JPH04249576A - ポリカーボネート系樹脂組成物 - Google Patents
ポリカーボネート系樹脂組成物Info
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Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、低温衝撃強さの改良さ
れた芳香族ポリカーボネート系樹脂組成物に関する。
れた芳香族ポリカーボネート系樹脂組成物に関する。
【0002】
【従来の技術】芳香族ポリカーボネート樹脂は、約1/
2〜1/4インチの臨界厚さ以下で高い衝撃強さを有す
ることがよく知られている。この平均厚さ以上ではポリ
カーボネート樹脂の衝撃強さは低い。その上、ポリカー
ボネート樹脂の衝撃強さは、温度が約−5℃以下に下が
るにつれて急速に低下する。これらの特性の結果として
ポリカーボネー卜樹脂の応用分野が限定される。すなわ
ち、非変性ポリカーボネート材料は、優れた衝撃強さを
必要とする場合及び低温で使用する場合に不適当である
。
2〜1/4インチの臨界厚さ以下で高い衝撃強さを有す
ることがよく知られている。この平均厚さ以上ではポリ
カーボネート樹脂の衝撃強さは低い。その上、ポリカー
ボネート樹脂の衝撃強さは、温度が約−5℃以下に下が
るにつれて急速に低下する。これらの特性の結果として
ポリカーボネー卜樹脂の応用分野が限定される。すなわ
ち、非変性ポリカーボネート材料は、優れた衝撃強さを
必要とする場合及び低温で使用する場合に不適当である
。
【0003】芳香族ポリカーボネート樹脂に、部分的に
水素化されたブロックコポリマー、及びジエンエラスト
マーコアと任意的なグラフトされたビニルモノマーの第
二相とグラフトされた(メタ)アクリレート又は(メタ
)アクリル酸のシェルとから成るグラフトコポリマーを
混合することによって低温衝撃強さ及び耐溶剤性を改善
することが知られている(特公平1−18102)。
水素化されたブロックコポリマー、及びジエンエラスト
マーコアと任意的なグラフトされたビニルモノマーの第
二相とグラフトされた(メタ)アクリレート又は(メタ
)アクリル酸のシェルとから成るグラフトコポリマーを
混合することによって低温衝撃強さ及び耐溶剤性を改善
することが知られている(特公平1−18102)。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、ポリカーボ
ネート系樹脂の低温での衝撃強さを向上して、該樹脂の
応用分野を広げることを目的とする。。
ネート系樹脂の低温での衝撃強さを向上して、該樹脂の
応用分野を広げることを目的とする。。
【0005】
【課題を解決するための手段】本発明の目的は、 A
.芳香族ポリカーボネート系樹脂100重量部B.ジエ
ンエラストマー又はジエン−ビニルモノマー共重合体と
、C1〜C6アルキルアクリレート、C1〜C6アルキ
ルメタクリレート、アクリル酸及びメタクリル酸より成
る群より選ばれた−以上のモノマーとから少くとも成る
グラフトコポリマー1〜10重量部およびC.ポリオレ
フィン系樹脂0.2〜4重量部を含むポリカーボネート
系樹脂組成物である 本発明において、成分Bグラフトコポリマーに加えて成
分Cポリオレフィン系樹脂を混合することによって、芳
香族ポリカーボネート系樹脂組成物の低温衝撃強さが飛
躍的に改善された。
.芳香族ポリカーボネート系樹脂100重量部B.ジエ
ンエラストマー又はジエン−ビニルモノマー共重合体と
、C1〜C6アルキルアクリレート、C1〜C6アルキ
ルメタクリレート、アクリル酸及びメタクリル酸より成
る群より選ばれた−以上のモノマーとから少くとも成る
グラフトコポリマー1〜10重量部およびC.ポリオレ
フィン系樹脂0.2〜4重量部を含むポリカーボネート
系樹脂組成物である 本発明において、成分Bグラフトコポリマーに加えて成
分Cポリオレフィン系樹脂を混合することによって、芳
香族ポリカーボネート系樹脂組成物の低温衝撃強さが飛
躍的に改善された。
【0006】本発明で用いられる芳香族ポリカーボネー
ト自体は、二価フェノールをカーボネート先駆物質、例
えばホスゲン、ハロホルメート、又はカーボネートエス
テルと反応させることにより作ることができる。一般に
この芳香族ポリカーボネートは、下記構造式:の繰返し
単位を有する。
ト自体は、二価フェノールをカーボネート先駆物質、例
えばホスゲン、ハロホルメート、又はカーボネートエス
テルと反応させることにより作ることができる。一般に
この芳香族ポリカーボネートは、下記構造式:の繰返し
単位を有する。
【0007】式中、Aは上記ポリマー生成反応で用いら
れる二価フェノールの二価芳香族残基である。本発明に
用いられる芳香族ポリカーボネートは、固有粘度(塩化
メチレン中25℃で測定し、単位dl/g)約0.30
〜1.00のものが好ましい。このような芳香族ポリカ
ーボネートを形成するのに用いられる二価フェノールは
、官能基として2個の水酸基がそれぞれ芳香核の炭素原
子に結合している単核又は多核芳香族化合物である。 一般には、ビスフェノールAとホスゲンから誘導される
芳香族ポリカーボネートが使用されている。芳香族ポリ
カーボネートについてのより詳しい記載は、例えば特開
昭63−215763号公報にある。
れる二価フェノールの二価芳香族残基である。本発明に
用いられる芳香族ポリカーボネートは、固有粘度(塩化
メチレン中25℃で測定し、単位dl/g)約0.30
〜1.00のものが好ましい。このような芳香族ポリカ
ーボネートを形成するのに用いられる二価フェノールは
、官能基として2個の水酸基がそれぞれ芳香核の炭素原
