JPH04266690A - 圧力媒体導通部のための接続装置 - Google Patents

圧力媒体導通部のための接続装置

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JPH04266690A
JPH04266690A JP3323339A JP32333991A JPH04266690A JP H04266690 A JPH04266690 A JP H04266690A JP 3323339 A JP3323339 A JP 3323339A JP 32333991 A JP32333991 A JP 32333991A JP H04266690 A JPH04266690 A JP H04266690A
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collet
housing
connecting device
safety
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、圧力媒体導通部のため
のハウジング付き接続装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】そのハウジングにはハウジング凹部があ
り、その凹部には一つの環状のコレットが半径方向に移
動自由に保たれる。そのコレットには、そのハウジング
凹部内にある部分に、特に周囲方向に連続して前面側に
配置された多数のクランプがある。そのクランプは、ハ
ウジング凹部に挿入され各々接続する圧力媒体導通部の
接続先端の外周部分を囲むとともに、軸方向に更に外側
に配置され個々にハウジング凹部から突き出ているコレ
ットの操作部と弾性部を介して接続している。その際、
各々のクランプには半径方向に外部へ飛び出している駆
動突出部がある。その駆動突出部は、ハウジング凹部の
ハウジング壁にある溝に嵌合し、そこに配置された湾曲
部に向いあって、半径方向に更に外部に位置する部分で
制止面により軸内側に支持面により軸外側に包まれてい
る。接続先端の挿入方向と反対方向にコレットが動くと
、駆動突出部が軸外部へ支持面に対して働き、弾性部の
まわりのクランプが半径方向内部に向け駆動する。その
ため締めのポジションでクランプ部を持つクランプが、
挿入された接続先端の外周に圧迫される。逆に、軸内側
へコレットが運動すると、半径方向に外側に向いて弾性
部が駆動し、挿入された接続先端を解除する。
【０００３】このような特徴を持った接続装置は、ＵＳ
−ＰＳ　３７４３３２６に記述されている。その特許で
は接続装置のハウジング凹部に挿入された圧力媒体導通
部がクランプにより固定されている。そのクランプは、
ハウジング側の支持面の勾配と駆動突出部の斜めの面の
勾配とが同じである。圧力媒体導通部が通気を求めると
、それがそこに存在する内部圧力によるか又は外部のも
のによるものであっても、それらの面の作用により締め
能力を高める。接続を解くためにコレットが軸内部に圧
迫され、それによりクランプは、駆動および曲げ運動の
範囲で半径方向に外部へ移動することが余儀なくされる
。以前のドイツの特許出願ｐ４００７１０１．４に述べ
られる上記の種類の接続装置では、駆動突出部の接触解
除行程は、前方に延長されたハウジング側の制止面でよ
り良好に支持されている。
【０００４】ハウジング凹部に対して接続した圧力媒体
導通部を軸外部に向けようとする非常に強い通風負荷が
生じると、ときによっては次のような危険がおこる。つ
まりクランプが非常に強く内側に湾曲され、コレットが
ハウジング凹部でその構造上の確実な支持を失う。この
場合、コレットは圧力媒体導通部と一緒にハウジング凹
部から外部へすべりだし接続がとぎれる。そして、この
ように極端な場合でなくても、ハウジングとクランプの
間の接触部分に、以後の使用に悪作用をきたすかもしれ
ない支障が起こる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】故に、発明の基礎とな
