JPH0425435A - インフレーシヨンフイルム製造機の制御装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は、インフレーションフィルム製造機の制御装置
に関し、特にフィルム幅や厚さなどの異なる異品種フィ
ルムを連続して自動的に製造するための制御装置に関す
る。

〈従来の技術〉 インフレーションフィルム製造機は、熱可塑性樹脂をイ
ンフレーションダイからスクリュー押出機により筒状フ
ィルムとして連続して押出しながら、筒状フィルム内に
ガス（空気）を供給してバブルをつくり、そのフィルム
を連続して引き取りながら、重ねたチューブ状のフィル
ムを製造する装置であり、従来、この種の製造機におい
ては、押出機の制御、引取速度制御、フロストラインの
制御など各種の制御装置が開発されている。

〈発明が解決しようとする課題〉 近年、インフレーションフィルム製造機が使用される工
場などでは、設備投資の関係上、１台の製造機で幅や厚
さの異なる多品種のフィルムを生産する場合が多く、そ
のような場合には、生産効率を上げるために、製造機を
長時間自動運転して、他品種フィルムを連続して生産で
きる装置が望ましいが、従来の製造機では、幅や厚さの
異なる多品種のフィルムを連続して自動的に製造できな
い課題があった。

本発明は、上記の課題を解決するためになされたもので
、幅や厚さの異なる多品種のフィルムを連続して自動的
に製造することができるインフレーションフィルム製造
機の制御装置を提供することを目的とする。

〈課題を解決するための手段〉 上記の目的を達成するために、本発明の制御装置は、第
１図の構成図に示すように、熱可塑性樹脂をインフレー
ションダイからスクリュー押出機により筒状フィルムと
して連続して押出しながら、筒状フィルム内に空気を供
給してバブルをつくり、ピンチロールにより該筒状フィ
ルムを引ぎ取りながら、予め設定された厚さと幅と長さ
のフィルムを製造するインフレーションフィルム製造機
の制御装置において、製造しようとする複数品種のフィ
ルムの厚さ、幅、長さ等のデータを、フィルムの各品種
毎に記憶する設定値記憶手段１と、その設定値記憶手段
１に各品種毎に記憶したフィルムの設定データにおける
製造順を示す順番データを記憶する順番データ記憶手段
２と、製造したフィルムの長さを測定するフィルム長測
定手段３と、フィルム長測定手段３からの測定データに
基づいて、製造されたある品種のフィルムが設定された
生産計画長に達したか否かを判定する生産良判定手段４
と、自動連続運転時に生産良判定手段４が、フィルムの
生産長が設定された生産計画長に達したと判定した際、
順番デ〜り記憶手段２の順番データに基づいて、今回製
造した次の品種のフィルムに関するデータを設定値記憶
手段ｌから読出し、読出したデータを新たな製造の設定
値としてセットし、新たな品種のフィルムを引き続ぎ連
続して生産するように制御する連続運転制御手段５と、
を備えて構成される。

〈作用〉 製造機の運転に先立ち、先ず、設定値記憶手段１に、製
造しようとする複数品種のフィルムの厚さ、幅、生産計
画長等のデータを、フィルムの各品種毎に記憶する。ま
た、順番データ記憶手段２に、その設定値記憶手段１に
各品種毎に記憶したフィルムの設定データにおける製造
順を示す順番データを記憶する。

そして、製造機を自動連続運転状態とし、材料の押出量
やフィルムの引取速度、及びバブル内への空気供給量や
エアーリングの風量を制御しながら、フィルムの拡幅位
置やフィルム幅を設定値に保持するように制御して、設
定された厚さと幅のフィルムを製造していく。

その後、生産良判定手段４が、フィルムの生産長が設定
された生産計画長に達したと判定したとき、連続運転制
御手段５が、順番データ記憶手段２の順番データに基づ
いて、今回製造した次の品種のフィルムに関するデータ
を設定値記憶手段１から読出し、読出したデータを新た
な製造の設定値としてセットし、新たな品種のフィルム
を引き続き連続して生産するように制御する。

〈実施例〉 以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。

第２図はインフレーションフィルム製造機の概略構成図
を示している。先ず、この図によりインフレーションフ
ィルム製造機の概略を説明すると３１はインフレーショ
ンフィルムの押出機で、スクリューモータ３２によって
回転駆動され合成樹脂材料を押出すためのスクリューを
内蔵し、また、そのスクリューの回転速度に応じたパル
ス信号を出力するスクリュー回転センサ３３が取付けら
れている。