子に結合している単核又は多核芳香族化合物である。 一般には、ビスフェノールAとホスゲンから誘導される
芳香族ポリカーボネートが使用されている。芳香族ポリ
カーボネートについてのより詳しい記載は、例えば特開
昭63−215763号公報にある。
【0008】あるいは本発明において使用する芳香族ポ
リカーボネート系樹脂は、芳香族系有機二水酸基化合物
と炭酸ジエステルとを、(a)含窒素塩基性化合物、お
よび(b)アルカリ金属化合物もしくはアルカリ土類金
属化合物、または(a)+(b)と、(c)ホウ酸また
はホウ酸エステルを含む触媒系を用いて、溶融状態でエ
ステル交換反応させる(溶融重縮合法)ことにより製造
されたものであってもよい。この溶融重縮合法は、特開
平2−124934号公報に、その詳細が記載されてい
る。
リカーボネート系樹脂は、芳香族系有機二水酸基化合物
と炭酸ジエステルとを、(a)含窒素塩基性化合物、お
よび(b)アルカリ金属化合物もしくはアルカリ土類金
属化合物、または(a)+(b)と、(c)ホウ酸また
はホウ酸エステルを含む触媒系を用いて、溶融状態でエ
ステル交換反応させる(溶融重縮合法)ことにより製造
されたものであってもよい。この溶融重縮合法は、特開
平2−124934号公報に、その詳細が記載されてい
る。
【0009】溶融重縮合法において、反応系に炭素数が
10〜40のフェノール類を芳香族系有機二水酸基化合
物1モルに対して0.05〜15モル%存在させて、フ
ェノール性末端の5〜99モル%を封鎖するのが好まし
い。その全末端のうち水酸基末端が30モル%以下であ
るのが好ましく、さらに好ましくは5〜30モル%、特
に好ましくは10〜20モル%である。
10〜40のフェノール類を芳香族系有機二水酸基化合
物1モルに対して0.05〜15モル%存在させて、フ
ェノール性末端の5〜99モル%を封鎖するのが好まし
い。その全末端のうち水酸基末端が30モル%以下であ
るのが好ましく、さらに好ましくは5〜30モル%、特
に好ましくは10〜20モル%である。
【0010】また、芳香族ポリカーボネート系樹脂は、
コポリエステルカーボネートであってもよい。コポリエ
ステルカーボネートは、次式(化1)
コポリエステルカーボネートであってもよい。コポリエ
ステルカーボネートは、次式(化1)
【0011】
【化1】
および次式(化2)
【0012】
【化2】
(上記式中、RおよびR´はそれぞれ独立して、ハロゲ
ン原子、一価の炭化水素基または炭化水素オキシ基であ
り、Wは二価の炭化水素基、−S−、−S−S−、−O
−、−S(=O)−、−(O=)S(=O)−、または
−C(=O)−であり、nおよびn´はそれぞれ独立し
て0〜4の整数であり、Xは炭素数6〜18を有する二
価の脂肪族基であり、bは0または1である。)で示さ
れる構造単位を有する。好ましくは前記(化2)の構造
単位の量は(化1)および(化2)の構造単位の合計量
の2〜30モル%を占める。RおよびR´について、ま
ずハロゲン原子としては、例えば塩素原子または臭素原
子等が挙げられる。一価の炭化水素基としては炭素数1
〜12を有するアルキル基、例えは、メチル基、エチル
基、プロピル基、デシル基等;炭素数4〜8を有するシ
クロアルキル基、例えばシクロベンチル基、シクロヘキ
シル基等;炭素数6〜12を有するアリール基、例えば
フェニル基、ナフチル基、ビフェニル基等;炭素数7〜
14を有するアラルキル基、例えばベンジル基、シンナ
ミル基等;または炭素数7〜14を有するアルカリール
基、例えば、トリル基、クメニル基等が挙げられ、好ま
しくはアルキル基である。また炭化水素オキシ基の炭化
水素基は前記した炭化水素基を挙げることができる。そ
のような炭化水素オキシ基としては、アルコキシ基、シ
クロアルキルオキシ基、アリールオキシ基、アラルキル
オキシ基またはアルカリールオキシ基であり、アルコキ
シ基およびアリールオキシ基が好ましい。
ン原子、一価の炭化水素基または炭化水素オキシ基であ
り、Wは二価の炭化水素基、−S−、−S−S−、−O
−、−S(=O)−、−(O=)S(=O)−、または
−C(=O)−であり、nおよびn´はそれぞれ独立し
て0〜4の整数であり、Xは炭素数6〜18を有する二
価の脂肪族基であり、bは0または1である。)で示さ
れる構造単位を有する。好ましくは前記(化2)の構造
単位の量は(化1)および(化2)の構造単位の合計量
の2〜30モル%を占める。RおよびR´について、ま
ずハロゲン原子としては、例えば塩素原子または臭素原
子等が挙げられる。一価の炭化水素基としては炭素数1
〜12を有するアルキル基、例えは、メチル基、エチル
基、プロピル基、デシル基等;炭素数4〜8を有するシ
クロアルキル基、例えばシクロベンチル基、シクロヘキ
シル基等;炭素数6〜12を有するアリール基、例えば
フェニル基、ナフチル基、ビフェニル基等;炭素数7〜
14を有するアラルキル基、例えばベンジル基、シンナ
ミル基等;または炭素数7〜14を有するアルカリール
基、例えば、トリル基、クメニル基等が挙げられ、好ま
しくはアルキル基である。また炭化水素オキシ基の炭化
水素基は前記した炭化水素基を挙げることができる。そ
のような炭化水素オキシ基としては、アルコキシ基、シ
クロアルキルオキシ基、アリールオキシ基、アラルキル
オキシ基またはアルカリールオキシ基であり、アルコキ
シ基およびアリールオキシ基が好ましい。
【0013】また、Wが二価の炭化水素基の場合には、
炭素数1〜30を有するアルキレン基、例えばメチレン
基、エチレン基、トリメチレン基、オクタメチレン基等
、炭素数2〜30を有するアルキリデン基、例えはエチ
リデン基、プロピリデン基等、または、炭素数6〜16