る課題は、冒頭に述べた様な種類の接続装置を改良し、
すべての作動条件のもとで、簡単な組み立てでの確かな
作業方法と、特に各々接続した圧力媒体導通部の安全な
支持を保証することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段及び作用】この課題は、次
のように解決される。即ち、本発明は圧力媒体導通部の
ためのハウジング付き接続装置は、そのハウジングにハ
ウジング凹部を有し、その凹部には環状のコレットが軸
方向に移動可能に保たれ、そのコレットはハウジング凹
部内に位置する部分に外周方向に前面に連続して配置さ
れている多数のクランプをもち、そのクランプはコレッ
トを通ってハウジング凹部へ挿入される圧力媒体導通部
の接続先端を囲むとともに、軸外側に配置されハウジン
グ凹部から突出するコレットの操作部と弾性部を介して
接続し、各々のクランプは半径方向外側へ突き出してい
る駆動突出部をもち、その駆動突出部はハウジング凹部
のハウジング壁に設けられた溝に位置し、半径方向外側
に位置する駆動突出部の部分が軸内側で溝の制止面によ
り包まれ且つ軸外側で溝の支持面により包まれ、挿入方
向と反対方向にコレットが運動する際、駆動突出部が支
持面に対して働きクランプの弾性部が半径方向内側に駆
動し、それによりクランプ部を持つクランプが挿入され
た接続先端を締め位置で圧迫し、挿入方向つまり軸内側
にコレットが動く際、クランプの弾性部が半径方向外側
に駆動することにより、挿入された接続先端をクランプ
が解除する接続装置であって、ハウジング凹部（４）内
の隣接した部分に向かい合って安全突出部（３６）が半
径方向外側へクランプの操作部（２４）から突き出し、
その安全突出部は軸外側においてハウジングに固定した
制止肩部（３７）により包囲されることを特徴とする接
続装置を要旨とする。
【０００７】安全突出部と制止肩部により、通常は、支
持面との共同作用によって更にクランプ部は正確に接続
装置のハウジングでコレットを制御する。安全突出部は
、圧力媒体導通部の締めと解除に必要な範囲においては
、コレットの軸運動を妨げない。コレットが強い通風負
荷のために必要以上にハウジング凹部から引きだされよ
うとするとき、各々安全突出部がハウジングに固定され
た制止肩部に走り寄り、その後の軸運動を妨げる。この
状態においては、挿入された圧力媒体導入部は、縛り付
けられることからの支障はなく引き続き最適な形で保た
れる。持続する通風負荷は完全に安全突出部と制止肩部
によって受け止められる。安全突出部が操作部に配置さ
れているので、その動きはクランプと弾性部に影響しな
い。
【０００８】コレットの周囲に均等に配分された複数の
特に２つの安全突出部が均等な力の伝達をさせるため存
在する。かつ環状の制止肩部の形はハウジングに向いあ
うコレットの自由な回転性を妨げない。建設的な非常に
易しい解決策は、安全突出部が少なくとも部分的に嵌合
する制止肩部をハウジング凹部のハウジング壁に設けら
れた溝の側面によって作ることである。さらに有用なこ
とは、安全突出部が、スナップ（ぱちんと嵌合する）部
分を形成し、その部分はぱちっといれたり、噛み合わた
りすることで制止肩部を後ろからつかみ固定する（ｈｉ
ｎｔｅｒｇｒｅｉｆｅｎ）。そしてもっとも簡単な組み
立てにおいて確実安全な取り去りが可能である。
【０００９】クランプのクランプ部が、外周囲すなわち
圧力媒体導通部の外表面との接触すると想定される部分
に線状に走るクランプ縁をもつ。これによりクランプの
締め効果が効果的なものとなる。その縁は圧力媒体導通
部へ導入される際、面圧力が高くなった時、つめをたて
る（深く刻まれる）（ｅｉｎｋｒａｌｌｅｎ）ことが可
能である。 このように曲げ行程を容易にしたり、より高い弾性効果
を求めるため、弾性部を接続薄肉として形成すること、
つまり、横断面からみると外部へも内部へも線状の輪郭
にすることが有効である。それにもかかわらず特に簡単
