JPH04266452A - 造塊方法および造塊用押枠 - Google Patents
造塊方法および造塊用押枠Info
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- JPH04266452A JPH04266452A JP2480691A JP2480691A JPH04266452A JP H04266452 A JPH04266452 A JP H04266452A JP 2480691 A JP2480691 A JP 2480691A JP 2480691 A JP2480691 A JP 2480691A JP H04266452 A JPH04266452 A JP H04266452A
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- ingot making
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- 238000005204 segregation Methods 0.000 claims abstract description 27
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- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims description 15
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- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 17
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Landscapes
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、例えば、電気炉などに
おいて溶製した溶鋼を鋳塊（インゴット）とするのに利
用される造塊方法およびそれに使用される造塊用押枠に
関し、とくに前記鋳塊の途中に成分偏析が生じたりする
のを防止するのに好適な造塊方法および造塊用押枠に関
するものである。
おいて溶製した溶鋼を鋳塊（インゴット）とするのに利
用される造塊方法およびそれに使用される造塊用押枠に
関し、とくに前記鋳塊の途中に成分偏析が生じたりする
のを防止するのに好適な造塊方法および造塊用押枠に関
するものである。
【０００２】
【従来の技術】電気炉などにおいて溶製した溶鋼は取鍋
内に移されたのち鋳型内に注入されて鋳塊となる。
内に移されたのち鋳型内に注入されて鋳塊となる。
【０００３】このような造塊作業において、鋳塊の最終
凝固部に成分偏析を生じやすいので、鋳型の上端に保温
性ないしは断熱性の押枠や保温ボード等を設けて溶鋼の
最終凝固部が鋳塊の最上層部分で生じるようにしていた
。
凝固部に成分偏析を生じやすいので、鋳型の上端に保温
性ないしは断熱性の押枠や保温ボード等を設けて溶鋼の
最終凝固部が鋳塊の最上層部分で生じるようにしていた
。
【０００４】この場合、造塊用押枠としては、例えば、
図５に示すように、鋳型５１の上部側壁に沿って設置さ
れる押枠本体部５２ａの上端部に前記鋳型５１の上端に
掛止される掛止部５２ｂを有すると共に下端にテーパー
状の斜面部（鋳塊の肩部に相当する部分）５２ｃを有す
る押枠５２を用いるようにし、この押枠５２を鋳型５１
の上端に設置して、鋳塊５３の最終凝固部分が保温ボー
ド５４の直下である鋳塊５３の最上端になるようにして
ここに成分偏析部５５が形成されるようにしていた。
図５に示すように、鋳型５１の上部側壁に沿って設置さ
れる押枠本体部５２ａの上端部に前記鋳型５１の上端に
掛止される掛止部５２ｂを有すると共に下端にテーパー
状の斜面部（鋳塊の肩部に相当する部分）５２ｃを有す
る押枠５２を用いるようにし、この押枠５２を鋳型５１
の上端に設置して、鋳塊５３の最終凝固部分が保温ボー
ド５４の直下である鋳塊５３の最上端になるようにして
ここに成分偏析部５５が形成されるようにしていた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来の造塊方法においては、押枠５２の斜面部（鋳
塊５３の肩部に相当する部分）５２ｃに位置する溶鋼の
凝固よりも押枠５２の本体部５２ａに位置する溶鋼の方