を有するシクロアルキレン基、例えばシクロヘキシレン
基、シクロドデシレン基等もしくはシクロアルキリデン
基、例えばシクロヘキシリデン基等である。
炭素数1〜30を有するアルキレン基、例えばメチレン
基、エチレン基、トリメチレン基、オクタメチレン基等
、炭素数2〜30を有するアルキリデン基、例えはエチ
リデン基、プロピリデン基等、または、炭素数6〜16
を有するシクロアルキレン基、例えばシクロヘキシレン
基、シクロドデシレン基等もしくはシクロアルキリデン
基、例えばシクロヘキシリデン基等である。
【0014】ジフェノールとしては、例えば2,2−ビ
ス(4−ヒドロキシフェニル)プロパン(いわゆるビス
フェノールA);2,2−ビス(3,5−ジブロモ−4
−ヒドロキシフェニル)プロパン;2,2−ビス(3,
5−ジメチル−4−ヒドロキシフェニル)プロパン;1
,1−ビス(4−ヒドロキシフェニル)シクロヘキサン
;1,1−ビス(3,5−ジメチル−4−ヒドロキシフ
ェニル)シクロヘキサン;1,1−ビス(4−ヒドロキ
シフェニル)デカン;1,4−ビス(4−ヒドロキシフ
ェニル)プロパン;1,1−ビス(4−ヒドロキシフェ
ニル)シクロドデカン;1,1−(3,5−ジメチル−
4−ヒドロキシフェニル)シクロドデカン;4,4−ジ
ヒドロキシジフェニルエーテル;4,4−チオジフェノ
ール;4,4−ジヒドロキシ−3,3−ジクロロジフェ
ニルエーテル;および4,4−ジヒドロキシ−2,5−
ジヒドロキシジフェニルエーテル等が挙げられ、その他
に米国特許明細書第2,999,385号、第3,02
8,365号、第3,334,154号および第4,1
31,575号に記載されているジフェノールが使用で
きる。
ス(4−ヒドロキシフェニル)プロパン(いわゆるビス
フェノールA);2,2−ビス(3,5−ジブロモ−4
−ヒドロキシフェニル)プロパン;2,2−ビス(3,
5−ジメチル−4−ヒドロキシフェニル)プロパン;1
,1−ビス(4−ヒドロキシフェニル)シクロヘキサン
;1,1−ビス(3,5−ジメチル−4−ヒドロキシフ
ェニル)シクロヘキサン;1,1−ビス(4−ヒドロキ
シフェニル)デカン;1,4−ビス(4−ヒドロキシフ
ェニル)プロパン;1,1−ビス(4−ヒドロキシフェ
ニル)シクロドデカン;1,1−(3,5−ジメチル−
4−ヒドロキシフェニル)シクロドデカン;4,4−ジ
ヒドロキシジフェニルエーテル;4,4−チオジフェノ
ール;4,4−ジヒドロキシ−3,3−ジクロロジフェ
ニルエーテル;および4,4−ジヒドロキシ−2,5−
ジヒドロキシジフェニルエーテル等が挙げられ、その他
に米国特許明細書第2,999,385号、第3,02
8,365号、第3,334,154号および第4,1
31,575号に記載されているジフェノールが使用で
きる。
【0015】またカーボネート成分を導入するための前
駆物質としては、例えばホスゲン、ジフェニルカーボネ
ート等が挙げられる。
駆物質としては、例えばホスゲン、ジフェニルカーボネ
ート等が挙げられる。
【0016】次に、(化2)で示される構成単位は、ジ
フェノール成分および二価酸成分からなる。ジフェノー
ル成分の導入については、上記したのと同様のジフェノ
ールを使用できる。二価酸成分を導入するために使用す
るモノマーとしては、二価の酸またはその等価物質であ
る。二価の酸としては例えば炭素数8〜20,好ましく
は10〜12の脂肪族二酸である。この二価の酸または
その等価物質は、直鎖状、分枝状、環状のいずれであっ
ても良い。脂肪族二酸は、α、ω−ジカルボン酸が好ま
しい。そのような二価の酸としては例えば、セバシン酸
(デカン二酸)、ドデカン二酸、テトラデカン二酸、オ
クタデカン二酸、アイコサン二酸等の直鎖飽和脂肪族ジ
カルボン酸が好ましく、セバシン酸およびドデカン二酸
が特に好ましい。また、等価物質としては、上記した二
価の酸の、例えば酸クロリドのような酸ハライド、例え
はジフェニルエステルのようなジ芳香族エステル等が挙
げられる。ただし、エステルのエステル部分の炭素数は
、上記した酸の炭素素運には含めない。上記した二価の
酸またはその等価物質は、単独でも良く、また2種以上
の組合わせであっても良い。
フェノール成分および二価酸成分からなる。ジフェノー
ル成分の導入については、上記したのと同様のジフェノ
ールを使用できる。二価酸成分を導入するために使用す
るモノマーとしては、二価の酸またはその等価物質であ
る。二価の酸としては例えば炭素数8〜20,好ましく
は10〜12の脂肪族二酸である。この二価の酸または
その等価物質は、直鎖状、分枝状、環状のいずれであっ
ても良い。脂肪族二酸は、α、ω−ジカルボン酸が好ま
しい。そのような二価の酸としては例えば、セバシン酸
(デカン二酸)、ドデカン二酸、テトラデカン二酸、オ
クタデカン二酸、アイコサン二酸等の直鎖飽和脂肪族ジ
カルボン酸が好ましく、セバシン酸およびドデカン二酸
が特に好ましい。また、等価物質としては、上記した二
価の酸の、例えば酸クロリドのような酸ハライド、例え
はジフェニルエステルのようなジ芳香族エステル等が挙
げられる。ただし、エステルのエステル部分の炭素数は
、上記した酸の炭素素運には含めない。上記した二価の
酸またはその等価物質は、単独でも良く、また2種以上
の組合わせであっても良い。
【0017】コポリエステルカーボネートは、公知のポ
リカーボネートの製造方法、例えばホスゲンを用いる界
面重合法、溶融重合法等によって製造できる。例えば、
クイン(Quinn)の米国特許第4,238,596
号明細書ならびにクインおよびマルケジッヒ(Mark
ezich)の米国特許第4,238,597号明細書
に記載された方法で製造することができる。具体的には