な組立を保証するため次のことが効果的に想定される。 コレットの操作部に少なくとも一つの軸で貫通する組立
補助開口が設けられる。その組立補助開口がクランプの
背部にむかいあっている部分は、軸内部に配置された弾
性部の半径方向外側において縁を接している。それによ
り、組立の前に例えば一つのペン状の組立補助部が組立
補助開口を通って挿入し、必要なだけ深くクランプ部を
半径方向内側に曲げるため、クランプの背部に圧力を加
えることが可能である。これによりコレットをハウジン
グ凹部へ容易に導入する。
【００１０】
【実施例】次に、より深い理解のため図面とともに実施
例の説明をする。図１に全体を描写した実施例の接続装
置１は、組立側面３で開いたハウジング凹部４をもつハ
ウジング２を備える。軸の延長上に更に連続する導管５
がハウジング凹部４に接続される。この導管５は組立側
面３と反対側にある固定側面６で終わる。詳細な描写は
ないがハウジングに合ったねじ山穿孔にバルブによって
固定するため、導管５に属するハウジングの一部分は外
部ねじ山７を備えている。それにより自身周知の方法で
柔軟な接続機能を生み出す。
【００１１】実施例では、環状でソケット状のコレット
８がハウジング凹部４の軸の方向９に沿って移動可能に
保たれている。コレット８の境界を定める接続開口１０
は、単に想定図（点線図）で示された圧力媒体導通部１
１を貫通させ、ハウジング凹部４へ圧力媒体導通部１１
の接続先端１２の前面を導入させる。
【００１２】同じく単に想定図で示された特に二重弁パ
ッキンとして製造されたパッキン部１７は、ハウジング
凹部４の内部でコレット８の軸方向にある前方部と、そ
れに向かい合っているハウジングのステップ１６との間
に固定されている。パッキン部１７は、更に深く挿入さ
れる前面１８と共に目的によりハウジングのステップ１
６により、接続先端１２の挿入深度を制限するため、装
置に組込み可能な接続先端１２を密にしっかり包囲する
。
【００１３】コレット８は多数のクランプ１９を備え、
それはハウジング凹部４内にある部分であり前面におい
て軸の内部へ向かって矢印２０（図４）の外周方向に均
等に配分され且つ連続して配置されている。そのクラン
プ１９は外郭面の部分によって挿入された接続部分の先
端１２を包む。そのクランプ１９により圧力媒体導通部
１１がコレット８に向いあって同軸状に固定される。コ
レット８はハウジング凹部４の外周を包んでいるハウジ
ング２のハウジング壁２１で支えられる。それにより圧
力媒体導通部１１は最終的にハウジング２に向かいあっ
て固定される。
【００１４】接続装置には、発明の意図を離れることな
く、コレット８に具備された多数のハウジング凹部及び
／又は他種類の固定材を持つ固定側面６を取り付けるこ
とも確かに可能である。各々、外周方向２０に隣接する
クランプ１９は（図４参照）、分離個所２２でお互いに
分離している。実施例では、その分離点は切れ目のよう
な形をして互いに影響しあうことなくクランプ１９の半
径方向の動きを可能にしている。その際、各々のクラン
プ１９から弾性部２３（図１、５及び６）が同軸状に更
に外側に延出し、続いてコレット８のソケット状の部分
（以下、操作部２４と呼ぶ。）とつながっている。弾性
部２３は図６に示す二重矢印２５のようにクランプ１９
に軽い駆動運動をさせる。そのことについては更に後述
する。特に弾性部２３はプラスチック部分で形成され、
その半径方向の横断面の面積がクランプ１９及び操作部
２４の接する部分のそれより小さい。この部分全体は特
にプラスチックで一体成形されている。実施例では、そ
の小さい横断面部分は接続薄肉２６として形成されてい
る。コレット８全体が完全独立した構成部分として示さ
れている。
【００１５】特に図５と６からわかるように、各々のク
ランプ１９には半径方向に外側へ突き出す駆動突出部３
０がある。この駆動突出部３０には、ハウジング壁２１
の内部にあるハウジング凹部４内で軸９に同軸状である
環状の溝３１（図１）が配置されている。コレット８が
