図示
せず）から選択しうる例えば４つの異なる乾燥レベルを
有する閉回路衣類乾燥機である。本発明によれば、乾燥
機１は前記の２つの容器１５及び１９のうちの少なくと
も１つ内に存在する水の量に応じて乾燥動作をモニタし
て制御する手段を有する。

【００１５】詳細に言えば、乾燥レベルセレクタ２５は
接続線２６を経て、マイクロプロセッセ型とするのが有
利な制御ユニット２７に接続する。この制御ユニットは
前記の２つの容器１５及び１９のうちの少なくとも一方
における水の変化を測定する手段に接続し、この手段が
、乾燥空気を循環させ且つ加熱する手段（例えばファン
７及び１３や抵抗素子８）の少なくとも１つに作用を及
ぼしうるようにする。

【００１６】図２を参照するに、制御ユニット２７は乾
燥工程中通常開放している接点２８に接続されており、
この接点２８は接地された素子３１に可撓的に連結され
たプレート３０に連結された接点２９と共働するように
なっている。

【００１７】プレート３０は容器１５を支持しており且
つ弾性素子すなわち圧縮ばね３２上に載っており、この
圧縮ばね３２はキャビネット２の固定部分２Ａ上にあり
その端部３３でこの固定部分に固定されている。容器１
５は任意ではあるが（既知の方法で）通常の動力計（ダ
イナモメータ）４０に接続されている。

【００１８】制御ユニット２７も動力計４０に接続され
ており、又任意ではあるがファン７及び１３のモータ７
Ａ及び１３Ａへの給電線中に設けた接触器３４に接続さ
れており、この接触器３４は乾燥後の動作中通常は閉じ
ている。この図２にはこの図中の種々の素子に対する給
電線Ａをも示している。

【００１９】以下図１及び２に応じて構成した衣類乾燥
機を用いるものとする。このような衣類乾燥機によれば
、ドラム６中に入れた衣類の乾燥中ポンプ１７が予定の
期間の間循環的に動作し、衣類から除去された水Ｈを（
下側）容器１５から（上側）　容器１９にくみ揚げるか
又は下側容器１５を空にする。図６をも参照するに、ポ
ンプ１７の各循環動作により容器１５を対応して（少な
くとも部分的に）空にする。

【００２０】この図６から明らかなように、初期時間ｔ
１後、ポンプが量Ｑ１，Ｑ２及びＱ３に相当するピーク
に達するまで連続的に増大する水量を容器１５からくみ
揚げる期間ｔ２がある。この期間後、くみ揚げた量がレ
ベルＱ４及びＱ５に達するまで連続的に減少する他の期
間ｔ３がある。この期間後、ポンプ１７のいかなる他の
動作によっても下側容器１５内に通常存在する水面であ
る水頭に相当する水量Ｑ５（又はそれ以下）に達するよ
うにくみ揚げる。

【００２１】ポンプの動作中、制御ユニット２７は容器
１５の重量の変化を動力計４０（又はこれと等価な手段
）により測定する。従ってこの制御ユニットは容器１５
中に存在する水量Ｑの変化、従って乾燥中にドラム６内
の衣類から除去される水量の変化を測定する。

【００２２】容器内の水量が前記の値Ｑ５に達すると、
接点２９が接点２８に接触する。従って、動力計４０か
ら生じるデータ及び（他のイネーブリング信号を発生す
る）接点２８に接続されたライン４１から得られるデー
タに基づいて、制御ユニット２７は容器１５内の水量が
時間に対してほぼ一定となる値に達した時を決定する。 従ってこの制御ユニットは、衣類から最早や水が放出さ
れないという事実又は水の放出が衣類中に自然に存在す
る通常の湿気のみに相当するという事実により衣類の乾
燥が終了したとみなしうる時を決定する。その結果制御
ユニット２７は接触器３４を動作させてこの接触器を開
放させる。これによりモータ７Ａ及び１３Ａに供給され
る電力を遮断し、従って衣類の乾燥が停止される。又他
の接点（図示せず）により抵抗素子８及びポンプ１７に
供給される電力をも遮断する。

【００２３】乾燥を停止させる上述した方法は自明の変
更を加えて、上側容器１９（これが設けられている場合
）中の水量を評価するのにも適用しうる。この場合、動
力計４０がこの容器１９中の水の増加を測定し、これら
のデータを制御ユニット２７に供給する。これらのデー
タは図７に示す曲線のような曲線上にほぼ位置する。

【００２４】図７の値Ｑ８は図６の値Ｑ５に対応する。 この変形例で制御ユニット２７が、容器１９内の水量が
前記の値Ｑ８に達してこの値を維持するということを決
定すると、この制御ユニットが前述したように乾燥を中
断させる。この場合も値Ｑ５及びＱ８はドラム６内にあ
る衣類からの完全な水の除去に相当しないことに注意す
べきである。この場合、この完全な水の除去の状態を決
定することは重要でない（すなわち熱交換器９から水Ｈ
が更に生じなくなる時を決定することは重要でない）。 その理由は、この状態は衣類が通常保持しており衣類の
総重量の約７〜８％に等しい自然の湿気を衣類がもはや
有していないということを表わしている為である。従っ
て、この残りの湿気を除去することを要求することは（
エネルギーの理由からして）無意味で非生産的なことで
ある。この点で、洗たく及び乾燥後衣類が自然の湿気を
も含むもとの重量に達した後に衣類は乾燥したとみなし
うる。

【００２５】図３及び４は容器中の水量に対する測定手
段として電気素子を用いた本発明による衣類乾燥機の他
の実施例を示す。これらの図で図１及び２の部品に対応
する部品には図１及び２と同じ符号を付した。特に図３
では、衣類から除去され容器１５（又は容器１９）内に
存在する水量の変化を制御ユニット２７により決定しう
るようにする手段は２枚の平坦な平行プレート５１及び
５２を有するコンデンサ５０より成り、一方のプレート
（５１）は制御ユニット２７に接続され、他方のプレー
ト（５２）が５３で接地されている。このコンデンサは
制御ユニット２７により給電される。

【００２６】動作中この乾燥機は誘電定数の変化から得
られるコンデンサ５０のキャパシタンス変化を用いる。 このキャパシタンスは誘電定数に正比例する為、プレー
ト間の水量が減少すると、その結果誘電定数が減少し、
従ってキャパシタンスが減少する。適切な比較パラメー
タで表わされるこの減少は容器１５内に残存する水量に
比例する。従って、制御ユニット２７はこの水量を評価
し、この水量が時間とともにほぼ一定に維持されると（
すなわちコンデンサ５０のキャパシタンスがほぼ一定に
維持されると）、図２につき前述したように乾燥処理を
停止させる。