が先に凝固してしまうこととなった場合（例えば、保温
ボード５４が収縮してこの保温ボード５４と押枠５２と
の間から大気が侵入して溶鋼が冷却された場合）に、押
枠５２の斜面部５２ｃに位置する溶鋼が凝固遅れを生じ
ることによって濃化溶鋼となる成分偏析部５６を生ずる
ことがあり、分塊圧延後にこの鋳塊５３の肩部に相当す
る部分を含めたビレットの端部を切除すれば成分偏析部
（５５，５６）が除去されることにはなるものの歩留り
が著しく低下するものとなって現実的ではなく、鋳塊５
３の肩部に相当する部分の成分偏析部（５６）をそのま
まにして成分偏析部（５５）のみを除去しようとしたと
きにはビレットにおいて品質上の問題を生ずることもあ
るという課題があった。
うな従来の造塊方法においては、押枠５２の斜面部（鋳
塊５３の肩部に相当する部分）５２ｃに位置する溶鋼の
凝固よりも押枠５２の本体部５２ａに位置する溶鋼の方
が先に凝固してしまうこととなった場合（例えば、保温
ボード５４が収縮してこの保温ボード５４と押枠５２と
の間から大気が侵入して溶鋼が冷却された場合）に、押
枠５２の斜面部５２ｃに位置する溶鋼が凝固遅れを生じ
ることによって濃化溶鋼となる成分偏析部５６を生ずる
ことがあり、分塊圧延後にこの鋳塊５３の肩部に相当す
る部分を含めたビレットの端部を切除すれば成分偏析部
（５５，５６）が除去されることにはなるものの歩留り
が著しく低下するものとなって現実的ではなく、鋳塊５
３の肩部に相当する部分の成分偏析部（５６）をそのま
まにして成分偏析部（５５）のみを除去しようとしたと
きにはビレットにおいて品質上の問題を生ずることもあ
るという課題があった。
【０００６】
【発明の目的】本発明は、このような従来の課題にかん
がみてなされたもので、鋳型内での凝固時の最終凝固部
分における溶質濃化による成分偏析部の発生を鋳塊の上
部にのみ集中させることが可能である造塊方法および造
塊用押枠を提供することを目的としている。
がみてなされたもので、鋳型内での凝固時の最終凝固部
分における溶質濃化による成分偏析部の発生を鋳塊の上
部にのみ集中させることが可能である造塊方法および造
塊用押枠を提供することを目的としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明に係わる造塊方法
は、鋳型の上部に造塊用押枠を設置して造塊を行うに際
し、前記造塊用押枠の下部側における保温ないしは断熱
性能を上部側におけるそれよりも小さくして前記鋳型内
に注入した溶融金属を凝固させることにより成分偏析部
を鋳塊の上部側にのみ形成させる構成としたことを特徴
としており、この造塊方法の実施に直接使用する本発明
に係わる造塊用押枠は、下部側における保温ないしは断
熱性能を上部側におけるそれよりも小さくした構成とし
たことを特徴としており、実施態様においては、水平方
向厚さが下部側から上部側にむけて大きくなる押枠の構
成としたり、下部側に冷し金を設ける押枠の構成とした
り、発熱部と保温ないしは断熱部とを有し、発熱部の水
平方向厚さが下部側から上部側に向けて大きくなってい
る押枠の構成としたことを特徴としており、上述した造
塊方法および造塊用押枠に係わる発明の構成を前述した
従来の課題を解決するための手段としている。
は、鋳型の上部に造塊用押枠を設置して造塊を行うに際
し、前記造塊用押枠の下部側における保温ないしは断熱
性能を上部側におけるそれよりも小さくして前記鋳型内
に注入した溶融金属を凝固させることにより成分偏析部
を鋳塊の上部側にのみ形成させる構成としたことを特徴
としており、この造塊方法の実施に直接使用する本発明
に係わる造塊用押枠は、下部側における保温ないしは断
熱性能を上部側におけるそれよりも小さくした構成とし
たことを特徴としており、実施態様においては、水平方
向厚さが下部側から上部側にむけて大きくなる押枠の構
成としたり、下部側に冷し金を設ける押枠の構成とした
り、発熱部と保温ないしは断熱部とを有し、発熱部の水
平方向厚さが下部側から上部側に向けて大きくなってい
る押枠の構成としたことを特徴としており、上述した造
塊方法および造塊用押枠に係わる発明の構成を前述した
従来の課題を解決するための手段としている。
【０００８】
【発明の作用】本発明に係わる造塊方法および造塊用押
枠によれば、この押枠はその下部側における保温ないし
は断熱性能が上部側におけるそれよりも小さくなものと
なっているので、鋳型内に注入した溶融金属は押枠の下
部側から順次凝固していくことになり、押枠の下部側よ