押出機３１の材料供給口の上部には、計量ホッパー６が
ロードセル等の計量センサ７によりその重量を測定可能
に配設され、さらに、その上に材料を供給するためのフ
ィーダー４が設けられ、そのフィーダー３４の下部には
材料供給ソレノイド３５によって開閉するゲートが設け
られる。

押出機３１の押出側には、管８を介してダイスを内蔵し
たブローヘッド９が縦に取付けられ、ブローヘッド９に
は、押出したフィルム内に空気を吹き込んでチューブ状
のバブルをつくるためのポンプ１０が電磁式の流量調整
弁２９を介して接続され、さらに、エアーリング用つま
りバブルの周囲を空気冷却するためのブロワ１１が接続
されるポンプ１０はポンプモータ２８により駆動され、
ポンプモータ２８は、フィルム３０の幅を測定する幅測
定器４０からの測定信号に応じて、フィルム幅を設定値
に合せるように制御される。またブロワ１１を駆動する
ブロワモータ２フは、ブローヘッド９の上方に設置され
フィルム拡幅位置（バブルの下部の拡幅位置）を検出す
る拡幅位置検出器２０からの検出信号に基づき、そのフ
ィルム拡幅位置を基準位置に合せるように制御される拡
幅位置検出器２０は、多数の受光器、投光器を縦に一定
間隔で対向して配置し、多数の水平光ビームを縦に一定
の小間隔で発生させ、各光ビームの透過、不透過によっ
て、フィルム３０の拡幅位置を検出するように構成され
る。この拡幅位置検出器には、昇降可能なセンサヘッド
に反射形充電検出器を上下２段に取付け、反対側にリフ
レクタ−を対向して設置した構造の検出器を使用するこ
ともできる。

ブローヘッド９の上方には、チューブ状のフィルム３０
を両側から挟みシート状に折り曲げて弓取るための安定
板１２と第１ピンチロール１３が配設される。この第１
ピンチロール１３は第１ピンチロールモータ１４により
駆動され、第１ピンチロール１３には、その回転速度に
応じた周波数のパルス信号を発生するピンチロール回転
センサ１５が設けられる。

第１ピンチロール１３によって引き取られたフィルムは
、ガイドロール１６を経て第２ピンチロール１７に送ら
れ、巻取機１９に巻取られる。第２ピンチロール１７は
第２ピンチロールモータ１８により上記の第１ピンチロ
ール１３の回転速度に補正を加えた速度で回転駆動され
る。

ガイドロール１６と第２ピンチロール１７間にフィルム
３０の幅を測定する幅測定器４０が設置される。この幅
測定器４０は、第４図に示すように、２台の左測定ヘッ
ド４１と右測定ヘッド４２がフィルム３０の横断方向に
移動可能に配設される。そして、左測定ヘッド４１に、
ｌ対の反射型光電センサをフィルムに対向して且つフィ
ルムの幅方向に並設した光電式エツジ検出器４３が設け
られ、右測定ヘッド４２にも同様な光電式エツジ検出器
４４が設置される。

水平移動可能な左測定ヘッド４１は、プーリ間に張設さ
れたワイヤの一部に連結され、プーリの１個を左ヘッド
用モータ４５により回転駆動させてワイヤを駆動するこ
とにより、ヘッドはフィルムの幅方向に移動する。また
、その移動距離を電気信号（抵抗値）に変換するために
、多回転型の左ポテンショメータ（精密可変抵抗器）４
６がプーリの軸に連結される。

同様の右測定ヘッド４２も、別のプーリ間に張設された
ワイヤの一部に連結され、プーリの１個を右ヘッド用モ
ータ４フにより回転駆動させてワイヤを駆動することに
より、ヘッドはフィルムの幅方向に移動する。また、そ
の移動距離を電気信号に変換するために、多回転型の左
ポテンショメータ４８がプーリの軸に連結される。

このような幅測定器４０は、左右の光電式エツジ検出器
４３．４４がフィルム３０のエツジ位置に追従して動く
ように、ヘッド用モータ４５．４フが制御され、検出さ
れるポテンショメータ４６．４８の抵抗値がフィルムの
エツジ位置（原点からの距離）を示し、その値からフィ
ルム３００幅が算出される。

