JPH04253400A - 電子部品のリード線クリンチ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、電子部品を部品支持基
板（プリント基板その他）に取付ける場合、該電子部品
のリード線を該基板へクリンチする装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来のリード線クリンチ装置は図３に示
すように構成している。すなわち、フィンガー３０によ
って掴持した電子部品ｂの両リード線ｃ，ｃと対応する
位置に対称に構成しているので左半部について述べると
リード線ｃの対応位置にクリンチ爪２９があるように、
クリンチレバー８を軸９により揺動自由に枢設し、該ク
リンチレバー８の下部には絶縁材からなる検知ピンホル
ダー１０ａが螺子３３によって不動に取付けており、し
かも、該検知ピンホルダー１０ａ内には検知ピン１３の
先端を外方に突出した摺動子１２を摺動自由に内嵌保持
する。

【０００３】そして、該検知ピンホルダー１０ａの外端
口部には電極２０ａを嵌入してピン３１により固定し、
該電極２０ａの内端の中央突起２１ａに被せた絶縁座板
３２と前記摺動子との間にばね１５を介在させて、該摺
動子１２を検知ピンホルダー１０ａの内端方向へ押動さ
せて該検知ピン１３の先端を常時検知ピンホルダー１０
ａより外方へ突出するようにしている。

【０００４】そして電子部品をクリンチするには、図３
において示すように先ずプリント基板ａの所定取付位置
へフィンガー３０により電子部品ｂのリード線ｃ，ｃを
挿入しておき、次に該両リード線ｃ，ｃ間中央下方から
クリンチ用のカム６を上昇させることにより最初該カム
６は摺動子１２の検知ピン１３の先端に当接し、さらに
カム６が上昇する時、押圧力は検知ピン１３を介してホ
ルダー１０ａ内のばね１５に作用して、その反力により
クリンチレバー８を時計方向へ回動する。

【０００５】そして、該クリンチレバー８の先端のクリ
ンチ爪２９がリード線ｃに当接した時点で、その後引き
続きカム６を上昇させると、ばね１５の弾力がリード線
ｃの屈曲強度より小さく設計されているので、ばね１５
は図４に示すようにリード線ｃの反力に打ち勝つことが
できず、圧縮変形して摺動子１２の内端面が電極２０ａ
の突起２１ａの先端面と当接して、検知ピン１３の先端
に作用する圧力の総てを該摺動子１２と電極２０ａの突
起２１ａとの接触部を介してクリンチレバー８に伝え、
クリンチ爪２９によりリード線ｃをプリント基板ａの裏
面（下側）に沿って屈曲することでクリンチ作業は終了
する。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記従来例に
おいてはリード線ｃをクリンチ動作中常に検知ピン１３
の外端を押圧し、該摺動子の内端と電極２０ａの突起２
１ａの端面との接触部を介してクリンチレバー８に回転
力を伝えるようにしているので、カム６と圧接する検知
ピン１３の外端部や、該摺動子１２の内端と電極の突起
２１ａとの接触部の摩耗が著しく、また、摺動子１２の
摺動面における摩耗損傷により該摺動子１２が円滑な移
動ができなかったりして、検知ピン１３とカム６との接
触、あるいは該摺動子１２と電極の突起２１ａとの確実
な接触が図れなくなって検知回路が閉成されず検知不良
となる欠点があった。そこで本発明は上記従来例の欠点
の解決を図り、長期間にわたって確実な検知動作が可能
なクリンチ装置を提供する。

【０００７】

【課題を解決するための手段】揺動することにより電子
部品のリード線をクリンチするようにした一対のクリン
チレバーと、カムの圧力が一定値に達した時、該カムか
らの圧力を該クリンチレバーへ直接伝えるように、該各
クリンチレバー上に出没自由に設けた検知ピンと、該検
知ピンと当接して摺動する可動接点とからなり、検知ピ
ンと可動接点との接触によりリード線の有無を検知する
ようにしてなる。

【０００８】

【作用】クリンチ用カムの動作により、検知ピンを押動
して没入させることにより、カムの作用面が検知ピンホ
ルダーを介してクリンチレバーへ直接押動作用を伝えて
リード線をクリンチすると共に、検知ピンと可動接点と
を接触させることにより、検知回路を閉成してリード線
があることを検知する。

【０００９】

【実施例】以下本発明について図面に示す実施例により
詳細に説明すると、図１、図２に示す実施例は、左右対
称に構成しているので左半部について述べる。フィンガ
ー３０により掴持した電子部品ｂの片方のリード線ｃの
側方に、フレーム１上に軸９により枢設したクリンチレ
バー８の先端のクリンチ爪２９を対置し、該クリンチレ
バー８の下部には検知ピンホルダー１０を一体的に形成
して該ホルダー１０の内部に摺動子１２を挿入する。そ
して該摺動子１２の外方に突設した検知ピン１３を該ク
リンチレバー８の側面に形成した凸出部１４の中央から
外部へ突出させ、空所１１の外側（左端）に絶縁性栓蓋
１７を嵌入し、該栓蓋１７の外端フランジ部とクリンチ
レバー８との接する部分にスペーサ１６（厚みの異なる
数種類を用意しており栓蓋１７の嵌合深さを調節する）
を介して螺子１８，１８…により締着する。そして該栓
蓋１７の内端面と前記摺動子１２との間にばね１５を介
在させて該ばね１５を圧縮しながら摺動子１２を移動す
るようにしている。