、まず、エステル形成基とジフェノールとの反応に先立
ち酸ハライドを形成し、次いで、ホスゲン反応させる。 なお、ゴールドベルグ(Goldberg)の塩基性溶
液法(米国特許第3,169,121号明細書)では、
ピリジン溶媒が使用でき、またジカルボン酸が用いられ
る。α、ω−ジカルボン酸(例えばセバシン酸)のジエ
ステル(例えばジフェニルエステル)を使用する溶融重
合法もまた使用できる。好ましい製造方法は、米国特許
第4,286,083号明細書のコカノウスキー(Ko
chanowski)の改良法である。この方法では、
アジピン酸のような低級の二酸をあらかじめ塩の形(好
ましくはナトリウム塩のようなアルカリ金属塩)にして
おき、ジフェノールが存在する反応容器に添加する。ホ
スゲンとの反応中、水相をアルカリ性のpH、好ましく
は約pH8〜9に保持し、次いでホスゲンとの反応の残
り最小限約5%のところで、pH10〜11に上げる。
リカーボネートの製造方法、例えばホスゲンを用いる界
面重合法、溶融重合法等によって製造できる。例えば、
クイン(Quinn)の米国特許第4,238,596
号明細書ならびにクインおよびマルケジッヒ(Mark
ezich)の米国特許第4,238,597号明細書
に記載された方法で製造することができる。具体的には
、まず、エステル形成基とジフェノールとの反応に先立
ち酸ハライドを形成し、次いで、ホスゲン反応させる。 なお、ゴールドベルグ(Goldberg)の塩基性溶
液法(米国特許第3,169,121号明細書)では、
ピリジン溶媒が使用でき、またジカルボン酸が用いられ
る。α、ω−ジカルボン酸(例えばセバシン酸)のジエ
ステル(例えばジフェニルエステル)を使用する溶融重
合法もまた使用できる。好ましい製造方法は、米国特許
第4,286,083号明細書のコカノウスキー(Ko
chanowski)の改良法である。この方法では、
アジピン酸のような低級の二酸をあらかじめ塩の形(好
ましくはナトリウム塩のようなアルカリ金属塩)にして
おき、ジフェノールが存在する反応容器に添加する。ホ
スゲンとの反応中、水相をアルカリ性のpH、好ましく
は約pH8〜9に保持し、次いでホスゲンとの反応の残
り最小限約5%のところで、pH10〜11に上げる。
【0018】界面重合法、例えばビスクロロフォーメー
ト法による場合には、ポリカーボネートやコポリエステ
ルカーボネートの合成において良く知られている一般的
な触媒系を使用するのが好ましい。主な触媒系としては
、第3級アミン、アミジンまたはグアニジンのようなア
ミン類が挙げられる。第3級アミンが一般的に使用され
、その中でもトリエチルアミンのようなトリアルキルア
ミンが特に好ましい。
ト法による場合には、ポリカーボネートやコポリエステ
ルカーボネートの合成において良く知られている一般的
な触媒系を使用するのが好ましい。主な触媒系としては
、第3級アミン、アミジンまたはグアニジンのようなア
ミン類が挙げられる。第3級アミンが一般的に使用され
、その中でもトリエチルアミンのようなトリアルキルア
ミンが特に好ましい。
【0019】また、成分(A)のコポリエステルカーボ
ネートは、その末端がフェノールであっても十分な耐衝
撃強度を有するが、p−t−ブチルフェノール、イソノ
ニルフェノール、イソオクチルフェノール、m−または
p−クミルフェノール(好ましくはp−クミルフェノー
ル)、クロマニル化合物、例えばクロマンのような、よ
りかさ高い末端基を導入すると、より低温衝撃性が優れ
たコポリエステルカーボネートを得ることができる。
ネートは、その末端がフェノールであっても十分な耐衝
撃強度を有するが、p−t−ブチルフェノール、イソノ
ニルフェノール、イソオクチルフェノール、m−または
p−クミルフェノール(好ましくはp−クミルフェノー
ル)、クロマニル化合物、例えばクロマンのような、よ
りかさ高い末端基を導入すると、より低温衝撃性が優れ
たコポリエステルカーボネートを得ることができる。
【0020】次に成分(B)グラフトコポリマー自体は
、公知のものを用いることができ、たとえば特開昭61
−81455号公報および特開平1−141944号公
報に記載されている。典型的には、ジエン系エラストマ
ーから成るコアの上に(メタ)アクリレート又は(メタ
)アクリル酸がグラフトして成るシェル(外被相)から
成る。好ましくは、50重量%以上が重合したジエンで
構成されたエラストマーコアと、任意に存在してよい、
コアにグラフトした重合ビニルモノマーで構成された第
二の相と、C1〜C6アルキルアクリレート、C1〜C
6アルキルメタクリレート、アクリル酸、メタクリル酸
およびこれらモノマー1種以上の混合物(場合によって
は架橋剤と混合してもよい)から成る群から選択された
モノマー1種以上の重合生成物で構成され、コアおよび
任意に存在し得る第二の相にグラフトしている外被相(
シェル)とを有するグラフトコポリマーから成る。 コアは、重合した共役ジエン単位かまたは重合したジエ
ン単位とビニル化合物(芳香族が好ましい)の重合した
単位とのコポリマーからなるとさらに好ましい。適切な
共役ジエンはブタジエン、イソプレン、1,3−ペンタ
ジエン等であり、適切なビニル化合物の例としてはスチ
レン、α−メチルスチレン、ビニルトルエン、p−メチ
ルスチレン、およびアクリル(メタクリル)酸のエステ
ル類がある。グラフトコポリマーのコアは約10〜50
重量%のスチレンと約90〜50重量%のブタジエンか
らなるスチレン−ブタジエンコポリマーで構成されてい
るのが好ましく、その分子量は25000〜15000
00であり、150000〜500000が好ましい。 コアは後に詳述するような架橋剤を含んでもいてもよい