【００２７】この場合も、制御ユニット２７はコンデン
サ５０を下側容器１５内に位置させるか上側容器１９内
に位置させるかに応じて前述した図６又は７の曲線に類
似する曲線上に位置するデータを決定する。

【００２８】図４の場合、容器１５又は１９内の水量を
決定する手段はワイヤ抵抗６０であり、このワイヤ抵抗
の両端６１及び６２は制御ユニット２７及び接地点６３
にそれぞれ接続されている。このワイヤ抵抗には例えば
前記の制御ユニットにより給電する。この場合、制御ユ
ニット２７は抵抗６０の特性の変化により容器中の水量
を決定する。この場合、この抵抗のオーム抵抗値が容器
中の水のレベルに応じて変化する。水が抵抗を短絡する
為、短絡程度は得られる水のレベルに応じて異なり、こ
れにより抵抗値を対応して異ならせる。

【００２９】制御ユニット２７は測定値に基づいて容器
内の水量を（プリセットした既知のアルゴリズムにより
）評価し（従って乾燥中に衣類から除去した水量を評価
し）、移動接点３４を動作させ、前述したのと同様に乾
燥処理を停止させる。この場合も、制御ユニット２７に
より処理され容器内の水量に対応する測定データは前述
した図６及び７の曲線にほぼ類似する曲線上に位置する
。

【００３０】図５は本発明による乾燥機の更に他の変形
例を示しており、この場合も前述した例と対応する部品
には同一符号を付してある。この乾燥機は容器１５又は
１９中の水量、従って乾燥中衣類から除去した水量を測
定するのに電気的及び機械的素子を用いている。図５で
は、温風を生ぜしめる回路は主としてコンプレッサ７０
と、凝縮器７１と、蒸発器７２とを有する通常の冷凍機
回路であり、コンプレッサ７０は乾燥機の動作中通常閉
じている接触器７４を含む給電線７３に接続されている
。

【００３１】本発明による乾燥機では、制御ユニット２
７は可変抵抗７６の一端７５に接続され、この可変抵抗
の他端は接地されている。この可変抵抗には例えば前記
の制御ユニット２７によって給電する。抵抗７６の特性
は点７９に設けたレバー７８により変える。この点７９
は乾燥機１のキャビネット２の固定部分に対し固定とし
うる。レバー７８はその自由端に浮き８０を有し、この
浮きが容器（例えば下側容器１５）中の水の表面Ｓ上に
浮いている。容器中の水のレベルが変化すると、浮き８
０の位置が変化し、従って抵抗７６上のレバー７８の位
置も変化する。このレバーの位置の変化により容器中の
浮きの位置、従って水のレベルに応じてオーム抵抗値を
変える。

【００３２】制御ユニット２７はプリセットした既知の
アルゴリズムに応じて抵抗特性のこの変化を容器中の水
量、従って乾燥中に衣類から除去された水量に対する（
図６及び７の曲線に適合した）データに変換する。制御
ユニット２７はこれらのデータに基づいて、抵抗７６の
オーム抵抗値が時間に対して一定値を維持する際に接触
器７４を開放する。このようにして乾燥処理と同様にコ
ンプレッサ７０の動作を停止させる（制御ユニット２７
は通常の空気循環ファンのモータをも停止させる）。

【００３３】図８〜１３は本発明の他の実施例を示す。 これらの図において前述した例の部品に対応する部品に
前述した例と同じ符号を付した。これらの図８〜１３を
参照するに、乾燥中ドラム６に入れられた衣類から放出
された水量は図１〜７の実施例と相違して間接的に決定
される。この場合、この決定は以下に説明するように乾
燥中ポンプの少なくとも１つの特性量の変化を測定する
ことにより行なう。

【００３４】詳細に言えば、図８〜１３に示す本発明の
例では、乾燥機１は容器１５からの排水中にポンプ１７
が消費する電流を測定する手段と、このポンプがその動
作中に消費する電流の変化を測定する手段とを有する。 以下に説明するようにこの測定に基づいて乾燥中に衣類
から除去された水量を決定しうる。乾燥レベルセレクタ
２５は接続線２６を経て図２〜５の制御ユニットに類似
する制御ユニット２７に接続されている。この制御ユニ
ット２７はポンプ１７を循環動作させる通常のタイマ１
２８　に接続されている。

【００３５】前述したように、このタイマは通常ポンプ
１７が容器１５から排水する期間（例えば２０〜２５秒
）の間動作するように設定される。この期間には前記の
ポンプが動作していない長い期間（例えば　１２０〜１
５０　秒）が続く。従って、タイマ１２８　はポンプ１
７のこれらの動作（又は非動作）期間を循環的に決定す
る。ポンプ１７はその動作中電源からの電流を消費し、
この消費量は（周知のように）ポンプモータが生じるト
ルクに比例する。このトルクは容器１５から排水される
水が呈する抵抗力に比例する。

【００３６】従って、（後に説明するように）前記の消
費電流及びその時間に対する変化を測定することにより
、容器１５から排水された水量及びその時間に対する変
化を決定することができる。これにより乾燥中に衣類か
ら除去された水量を得ることができる。この目的の為に
、ポンプ１７をこのポンプが消費する電源電流を評価す
る手段１２９　に接続し、この手段をポンプが実際に容
器１５の水に作用する（すなわち排水する）時間を（ア
ナログ又はデジタル形態で）評価する他のタイマ１３０
　に接続する。このタイマ１３０　は制御ユニット２７
から分離させるか或いは制御ユニット内に含めることが
できる。図１〜７に関して説明したように、この場合も
制御ユニット２７が、ファン７及び１３のモータ７Ａ及
び１３Ａに給電するライン３５中に設けられ乾燥機１の
動作中通常閉じられている接触器３４を制御する。制御
ユニット２７は（図示していない）既知の方法により抵
抗８にも作用する。本例の図にはこれらの図に示す種々
の素子に対する給電線Ａをも示している。