【００１０】また、該絶縁性の栓蓋１７の中央部には、
内部に可動接点２０を摺動自由に緩嵌した電極１９を螺
合締着すると共に、該電極１９の外部には２個のナット
２３，２５の間にターミナル２４を挟持している。そし
て前記可動接点２０は片側にばね２２を当接して、常時
該可動接点２０を内方すなわち図１、図２において右方
へ弾圧するようにしており、可動接点２０の内端に突設
した突起２１を電極１９の内端から突出させて出没自由
に設けている。

【００１１】該クリンチレバー８の下端にピン２６を下
向突設すると共に、該ピン２６とフレーム１上のピン２
７との間に引きばね２８を張設して、軸９を中心に該ク
リンチレバー８を反時計方向に回動するように弾圧する
。そして、フレーム１の下部には、該フレーム１の水平
取付部２の下面にシリンダー３を取付け、シリンダー３
の該水平取付部２を貫通するピストン杆４の上端に前記
検知ピン１３の先端と当接する円錐台状のカム６をナッ
ト５により上下調節自由に螺着しており、該シリンダー
３を動作することで該カム６を上下動するようにしてい
る。

【００１２】次に上記構成のクリンチ装置の動作につい
て述べると、先ず図１に示すように部品支持基板ａの所
定取付位置に部品挿入装置（図示せず）のフィンガー３
０により電子部品ｂのリード線ｃ，ｃ…を挿入して、該
リード線ｃ，ｃを該基板ａの下側に突出させ、次にシリ
ンダー３へ圧縮空気を供給してクリンチ動作を開始する
と、カム６はピストン杆４によって押し上げられ、該カ
ム６の上部は検知ピン１３の先端と当接して摺動子１２
を移動させようとするが、ばね１５の反力により摺動子
１２に作用する押力はクリンチレバー８に伝わり、該ク
リンチレバー８は軸９を中心に時計方向（右のクリンチ
レバー８は反時計方向）へ回動する。そしてやがて該ク
リンチレバー８の先端のクリンチ爪２９がリード線ｃの
側面に当接した後、さらにカム６は上昇してクリンチレ
バー８を回動しようとするので、該クリンチレバー８は
リード線ｃの反力を受ける、この時ばね１５の弾力はリ
ード線ｃの曲げ応力より小さく設計しているので、さら
に摺動子１２に作用するカム６からの圧力により該摺動
子１２は検知ピン１３の先端が没入するまでばね１５を
圧縮する。

【００１３】その結果カム６の外周が、検知ピンホルダ
ー１０の側面に突設した凸出部１４の先端面に圧接して
、図２に示すようにカム６からの斜面分力は直接検知ピ
ンホルダー１０に伝わり、軸９を中心として回動し、リ
ード線ｃを基板ａから出た部分を起点として屈曲する。 そしてこれと同時に前記検知ピン１３が没入するまで摺
動子１２を押動するので、該摺動子１２の内端面は可動
接点２０の突起２１の先端と当接する。この時、該可動
接点２０は摺動子１２のストロークの大きさに対応して
、ばね２２を圧縮しながら移動し、ストロークのばらつ
きを吸収するようにしている。そして摺動子１２と可動
接点２０とが接触することにより、カム６（負極）から
摺動子１２、可動接点２０および電極１９を介してター
ミナル２４（正極）に通じる検知回路が閉成され、これ
により制御パネル（図示せず）上においてリード線があ
ることを表示する。そしてリード線がない場合には、カ
ム６が検知ピン１３に当接して圧力が作用してもカム６
からの押力はばね１５の反力により摺動子１２は移動せ
ずクリンチレバー８へ直接に伝えられる。したがって摺
動子１２と可動接点２０の突起２１との接触が図れない
ので検知回路は閉成されない。次に再びシリンダー３を
逆動作することにより検知回路は開かれ、しかもクリン
チ動作を終了したことを示し、図１の状態に戻る。

【００１４】

【発明の効果】本発明は上述のように構成されているの
で、クリンチ動作の際のカムからの押力は、クリンチ爪
がリード線に接した時点から検知ピンホルダーの凸出部
に当接して直接クリンチレバーへ押力を伝えるようにし
ているので、検知ピンには大きい過剰な押力が作用せず
、摩耗損傷を少なくすることができる。

【００１５】また、栓蓋の取付位置をスペーサの交換に
よって摺動子におよぼすばねの弾力を調節することで、
リード線の太さに対応した摺動子の反力を得ることがで
きるので摺動子の摩耗損傷の度合を一様に保つことがで
きる。

【００１６】さらにクリンチレバーを回動させる時、摺
動子が移動しない程度に保持しているので動作が軽快で
ある。

【００１７】そして、検知回路は、摺動子と、可動接点
の２段摺動動作機構で構成しているので、摺動子のスト
ロークのばらつきを吸収して該摺動子と可動接点との過
剰な接触圧力をなくすると共に、リード線検知動作を確
実にし、しかも構成が簡単であり、低コストで製作でき
るなどの効果を有する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明クリンチ装置の一部切欠側面図である。

【図２】同上の動作状態を示す一部切欠側面図である。

【図３】従来例の一部切欠側面図である。

【図４】同上の動作状態を示す一部切欠側面図である。

【符号の説明】

１　　フレーム ６　　カム ８　　クリンチレバー １０　　検知ピンホルダー １２　　摺動子 １３　　検知ピン １４　　突出部 １７　　栓蓋 １９　　電極 ２０　　可動接点

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　揺動することで電子部品のリード線を
   クリンチするようにしたクリンチレバーと、該クリンチ
   レバーに作用するカムの圧力が一定値に達した時没入し
   て圧力を直接前記クリンチレバーへ作用させると同時に
   、可動接点に当接してリード線があることを検知する検
   知回路とからなることを特徴とする電子部品のリード線
   クリンチ装置。