。
、公知のものを用いることができ、たとえば特開昭61
−81455号公報および特開平1−141944号公
報に記載されている。典型的には、ジエン系エラストマ
ーから成るコアの上に(メタ)アクリレート又は(メタ
)アクリル酸がグラフトして成るシェル(外被相)から
成る。好ましくは、50重量%以上が重合したジエンで
構成されたエラストマーコアと、任意に存在してよい、
コアにグラフトした重合ビニルモノマーで構成された第
二の相と、C1〜C6アルキルアクリレート、C1〜C
6アルキルメタクリレート、アクリル酸、メタクリル酸
およびこれらモノマー1種以上の混合物(場合によって
は架橋剤と混合してもよい)から成る群から選択された
モノマー1種以上の重合生成物で構成され、コアおよび
任意に存在し得る第二の相にグラフトしている外被相(
シェル)とを有するグラフトコポリマーから成る。 コアは、重合した共役ジエン単位かまたは重合したジエ
ン単位とビニル化合物(芳香族が好ましい)の重合した
単位とのコポリマーからなるとさらに好ましい。適切な
共役ジエンはブタジエン、イソプレン、1,3−ペンタ
ジエン等であり、適切なビニル化合物の例としてはスチ
レン、α−メチルスチレン、ビニルトルエン、p−メチ
ルスチレン、およびアクリル(メタクリル)酸のエステ
ル類がある。グラフトコポリマーのコアは約10〜50
重量%のスチレンと約90〜50重量%のブタジエンか
らなるスチレン−ブタジエンコポリマーで構成されてい
るのが好ましく、その分子量は25000〜15000
00であり、150000〜500000が好ましい。 コアは後に詳述するような架橋剤を含んでもいてもよい
。
【0021】グラフトコポリマーは第一の相すなわちコ
アにグラフトしている重合したビニルモノマーの第二の
中間相を含むのが好ましい。しかしこのような第二の相
の存在は厳密に必要とされるものではない。この第二の
中間相に適切なビニルモノマーとしてはたとえばビニル
トルエン、α−メチルスチレン、ハロゲン化スチレン、
ナフタレン、および非芳香族性化合物(アクリロニトリ
ル、メタクリロニトリル、α−ハロゲン化アクリロニト
リル等)がある。これらのビニルモノマーを1種以上使
用することが可能である。スチレンを使用するのが好ま
しい。
アにグラフトしている重合したビニルモノマーの第二の
中間相を含むのが好ましい。しかしこのような第二の相
の存在は厳密に必要とされるものではない。この第二の
中間相に適切なビニルモノマーとしてはたとえばビニル
トルエン、α−メチルスチレン、ハロゲン化スチレン、
ナフタレン、および非芳香族性化合物(アクリロニトリ
ル、メタクリロニトリル、α−ハロゲン化アクリロニト
リル等)がある。これらのビニルモノマーを1種以上使
用することが可能である。スチレンを使用するのが好ま
しい。
【0022】グラフトコポリマーの第三の相は、C1〜
C6アルキルメタクリレート、C1〜C6アルキルメタ
クリレート、アクリル酸、メタクリル酸、およびこれら
の化合物1種以上の混合物(任意に架橋用モノマーを配
合してもよい)から成る群から選択されたモノマーが重
合した単位からなる。モノマー化合物は、特にはC1〜
C6アルキルアクリレート(たとえばメチルアクリレー
ト、エチルアクリレート、ヘキシルアクリレート等)、
C1〜C6アルキルメタクリレート(たとえばメチルメ
タクリレート、エチルメタクリレート、ヘキシルメタク
リレート等)、アクリル酸、またはメタクリル酸である
。メチルメタクリレートを使用すると好ましい。
C6アルキルメタクリレート、C1〜C6アルキルメタ
クリレート、アクリル酸、メタクリル酸、およびこれら
の化合物1種以上の混合物(任意に架橋用モノマーを配
合してもよい)から成る群から選択されたモノマーが重
合した単位からなる。モノマー化合物は、特にはC1〜
C6アルキルアクリレート(たとえばメチルアクリレー
ト、エチルアクリレート、ヘキシルアクリレート等)、
C1〜C6アルキルメタクリレート(たとえばメチルメ
タクリレート、エチルメタクリレート、ヘキシルメタク
リレート等)、アクリル酸、またはメタクリル酸である
。メチルメタクリレートを使用すると好ましい。
【0023】グラフトコポリマーのシェル相はモノマー
化合物の他に、グラフトコポリマーの重量を基準として
約0.1〜約2.5重量部の量で架橋用のモノマーを含
んでいてもよい。この架橋用モノマーは、付加重合反応
性でありかつ全てほぼ同じ反応速度で重合する基をいく
つか有するポリエチレン性不飽和モノマーである。適切
な架橋用モノマーはポリオール類のポリアクリル酸およ
びポリメタクリル酸エステル類、たとえばブチレンジア
クリレートおよびメタクリレート、トリメチロールプロ
パントリメタクリレート等、ジビニルおよびトリビニル
ベンゼン、ビニルアクリレートおよびメクタリレート、
等々である。好ましく使用される架橋用モノマーはブチ
レンジアクリレートである。
化合物の他に、グラフトコポリマーの重量を基準として
約0.1〜約2.5重量部の量で架橋用のモノマーを含
んでいてもよい。この架橋用モノマーは、付加重合反応
性でありかつ全てほぼ同じ反応速度で重合する基をいく
つか有するポリエチレン性不飽和モノマーである。適切
な架橋用モノマーはポリオール類のポリアクリル酸およ
びポリメタクリル酸エステル類、たとえばブチレンジア
クリレートおよびメタクリレート、トリメチロールプロ
パントリメタクリレート等、ジビニルおよびトリビニル
ベンゼン、ビニルアクリレートおよびメクタリレート、
等々である。好ましく使用される架橋用モノマーはブチ
レンジアクリレートである。
【0024】通常グラフトコポリマーは、コアが約60