１Ｊ３図はインフレーションフィルム製造機における制
御装置のブロック図を示している。この制御装置はマイ
クロコンピュータを主要部として構成され、２１はＣＰ
Ｕで、予めＲＯＭ２２に記憶された制御プログラムデー
タの基づき、後述のような登録モード、編集モード、自
動運転モードにおける各処理を実行し、自動運転モード
においては、後述のようにフィルムの引取り制御、拡幅
位置の制御、フィルム幅の制御等の処理を行なう。

２３は随時書き込み読み出し可能なＲＡＭで、各種セン
サから入力した測定データを記憶し、或は予め設定され
る各種の設定値や定数、演算に必要な数値や演算結果等
を記憶する。また、このＲＡＭ２３には、登録モードに
おいて人力された、製造しようとする製品フィルムの厚
さ、幅、生産計画表、単位巻取長、スクリュー回転数、
フィルム拡幅位置（ブローヘッド上からフィルム拡幅位
置までの距ＩＩ）等の設定値を、各品種番号毎に記憶す
るエリア、及び、編集モードにおいて人力された品種番
号を自動連続運転の順に記憶するエリアが設けられる。

２４は各種センサ類やアクチュエータ等が接続される入
出力回路で、センサ用アンプ、Ｄ−Ａコンバータ、Ａ−
Ｄコンバータ、モータ駆動用のサーボアンプ、表示器用
のコントローラ等が含まれる。ＣＰＵ２１、ＲＯＭ２２
、ＲＡＭ２３、入出力回路２４は共通バスを介して相互
に接続され、データ、アドレス信号、制御信号が相互に
伝送される。

上記の計量センサ７、スクリュー回転センサ３３、ピン
チロール回転センサ１５、材料供給ソレノイド３５、ス
クリューモータ３２、第１ピンチロールモータ１４、第
２ピンチロールモータ１８、ブロワモータ２フ、ポンプ
モータ２８、拡幅位置検出ｔｓ２０、幅測定器４０．流
量調整弁２９は、入出力回路２４に接続される６ さらに、図示しない操作盤に配設される操作スイッチ群
２５及びプラズマデイスプレー等の表示器２６が入出力
回路２４に接続される。操作スイッチ群２５には、第１
ピンチロールを手動と自動に切換る切換スイッチ、スク
リューを手動と自動に切換る切換スイッチ、準備段階に
計量動作のみを行う計量スイッチ、自動運転に入るため
の自動運転スイッチ、生産を開始するための生産開始ス
イッチ、運転を停止するための停止スイッチ、制御中に
スクリューの回転を徐々に変化させるスクリュー可変ス
イッチ、第１ピンチロールの回転を徐々に変化させるピ
ンチロール可変スイッチ、各種設定値を入力するための
テンキーやカーソル移動用等の各種ファンクションキー
等が設けられる次に、上記構成のインフレーションフィ
ルム製造機の制御装置の動作を説明する。この装置のソ
フトウェア構成は、第５図に示すように、設定登録処理
、引取速度制御処理、拡幅位置制御処理、幅利ａｌｌ処
理などから構成される。

先ず、電源の投入と共にＣＰＵ２１は、初期セットを行
い、各種レジスタ等を初期化し、表示器２６に品種設定
画面を表示する。

そこで、オペレータは、その画面において、製造するフ
ィルムの厚さ、幅、長さ等のデータ、設定値を、第６図
のように入力し登録する。

即ち、オペレータは、テンキー、カーソル移動キー等を
操作して、先ず製造しようとするフィルムの品種番号、
注番号等を入力し、続いて、例えば、フィルムの厚さ：
０．０２ｍｍ、幅：８００ｍａ＋、生産計画表＋　１０
０００ｍ、単位巻取長（巻取芯１本当りの巻取長）：１
０００ｍ、長さ補正値：４％、スクリュー回転数：ｉ３
０ｒｐｍ、フィルム拡幅位置：４００ｍｍなどの値を画
面上の所定位置に入力し、ＲＡＭ２３に記憶させる。な
お、長さ補正値は、単位巻取長を補正するもので、製造
されたフィルムには通常、数％の縮みが生しるため、巻
取長などをプラス側に補正する。

