JPH04262808A - ロールスタンド - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ロールの主軸受を備え
る第１の軸受部材が、ロールに平行に配置されている横
方向桁材と相互作用し、横方向桁材およびロールジャー
ナルが圧延軸方向で外方に延長され、第２の軸受部材と
共に補助軸受が延長ロールジャーナルの上に配置され、
延長ロールジャーナルはロールのそりの変化に対応する
ために、延長されている横方向桁材端部に対して調整可
能に支持されているロールスタンドに関する。

【０００２】

【従来の技術】ロールスタンドの上部ロール及び下部ロ
ールは圧延加工の際にある程度強くたわむ。このたわみ
は、圧延素材の成形の際に発生する圧延力により生ずる
。このような力は、対のロールを互いから遠ざかるよう
に押圧する。ロールがそれらのジャーナルにより軸受部
材の中に支承されており、軸受部材はロールスタンドの
中で支持されているので、軸受部材は比較的しっかりと
保持される。これに対してロール体はそのたわみ線に追
従して後退する。これにより圧延素材にプロフィル欠陥
及び平坦度欠陥が生ずる。

【０００３】このような欠陥の原因となるたわみを補償
すための種々異なる解決方法が公知である。例えばロー
ルを、ロールにおける予期されるたわみに対応して構成
する又は凸状に研磨することもでき、又は湾曲したロー
ル間隙を逆に湾曲して元に戻す外力をロール体に印加す
ることもできる。

【０００４】２段又は４段圧延機におけるロールのたわ
みを補償するための公知の１つの方法は、ロールジャー
ナルをロール軸受を越えて延長し、ロールジャーナルに
おける延長端部に、ロールの主軸受の軸受部材の中心の
周りにモーメントを発生させる力を印加することから成
る。このようにしてロールを、圧延力から生ずるたわみ
に抗してたわめることができる。

【０００５】この公知の従来の技術（米国特許第３３７
３５８８号明細書）においては４段圧延機の例において
、ロールスタンドの中に横方向クロス部材に対して平行
にそれぞれ１つの横方向桁材を配置して、それぞれの横
方向桁材によりロールの主軸受のための軸受部材が支持
されるようにすることが提案される。軸受部材の支持個
所にはロールのための位置調整装置が作用する。横方向
桁材及びロールジャーナルは延長されている。延長され
ているロールジャーナルの上に、横方向桁材により位置
調整可能に支持されている軸受部材を有する補助軸受が
配置されている。

【０００６】公知の従来の技術の重大な欠点は、提案さ
れているロールたわみ装置のロール交換に非常に長時間
かかることにある、何故ならばロールたわみ装置のすべ
ての部品がロールスタンドに固定接続されているか、又
はロールに又はロール及びロールスタンドの双方に接続
されているからである。更に、この構造は特に背の高い
ロールスタンドを必要とし、これにより一方ではロール
スタンドの安定性が低くなり、他方では基礎が大規模で
あり工場の天井の高さが高くなるのでコストが増大する
。

【０００７】現代の冒頭に記載の形式の圧延ラインにお
ける最適の平坦度調整においては、正及び負の双方の方
向でのロールたわみ調整が可能であることの他に、ロー
ルが互いに反対方向でのシフトすることが可能であるこ
とも必要である。ロールを短時間に交換できることは非
常に重要であるからである。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】前述の問題と、従来の
技術の欠点とから出発して本発明の課題は、軸方向で移
動可能なロールにおいて正及び負のロールたわみが調整
可能であり、しかも迅速なロール交換が可能であるよう
に冒頭に記載のロールスタンドを改善することにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明により、横方向桁材が、各ロールに対して平行
に両側に対で配置され、ロールの２つの第１の軸受部材
に噛合することによりそれらを接続しているたわみクロ
ス部材から成り、たわみクロス部材に対して補助軸受の
第２の軸受部材がロール軸に対して垂直に位置調整可能
に支持されていることと、第１の軸受部材がたわみクロ
ス部材と、補助軸受の第２の軸受部材と一緒にロールス
タンドに対してロールの長手方向で移動可能であること
とにより解決される。

【００１０】本発明の１つの利点は、ロールを双方の方
向にたわめることができることと、逆たわみの下に形成
されるたわみ曲線が変化することなしにたわみ状態にお
いてロールを軸方向で移動できることとの双方が実現さ
れていることにある。ロールを交換する場合には、時間
のかかる段取り作業を前もって行う必要なしにロールは
たわみクロス部材及び軸受部材と一緒に取外される。