〜80重量部、第二の中間相が約10〜20重量部、第
三のシェル相が約10〜20重量部である。特に、ブタ
ジエン71部、スチレン3部、メチルメタクリレート4
部およびジビニルベンゼン1部からなるコアと、スチレ
ン11重量部の第二の相とメチルメタクリレート11重
量部、メチルメタクリレートおよび1,3−ブチレング
リコールジメタクレート0.1重量部のシェル相とを有
するグラフトコポリマーで良好な結果が得られた。この
ようなグラフトコポリマーはロームアンドハースケミカ
ルカンパニー(Rohm and Haas C
hemical Company)がアクリロイド(
ACRYLOID)KM653(商標)として市販して
いる。
〜80重量部、第二の中間相が約10〜20重量部、第
三のシェル相が約10〜20重量部である。特に、ブタ
ジエン71部、スチレン3部、メチルメタクリレート4
部およびジビニルベンゼン1部からなるコアと、スチレ
ン11重量部の第二の相とメチルメタクリレート11重
量部、メチルメタクリレートおよび1,3−ブチレング
リコールジメタクレート0.1重量部のシェル相とを有
するグラフトコポリマーで良好な結果が得られた。この
ようなグラフトコポリマーはロームアンドハースケミカ
ルカンパニー(Rohm and Haas C
hemical Company)がアクリロイド(
ACRYLOID)KM653(商標)として市販して
いる。
【0025】上述のグラフトコポリマーとその製造方法
は米国特許第4180494号明細書に記載されている
。また、メタブレン−C−100、メタブレン−C−2
02、及びメタブレン−C−223(いずれも商標、三
菱レーヨン株式会社)、カネエースB−12、カネエー
スB−22、及びカネエースB−56(いずれも商標、
鐘淵化学株式会社)、BTA、IIIS及びIIIN(
いずれも商標、呉羽化学工業株式会社)などを用いるこ
ともできる。
は米国特許第4180494号明細書に記載されている
。また、メタブレン−C−100、メタブレン−C−2
02、及びメタブレン−C−223(いずれも商標、三
菱レーヨン株式会社)、カネエースB−12、カネエー
スB−22、及びカネエースB−56(いずれも商標、
鐘淵化学株式会社)、BTA、IIIS及びIIIN(
いずれも商標、呉羽化学工業株式会社)などを用いるこ
ともできる。
【0026】本発明における成分(C)ポリオレフィン
系樹脂自体は公知であり、例えばポリエチレン、ポリプ
ロピレン、ポリイソブチレン、エチレン−プロピレン−
ジエンコポリマー、エチレン−エチルアクリレートコポ
リマー、およびこれらのコポリマーおよびターポリマー
包含する。本発明に用いるのに適当な他のポリオレフィ
ンは当業者に明らかであろう。好適なポリオレフィンは
ポリエチレン、エチレン−エチルアクリレートコポリマ
ーおよびポリプロピレンである。これらのポリオレフィ
ンおよびそのコポリマーおよびターポリマーは商業経路
で入手できる。これらのポリオレフィン系樹脂は、カル
ボン酸基、酸無水物基、エポキシ基等の官能基を有する
変性ポリオレフィン系樹脂であってもよい。
系樹脂自体は公知であり、例えばポリエチレン、ポリプ
ロピレン、ポリイソブチレン、エチレン−プロピレン−
ジエンコポリマー、エチレン−エチルアクリレートコポ
リマー、およびこれらのコポリマーおよびターポリマー
包含する。本発明に用いるのに適当な他のポリオレフィ
ンは当業者に明らかであろう。好適なポリオレフィンは
ポリエチレン、エチレン−エチルアクリレートコポリマ
ーおよびポリプロピレンである。これらのポリオレフィ
ンおよびそのコポリマーおよびターポリマーは商業経路
で入手できる。これらのポリオレフィン系樹脂は、カル
ボン酸基、酸無水物基、エポキシ基等の官能基を有する
変性ポリオレフィン系樹脂であってもよい。
【0027】本発明の樹脂組成物において、芳香族ポリ
カーボネート系樹脂100重量部に対して成分(B)グ
ラフトコポリマーは1〜10重量部、好ましくは2〜7
重量部、成分(C)ポリオレフィン系樹脂は0.2〜4
重量部、好ましくは0.5〜3重量部の量で含まれる。 成分(B)又は成分(C)が上記下限より少いと本発明
の効果が達成されない。逆に、成分(B)が上記上限よ
り多いと、樹脂組成物の溶融流動性が損われ、かつ成形
品の剛性が低下する。成分(C)が上記上限より多いと
、成形品の剛性が損われる。
カーボネート系樹脂100重量部に対して成分(B)グ
ラフトコポリマーは1〜10重量部、好ましくは2〜7
重量部、成分(C)ポリオレフィン系樹脂は0.2〜4
重量部、好ましくは0.5〜3重量部の量で含まれる。 成分(B)又は成分(C)が上記下限より少いと本発明
の効果が達成されない。逆に、成分(B)が上記上限よ
り多いと、樹脂組成物の溶融流動性が損われ、かつ成形
品の剛性が低下する。成分(C)が上記上限より多いと
、成形品の剛性が損われる。
【0028】本発明の樹脂組成物は、上記成分の他に任
意の慣用の添加剤、例えば顔料、染料、強化材、充填剤
、耐熱剤、酸化劣化防止剤、耐候剤、滑剤、離型剤、結
晶核剤、可塑剤、難燃剤、流動性改良剤、帯電防止剤及
び他の樹脂などを含むことができる。
意の慣用の添加剤、例えば顔料、染料、強化材、充填剤
、耐熱剤、酸化劣化防止剤、耐候剤、滑剤、離型剤、結
晶核剤、可塑剤、難燃剤、流動性改良剤、帯電防止剤及
び他の樹脂などを含むことができる。
【0029】本発明の樹脂組成物は、上記成分を任意の
順で混合することにより得られ、一般に溶融混合法が望
ましい。溶融混合に必要な温度及び時間に特に制限はな
く、それらは材料の組成によつて適切に決定できる。混
合装置として、特に押出機、バンバリーミキサー、ロー