そして、オペレータは、製造しようとするフィルムの品
種つまり厚さや幅が異なる毎に、品種設定態面を更新し
、上記のように、品種番号を付けてそのフィルムの厚さ
、幅、生産計画長、単位巻取長などの値を入力し、登録
していく。

次に、画面を運転順序設定画面に切替え、上記のように
登録した複数品種のフィルムを、自動連続運転で製造す
るために、その連続運転の順序を入力する。つまり、第
７図のように、製造する順に各フィルムの品種番号など
を設定入力する。この設定により、製造機が自動運転さ
れた際、通常運転の場合は、順番１の品種のデータが選
択され、そのフィルムを製造するように運転され、自動
連続運転の場合は、１から順番にその品種のデータがメ
モリから読出され、異品種のフィルムを順に製造するよ
うに自動運転される。

なお、このような品種データの登録は、製造機の運転中
においても可能で、また、上位コンピュータから送られ
る品種データを通信ケーブルを介して入力し、登録する
こともできる。

そして、押出機３１を起動し、製造の前準備（段取り）
にはいり、スクリューモータ３２、′ｓ１、第２ピンチ
ロールモータ１４．１８を手動で調整可能な状態としな
がら、押出機３１から押出されたチューブ状のフィルム
３０を、安定板１２から第１ピンチロール１３の間に通
し、ガイドロール１６を軽で第２ピンチロール１７の間
に通し、巻取機１９に導く、この間、ポンプ１０、ブロ
ワ１１から空気をチューブの内外に送り、ブローヘッド
９の上方にバブルをつくる。

このように製造機が準備運転される間、制御装置の計量
スイッチを投入すると、第８図に示すように、ＣＰＵ２
１は、引取制御処理のステップ１００からステップ１１
０を実行し、計量センサフから送られるホッパー重量デ
ータに基づ鯉、現在の材料の消費量（フィルム押出量）
を演算する。

即ち、ＣＰＵ２１は、一定時間毎（例えば１秒毎）にホ
ッパー重量のデータを計量センサフから取り込み、その
前回値から今回値を減算して毎秒当りの材料消費量を算
出し、それらをバファーメモリに順に記憶し、例えば１
分当りの平均消費量を毎秒毎に算出し、それを現在消費
量とする。なおフィーダー３４からの材料は、計量ホッ
パー６の重量が一定値より軽くなったとき、材料供給ソ
レノイド３５の動作により計量ホッパー６内に投入され
るが、このホッパー６への材料の投入時例えば１０秒間
は計量動作を行わない、　さらに、ステップ１２０で、
材料消費量に応じたフィルムの最適引取速度（ｍ／分）
を、単位消費量（ｇ／分）×長さ補正値÷フィルム幅Ｘ
フィルム厚×フィルム比重の演算式から算出する。

このような準備運転の段階では、オペレータの手動スイ
ッチ操作により、押出機３１のスクリュ、及び第１、第
２ピンチロール１４．１８の回転速度を徐々に上げてい
くが、そのためのスクリュー可変スイッチ及びピンチロ
ール可変スイッチが操作された場合、調整動作ありとし
てステップ１３０から１４０に進み、これらのスイッチ
操作に応じて、押出機３１のスクリューと第１、第２ピ
ンチロールの回転速度を実際のフィルム生産運転に近い
状態まで調整（増速）していく。

そして、押出機３１のスクリュー回転速度とフィルムの
引取速度が適当な速度に達した状態で、自動スイッチを
オンすると、ステップ１５０からステップ１６０．１フ
０に進み、上記と同様に、計量センサフから送られるホ
ッパー重量データに基づいて現在の材料の消費量（フィ
ルム押出量）を演算し、材料消費量に応じたフィルムの
最適引取速度（ｍ／分）を、単位消費量（ｇ／分）×長
さ補正値÷フィルム輻×フィルム厚×フィルム比重の演
算式から算出する。

さらに、ステップ１８０で、ピンチロール回転センサ１
５から送られるパルス信号に基づ鮒、第１ピンチロール
１３の回転速度つまりフィルム３０の現在の引取速度を
算出する。即ち、ＣＰＵ２１は、ビンチロール回転セン
サ１５から出力されるパルス信号を計数し、そのパルス
数とピンチロールの径からフィルムの引取速度を算出す
る。そして、この現在引取速度とステップ１７０で算出
した最適引取速度を比較し、現在引取速度を最適引取速
度に合せるように、制御データをつくり、この制御デー
タにより第１ピンチロールモータ１４を制御駆動する。