【００１１】別の１つの利点は、ロールの側面に隣接し
て配置されている本発明のたわみクロス部材はスペース
をとらず、従ってロールスタンドを僅かしか大きくしな
いですむことにある。

【００１２】主軸受を備える第１の軸受部材が側面に開
放切欠部を有し、開放切欠部の中をたわみ桁材が貫通す
ると特に好適であることが分かった。逆に、主軸受を備
える第１の軸受部材が、Ｕ状に形成されているたわみ桁
材の第１の軸受部材に面している脚部により少なくとも
部分的に側面を囲繞されていることも可能である。

【００１３】本発明の別の１つの実施例では軸受の中の
ロールがたわむ際に無理な動きにより損傷が生ずること
を回避するために、軸受部材及び／又はたわみ軸受がた
わみクロス部材に対して関節的に支持されている。

【００１４】本発明により、現在のすべての平坦度調整
に相応の２段圧延機用たわみ調整装置が提供され、これ
に加えて、本発明のたわみ調整装置は、軸方向で移動可
能なロールを有する圧延機に使用するのに適している。

【００１５】

【実施例】次に本発明を実施例に基づき図を用いて詳し
く説明する。図１で、２段ロール組の上部ロールが参照
番号１により、下部ロールが参照番号２により示されて
いる。２つのロールはそれらの主軸受３により第１の軸
受部材４（上部ロール）及び５（下部ロール）の中に支
承されている。ロール１又は２の第１の軸受部材４、５
は、本発明のたわみクロス部材６により互いに接続され
ており、クロス部材６の端部６ａ及び６ｂは両側から第
１の軸受部材４、５を越えて延長されている。たわみク
ロス部材６の延長されている端部６ａ及び６ｂは第２の
軸受部材７、８により支持されており、第２の軸受部材
７、８は補助軸受９を中に収容しており、補助軸受９は
ロール１又は２の延長されているジャーナルの上に配置
されている。このような第２の軸受部材が図４に示され
ている。図から分かるように第２の軸受部材７、８の中
にシリンダーピストン装置１０及び１１がたわみクロス
部材６の延長されている端部６ａ、６ｂの両側に配置さ
れ、第２の軸受部材７、８は断面がＨ形に形成され、そ
れらの切欠部においてたわみクロス部材の端部６ａ、６
ｂを遊びを持たせて囲繞している。シリンダーピストン
装置１０、１１の作用により第２の軸受部材７、８はた
わみクロス部材６の端部６ａ又は６ｂに対して圧延平面
の中で圧延軸に対して直角方向で移動される。

【００１６】図２及び図３に示されているように主軸受
３のための第１の軸受部材４、５は、補助軸受９の第２
の軸受部材の中のシリンダーピストン装置１０又は１１
を調節することによりロール１又は２が圧延素材から遠
ざかってたわむ又は圧延素材へ向かってたわむように噛
合することによりたわみクロス部材６に接続されている
。ロールのたわみが正の方向で行われるか又は負の方向
でかはシリンダ１０又は１１の作用方向に依存している
。

【００１７】例えば、図１において、シリンダーピスト
ン装置１０，１１を調節することによりクロス部材６に
対して第２の軸受部材７を相対的に上げると、上のロー
ル１は第２の軸受部材７の補助軸受９により軸承されて
いるので、ともに上に上がろうとする。しかし上のロー
ル１は第１の軸受部材４を貫通し、第１の軸受部材４は
その側面がクロス部材６と噛合しているので上のロール
１は第１の軸受部材４の位置ではクロス部材６に対して
相対的に動くことができない。この結果、上のロール１
は両端が上がり中央部が下がるようにたわむ。

【００１８】図２と図３とでは第１の軸受部材４、５と
わたみクロス部材６との間の形状結合による接続に相違
がある。図２では第１の軸受部材４、５は、補助軸受の
ための第２の軸受部材７、８のようにＨ状に形成されて
たわみクロス部材を囲繞しているのに対して、図３のた
わみクロス部材は断面がＵ状に形成され脚部により第１
の軸受部材４、５の一部を囲繞している。