ラー、ニーダー等を例として挙げられる。
順で混合することにより得られ、一般に溶融混合法が望
ましい。溶融混合に必要な温度及び時間に特に制限はな
く、それらは材料の組成によつて適切に決定できる。混
合装置として、特に押出機、バンバリーミキサー、ロー
ラー、ニーダー等を例として挙げられる。
【0030】
【実施例】芳香族ポリカーボネート系樹脂(PC)とし
て、ビスフェノールAポリカーボネート(レキサン、商
標、日本ジーイープラスチックス株式会社、クロロホル
ム中23℃で測定した固有粘度0.45)を用いた。
て、ビスフェノールAポリカーボネート(レキサン、商
標、日本ジーイープラスチックス株式会社、クロロホル
ム中23℃で測定した固有粘度0.45)を用いた。
【0031】成分(B)グラフトコポリマーとして、前
述のMBSコポリマーであるアクリロイドKM 65
3(商標)を用いた。
述のMBSコポリマーであるアクリロイドKM 65
3(商標)を用いた。
【0032】成分(C)ポリオレフィン系樹脂として、
ポリエチレン樹脂(GML 2420)またはエチレ
ン−エチルアクリレート樹脂(NUC 6570)(
ともに商標、日本ユニカ株式会社)、又はポリプロピレ
ン(三井石油化学株式会社製のPPJ300)を用いた
。
ポリエチレン樹脂(GML 2420)またはエチレ
ン−エチルアクリレート樹脂(NUC 6570)(
ともに商標、日本ユニカ株式会社)、又はポリプロピレ
ン(三井石油化学株式会社製のPPJ300)を用いた
。
【0033】各成分を表1及び2に示す割合(重量部)
で混合し、280℃、100rpmに設定した30mm
の二軸押出機で押出してペレットを作り、次いで設定温
度280℃、金型温度80℃で射出成形して衝撃強さ測
定用の試験片を作成した。
で混合し、280℃、100rpmに設定した30mm
の二軸押出機で押出してペレットを作り、次いで設定温
度280℃、金型温度80℃で射出成形して衝撃強さ測
定用の試験片を作成した。
【0034】−30℃での1/8インチノッチ付アイゾ
ットインパクトテスト及び23℃での1/8インチノッ
チ付アイゾットインパクトテストをASTM D25
6に従って測定した。結果を表1及び2にまとめて示す
。
ットインパクトテスト及び23℃での1/8インチノッ
チ付アイゾットインパクトテストをASTM D25
6に従って測定した。結果を表1及び2にまとめて示す
。
【0035】
実施例1〜3は、比較例1と比べると低温衝撃強さが著
しく改善されている。比較例2〜6において、成分(B
)又は(C)の一方のみを用い、その量を変えてみたが
、低温衝撃強さは改善されず、成分(C)のみを含める
と低温衝撃強さは著しく低い。従って、本発明に従い成
分(B)と共に成分(C)を用いると低温衝撃強さが大
きく向上することは、成分(B)及び(C)単独の挙動
からは予測されざることである。
しく改善されている。比較例2〜6において、成分(B
)又は(C)の一方のみを用い、その量を変えてみたが
、低温衝撃強さは改善されず、成分(C)のみを含める
と低温衝撃強さは著しく低い。従って、本発明に従い成
分(B)と共に成分(C)を用いると低温衝撃強さが大
きく向上することは、成分(B)及び(C)単独の挙動
からは予測されざることである。
【0036】実施例4
芳香族ポリカーボネート系樹脂として、以下のようにし
て製造したコポリエステルカーボネート(メチレンクロ
ライド中25℃で測定した固有粘度0.46dl/g)
を用いた他は、実施例1を繰返した。
て製造したコポリエステルカーボネート(メチレンクロ
ライド中25℃で測定した固有粘度0.46dl/g)
を用いた他は、実施例1を繰返した。
【0037】ドデカン二酸(DDDA)7.2g(31
ミリモル)およびNaOH錠剤2.7g(68ミリモル
)を水180mlに溶解し、DDDAのジナトリウム塩
を製造した。次に、底部に試料取出し口を備え、上部に
5つの口を持つ2000mlのモルトンフラスコに、攪
拌羽根、pH測定器、注入管およびドライアイスコンデ
ンサー付きのクライゼンアダプターを装着した。この重
合フラスコに、ビスフェノールA71g(311ミリモ
ル)、トリエチエルアミン0.9ml、p−クミルフェ
ノール2.0g(9ミリモル)、メチレンクロリド22
0mlおよび先に製造したDDDAのジナトリウム塩を
仕込んだ。引き続いて、このフラスコに、ホスゲンを2
g/分の速度で注入した。このとき、50%NaOH水
溶液を注入管より追加しながら、溶液をpH8に10分
間維持した。その後、さらにホスゲンの注入を続けなが
ら、50%NaOH水溶液を注入管より追加して溶液の
pHを10.5とし、10分間このpHに維持した。 使用した ホスゲンの量は全部で40g(400ミリ
モル)であった。反応終了後、溶液のpHを11〜11
.5に調整して、有機溶媒相を水相から分離した。有機
溶媒相を2%の塩酸300mlで3回、次いでイオン交
換水300mlで5回洗浄した後、乾燥(MgSO4)
し、▲ろ▼過した。これをメタノール1500ml中に
投入して重合物を沈殿させた。得られた重合物を▲ろ▼
過により分離し、メタノール500mlで1回、次いで
イオン交換水500mlで4回洗浄した後、110℃で
15時間乾燥した。かくしてカーボネート単位とエステ
ル単位とを90:10のモル比で有するコポリエステル
カーボネートを得た。
ミリモル)およびNaOH錠剤2.7g(68ミリモル
)を水180mlに溶解し、DDDAのジナトリウム塩
を製造した。次に、底部に試料取出し口を備え、上部に
5つの口を持つ2000mlのモルトンフラスコに、攪
拌羽根、pH測定器、注入管およびドライアイスコンデ