一方、第８図のフローチャートには示されてないが、第
１ピンチロール１３より下流側に位置する第２ピンチロ
ール１７の回転数もこの制御製蓋により制御される。即
ち、第２ピンチロール１７の回転数は、第１ピンチロー
ル１３の回転数にある補正係数に加えて算出され、その
回転数になるように第２ピンチロールモータ１８が制御
される、その補正係数は、例えば、製造するフィルムの
厚さと幅に応じて予めメモリに記憶された補正係数のテ
ーブルデータより決定される０通常、フィルムの厚さと
幅が大きくなる程、１Ｊ１ビンチロール１３から第２ピ
ンチロール１７の間でフィルムの収縮が発生する。この
ため、そのような場合には、３＠２ピンチロール１７の
回転数は第１ピンチロール１３の回転速度より１〜２％
低く制御され、補正係数は負の値となる。

さらに、上記の引取速度制御と並行して第９図の拡幅位
置制御処理が行われる。

この処理に入ると、ＣＰＵ２１は、先ずステップ３００
で、拡幅位置検出器２０の投光器、受光器を駆動して得
られたフィルム３０の拡幅位Ｉｆ（バブルの下部位置）
データを取り込む。

次に、ステップ３３０で、検出されたフィルムの拡幅位
置データと予め設定された基準拡幅位置データを比較す
る。

そして、ステップ３４０で、その拡幅位置データと基準
位蓋データとの差が、予め設定した値（例えば２５■）
以上か否かを判定し、その差が設定値より小さい場合、
この回は、フィルム拡幅位置の調整制御は不要として、
この制＠処理を抜ける。

一方、検出した拡幅位置データと基準位置データとの差
が、予め設定した値以上になったとき、ステップ３４０
からステップ３５０に進み、ブロワモータ２７の回転数
を制御して、フィルム３０のバブルの周囲に送風するブ
ロワの送風量を調整し、現在のフィルム拡幅位置を設定
した基準位置に合せるように制御する。

即ち、検出したフィルムの拡幅位置が基準位置より大き
い（高い）場合、ブロワそ一夕２７の回転数を増速制御
してブロワ１１の送風量を増大させ、拡幅位置を下方に
下げるようにし、検出したフィルムの拡幅位置が基準位
置より低い場合、ブロワモータ２７の回転数を減速制御
してブロワ１１の送風量を減少させ、拡幅位置を上方に
上げるように制御が行われる。

一方、上記の引取速度制御、拡幅位置制御と並行して、
＄１０図のフィルム幅利ａ処理、第１１図の幅測定処理
も次のように行われる。

フィルム幅の測定は、例えば１００１秒毎に入る第１１
図のタイマー割り込み処理により、一定時間毎に測定さ
れる。

このフィルム幅測定処理に入ると、先ず、ステップ４０
０で、左測定ヘッド４１が左ヘッド用モータ４５の駆動
により、予め決められた左原点位置から左右に移動し、
この間、充電式エツジ検出器４３によるフィルム４５の
エツジ検出が行われる。そして、エツジが検出されると
、ステップ４１０からステップ４２０に進み、エツジを
検出した時点における左測定ヘッドの位置データ（左ポ
テンショメータ４６から出力される）がＣＰＵ２１に取
り込まれる。

次に、ステップ４３０で、右測定ヘッド４２が右ヘッド
用モータ４７の駆動により、予め決められた右原点位置
から左右に移動し、この間、光電式エツジ検出器４４に
よるフィルム３０のエツジ検出が行われる。そして、エ
ツジが検出されるとステップ４４０からステップ４５０
に進み、エツジを検出した時点における右測定ヘット４
２の位置データ（右ポテンショメータ４８から出力され
る）がＣＰＵ２１に取り込まれる。

そして、ステップ４６０で、左右の原点位置間の距離か
ら、左右の原点位置から左右の測定ヘッドの検出位置ま
での各々の距離を減算することにより、フィルム３０の
幅を算出し、その測定幅データを記憶する。

