JPH04244592A - 熱交換器 - Google Patents
熱交換器Info
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- JPH04244592A JPH04244592A JP848791A JP848791A JPH04244592A JP H04244592 A JPH04244592 A JP H04244592A JP 848791 A JP848791 A JP 848791A JP 848791 A JP848791 A JP 848791A JP H04244592 A JPH04244592 A JP H04244592A
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- tube
- corrugated fins
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- heat exchanger
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- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 16
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 6
- 238000005219 brazing Methods 0.000 description 4
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 3
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 3
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 1
- 230000012447 hatching Effects 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
- 238000005476 soldering Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は冷凍装置等に用いられる
熱交換器に関するものである。
熱交換器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】冷凍装置等に用いられる従来の熱交換器
は図４及び図５に示すように、熱媒体を通過させる偏平
のチューブ１と、このチューブ１に連通され熱媒体をチ
ューブ１内に導入し又は導出する１対の中空のヘッダ２
と、チューブ１間に装着された波形状のコルゲートフィ
ン３と、最外側のフィン３を保護するサイドプレート４
とからなっている。そしてこの熱交換器は、以下の如く
組立てろう付けされている。なおチューブ１、ヘッダ２
、サイドプレート４、又はヘッダ２、コルゲートフィン
３には各々その表面にろう材が被覆されている。
は図４及び図５に示すように、熱媒体を通過させる偏平
のチューブ１と、このチューブ１に連通され熱媒体をチ
ューブ１内に導入し又は導出する１対の中空のヘッダ２
と、チューブ１間に装着された波形状のコルゲートフィ
ン３と、最外側のフィン３を保護するサイドプレート４
とからなっている。そしてこの熱交換器は、以下の如く
組立てろう付けされている。なおチューブ１、ヘッダ２
、サイドプレート４、又はヘッダ２、コルゲートフィン
３には各々その表面にろう材が被覆されている。
【０００３】従来この熱交換器の組立てに際しては、図
示しない組立て具にチューブ１を一定間隔でセットした
後、チューブ１同士の間隙にコルゲートフィン３を介装
する。次いでサイドプレート４を最外側のチューブ１に
配設し、このサイドプレート４とチューブ１の間隙にコ
ルゲートフィン３を介装する。続いて図６に示すように
加圧具５のヨコ治具５ａを上端及び下端のサイドプレー
ト４上に沿わせ、図示しない加圧装置によりヨコ治具５
ａを介してチューブの差込穴２ａとチューブ１の両端が
合うように、またコルゲートフィン３とチューブ１及び
コルゲートフィン３とサイドプレート４を各々接触する
ように加圧し、ヘッダ挿入穴２ａにチューブ１の両端を
挿入し、この間隔を保持するようにタテ治具５ｂのボル
ト５ｃで固定し、ろう付けを行い、各部材を相互に接合
して一体化させている。
示しない組立て具にチューブ１を一定間隔でセットした
後、チューブ１同士の間隙にコルゲートフィン３を介装
する。次いでサイドプレート４を最外側のチューブ１に
配設し、このサイドプレート４とチューブ１の間隙にコ
ルゲートフィン３を介装する。続いて図６に示すように
加圧具５のヨコ治具５ａを上端及び下端のサイドプレー
ト４上に沿わせ、図示しない加圧装置によりヨコ治具５
ａを介してチューブの差込穴２ａとチューブ１の両端が
合うように、またコルゲートフィン３とチューブ１及び
コルゲートフィン３とサイドプレート４を各々接触する
ように加圧し、ヘッダ挿入穴２ａにチューブ１の両端を
挿入し、この間隔を保持するようにタテ治具５ｂのボル
ト５ｃで固定し、ろう付けを行い、各部材を相互に接合
して一体化させている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記従来の熱交換器に
おいては、その組立てに際しコルゲートフィン３とチュ
ーブ１の間及びコルゲートフィン３とサイドプレート４
の間をそれぞれ接触状態に保持するため加圧具５のボル