【００３７】図１０は図９の回路の一部の一例を示す線
図である。この図１０では図８及び９の部品に相当する
部品に図８及び９と同じ符号を付しており、タイマ１２
８　は接触器１４０　に作用し、この接触器は衣類乾燥
機の使用中、ポンプ１７に電力を供給するライン１７Ａ
を閉じる。ポンプ１７は、ポンプモータによって生ぜし
められる駆動トルクに対応する信号Ｖをしきい値信号Ｖ
ｓ　と比較するように構成した比較器１４１　に接続さ
れている。この比較器１４１　は論理素子（例えばＡＮ
Ｄゲート）１４３　の一方の入力端子１４２　に接続さ
れ、この論理素子の他方の入力端子１４４　は他の比較
器１４５　の出力端子に接続されている。比較器１４５
　の一方の入力端子１４６　は接触器１４０とポンプ１
７との間の点１４７　に接続され、他方の入力端子１４
８　は接地されている。ＡＮＤゲート１４３　の出力端
子は制御ユニット２７に接続されている。

【００３８】以下の説明では図８，９及び１０により構
成した衣類乾燥機を用いるものとする。このような乾燥
機では、ポンプ１７が所定の期間（図１２のＴ１０）の
間循環的に動作し、例えば下側容器１５から上側容器１
９に水をくみ揚げる（或いは下側容器１５を空にする）
。ポンプ１７をこのように動作させる為に、制御ユニッ
ト２７によりタイマ１２８　がライン１７Ａ中の接触器
１４０　を閉じてポンプに給電するようにする。このポ
ンプは電源から供給される電流に比例する駆動トルクを
発生し、この電流は通常のポンプモータ（図示せず）の
両端から既知のようにして取出した信号Ｖに基づいて評
価される。

【００３９】これと同時に比較器１４５　は入力端子１
４６　からポンプの“動作可能化”状態に相当する信号
を受ける。比較器１４５　の出力端子にはこの“動作可
能化”に対応する論理信号ＶＡ　（図１２）を生じ、こ
の論理信号がＡＮＤゲート１４３　の入力端子１４４に
供給される。このＡＮＤゲート１４３　の入力端子１４
２　には、比較器１４１　が信号Ｖとしきい値信号ＶＳ
　とを比較することによりこの比較器から得られる他の
信号ＶＣ　が供給される。この場合、ポンプ１７がその
動作中容器１５中のある水量が呈する所定の抵抗力（例
えばこの容器中に通常存在する通常の水面のすぐ上まで
ある水量に対応する抵抗力）に遭遇している間、前記の
信号ＶＣ　は零よりも大きくなる（図１３参照）。しか
し、抵抗力が極めて低く（すなわち前記の水量に対応す
る値よりも低く）なるか又は零（もはや容器中にいかな
る水も存在しない）になると、信号ＶＳ　は零に降下す
る。信号ＶＣ　が零とは異なる場合には、ＡＮＤゲート
１４３　が論理信号１を生じる。信号ＶＣ　が零に降下
するとこのゲートは論理信号０を生じる。前者の場合に
は、制御ユニット２７はポンプ１７が最小値（前記の水
頭）又は零よりも常に多い水量に対して動作していると
いうことを検出する。後者の場合には、制御ユニット２
７はポンプ駆動トルクの負の変化、従ってポンプが無負
荷の下で（すなわち前記の水頭よりも少ない水量に対し
て）動作しているということを検出する。この後者の場
合には、制御ユニット２７は乾燥中ドラム６に入ってい
る衣類から除去される水量の負の変化を検出する。

【００４０】この無負荷状態が期間Ｔ１０の終了まで続
くと、制御ユニット２７は（適切な既知のアルゴリズム
に応じて）衣類には水がなく乾燥工程が終了されたとい
うことを計算する。この場合、制御ユニットは接触器１
４０　及び３４に直接的又は間接的に作用し、ポンプ１
７やファン７及び１３を停止させ、抵抗８に給電される
電力をも遮断する。

【００４１】これまで説明してきたデジタル信号に対す
る回路動作の代りとして、図２の回路をアナログ信号に
対して動作せしめることができる。この場合、供給電流
を計算（従って容器１５中に存在する水によって与えら
れる抵抗力を最終的に計算する）手段１２９　を通常の
電流計とし、タイマ１３０を電流計から生じるアナログ
信号がしきい値よりも降下する時を検出するように構成
した通常のしきい値回路としうる。

【００４２】図１１は本発明による乾燥機の変形例を示
す。この図１１では、図８〜１０の部品に対応する部品
に図８〜１０と同じ符号を付した。この図１１では、温
風を生じる回路を図５の冷凍回路とし、主としてコンプ
レッサ７０と、凝縮器７１と、蒸発器７２とを有し、コ
ンプレッサ７０は乾燥機の動作中通常閉じている接触器
７４を含む給電線７３に接続されている。

【００４３】本発明のこの変形例による乾燥機では、制
御ユニット２７がポンプ１７に作用するタイマ１２８　
に接続されている。ポンプ１７は既知のタコメータダイ
ナモ１６０　に接続され、このタコメータダイナモが制
御ユニット２７に接続されている。この場合、乾燥機１
の動作中ポンプモータの回転数　（ｒ．ｐ．ｍ．）　が
制御ユニット２７により連続的にモニタされている。こ
のｒ．ｐ．ｍ．は（水によって与えられる）前記の抵抗
力に反比例して変化する為、このｒ．ｐ．ｍ．をモニタ
することにより制御ユニット２７はポンプにより容器１
５から取出す水量の変化、従って乾燥中衣類から放出さ
れる水量の変化を計算することができる。この場合乾燥
機１が動作状態にあると、制御ユニット２７により（図
８，９及び１０に関して前述したのと同様に）タイマ１
２８　がポンプ１７に給電するようにする。ポンプの動
作中、特に乾燥の初期段階中、衣類から放出される水量
は多く、従って容器１５に流れ込む水量が多くなる。そ
の為、水が程する、ポンプに対する抵抗力が高くなり、
従ってポンプモータのｒ．ｐ．ｍ．が低くなる。乾燥が
進むにつれて衣類から容器１５内に流れ込む水が少なく
なり、ポンプに対する水の抵抗力が減少する。この場合
、モータのｒ．ｐ．ｍ．は、ポンプが無負荷状態で回転
してこのｒ．ｐ．ｍ．が一定となる時まで比例して上昇
する。この変化がタコメータダイナモにより測定され、
このタコメータダイナモがそのデータを制御ユニット２
７に供給する。

【００４４】この制御ユニットは適切なアルゴリズムを
用いて前記のｒ．ｐ．ｍ．に基づきポンプ１７に流れる
電源電流を計算する。この電流は前記のｒ．ｐ．ｍ．に
反比例し、従って乾燥中衣類から放出される水量に正比
例する。それゆえ、制御ユニット２７はポンプに流れる
電流の時間に対する負の変化を検出し、この電流が時間
に対してほぼ一定に維持されるか或いは容器１５中に常
に存在する通常の前記の水頭を容器１５から除去しうる
ポンプのｒ．ｐ．ｍ．に相当する適切なしきい値以下に
降下すると（例えばコンプレッサ７０及びタイマ１２８
　を作用させることにより）乾燥を停止させる。