組み込まれている状態では、駆動突出部３０はその溝３
１に少なくとも部分的に突き出している。実施例では溝
３１は直接ハウジング壁２１に設けられているが、その
造設は他の場所又は他の方法でも可能である。
【００１６】各々の駆動突出部３０は、それに所属する
弾性部２３つまり所属する接続薄肉２６よりも半径方向
にさらに外へ配置されている。各々溝３１内にある駆動
突出部３０の部分は、ハウジング２に同軸状に内部へ固
定した制止面３２とハウジングに固定した支持面３３と
により同軸状に外部から包囲されている。それらの面３
２、３３は、実施例では溝３１の表面部分からできてい
る。図１で明かなように、それは円錐形の一部分の表面
に似た傾斜を持つ面である。その際、長い直径の軸部分
は互いに重なり合っている。図１の具体的な実例構造に
おいては、Ｖ型の面を持つ溝の輪郭が横断面に生じる。 その際、軸９からの勾配は支持面３３のそれが制止面３
２のそれよりも少ない。
【００１７】クランプ１９の半径方向に内側へ向く部分
は、圧力媒体導通部１１の外周を締める役割をするクラ
ンプ３５を形成する。図２から図６に示すように、クラ
ンプ部３５により囲まれているクランプの横断面は、導
管の入らない状態のコレット８は、通常、操作部２４に
より囲まれている接続開口１０の部分より横断面が小さ
い。その接続開口１０の部分は接続される圧力媒体導通
部１１の外側直径に少なくとも近い直径である。その結
果、コレット８が組み込まれている状態で接続先端１２
がハウジング凹部４へ挿入される際に、クランプ１９を
もったクランプ部３５が弾性部２３の回りで半径方向に
外へ押される形で駆動する。弾性部２３を介してばね状
に張りつめてかけ渡せば、即座にクランプ部３５が接続
先端１２を圧迫するクランプ力が生ずる。
【００１８】加えて作動時に、接続先端１２の挿入方向
３４と逆方向にコレット８が軸方向に外へ動く時、例え
ば圧力媒体導通部１１や導管５の内部圧力を圧搾空気に
よって動かす結果、駆動突出部３０が支持面３３に圧迫
される。それにより弾性部２３の部分のばね状柔軟性に
基づいてクランプ１９の内部へ浮動ないし移動が引き起
こされ、その結果、クランプ部３５が接続先端１２を強
度にクランプするという本来の締めの役割を果たす。
【００１９】この接続を解除するには、単にコレット８
を挿入方向３４へ移動すればよい。それは、実施例では
接触を解除するため少しハウジング凹部４から外へ突き
出している操作部２４を動かすことにより行うのが効果
的である。その移動により駆動突出部３０が支持面３３
から離れて、そのかわりに制止面３２に圧迫され、クラ
ンプ１９の外部への駆動を引き起こされる（２重矢印２
５）。その際、クランプ部の横断面が広がり接続先端１
２は問題なく抜き出される。
【００２０】駆動突出部３０と制止面３２には、コレッ
ト８を確実に制止する機能がある。しかし、コレット８
が挿入方向３４と反対方向に非常に強い力で動く時、例
えば、クランプ部３５を介してコレット８と連係する圧
力媒体導通部１１に通風負荷が生じるとき、補助の安全
装置があればコレット８がハウジング凹部４から抜き出
ることから守ることができる。故に実施例においては、
駆動突出部３０に加え補助的に二つの安全突出部３６が
操作部２４に取り付けられる。安全突出部３６はハウジ
ング凹部４の内部で直径に向かい合って位置する。安全
突出部３６は軸に対してとなり合った各々コレット８の
対応部分に向かい合って半径方向に外側へ突き出るとと
もに、軸に対して外に配置された部分でハウジングに固
定した制止肩部３７によって包囲されている。実施例で
は制止肩部３７は、ハウジング凹部４からハウジング壁
に組み入れられ安全突出部３６が嵌合している環状の溝
３９の側面によって形成されている。この場合、制止肩
部３７は環状に操作部２４を同軸で囲む。
【００２１】安全突出部３６はいくつでも設けることは
可能ではあるが一つあれば十分である。ただ操作部２４
の回りを均等に配分された個数であるときは均等な力の