りも上方の部分で先に凝固を生じて押枠の下部側の部分
で凝固遅れを生ずるようなことがなくなり、鋳塊の途中
で溶質濃化による成分偏析部を生ずることがなくなって
、鋳塊の上部側においてのみ成分偏析部が形成されるも
のとなる。
枠によれば、この押枠はその下部側における保温ないし
は断熱性能が上部側におけるそれよりも小さくなものと
なっているので、鋳型内に注入した溶融金属は押枠の下
部側から順次凝固していくことになり、押枠の下部側よ
りも上方の部分で先に凝固を生じて押枠の下部側の部分
で凝固遅れを生ずるようなことがなくなり、鋳塊の途中
で溶質濃化による成分偏析部を生ずることがなくなって
、鋳塊の上部側においてのみ成分偏析部が形成されるも
のとなる。
【０００９】
【実施例】図１および図２は本発明に係わる造塊方法お
よび造塊用押枠の一実施例を示すものであって、ここで
使用する造塊用押枠１１は、鋳型１２の上部側壁に接す
る押枠本体部１１ａと、鋳型１２の上端側に掛止される
掛止部１１ｂを有し、押枠本体部１１ａはその水平方向
厚さが下部側から上部側に向けて次第に大きくなってい
る全体的にテーパー形状の構造をなすものである。
よび造塊用押枠の一実施例を示すものであって、ここで
使用する造塊用押枠１１は、鋳型１２の上部側壁に接す
る押枠本体部１１ａと、鋳型１２の上端側に掛止される
掛止部１１ｂを有し、押枠本体部１１ａはその水平方向
厚さが下部側から上部側に向けて次第に大きくなってい
る全体的にテーパー形状の構造をなすものである。
【００１０】このような造塊用押枠１１は、図２の（ａ
）（ｂ）（ｃ）に示すように、概略平面四角形状をなす
鋳型１２の四辺に接して設けられる４個の押枠本体部１
１ａと、コーナーの四個所で前記押枠本体部１１ａの間
にくさび形式で介装させる４個のコーナー部１１ｄを有
する構造となっている。
）（ｂ）（ｃ）に示すように、概略平面四角形状をなす
鋳型１２の四辺に接して設けられる４個の押枠本体部１
１ａと、コーナーの四個所で前記押枠本体部１１ａの間
にくさび形式で介装させる４個のコーナー部１１ｄを有
する構造となっている。
【００１１】したがって、このような造塊用押枠１１を
設置した鋳型１２を用いて溶融金属の造塊を行えば、造
塊用押枠１１の下部側の保温ないしは断熱性能が上部側
のそれよりも小さいため、そしてまた溶鋼上部には保温
ボード１４が設置してあるため、鋳型１２内に注入した
溶鋼は造塊用押枠１１の下部側から上部側に向けて順次
凝固することとなり、下部側よりも先に中間側ないしは
上部側で先に凝固を生じて下部側に凝固遅れを生ずるよ
うなことがなくなるので、最終凝固部分は鋳塊１３の上
部側のみとなって溶質濃化による成分偏析部１５は鋳塊
１３の上部においてのみ集中的に形成されることとなる
。
設置した鋳型１２を用いて溶融金属の造塊を行えば、造
塊用押枠１１の下部側の保温ないしは断熱性能が上部側
のそれよりも小さいため、そしてまた溶鋼上部には保温
ボード１４が設置してあるため、鋳型１２内に注入した
溶鋼は造塊用押枠１１の下部側から上部側に向けて順次
凝固することとなり、下部側よりも先に中間側ないしは
上部側で先に凝固を生じて下部側に凝固遅れを生ずるよ
うなことがなくなるので、最終凝固部分は鋳塊１３の上
部側のみとなって溶質濃化による成分偏析部１５は鋳塊
１３の上部においてのみ集中的に形成されることとなる
。
【００１２】図３は本発明に係わる造塊方法および造塊
用押枠の他の実施例を示すものであって、ここで使用す
る造塊用押枠１２は、鋳型２２の上部に設けた縦断面矩
形状の押枠設置部２２ａに設置される縦断面矩形状をな
し、下部側に冷やし金２１ｃを設けたものとすることに
よって、造塊用押枠２１の下部側における保温ないしは
断熱性能を上部側におけるそれよりも小さくなるように
した構造のものとしている。
用押枠の他の実施例を示すものであって、ここで使用す
る造塊用押枠１２は、鋳型２２の上部に設けた縦断面矩
形状の押枠設置部２２ａに設置される縦断面矩形状をな
し、下部側に冷やし金２１ｃを設けたものとすることに
よって、造塊用押枠２１の下部側における保温ないしは
断熱性能を上部側におけるそれよりも小さくなるように
した構造のものとしている。
【００１３】なお、この実施例では、冷やし金２１ｃが
縦断面矩形状をなすものとなっているが、そのほか、水
平方向厚さが下部側から上部側に向けて次第に小さくな
る縦断面三角形状の冷やし金２１ｃとして造塊用押枠２
１の下部側における保温ないしは断熱性能を上部側にお