【００１９】図１から、たわみクロス部材６と第１の軸
受部材４、５との間にボール状支持部材が設けられてい
るのが分かる。これは、ロール１又は２がたわんだ場合
に主軸受が損傷されないためと、たわみが阻止されない
ためとである。

【００２０】図５及び図６ではロール１及び２はシフト
終位置で示されている。第１の軸受部材４、５とロール
スタンドとの間に配置されているピストン−シリンダ装
置１２によりロールを長手方向に移動する場合にたわみ
クロス部材６、第１の軸受部材４、５、及び補助軸受の
第２の軸受部材７、８が一緒に移動されることが分かる
。この移動可能な全装置は簡単に交換でき、交換する場
合にたわみ装置を前もって取外す必要はない。ピストン
−シリンダ装置１２をロールスタンドの個所で又はたわ
み装置の領域の中で取外すだけでよい。

【００２１】図７で概略的に示されているように異なる
たわみ位置が可能である。上部の図は、たわみなしの２
段ロールスタンドのロールを示し、中間の図は、負のた
わみを有する同一のロールを示し、矢印は、作用するた
わみ力の作用方向を示す。下部の図には、同様に本発明
のわたみ装置により実現できる、ロールの正のたわみが
示されている。シリンダ１２によりロールとともにクロ
ス部材を移動しても、シリンダーピストン装置１０、１
１により調整されたたわみに何ら影響しない、何故なら
ばたわみ装置全体が一緒に移動されるからである。これ
は特に有利である。

【図面の簡単な説明】

【図１】ロールが移動されていない位置でのたわみ装置
を有する本発明の２段ロールスタンドの側面図である。

【図２】Ａ−Ｂ切断線に沿ってロールの第１の軸受部材
の中央を切断して示す断面図である。

【図３】別の構造の実施例での図２に対応する断面図で
ある。

【図４】図１の矢印Ｘの方向で見た詳細側面図である。

【図５】ロールの１つの移動位置を示す側面図である。

【図６】ロールの別の１つの移動位置を示す側面図であ
る。

【図７】たわみのない場合、負のたわみを有する場合、
及び正のたわみを有する場合のロールスタンドの側面図
である。

【符号の説明】

１、２　　ロール ３　　主軸受 ４、５　　第１の軸受部材 ６　　たわみクロス部材 ７、８　　第２の軸受部材 ９　　補助軸受

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　ロールの主軸受を備える第１の軸受部
   材が、ロールに平行に配置されている横方向桁材と相互
   作用し、横方向桁材およびロールジャーナルが圧延軸方
   向で外方に延長され、第２の軸受部材と共に補助軸受が
   延長ロールジャーナルの上に配置され、延長ロールジャ
   ーナルがロールのそりの変化に対応するために、横方向
   桁材の延長端部により調整可能に支持されているロール
   スタンドにおいて、横方向桁材が、各ロール（１、２）
   に対して平行にかつ各ロール（１、２）の両側に対で配
   置され、ロール（１、２）の２つの第１の軸受部材（４
   、５）をそれらに噛合することにより接続しているたわ
   みクロス部材（６）から成り、たわみクロス部材（６）
   に対して補助軸受（９）の第２の軸受部材（７、８）が
   ロール軸に対して垂直に位置調整可能に支持されている
   ことと、第１の軸受部材（４、５）がたわみクロス部材
   （６）と、補助軸受（９）の第２の軸受部材（７、８）
   と一緒にロールスタンドに対してロール（１、２）の長
   手方向で移動可能であることを特徴とするロールスタン
   ド。
2. 【請求項２】　　主軸受（３）を備える第１の軸受部材
   （４、５）が両側に開放切欠部を有し、開放切欠部の中
   をたわみクロス部材（６）が貫通していることを特徴と
   する請求項１に記載のロールスタンド。
3. 【請求項３】　　主軸受（３）を備える第１の軸受部材
   （４、５）が、Ｕ状に形成されているたわみクロス部材
   （６）の第１の軸受部材（４、５）に面している脚部に
   より少なくとも部分的に側面を囲繞されていることを特
   徴とする請求項１に記載のロールスタンド。
4. 【請求項４】　　第１の軸受部材（４、５）及び／又は
   たわみ軸受すなわち主軸受（３）がたわみクロス部材（
   ６）に対して関節的に支持されていることを特徴とする
   請求項１から請求項３のうちの１つの請求項に記載のロ
   ールスタンド。