【００４５】本発明の他の実施例を図１４〜１７に示す
。これらの図では、前述した図の部品に対応する部品に
前述した図と同じ符号を付した。これらの実施例では、
乾燥中に衣類から除去される水量（及びその時間に対す
る変化）を、ポンプ１７の上流パイプ又は下流パイプ内
に配置された可動手段に伝達されるエネルギーから計算
する。

【００４６】この目的の為に、乾燥機１はポンプ１７に
より容器１５から（本例では）パイプ１８内に配置され
た可動部材に流れる水が伝達するエネルギーを測定する
手段と、乾燥機１の動作中にこの伝達エネルギーの変化
勾配を測定する手段とを具える。特に（図１５参照）、
乾燥レベルセレクタ２５を前述した図に示す制御ユニッ
トに類似する制御ユニット２７に接続する。この制御ユ
ニットは、前述したようにポンプ１７の循環動作を決定
するタイマ１２８　に接続されている。従って、このタ
イマ１２８　がポンプ１７の循環動作（又は非動作）期
間を決定する。この循環動作期間の１つを前述した図１
２に示してある。

【００４７】ポンプ１７は比較器２２９　（又は同様な
部材又は回路）に接続され、この比較器の一方の入力端
子はタコメータダイナモ２３０　（又は他の同様な部材
）に接続されている。比較器２２９　の他方の入力端子
には適切に選択した基準信号ＶＫ　を供給する。タコメ
ータダイナモ（又は同様な部材）はパイプ１８内に配置
した羽根車２３２　が固着された遊び軸２３１　の回転
速度を測定する。（このパイプ１８は排水パイプとする
か又は容器１５から容器１９に水を流すパイプとするこ
とができる。）この遊び軸２３１　は少なくとも部分的
にこのパイプ内に突入している。これは例えばこのパイ
プに穴（図示せず）をあけ、この遊び軸のまわりに通常
の封止手段を設けることにより達成される。制御ユニッ
ト２７は、ファン７及び１３のモータ７Ａ及び１３Ａに
給電するライン３５内に設けられ乾燥機１の動作中通常
閉じられる接触器３４に任意的に接続することもできる
。又、制御ユニット２７はポンプ１７及び抵抗８に給電
することに関し前述したように既知の方法（図示せず）
で動作する。

【００４８】図１５にはこの図に存在する種々の素子に
対する給電ラインＡをも示してある。

【００４９】以下の説明では、図１４及び１５に応じて
構成した衣類乾燥機を用いるものとする。前述したよう
に、このような乾燥機ではポンプ１７が所定の期間（図
１２のＴ１０）の間循環的に動作し、例えば下側容器１
５から上側容器１９に水をくみ揚げる（又は下側容器１
５を空にする）。 ポンプ１７をこのように動作させる為に、制御ユニット
２７はタイマ１２８　が前記のポンプに給電するライン
中の接触器（図示せず）を閉じるようにする。これによ
りこのポンプが回転する。ポンプが動作すると凝縮され
た水が容器１５からパイプ１８を流れ、この水が羽根車
２３２　と共働する。ポンプ１７により流体に伝えられ
たエネルギーはこの流体により羽根車に伝えられ、この
羽根車が回転する。 この羽根車２３２　の軸２３１　の回転速度は既知のよ
うにしてタコメータダイナモ２３０　により測定され、
このタコメータダイナモがこの測定に基づいた電気信号
ＶＲ　を発生する。この電気信号ＶＲ　は比較器２２９
において基準すなわちしきい値信号ＶＫ　と比較される
。この比較の結果として比較器が信号ＶＯ　（図１５の
例では論理信号）を発生し、この論理信号が制御ユニッ
ト２７に供給される。

【００５０】乾燥の初期段階Ｆ１　（図１７）中多量の
水がドラム６中の衣類に含まれている。温風により除去
されたこの水は凝縮され容器１５内に集められ、この容
器からポンプ１７により排出される。従ってこの段階Ｆ
１　中パイプ１８への水の流速は速くなる。水がこの流
速で羽根車に当たり、この羽根車を回転させる。羽根車
２３２　の軸２３１　の回転速度はタコメータダイナモ
２３０　により測定され、このタコメータダイナモが前
述したように信号ＶＲ　を発生する。これらの信号は信
号ＶＫ　と比較され、“高レベル”（１に等しい）出力
を比較器２２９　から生じる。この高出力すなわちレベ
ル１は全段階Ｆ１　の間維持される。

【００５１】第２の段階Ｆ２　中衣類中の水量が降下し
始める。従って、パイプ１８を通る水の流速も降下する
。詳細に言えば、ある期間Ｔ２０中は、流速は依然とし
てタコメータダイナモ２３０　により発生される信号Ｖ
Ｒ　が信号ＶＫ　を越えるのに充分である。従って、こ
れらの期間Ｔ２０中は出力ＶＯ　が１に等しい。他の期
間Ｔ３０中は流速は不充分となり、羽根車は回転しない
。これらの期間中信号ＶＲ　はＶＫ　よりも小さく、従
ってＶＯ　は零となる。

【００５２】第３の段階Ｆ３　中は零が後続する１つの
高レベルの信号ＶＯ　が比較器２９から出力される。こ
の段階において、ＶＯ　が零である期間が図１２の期間
Ｔ１０の終了まで或いは少なくともその所定の一部の間
継続する場合には、制御ユニット２７は（この場合も適
切な既知の比較アルゴリズムに基づいて）、ドラム６中
に入れた衣類にもはや水が含まれていないこと、或いは
これら衣類が自然の水量に等価な最少水量しか含んでい
ないということを評価する。

【００５３】要するに、第１の段階Ｆ１　中は制御ユニ
ット２７は容器１５中の水量（場合に応じ可変）が常に
最小値（前記の水頭）又は零を越えている場合にポンプ
１７が動作しているということを確認し（このことは乾
燥中多量の水が衣類から除去していることに対応する）
、第２の段階Ｆ２　中は制御ユニット２７はポンプ１７
がパイプ１８に供給する水の流速の負の変化、すなわち
流体が羽根車２３２　に伝えるエネルギーの負の変化を
検出し、この場合制御ユニット２７は衣類からの水の放
出の減少を確認し、第３の段階Ｆ３　中は制御ユニット
２７は（適切な既知の比較アルゴリズムに基づいて）衣
類にもはや水はなく従って乾燥段階は終了させるという
ことを算定する。