配分をする。駆動突出部３０、支持面３３、安全突出部
３６及び制止肩部３７の配置は、効果的には次のように
する。つまり普通起動の場合、安全突出部３６は制止肩
部３７と接触させない。それは支持面３３によって起こ
った締め効果をだめにしないためである。クランプ１９
が既に接続先端１２に関して締めの位置をとり駆動突出
部３０と支持面３３の間の接触がまだある時すなわち駆
動突出部３０が溝３１からまだ抜き出されない時、挿入
された接続先端１２に対してコレット８が挿入方向３４
に逆方向に運動して初めて各々の安全突出部３６が制止
肩部３７に嵌合する。
【００２２】実施例の場合のように安全突出部３６をス
ナップ方式で組み入れるというこの処理は特に組立しや
すいと実証された。安全突出部３６はスナップ行程の範
囲で組立てる際、制止肩部３７の軸内側の部分に取り付
けられる。図１と図６で明かな効果的な構造は、各々操
作部２４の周囲部分の上に延びている安全突出部３６が
、操作部２４の外周から始まって本質的に軸に斜めに又
同時に半径方向に外側に延出し、又図６の長断面にみる
ように逆鈎状の輪郭をもつことである。半径方向内側へ
斜断面４０に向かい合っている部分４４と斜断面４０と
の間に空間４７がある。その空間４７により斜断面４０
が上記部分４４に接するまで半径方向に内部に向かって
湾曲可能である。
【００２３】安全突出部３６が制止肩部３７に接触しな
がら通過する時、つまりハウジング凹部４へのコレット
８の挿入の際に安全突出部３６は自動的にたわむ。その
接続がされると斜断面４０は、ばね弾性により最初の位
置に戻される。そこで斜断面４０が制止肩部３７を捕捉
する。
【００２４】ハウジング２の制止肩部３７の軸外側に配
置された部分は、特に案内部分４５を形成している。そ
の案内部分４５は安全突出部３６に対し軸外側にあり、
操作部２４の特に円筒形部分４６を囲むとともに可能な
軸運動を操縦し案内部分４５に隣接して固定させる。安
全突出部３６は、円筒形部分４６の部分の外周を越えて
突き出し、空間４７が減少すると共に斜断面４０の外側
部分が円筒形部分４６の外周線と同列になるまで半径方
向に内部に湾曲し押しつぼめられる。
【００２５】挿入方向３４へコレット８が運動する際安
全突出部３６の封鎖（ブロック）効果は実施例では考慮
されていない。いずれにしても簡単な取り付けにおいて
もコレット８の制御は最大負荷の場合でも欠かさずおこ
なわれる。最悪な作動条件のもとでの利用も半径方向に
内部に向く側でクランプ部３５が各々クランプ縁４８を
有することで、その効果を発揮できる。その縁４８は、
線状で又各々挿入された接続先端１２の表面に対して接
線上にある。このように全部のクランプ縁４８が矢印Ｉ
Ｖ（図１）の軸の方向から見て前述の規則的な多辺角形
の線上にある。クランプのポジションには、強度の面圧
縮が生じるクランプ縁４８の各々が接続先端１２の柔ら
かい（ｎａｃｈｇｉｅｂｉｇ）壁に爪をたてたり（堀り
入ったり）（ｅｉｎｋｒａｌｌｅｎ）する。クランプ３
５のそのような構造は、安全突出部３６のない接続装置
においても当然効果がある。その構造によって可能なよ
り高い制止能力は、安全突出部３６の補助的利用により
コレット８がハウジング凹部４から抜き出されるという
危険なくハウジング２に確実に伝達される。
【００２６】すでに述べた接続薄肉２６は、効果的には
図２の横断面に見るように半径方向に内部面４９及び外
部面５０にもクランプ縁４８に似た輪郭を与える。それ
によって接続薄肉２６の内部面４９及び外部面５０も軸
の方向９から見て前述の規則正しい多辺角形の線上にく
る。その処理により、たとえば、長方形または台形状の
形の横断面によりクランプの駆動を許す曲げ行程が少し
の力で可能であり、それによって、その付加された力の
大部分が本来の締め能力に都合よく作用するという結果
をもたらす。
【００２７】図２で明かなように、接続開口１０もまた
効果を考えて多辺角形の輪郭を持つ。このように全ての
多辺角形つまりその角の部分が一緒に軸の方向を向くよ