けるそれよりも小さくなるようにすることも可能である
。
縦断面矩形状をなすものとなっているが、そのほか、水
平方向厚さが下部側から上部側に向けて次第に小さくな
る縦断面三角形状の冷やし金２１ｃとして造塊用押枠２
１の下部側における保温ないしは断熱性能を上部側にお
けるそれよりも小さくなるようにすることも可能である
。
【００１４】したがって、このような造塊用押枠２１を
設置した鋳型２２を使用して溶鋼の造塊を行った場合に
おいても鋳型２２内に注入した溶鋼は造塊用押枠２１の
下部側から上部側に向けて順次凝固することとなり、下
部側で凝固遅れによる成分偏析部が生じず、鋳塊１３の
上部側においてのみ成分偏析部１５が形成されることと
なる。
設置した鋳型２２を使用して溶鋼の造塊を行った場合に
おいても鋳型２２内に注入した溶鋼は造塊用押枠２１の
下部側から上部側に向けて順次凝固することとなり、下
部側で凝固遅れによる成分偏析部が生じず、鋳塊１３の
上部側においてのみ成分偏析部１５が形成されることと
なる。
【００１５】図４は本発明に係わる造塊方法および造塊
用押枠のさらに他の実施例を示すものであって、ここで
使用する造塊用押枠３１は、鋳型３２の上部に設けた縦
断面矩形状の押枠設置部３２ａに設置される断面矩形状
となし、この造塊用押枠３１は発熱部３１ｃと断熱部３
１ｄとを有し、発熱部３１ｃの水平方向厚さが下部側か
ら上部側に向けて連続的に大きくなるようすると共にこ
れに対応させて断熱部３１ｄの水平方向厚さが下部側か
ら上部側に向けて連続的に小さくなるようにすることに
よって、造塊用押枠３１の下部側における保温ないしは
断熱性能を上部側におけるそれよりも小さくなるように
した構造をなすものである。
用押枠のさらに他の実施例を示すものであって、ここで
使用する造塊用押枠３１は、鋳型３２の上部に設けた縦
断面矩形状の押枠設置部３２ａに設置される断面矩形状
となし、この造塊用押枠３１は発熱部３１ｃと断熱部３
１ｄとを有し、発熱部３１ｃの水平方向厚さが下部側か
ら上部側に向けて連続的に大きくなるようすると共にこ
れに対応させて断熱部３１ｄの水平方向厚さが下部側か
ら上部側に向けて連続的に小さくなるようにすることに
よって、造塊用押枠３１の下部側における保温ないしは
断熱性能を上部側におけるそれよりも小さくなるように
した構造をなすものである。
【００１６】このような造塊用押枠３１および鋳型３２
を使用して溶鋼の造塊を行った場合においても鋳型３２
内に注入した溶鋼は造塊用押枠３１の下部側から上部側
に向けて順次凝固することとなり、下部側で凝固遅れに
よる成分偏析部が生じず、鋳塊１３の上部側においての
み成分偏析部１５が形成されることとなる。
を使用して溶鋼の造塊を行った場合においても鋳型３２
内に注入した溶鋼は造塊用押枠３１の下部側から上部側
に向けて順次凝固することとなり、下部側で凝固遅れに
よる成分偏析部が生じず、鋳塊１３の上部側においての
み成分偏析部１５が形成されることとなる。
【００１７】次に、上記実施例に示す各造塊用押枠１１
，２１，３１および鋳型１２，２２，３２を用いて溶鋼
の鋳造を行った場合において、各鋳塊１３に対し分塊圧
延を行って１５０ｍｍ角のビレットとした場合に、各ビ
レットにおける偏析除去のための疵面積比を従来例と比
較して調べたところ、表１に示す結果であった。
，２１，３１および鋳型１２，２２，３２を用いて溶鋼
の鋳造を行った場合において、各鋳塊１３に対し分塊圧
延を行って１５０ｍｍ角のビレットとした場合に、各ビ
レットにおける偏析除去のための疵面積比を従来例と比
較して調べたところ、表１に示す結果であった。
【００１８】
【表１】
【００１９】表１に示すように、本発明実施例による場
合には、従来例による場合に比べて、鋳塊の肩部もしく
はそれに相当する部分での溶質濃化による成分偏析の発
生を抑制することができるので、偏析除去のための疵面
積比をより小さなものとすることが可能であった。
合には、従来例による場合に比べて、鋳塊の肩部もしく
はそれに相当する部分での溶質濃化による成分偏析の発
生を抑制することができるので、偏析除去のための疵面
積比をより小さなものとすることが可能であった。
【００２０】
【発明の効果】本発明に係わる造塊方法および造塊用押
枠によれば、造塊用押枠の下部側における保温ないしは
断熱性能が上部側におけるそれよりも小さなものとなる
ようにしているので、鋳型内に注入した溶融金属は造塊
用押枠の下部側から上部側に向けて凝固することとなり