【００５４】この場合、制御ユニット２７は接触器３４
を動作させてこれを開放させ、これによりファン７及び
１３を停止させる。又制御ユニット２７は抵抗８及びポ
ンプ１７への電力の供給を遮断し、ポンプ１７を停止さ
せる。上述したようにデジタル信号で動作させる代りに
、図１５の回路をアナログ信号で動作させることができ
る。この場合、比較器２２９　の代りに通常のしきい値
回路を用いてタコメータダイナモ２３０　からのアナロ
グ信号がしきい値よりも降下する時を決定しうるように
することができる。

【００５５】図１６は本発明による乾燥機の他の変形例
を線図的に示している。この図でも前述した図の部品に
対応する部品に同じ符号を付してある。この図１６では
温風を生ぜしめる回路は図５の冷凍回路であり、これの
詳細な説明は省略する。本例の乾燥機においても、制御
ユニット２７が可変抵抗２５５　に接続されており、こ
の抵抗上に可動素子２５６　があり、この可動素子がア
ーム２５７　により移動フラップ２５８　に連結されて
おり、この移動フラップがパイプ１８中の水の流れを遮
断する。この抵抗には制御ユニット２７により給電され
る。この図１６の例では、（乾燥段階中に達した特定点
に応じた可変量で）パイプ１８を流れる水がエネルギー
をフラップ２５８　に伝達し、このフラップが素子２５
９　上にありパイプ１８を完全に閉じる休止位置からこ
のフラップが多かれ少なかれ移動する。

【００５６】このフラップに伝達されるエネルギーはパ
イプ１８を流れる水量に応じて変化し、抵抗２５５　の
オーム抵抗値の変化を決定する。この変化は制御ユニッ
ト２７によりモニタされる。詳細に言うと、乾燥の開始
時には、フラップ２５８　がパイプ１８を最小限にのみ
閉じている（フラップが図１６でほぼ垂直位置にある）
。これらの条件の下では抵抗２５５　のオーム抵抗値は
高くなっている。乾燥が進むにつれてフラップ２５８　
は素子２５９　と接触する方向に移動する傾向にあり、
その結果抵抗２５５　のオーム抵抗値が降下する。制御
ユニット２７は抵抗２５５　の特性のこの負の変化を検
出し、この抵抗値が時間に対しほぼ一定値を維持するか
又はこの抵抗値が水によりフラップ２５８　に伝達され
るエネルギーの実質的な零に相当する適切なしきい値よ
りも降下した際に（例えば比較器７０及びタイマ１２８
　に作用して）乾燥を停止させる。この状態は衣類の完
全な乾燥に相当する。

【００５７】このフラップ２５８　と逆に移動する独自
のフラップ２８１　が設けられた側路２８０　をパイプ
１８に設けることに注意すべきである。この側路は、乾
燥が終了した際にフラップ２５８　の下流にある水の自
然な重力復帰を達成し、この水が容器１５内に存在する
通常の水頭を形成する。

【００５８】本発明のこの例の乾燥機は前述した例とは
異なる形態をとりうる。これらの変形の一例は例えばパ
イプ１８内に挿入した通常の流量計を用いるものである
。 この流量計は、ポンプが水に伝えるエネルギーの少なく
とも一部を水が伝達することに基づいて、パイプを流れ
る水の流速を測定する。制御ユニット２７は流速の変化
に基づいて、ドラム６内に存在する衣類が出す水の変化
を決定する。この変形例や他の可能な変形例も本発明の
範囲内である。

【００５９】衣類の生地やこれらの重量にかかわらず、
本発明の方法及び装置は乾燥処理が終了した時や、これ
を構成する手段を停止させる必要がある時を決定する。 本発明の方法は、乾燥機が乾燥処理中衣類から除去した
水を回収する熱交換器を含む密閉サイクル回路を有すれ
ば、そのドラムを変更する必要なくいかなる種類の衣類
乾燥機にも適用しうる。又、衣類が放出する水量の決定
、特に図１〜７に関して説明したようにこの水量の直接
決定は衣類乾燥機等の動作中不連続的に又は連続的に行
なうことができる。本発明は上述した実施例に限定され
るものではない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による衣類乾燥機の一例を示す線図的断
面図である。

【図２】本発明による衣類乾燥機に用いる回路を示すブ
ロック線図である。

【図３】同じくその他の例を示すブロック線図である。

【図４】同じくその更に他の例を示すブロック線図であ
る。

【図５】同じくその更に他の例を示すブロック線図であ
る。

【図６】横軸が図１の乾燥機の通常のポンプが動作して
いる時間ｔであり、縦軸が第１容器に存在する水量Ｑで
あるグラフ線図である。

【図７】横軸が図１の乾燥機の通常のポンプが動作して
いる時間ｔであり、縦軸が第２容器に存在する水量Ｑで
あるグラフ線図である。

【図８】本発明による衣類乾燥機の変形例を示す線図的
断面図である。

【図９】図８に示す衣類乾燥機に用いる回路を示すブロ
ック線図である。

【図１０】同じくその変形例を示すブロック線図である
。

【図１１】同じくその他の変形例を示すブロック線図で
ある。

【図１２】図８の衣類乾燥機の通常のポンプが動作しう
る期間を示すグラフ線図である。

【図１３】容器内に収集された水にポンプが実際に作用
する期間を示すグラフ線図である。

【図１４】本発明による衣類乾燥機の他の例を示す線図
的断面図である。

【図１５】図１４に示す衣類乾燥機の回路を示すブロッ
ク線図である。

【図１６】本発明による衣類乾燥機の更に他の例の一部
を示す線図である。

【図１７】衣類から放出される水から排水パイプ中の移
動部材に伝えられるエネルギーの時間に対する関係を示
すグラフ線図である。

【符号の説明】

１　　衣類乾燥機 ２　　キャビネット ３，　２０　　開口 ４　　ドア ４Ａ　　フィルタ素子 ５　　パッキング ６　　ドラム ７，　１３　　ファン ７Ａ，　１３Ａ　　モータ ８　　抵抗素子 ９　　熱交換器 １０Ａ〜１０Ｃ，　１２　　ダクト １５　　第１収集容器 １６，　１８　　パイプ １７　　ポンプ １９　　第２収集容器 ２５　　乾燥レベルセレクタ ２７　　制御ユニット ２８，　２９　　接点 ３０　　プレート ３１　　接地素子 ３２　　ばね ３４，　７４，　１４０　　　接触器 ３５　　給電線 ４０　　動力計 ５０　　コンデンサ ７０　　コンプレッサ ７１　　凝縮器 ７２　　蒸発器 ７８　　レバー ８０　　浮き １２８，　１３０　　タイマ １２９　　　電流評価手段 １４１，　１４５，　２２９　　　比較器１４２　　　
論理素子（ＡＮＤゲート）１６０，　２３０　　タコメ
ータダイナモ２３１　　　遊び軸 ２３２　　　羽根車 ２５８，　２８１　　フラップ ２８０　　　側路