うに向かい合って配置されるのが効果的である。高まる
通風負荷のためコレット８が広がるにも拘らず、ハウジ
ング２へ簡単に組立可能ということが重要である。この
目的のため、それ自身だけで安全突出部３６や多辺角形
の縁線を補助的に利用することなく効果的な策が構じら
れる。その方策は図２、３及び５にみられるように、操
作部２４には軸に沿って外部又は内部にクランプ１９の
方向に開く多数の軸状に突き抜ける組立補助開口５４が
ある。実施例では、直線状に軸の方向９に延び出し、そ
の各々のクランプ１９に少なくとも一つの組立補助開口
５４が設けられ、回りが閉じた穿孔状開口が使われてい
る。
【００２８】各々の組立補助開口５４の操作部２４の軸
内側へ向く部分での出口５５が、各々配置されたクラン
プ１９の軸外側へ向く背部５６に向い合って存在する。 出口５５と背部５６の間に図５の実施例でみるように凹
部５７が延びている。この凹部５７は、この部分にある
接続薄肉２６のため半径方向の部分は薄い。出口５５が
各々配置された弾性部２３の半径方向外側に存在する。
【００２９】組立補助開口５４は、横断面構造に関して
適合した１例として、図５に点線で示す組立補助部５１
の挿入を可能にしている。ペン状フォームであればその
挿入には効果的である。ハウジング凹部４へコレット８
が組み入れられる前に、クランプ１９に向かい合った入
口５９から矢印５８の組立補助開口５４の各々にそのよ
うな組み入れ補助部分５１を挿入し、向かい合った開口
側面に突き出ている終端部６０で背部５６を圧迫する。 それにより弾性部２３に配置されたクランプ１９が弾性
部２３のまわりに矢印６１のように半径方向内側へ駆動
する。
【００３０】このようにして挿入方向３４ヘコレット８
を組み入れる間、背部５６を動かすことにより普通のク
ランプ位置に向かい合って更に半径方向に内側へ移動し
た組み入れ位置にクランプを保つことが可能である。そ
の位置へ問題なく制止肩部３７や支持面３３を通ってク
ランプ１９がハウジング凹部４へ挿入されることが可能
である。
【００３１】個々の組立補助部５１を一つにまとめるの
が効果的である。それにより全ての適応した装置を持つ
クランプ１９が一緒に組み入れ位置に保たれる。クラン
プ毎に多数の組立補助開口が用いられることが可能であ
る。またいくつものクランプに一つの組立補助開口を使
用できるということも当然である。最後の場合では、組
立補助開口５４は、コレットの周囲に沿って更に先に延
びるアーチ型の割れ目の形であるのが効果的である。例
えば、操作部２４の外周に組み込まれた差込み溝状の溝
として組立補助開口５４を形成することも可能である。
【００３２】
【発明の効果】圧力媒体導通部内での風圧によりクラン
プ部が強く内側に湾曲せずコレットのハウジング凹部で
の固定を安定なものにする。その際、接続装置のハウジ
ングで支持面との共同作用でクランプ部分が正確にコレ
ットを制御し、備えの安全突出部が圧力媒体導通部の締
めや解除の際コレットの軸運動を妨げない。また安全突
出部は、スナップ部分を形成し取り去りが安全確実であ
る。コレットが強い通風負荷により必要以上にハウジン
グ凹部から引き出されようとする時は安全突出部と制止
肩部により安全に対処される。複数のコレットの周囲に
均等配置された安全突出部が均等な力の配分伝達をする
。
【００３３】コレットは操作部分に少なくとも一つの軸
で貫通する組立補助開口があるので簡単な組立を保証さ
れる。
【図面の簡単な説明】
【図１】接続装置の最初の組み立てフォームでの側面図
。その際ハウジングは縦断面で描写し圧力媒体導通部及
びパッキンは単に線点方式で示す。
【図２】ハウジングの描写なしで矢印ＩＩの方向からみ
た図１の接続装置の軸方向の図。その際弾性部分の横断
面の様子をみえるようにするためコレットは周囲の一個
所で開いている。
【図３】ハウジング図は含まない図１、図２のコレット
の切断線ＩＩＩ−ＩＩＩでの縦断面。
【図４】図１から図３までに示すコレットの図１の矢印
ＩＶの軸方向の図。