一方、第１０図のように行われる幅側ａＩ処理では、先
ず、ステップ５００で、フィルム３０の測定幅と設定値
との偏差が、予め決められた基準値より大か小かを判定
する。即ち、例えば、フィルム幅の測定値がその設定値
の±２％以内の場合に小偏差、設定値の±２％を越える
場合が大偏差であると予め設定しである場合、フィルム
幅の設定値が８００１腸で、例えば、その測定値が８１
０■ｌ又は７９０ｍｍであるとすると、その偏差は小で
あり、測定値が８１７■■又は８８３■冒であれば、そ
の偏差は大となる。

そして、フィルム幅の設定値と測定値を比較した結果、
その偏差が小であれば、ステップ５１０に進み、流量調
整弁２９の開度を大きくし、その偏差が大であれば、ス
テップ５２０に進み、流量調整弁２９の開度を小さく調
整する。

次に、ステップ５３０で、フィルム幅の測定値と設定価
の偏差が正か負かを判定し、例えば、設定値が８００１
履で、測定値が８１５■■であれば、偏差は正と判定し
、測定値が８８５■諺であれば、偏差は負と判定する。

そして、偏差が負の場合、ステップ５４０に進み、ポン
プ１０を給気運転させるようにポンプモータ２８を正転
させ、バブル内に空気を供給するように運転する。一方
、偏差が正の場合、ステップ５５０に進み、ポンプ１０
を排気運転させるようにポンプモータ２８を逆転させ、
バルブ内から空気を排気するように運転する。

そして、ステップ５６０に進み、その時点におけるフィ
ルムの測定幅データから、設定値との偏差が予め設定し
た誤差範囲（制御を必要としない変動許容範囲）内であ
るか否かを判定する。

例えば、誤差範囲が設定値の±１％と予め設定されてい
る場合、フィルム幅の設定値がＢｏｏｍ−で、測定値が
８０５１■となった際、その偏差が誤差範囲内に入った
ものとして、ステップ５８０に進み、ポンプ１０を停止
する。

一方、例えば、フィルム幅の測定値が８０９−Ｉで、偏
差が誤差範囲に入っていない場合、ステップ５６０から
ステップ５フ０に進み、ポンプ１０のオン時間が予め設
定した設定オン時間を経通したか否かを判定する。この
ポンプの設定オン時間は、フィルム幅の設定値に応じて
決定され、例えば、設定値が８００■ｌの場合、ポンプ
のオン時間は８秒に設定されている。このため、ポンプ
ｌＯが今回始動した時からオン時間をカウントするタイ
マーにより、始動してから８秒が経過したか否かを判定
し、その設定オン時間が経過したと幹、ステップ５８０
に進み、ポンプ１０を停止させるそして、ステップ５９
０に進み、ポンプ１０を停止した時からオフ時間をカウ
ントするタイマーにより、ポンプ１０のオフ時間が予め
設定したオフ時間（例えば、２０秒間）が経過したか否
かを判定する。そして、そのオフ時間が経過したとき、
再びステップ５００に戻って、上記のステップを順に繰
り返し、フィルム幅の測定値の偏差の応じてポンプ１０
を運転する。

このような幅制御処理が繰り返されることにより、ポン
プ１０がフィルム幅の偏差に応じて正転、逆転及びオン
、オフ制御され、製造するフィルムの幅が設定値となる
ように運転される。

このようにして、インフレーションフィルム製造機の運
転が安定し、フィルムの引取速度が目標値に達し、設定
された幅と厚さのフィルムが安定して得られる状態とな
ると、つまり、フィルムの実際の幅、厚さ、拡幅位置が
各々の設定値の許容範囲内に入る状態となると、ＣＰＵ
２１は′！Ｊ８図のステップ２２０において、生産開始
と判定するそして、インフレーションフィルム製造機は
、実際の生産運転に入り、ＣＰＵ２１は、ステップ２３
０で、フィルム３０の生産長さの測定を開始する。フィ
ルム３０の長さは、ピンチロール回転センサ１５から送
られるピンチロールの回転つまりフィルムの引取長さに
応じたパルス信号の数に基づいて算出され、積算されて
いく。

生産運転中は、ステップ１６０〜ステツプ２４０が繰り
返し実行され、押出機３１の材料消費量に応じて、第１
、第２ピンチロールを最適引取速度で駆動するように、
１Ｊ１ピンチロールモータ１４と１２ピンチロールモー
タ１８の回転制御が行われ、ポンプ１０とブロワ１１に
よってフィルムの拡幅位置と幅が上記のように制御され
ることにより、設定された厚さと幅のフィルムが安定し
て生産される。