Claims (43)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　ドラムと、このドラムを通りこのドラ
   ムに入れた衣類を乾燥させる温風の循環を生ぜしめる通
   常の手段と、前記の温風を冷却させる手段と、前記の温
   風により前記の衣類から除去され前記の循環中前記の手
   段の少なくとも１つで凝縮された水を収集する少なくと
   も１つのタンクすなわち容器と、この容器から水を好ま
   しくは循環的に除去するポンプとを具える種類の衣類乾
   燥機又は洗たく−乾燥機等における乾燥工程を制御する
   に当り、衣類の乾燥工程を制御する目的で、衣類の乾燥
   中の予め定めた期間（Ｔ１，Ｔ１０）内で衣類が放出す
   る水の量を測定し、得られた測定値が予め定めた値より
   も小さくなった場合に前記の衣類乾燥機又は洗たく−乾
   燥機等を停止させる信号を生ぜしめることを特徴とする
   乾燥工程制御方法。
2. 【請求項２】　　請求項１に記載の乾燥工程制御方法に
   おいて、前記の容器　（１５，　１９）　内に収集され
   た凝縮水の量を測定することにより衣類から放出された
   水の量を直接的に測定することを特徴とする乾燥工程制
   御方法。
3. 【請求項３】　　請求項１に記載の乾燥工程制御方法に
   おいて、衣類から放出された水の量を間接的に測定する
   ことを特徴とする乾燥工程制御方法。
4. 【請求項４】　　請求項２に記載の乾燥工程制御方法に
   おいて、前記の容器　（１５，　１９）　内にある水を
   前記の乾燥機又は洗たく−乾燥機等　（１）　の動作中
   中断的に測定することを特徴とする乾燥工程制御方法。
5. 【請求項５】　　請求項２に記載の乾燥工程制御方法に
   おいて、前記の容器　（１５，　１９）　内に存在する
   水を前記の乾燥機又は洗たく−乾燥機　（１）　の動作
   中連続的に測定することを特徴とする乾燥工程制御方法
   。
6. 【請求項６】　　請求項２に記載の乾燥工程制御方法に
   おいて、前記の容器　（１５，　１９）　中に存在する
   水量に関連し且つ衣類が放出した水量に直接関連する測
   定データに基づいて、ドラムを通る温風の循環を生ぜし
   める手段（７，　８，　７０）　と、温風冷却手段　（
   １３）　と、ポンプ　（１７）　とに対する電力を遮断
   することを特徴とする乾燥工程制御方法。
7. 【請求項７】　　請求項２に記載の乾燥工程制御方法に
   おいて、前記の容器　（１５，　１９）　内の水量を水
   の重量に基づいて評価することを特徴とする乾燥工程制
   御方法。
8. 【請求項８】　　請求項２に記載の乾燥工程制御方法に
   おいて、前記の容器　（１５，　１９）　内の水量をこ
   の容器内に存在する水に動作的に連結された電気部材の
   特性の変化の決定に基づいて評価することを特徴とする
   乾燥工程制御方法。
9. 【請求項９】　　請求項３に記載の乾燥工程制御方法に
   おいて、衣類から放出される水量を間接的に評価する為
   に、前記の容器　（１５）　からの排水中にポンプ　（
   １７）　に供給される電流をモニタし、前記の衣類の乾
   燥中のこの電流の変化を決定し、この決定に基づいて、
   ドラム　（６）　を流れる温風の循環を生ぜしめ且つこ
   の温風を冷却する手段　（７，　１３，８；　７０）　
   に作用を及ぼし、この電流の変化の勾配が負となりこの
   電流が時間に対してほぼ一定値を維持する場合に乾燥工
   程を停止させることを特徴とする乾燥工程制御方法。
10. 【請求項１０】　　請求項９に記載の乾燥工程制御方法
    において、ポンプ　（１７）　に供給される電流の変化
    をデジタル的に決定することを特徴とする乾燥工程制御
    方法。
11. 【請求項１１】　　請求項９に記載の乾燥工程制御方法
    において、ポンプ　（１７）　に供給される電流の変化
    をアナログ的に決定することを特徴とする乾燥工程制御
    方法。
12. 【請求項１２】　　請求項９に記載の乾燥工程制御方法
    において、ポンプ　（１７）　に供給される電流の変化
    を、この電流と関数的に関連する量の変化を測定するこ
    とにより決定することを特徴とする乾燥工程制御方法。
13. 【請求項１３】　　請求項１２に記載の乾燥工程制御方
    法において、ポンプ（１７）　に供給される電流と関連
    する前記の量をポンプのモータが生じる駆動トルクとす
    ることを特徴とする乾燥工程制御方法。
14. 【請求項１４】　　請求項１２に記載の乾燥工程制御方
    法において、ポンプ（１７）　に供給される電流と関連
    する前記の量をポンプのモータの回転速度とすることを
    特徴とする乾燥工程制御方法。
15. 【請求項１５】　　請求項３に記載の乾燥工程制御方法
    において、衣類から放出される水量を間接的に評価する
    為に、この水量の評価中前記の容器からの水にポンプ　
    （１７）　により伝えられ乾燥工程中変化しこの乾燥工
    程の終了に向けてほぼ零になる傾向にあるエネルギーで
    あって、このエネルギーの変化が乾燥中衣類からの水の
    放出量を従って乾燥状態を表わすようになっている当該
    エネルギーの少なくとも一部を、前記のポンプ　（１７
    ）　に連結されたパイプ　（１８）　内に配置した可動
    部材　（２３２；　２５８）　を動かすのに用い、この
    エネルギーの変化の勾配が負になり水に伝えられる前記
    のエネルギーが時間に対しほぼ一定に維持された場合に
    乾燥を停止させることを特徴とする乾燥工程制御方法。
16. 【請求項１６】　　請求項１５に記載の乾燥工程制御方
    法において、前記の可動部材　（２３２；　２５８）　
    に伝えられるエネルギーの変化をデジタル的に決定する
    ことを特徴とする乾燥工程制御方法。
17. 【請求項１７】　　請求項１５に記載の乾燥工程制御方
    法において、前記の可動部材　（２３２；　２５８）　
    に伝えられるエネルギーの変化をアナログ的に決定する