【図５】組立補助開口をよく見えるようにするため図３
の切断線Ｖ−Ｖに沿ってのコレットの縦断面。
【図６】図３の切断線ＶＩ−ＶＩの安全つまみ（突き出
し部分）での外周のもう一個所のコレットの縦断面。
【符号の説明】
４　　ハウシング凹部 ８　　コレット １０　　接続開口 １１　　圧力媒体導通部 １２　　接続先端 １９　　クランプ ２０　　周囲方向 ２１　　ハウジング壁 ２３　　弾性部 ２４　　操作部 ２６　　接続薄肉 ３０　　駆動突出部 ３３　　支持面 ３４　　挿入方向 ３６　　安全突出部 ３７　　制止肩部 ４９　　内部面 ５０　　外部面 ５４　　組立補助開口 ５５　　出口 ５６　　背部

Claims (12)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】　　圧力媒体導通部のためのハウジング付
    き接続装置は、そのハウジングにハウジング凹部を有し
    、その凹部には環状のコレットが軸方向に移動可能に保
    たれ、そのコレットはハウジング凹部内に位置する部分
    に外周方向に前面に連続して配置されている多数のクラ
    ンプをもち、そのクランプはコレットを通ってハウジン
    グ凹部へ挿入される圧力媒体導通部の接続先端を囲むと
    ともに、軸外側に配置されハウジング凹部から突出する
    コレットの操作部と弾性部を介して接続し、各々のクラ
    ンプは半径方向外側へ突き出している駆動突出部をもち
    、その駆動突出部はハウジング凹部のハウジング壁に設
    けられた溝に位置し、半径方向外側に位置する駆動突出
    部の部分が軸内側で溝の制止面により包まれ且つ軸外側
    で溝の支持面により包まれ、挿入方向と反対方向にコレ
    ットが運動する際、駆動突出部が支持面に対して働きク
    ランプの弾性部が半径方向内側に駆動し、それによりク
    ランプ部を持つクランプが挿入された接続先端を締め位
    置で圧迫し、挿入方向つまり軸内側にコレットが動く際
    、クランプの弾性部が半径方向外側に駆動することによ
    り、挿入された接続先端をクランプが解除する接続装置
    であって、ハウジング凹部（４）内の隣接した部分に向
    かい合って安全突出部（３６）が半径方向外側へクラン
    プの操作部（２４）から突き出し、その安全突出部は軸
    外側においてハウジングに固定した制止肩部（３７）に
    より包囲されることを特徴とする接続装置。
  2. 【請求項２】　　少なくとも二つの安全突出部（３６）
    が直径方向に対して向かいあって周囲方向（２０）に操
    作部（２４）に配置されることを特徴とする請求項１記
    載の接続装置。
  3. 【請求項３】　　制止肩部（３７）が環状に操作部（２
    ４）を囲むことを特徴とする請求項１又は２記載の接続
    装置。
  4. 【請求項４】　　制止肩部（３７）がハウジング凹部（
    ４）のハウジング壁（２１）にある溝の一つの側面によ
    って形成されていて、その溝には安全突出部（３６）が
    部分的に嵌合していることを特徴とする請求項１ないし
    ３いずれか一つに記載の接続装置。
  5. 【請求項５】　　クランプ（１９）が接続先端（１２）
    に関してのクランプ位置をとっている時及び駆動突出部
    （３０）と支持面（３３）の接触が効果的にまだ存在す
    る時、挿入された接続先端（１２）に対して挿入方向（
    ３４）と反対方向にコレット（８）が動くと、各々の安
    全突出部（３６）が走行し配置された制止肩部（３７）
    に当接するよう、安全突出部（３６）と各々配置された
    制止肩部（３７）との間の軸方向についての相対的位置
    を設定することを特徴とする請求項１ないし４のいずれ
    か一つに記載の接続装置。
  6. 【請求項６】　　少なくとも一つの安全突出部（３６）
    がスナップ部分として形成され、スナップ行程で制止肩