そして、フィルムの生産長が、予め設定された単位巻取
長に達した場合、巻取機に巻取芯交換用のターン信号を
出力して巻取芯を交換させる。また、フィルムの長さが
設定されたその品種の生産計画表に達した場合、自動通
続運転が設定され且つ次の順番のフィルム品種の設定が
あるか否かをステップ２５０で判定する。そして、自動
連続運転が設定されていない場合、ステップ２８０で運
転を終了する。

一方、自動連続運転が設定され且つ次の順番のフィルム
品種の設定がある場合、次の順番の品種番号のフィルム
に関するデータ、つまりフィルムの厚さ、幅、生産計画
表、単位巻取長、スクリュー回転数、フィルム拡幅位置
などのデータがＲＡＭ２３から新たに読出され、それら
のデータが新たな設定値としてセットされ、それらの設
定値に基づいて新たな品種のフィルム生産に移行する。

〈発明の効果〉 以上説明したように、本発明のインフレーションフィル
ム製造機の制御装置によれば、設定値記憶手段に、製造
しようとする複数品種のフィルムの厚さ、幅、生産計画
表等のデータを、フィルムの各品種毎に記憶し、順番デ
ータ記憶手段に、その設定値記憶手段に各品種毎に記憶
したフィルムの設定データにおける製造類を示す順番デ
ータを記憶し、製造機が自動運転される際、フィルムの
生産長が設定された生産計画表に達したと生産良判定手
段が判定したとき、連続運転制御手段が、順番データ記
憶手段の順番データに基づいて、今回製造した次の品種
のフィルムに関するデータを設定値記憶手段から読出し
、読出したデータを新たな製造の設定値としてセットし
、新たな品種のフィルムを引き続き連続して生産するよ
うに構成したから、幅や厚さの異なる多品種のフィルム
を連続して自動的に製造することができ、無人化された
工場で、インフレーションフィルム製造機を２４時間運
転させながら、効率良く多品種フィルムの生産を行うこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

′＠１図は本発明の構成図、 第２図〜第１１図は本発明の一実施例を示し、第２図は
インフレーションフィルム製造機の概略構成図、 第３図は制御装置のブロック図、 第４図は幅測定器の平面図、 第５図は制御装置の概略ソフトウェア構成図、１Ｊ６図
は表示器の品種設定画面の説明図、第７図はその運転順
序設定画面の説明図、第８図は引取速度制御のフローチ
ャート、′！Ｊ９図は拡幅位置制御のフローチャート、
第１０図は幅制御のフローチャート、 ′！Ｊ１１図は幅測定処理のフローチャートである１・
・・設定値記憶手段、 ２・・・順番データ記憶手段、 ３・・・フィルム長測定手段、 ４・・・生産良判定手段、 ５・・・連続運転制御手段。 特 許 出 願 人 東洋電機株式会社 代 理 人

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 熱可塑性樹脂をインフレーションダイからスクリュー押
   出機により筒状フィルムとして連続して押出しながら、
   筒状フィルム内に空気を供給してバブルをつくり、ピン
   チロールにより該筒状フィルムを引き取りながら、予め
   設定された厚さと幅と長さのフィルムを製造するインフ
   レーションフィルム製造機の制御装置において、 製造しようとする複数品種のフィルムの厚さ、幅、長さ
   等のデータを、フィルムの各品種毎に記憶する設定値記
   憶手段と、 該設定値記憶手段に各品種毎に記憶したフィルムの設定
   データにおける製造順を示す順番データを記憶する順番
   データ記憶手段と、 製造したフィルムの長さを測定するフィルム長測定手段
   と、 該フィルム長測定手段からの測定データに基づいて、製
   造されたある品種のフィルムが設定された生産計画長に
   達したか否かを判定する生産長判定手段と、 自動連続運転時に該生産長判定手段が、フィルムの生産
   長が設定された生産計画長に達したと判定した際、前記
   順番データ記憶手段の順番データに基づいて、今回製造
   した次の品種のフィルムに関するデータを前記設定値記
   憶手段から読出し、読出したデータを新たな製造の設定
   値としてセットし、新たな品種のフィルムを引き続き連
   続して生産するように制御する連続運転制御手段と、を
   備えたインフレーションフィルム製造機の制御装置。