    ことを特徴とする乾燥工程制御方法。
18. 【請求項１８】　　請求項１５に記載の乾燥工程制御方
    法において、前記の可動部材　（２３２；　２５８）　
    に伝えられるエネルギーの変化をこの可動部材の休止状
    態を測定することにより決定することを特徴とする乾燥
    工程制御方法。
19. 【請求項１９】　　請求項１〜１８のいずれか一項に記
    載の乾燥工程制御方法において、前記の可動部材　（２
    ３２；　２５８）　に伝えられるエネルギーの変化をこ
    の可動部材が配置されているパイプを流れる水の流速の
    変化に基づいて評価することを特徴とする乾燥工程制御
    方法。
20. 【請求項２０】　　ドラムと、このドラムを通りこのド
    ラムに入れた衣類を乾燥させる温風であって後に冷却さ
    れるこの温風の循環を生ぜしめる通常の手段と、前記の
    温風により前記の衣類から除去され前記の循環中前記の
    手段の１つで凝縮された水を収集する少なくとも１つの
    タンクすなわち容器と、この容器から水を好ましくは循
    環的に除去するポンプとを具え、請求項１〜１９のいず
    れか一項に記載の方法を実施する衣類乾燥機又は洗たく
    −乾燥機等において、衣類の乾燥中衣類から放出される
    水量を測定しこの測定値に基づいて信号を発生し、この
    信号を制御ユニット　（２７）　に供給する測定手段（
    ４０，　５０，６０，　７６，　８０；１２９，　１３
    ０，　１６０；　２３０，　２５５）　が設けられ、こ
    の制御ユニットは乾燥用空気を加熱するとともにドラム
    （６）　を流れる温風空気の循環を生ぜしめ、前記の温
    風空気を冷却する手段　（７，　８；　１３；　７０）
    　の少なくとも１つに接続され、この制御ユニット　（
    ２７）　により、測定された前記の水量の変化をモニタ
    し、且つこの変化が負の勾配を呈し前記の測定手段（４
    ０，　５０，　６０，　７６，　８０；　１２９，　１
    ３０，　１６０；　２３０，　２５５）から生じる信号
    が時間に対し一定な測定水量に相当した際に前記の手段
    の前記の少なくとも１つに作用を及ぼすようにしたこと
    を特徴とする衣類乾燥機又は洗たく−乾燥機等。
21. 【請求項２１】　　前記の測定手段　（４０，　５０，
    　−−−−；　２３０，２５５）　を電気的及び機械的
    な双方又はいずれか一方の型としたことを特徴とする請
    求項２０に記載の衣類乾燥機又は洗たく−乾燥機等。
22. 【請求項２２】　　前記の測定手段を、衣類乾燥機又は
    洗たく−乾燥機の固定部分に取付けた弾性手段　（３２
    ）　上に載せたプレート　（３０）　により支持される
    凝縮水の収集用容器　（１５，　１９）　に既知のよう
    にして連結した動力計　（４０）　としたことを特徴と
    する請求項２１に記載の衣類乾燥機又は洗たく−乾燥機
    等。
23. 【請求項２３】　　前記のプレート　（３０）　を可撓
    性接続ラインにより接地点　（３１）　と関連させ、前
    記のプレートは制御ユニット　（２７）　と関連する固
    定接点　（２８）　上に閉成するように配置した接点　
    （２９）　を有していることを特徴とする請求項２２に
    記載の衣類乾燥機又は洗たく−乾燥機等。
24. 【請求項２４】　　前記の測定手段を前記の容器　（１
    ５，　１９）　内に入れたコンデンサ　（５０）　とし
    たことを特徴とする請求項２３に記載の衣類乾燥機又は
    洗たく−乾燥機等。
25. 【請求項２５】　　前記のコンデンサ　（５０）　を平
    行平面プレート　（５１，　５２）　を以って構成し、
    これらプレートの一方　（５１）　を制御ユニット　（
    ２７）　に接続し、これらプレートの他方　（５２）　
    を接地点　（５３）　に接続したことを特徴とする請求
    項２４に記載の衣類乾燥機又は洗たく−乾燥機等。
26. 【請求項２６】　　前記の測定手段を前記の容器　（１
    ５，　１９）　内に挿入したワイヤ型とするのが有利な
    抵抗　（６０）　とし、この抵抗の一端（６１）　を制
    御ユニット　（２７）　に接続し、この抵抗の他端（６
    ２）　を接地点　（６３）　に接続したことを特徴とす
    る請求項２１に記載の衣類乾燥機又は洗たく−乾燥機等
    。
27. 【請求項２７】　　前記の測定手段を可変抵抗　（７６
    ）　とし、この可変抵抗の一端　（７５）　を制御ユニ
    ット　（２７）　に接続し、この可変抵抗の他端を接地
    点　（７７）　に接続し、この可変抵抗をレバー　（７
    ８）　に接続し、このレバーの一端に前記の容器（１５
    ，　１９）　内の水の表面　（Ｓ）　上に浮かした浮き
    　（８０）　を設け、このレバー　（７８）　は前記の
    容器中の水量が変化すると前記の可変抵抗　（７６）　
    のオーム抵抗値を変えるようにこの可変抵抗　（７６）
    　に作用するようにしたことを特徴とする請求項２１に
    記載の衣類乾燥機又は洗たく−乾燥機等。
28. 【請求項２８】　　前記の測定手段　（１２９，　１３
    ０，　６０）　は、前記の容器　（１５）　からの排水
    中にポンプ　（１７）　に供給される電流を測定しこの
    測定値に基づいて信号を発生するように配置したことを
    特徴とする請求項２１に記載の衣類乾燥機又は洗たく−
    乾燥機等。
29. 【請求項２９】　　前記の測定手段（１２９）　を電流
    計としたことを特徴とする請求項２８に記載の衣類乾燥
    機又は洗たく−乾燥機等。
30. 【請求項３０】　　前記の電流計（１２９）　を、制御
    ユニット　（２７）に接続されたしきい値回路（１３０
    ）　に接続したことを特徴とする請求項２９に記載の衣
    類乾燥機又は洗たく−乾燥機等。
31. 【請求項３１】　　前記の測定手段（１３０）　は、ポ
    ンプ　（１７）　のモータの駆動トルクに比例しこのモ