    部（３７）内側の軸に対面する部分に配置可能であるこ
    とを特徴とする請求項１ないし５のいずれか一つに記載
    の接続装置。
  7. 【請求項７】　　安全突出部（３６）が軸状斜めに且つ
    操作部（２４）から半径方向に外部へ突き出し、コレッ
    ト（８）の組み立て行程の際、安全突出部は短期間ばね
    状に操作部（２４）の方向に半径方向に押しつぼめられ
    つつ制止肩部（３７）を通過した後、再び半径方向に外
    側へばねのように戻ることを特徴とする請求項１記載の
    接続装置。
  8. 【請求項８】　　クランプ部（３５）に線状のクランプ
    縁（４８）があり、その全部が軸の方向（９）から見て
    想定される多辺角形上にあることを特徴とする請求項１
    ないし７のいずれか一つに記載の接続装置。
  9. 【請求項９】　　弾性部（２３）が各々のクランプ（１
    ９）と操作部（２４）の間に延びる接続薄肉（２６）で
    形成され、その接続薄肉は横断面からみて半径方向に内
    部又は外部へ線輪郭をとり、それにより接続薄肉（２６
    ）の内部面（４９）及び外部面（５０）共に軸の方向（
    ９）からみて想定される多辺角形の線上にくることを特
    徴とする請求項１ないし８のいずれか一つに記載の接続
    装置。
  10. 【請求項１０】　　操作部（２４）に接続すべき圧力媒
    体導通部（１１）を受ける接続開口（１０）の半径方向
    外側に少なくとも一つの軸で通過する組立補助開口（５
    ４）が設けられ、その組立補助開口はその軸内側で出口
    （５５）が設けられ、且つ、半径方向外側にあるクラン
    プ（１９）の背部（５６）に弾性部（２３）を挟んで向
    かい合い、その組立補助開口に組立補助部（５１）が挿
    入され、その組立補助部を使って挿入方向（３４）へコ
    レット（８）を挿入して接続装置を組立てるとき、クラ
    ンプ（１９）のクランプの背部（５６）を締めのポジシ
    ョンに向かい合って更に半径方向内側へ駆動することに
    よりコレットを組立ポジションに保持可能であることを
    特徴とする請求項１ないし９のいずれか一つに記載の接
    続装置。
  11. 【請求項１１】　　各々のクランプ（１９）に対して操
    作部（２４）の組立補助開口（５４）を配置することを
    特徴とする請求項１０に記載の接続装置。
  12. 【請求項１２】　　組立補助開口（５４）は、周囲が閉
    じた穿孔の形に形成されていることを特徴とする請求項
    １０又は１１に記載の接続装置。
JP3323339A 1990-12-07 1991-12-06 圧力媒体導通部のための接続装置 Expired - Lifetime JPH07117184B2 (ja)

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DE4039066A DE4039066C1 (en) 1990-12-07 1990-12-07 Connector for pressurised pipes with recessed housing
DE40390667 1990-12-07

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KR (1) KR100218574B1 (ja)
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ITVR910103A1 (it) 1993-05-29
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DE4039066C1 (en) 1992-06-25
KR920012804A (ko) 1992-07-27
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