ンサー付きのクライゼンアダプターを装着した。この重
合フラスコに、ビスフェノールA71g(311ミリモ
ル)、トリエチエルアミン0.9ml、p−クミルフェ
ノール2.0g(9ミリモル)、メチレンクロリド22
0mlおよび先に製造したDDDAのジナトリウム塩を
仕込んだ。引き続いて、このフラスコに、ホスゲンを2
g/分の速度で注入した。このとき、50%NaOH水
溶液を注入管より追加しながら、溶液をpH8に10分
間維持した。その後、さらにホスゲンの注入を続けなが
ら、50%NaOH水溶液を注入管より追加して溶液の
pHを10.5とし、10分間このpHに維持した。 使用した ホスゲンの量は全部で40g(400ミリ
モル)であった。反応終了後、溶液のpHを11〜11
.5に調整して、有機溶媒相を水相から分離した。有機
溶媒相を2%の塩酸300mlで3回、次いでイオン交
換水300mlで5回洗浄した後、乾燥(MgSO4)
し、▲ろ▼過した。これをメタノール1500ml中に
投入して重合物を沈殿させた。得られた重合物を▲ろ▼
過により分離し、メタノール500mlで1回、次いで
イオン交換水500mlで4回洗浄した後、110℃で
15時間乾燥した。かくしてカーボネート単位とエステ
ル単位とを90:10のモル比で有するコポリエステル
カーボネートを得た。
【0038】
【0039】
【発明の効果】芳香族ポリカーボネート系樹脂の低温に
おける衝撃強さが著しく改善された。
おける衝撃強さが著しく改善された。
Claims (3)
- 【請求項1】 A.芳香族ポリカーボネート系樹脂1
00重量部 B.ジエンエラストマー又はジエン−ビニルモノマー共
重合体と、C1〜C6アルキルアクリレート、C1〜C
6アルキルメタクリレート、アクリル酸及びメタクリル
酸より成る群より選ばれた−以上のモノマーとから少く
とも成るグラフトコポリマー1〜10重量部およびC.
ポリオレフィン系樹脂0.2〜4重量部を含むポリカー
ボネート系樹脂組成物。 - 【請求項2】 ポリオレフィン系樹脂がポリエチレン
、エチレン−エチルアクリレートコポリマー及びポリプ
ロピトンより成る群から選ばれる請求項1記載の樹脂組
成物。 - 【請求項3】 グラフトコポリマーが、エラストマー
又は共重合体にビニルモノマーをグラフトし、更に上記
モノマーがグラフトされて成る請求項1記載の樹脂組成
物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP41870090A JPH04249576A (ja) | 1990-12-28 | 1990-12-28 | ポリカーボネート系樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP41870090A JPH04249576A (ja) | 1990-12-28 | 1990-12-28 | ポリカーボネート系樹脂組成物 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04249576A true JPH04249576A (ja) | 1992-09-04 |
Family
ID=18526494
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP41870090A Pending JPH04249576A (ja) | 1990-12-28 | 1990-12-28 | ポリカーボネート系樹脂組成物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH04249576A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2008534755A (ja) * | 2005-04-06 | 2008-08-28 | ランクセス・ドイチュランド・ゲーエムベーハー | 熱可塑性ポリカーボネートをベースとする成形組成物 |
CN101845211A (zh) * | 2009-03-24 | 2010-09-29 | 帝人化成株式会社 | 聚碳酸酯树脂组合物 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5676449A (en) * | 1979-11-08 | 1981-06-24 | Bayer Ag | Thermoplastic forming composition |
-
1990
- 1990-12-28 JP JP41870090A patent/JPH04249576A/ja active Pending
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5676449A (en) * | 1979-11-08 | 1981-06-24 | Bayer Ag | Thermoplastic forming composition |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JP2008534755A (ja) * | 2005-04-06 | 2008-08-28 | ランクセス・ドイチュランド・ゲーエムベーハー | 熱可塑性ポリカーボネートをベースとする成形組成物 |
JP4870748B2 (ja) * | 2005-04-06 | 2012-02-08 | ランクセス・ドイチュランド・ゲーエムベーハー | 熱可塑性ポリカーボネートをベースとする成形組成物 |
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