    ータの端子間に取出される信号　（ＶＣ　）　とこのポ
    ンプへの電力供給の持続時間を表わす信号　（ＶＡ　）
    　とで動作するモニタ兼比較回路とし、この回路が駆動
    トルクを、従ってポンプ　（１７）　に供給される電流
    を表わす信号（ＶＣ　）　の時間に対する変化を決定し
    、この変化に対応する信号を制御ユニット（２７）　に
    供給し、この信号に基づいてこの制御ユニットが、ドラ
    ム　（６）　を通る空気の循環を生ぜしめこの空気を加
    熱する手段　（７，　８，　１３，　７０）　の少なく
    とも１つと、ポンプ　（１７）　とに作用するようにな
    っていることを特徴とする請求項２８に記載の衣類乾燥
    機又は洗たく−乾燥機等。
32. 【請求項３２】　　前記の測定手段（１２９）　を、ポ
    ンプ　（１７）　の通常のモータからこのモータが生じ
    るトルクに対応する信号　（Ｖ）　を受けこの信号　（
    Ｖ）　をしきい値信号　（ＶＳ　）　と比較器（１４１
    ）　とし、この比較器は前記の比較に基づいて信号（Ｖ
    Ｃ　）　を発生し、この信号　（ＶＣ　）　を論理回路
    （１４３）　の一方の入力端子（１４２）に供給し、こ
    の論理回路は、前記の容器　（１５）　中に少なくとも
    適切な水頭が存在する場合に発生されポンプ　（１７）
    　のモータのトルクにほぼ対応するこの信号（ＶＣ　）
    を、ポンプ　（１７）　への電力の供給の存在を表わす
    信号　（ＶＡ　）　と比較するようになっており、この
    論理回路はこの比較が前記の容器からの有効な排水を表
    わすか或いは零か又は容器中に常に存在する通常の水頭
    よりも少ない排水を表わすかに応じて値１或いは０を生
    じ、この値１或いは０が制御ユニット　（２７）　に供
    給されるようになっていることを特徴とする請求項２８
    に記載の衣類乾燥機又は洗たく−乾燥機等。
33. 【請求項３３】　　前記の測定手段をポンプ　（１７）
    　の通常のモータに連結されたタコメータダイナモ　（
    ６０）　としたことを特徴とする請求項２８に記載の衣
    類乾燥機又は洗たく−乾燥機等。
34. 【請求項３４】　　ポンプ　（１７）　に連結されたパ
    イプ　（１８）　内に配置した少なくとも１つの可動部
    材　（２３２，　２５８）　と、凝縮された水が前記の
    パイプを流れる際にこの凝縮された水が前記の可動部材
    　（２３２，　２５８）　に伝えるエネルギーを測定し
    、この測定に基づく電気信号を発生し、この電気信号を
    制御ユニット　（２７）　に供給する測定手段　（２３
    ０，　２５５）　を具えていることを特徴とする請求項
    ２１に記載の衣類乾燥機又は洗たく−乾燥機等。
35. 【請求項３５】　　前記の測定手段（２３０）　をタコ
    メータダイナモ又はこれに類似の部材としたことを特徴
    とする請求項２４に記載の衣類乾燥機又は洗たく−乾燥
    機等。
36. 【請求項３６】　　前記のタコメータダイナモ（２３０
    ）　を、制御ユニット　（２７）に接続されたしきい値
    回路（２２９）　に接続したことを特徴とする請求項３
    ５に記載の衣類乾燥機又は洗たく−乾燥機等。
37. 【請求項３７】　　前記のタコメータダイナモ（２３０
    ）　を制御ユニット（２７）　に接続された比較部材又
    はこれと同様な部材（２２９）　に接続したことを特徴
    とする請求項３５に記載の衣類乾燥機又は洗たく−乾燥
    機等。
38. 【請求項３８】　　前記の可動部材（２３２）　を、ポ
    ンプ　（１７）　に連結されたパイプ　（１８）　内に
    配置された羽根車とし、この羽根車を、前記のパイプか
    ら少なくとも部分的に突出し前記のタコメータダイナモ
    （２３０）　に動作的に連結された遊び軸と関連させた
    ことを特徴とする請求項３５に記載の衣類乾燥機又は洗
    たく−乾燥機等。
39. 【請求項３９】　　前記の可動部材を、ポンプ　（１７
    ）　に連結されたパイプ（１８）　を遮断するように配
    置した素子（２５８）　とし、この素子（２５８）　を
    、可変抵抗（２５５）　を調整する部材（２５６）　に
    連結し、この可変抵抗の両端を制御ユニット（２７）　
    に接続したことを特徴とする請求項３４に記載の衣類乾
    燥機又は洗たく−乾燥機等。
40. 【請求項４０】　　前記の測定手段を、ポンプ　（１７
    ）　に連結されたパイプ（１８）　内に配置した流量計
    としたことを特徴とする請求項３４に記載の衣類乾燥機
    又は洗たく−乾燥機等。
41. 【請求項４１】　　制御ユニット　（２７）　をマイク
    ロプロセッサ回路としたことを特徴とする請求項２０に
    記載の衣類乾燥機又は洗たく−乾燥機等。
42. 【請求項４２】　　制御ユニット　（２７）　は衣類乾
    燥機又は洗たく−乾燥機（１）　のドラム　（６）　内
    の衣類を乾燥されるのに用いる空気を循環、加熱及び冷
    却させる手段　（７，　８，　１３，　７０）　への電
    力供給　（３５，　７３）　と、ポンプ　（１７）　へ
    の電力供給とに作用するようになっていることを特徴と
    する請求項２０に記載の衣類乾燥機又は洗たく−乾燥機
    等。
43. 【請求項４３】　　制御ユニット　（２７）　が、衣類
    乾燥機又は洗たく−乾燥機等（１）　のドラム　（６）
    　内の衣類を乾燥させるのに用いる空気を循環、加熱及
    び冷却する手段　（７，　８，　１３，　７０）　への
    電力供給ライン　（３５，　７３）　を開閉するように
    配置した接触器　（３４，　７４）　を制御するように
    なっており、この制御ユニット（２７）　をポンプ　（
    １７）　への電力供給を可能化するタイマ（１２８）　
    の動作を制御するようになっていることを特徴とする請
    求項４２に記載の衣類乾燥機又は洗たく−乾燥機等。