、下部側で凝固遅れによる成分偏析が生じないこととな
って、鋳塊の上部側においてのみ成分偏析部が形成され
ることとなるので、鋳塊歩留りのより一層の向上が実現
されるようになるとともに、造塊用押枠の下部側での凝
固遅れによる成分偏析部の発生を抑制できることから鋼
材品質のより一層の向上ならびに偏析除去のため疵取り
作業の軽減化をはかることが可能になるという著しく優
れた効果がもたらされる。
枠によれば、造塊用押枠の下部側における保温ないしは
断熱性能が上部側におけるそれよりも小さなものとなる
ようにしているので、鋳型内に注入した溶融金属は造塊
用押枠の下部側から上部側に向けて凝固することとなり
、下部側で凝固遅れによる成分偏析が生じないこととな
って、鋳塊の上部側においてのみ成分偏析部が形成され
ることとなるので、鋳塊歩留りのより一層の向上が実現
されるようになるとともに、造塊用押枠の下部側での凝
固遅れによる成分偏析部の発生を抑制できることから鋼
材品質のより一層の向上ならびに偏析除去のため疵取り
作業の軽減化をはかることが可能になるという著しく優
れた効果がもたらされる。
【図１】本発明の一実施例による造塊方法および造塊用
押枠を示す縦断面説明図である。
押枠を示す縦断面説明図である。
【図２】図１に示した造塊用押枠の縦断面説明図（図２
のａ）、押枠本体部の正面説明図（図２のｂ）およびコ
ーナー部の正面図（図２のｃ）である。
のａ）、押枠本体部の正面説明図（図２のｂ）およびコ
ーナー部の正面図（図２のｃ）である。
【図３】本発明の他の実施例による造塊方法および造塊
用押枠を示す縦断面説明図である。
用押枠を示す縦断面説明図である。
【図４】本発明のさらに他の実施例による造塊方法およ
び造塊用押枠を示す縦断面説明図である。
び造塊用押枠を示す縦断面説明図である。
【図５】従来例による造塊方法および造塊用押枠を示す
縦断面説明図である。
縦断面説明図である。
１１，２１，３１ 造塊用押枠
１２，２２，３２ 鋳型
１３ 鋳塊
１４ 保温ボード
１５ 成分偏析部
Claims (5)
- 【請求項１】 鋳型の上部に造塊用押枠を設置して造
塊を行うに際し、前記造塊用押枠の下部側における保温
ないしは断熱性能を上部側におけるそれよりも小さくし
て前記鋳型内に注入した溶融金属を凝固させることによ
り成分偏析部を鋳塊の上部側に形成させることを特徴と
する造塊方法。 - 【請求項２】 下部側における保温ないしは断熱性能
を上部側におけるそれよりも小さくしたことを特徴とす
る造塊用押枠。 - 【請求項３】 水平方向厚さが下部側から上部側にむ
けて大きくなっている請求項２に記載の造塊用押枠。 - 【請求項４】 下部側に冷し金を設けた請求項２また
は３に記載の造塊用押枠。 - 【請求項５】発熱部と保温ないしは断熱部とを有し、発
熱部の水平方向厚さが下部側から上部側にむけて大きく
なっている請求項２，３または４に記載の造塊用押枠。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2480691A JPH04266452A (ja) | 1991-02-19 | 1991-02-19 | 造塊方法および造塊用押枠 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2480691A JPH04266452A (ja) | 1991-02-19 | 1991-02-19 | 造塊方法および造塊用押枠 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04266452A true JPH04266452A (ja) | 1992-09-22 |
Family
ID=12148439
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2480691A Pending JPH04266452A (ja) | 1991-02-19 | 1991-02-19 | 造塊方法および造塊用押枠 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04266452A (ja) |
-
1991
- 1991-02-19 JP JP2480691A patent/JPH04266452A/ja active Pending
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