ト５ｃで押圧調整する必要があり組立てに時間がかかっ
たり、またろう付け時にボルト５ｃにフラックスが付着
するため、これを除去するのに手間を要していた。
おいては、その組立てに際しコルゲートフィン３とチュ
ーブ１の間及びコルゲートフィン３とサイドプレート４
の間をそれぞれ接触状態に保持するため加圧具５のボル
ト５ｃで押圧調整する必要があり組立てに時間がかかっ
たり、またろう付け時にボルト５ｃにフラックスが付着
するため、これを除去するのに手間を要していた。
【０００５】これに対してタテ治具５ｂの上端から下端
までの間隔距離ｈ（図６に示す）をコルゲートフィン３
が接触状態に保持されるように圧縮する寸法で製作して
、ボルト５ｃによる押圧調整を不要化することも考えら
れるが、タテ治具５ｂの製作誤差によってはコルゲート
フィン３がチューブ１等に接触しない事態が生ずる不具
合がある。
までの間隔距離ｈ（図６に示す）をコルゲートフィン３
が接触状態に保持されるように圧縮する寸法で製作して
、ボルト５ｃによる押圧調整を不要化することも考えら
れるが、タテ治具５ｂの製作誤差によってはコルゲート
フィン３がチューブ１等に接触しない事態が生ずる不具
合がある。
【０００６】本発明は、上記従来技術の欠点を解消する
ため、コルゲートフィンの形状を変えることによって、
所定の寸法に製作されたタテ治具を用い、その製作誤差
の有無如何に拘らず、コルゲートフィンを接触状態に保
持せしめ、もってボルトによる押圧調整を不要にするこ
とを目的とするものである。
ため、コルゲートフィンの形状を変えることによって、
所定の寸法に製作されたタテ治具を用い、その製作誤差
の有無如何に拘らず、コルゲートフィンを接触状態に保
持せしめ、もってボルトによる押圧調整を不要にするこ
とを目的とするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は前記課題を解決
したものであって、チューブとコルゲートフィンとが交
互に配置されて積層され、同チューブの両端が中空のヘ
ッダに連通接続されて組立てられる熱交換器において、
上記コルゲートフィンを、組立前の状態において、その
幅方向における両端部の高さ寸法が他の部分の所定高さ
寸法より大きくなるよう形成したことを特徴とする熱交
換器に関するものである。
したものであって、チューブとコルゲートフィンとが交
互に配置されて積層され、同チューブの両端が中空のヘ
ッダに連通接続されて組立てられる熱交換器において、
上記コルゲートフィンを、組立前の状態において、その
幅方向における両端部の高さ寸法が他の部分の所定高さ
寸法より大きくなるよう形成したことを特徴とする熱交
換器に関するものである。
【０００８】
【作用】本発明の熱交換器は上記構成を具えているため
、熱交換器の組立てにおいて寸法の定まった加圧具のタ
テ治具によりコルゲートフィンがチューブと接触状態に
圧縮保持される。即ちタテ治具の製作誤差が生じない場
合には、コルゲートフィンはその幅方向における他の部
の所定高さにまで圧縮される。タテ治具の製作誤差がマ
イナス側に生じた場合には、その誤差に応じてコルゲー
トフィンは他の部の所定高さ以下にまで圧縮され、コル
ゲートフィンはチューブと接触する。一方タテ治具の製
作誤差がプラス側に生じた場合には、コルゲートフィン
は両端部近傍でタテ治具により圧縮され、これによりチ
ューブと接触保持される。従がってタテ治具の製作誤差
有無に拘らず、コルゲートフィンはチューブと接触状態
を保持し、この結果コルゲートフィンとチューブは適切
にろう付けされて接合一体化される。
、熱交換器の組立てにおいて寸法の定まった加圧具のタ
テ治具によりコルゲートフィンがチューブと接触状態に
圧縮保持される。即ちタテ治具の製作誤差が生じない場
合には、コルゲートフィンはその幅方向における他の部
の所定高さにまで圧縮される。タテ治具の製作誤差がマ
イナス側に生じた場合には、その誤差に応じてコルゲー
トフィンは他の部の所定高さ以下にまで圧縮され、コル
ゲートフィンはチューブと接触する。一方タテ治具の製
作誤差がプラス側に生じた場合には、コルゲートフィン
は両端部近傍でタテ治具により圧縮され、これによりチ
ューブと接触保持される。従がってタテ治具の製作誤差
有無に拘らず、コルゲートフィンはチューブと接触状態
を保持し、この結果コルゲートフィンとチューブは適切
にろう付けされて接合一体化される。
【０００９】
【実施例】図１は本発明の一実施例のコルゲートフィン
の斜視図、図２は同実施例の熱交換器の組立てを示す図
である。コルゲートフィン７はその幅方向における両端
部７ａの高さ寸法Ｈ１ が他の部分、本例では中央部７
ｂ、の高さ寸法Ｈ２ より大きな値になるように形成さ
れている。即ち両端部７ａにおけるコルゲートフィン７
の波形における波頭部の曲率半径は中央部７ｂにおける
それに比べて小さくなっている。ここに中央部７ｂの高
さＨ２ は例えばヘッダ２に穿設された差込み穴２ａの
ピッチＰ及びチューブ１の厚さｔとから規制されＨ２
＝Ｐ−ｔなる寸法を有しており、隣り合うチューブ１の
間隙距離と一致するようになっている。一方両端部７ａ
の高さＨ１ は加圧具５のタテ治具５ｂの製作誤差を勘
案して、例えば中央部７ｂの高さが８ｍｍである場合に
はＨ１ ≧Ｈ２ ＋０．０３（ｍｍ）とされている。ま
た本例の加圧具５には、そのタテ治具５ｂにボルトは付
設されていない。 他の部分の構成は図６に示す従来のものと同様であり、
対応する部材には同一の符号を付してその説明を省略す
る。
の斜視図、図２は同実施例の熱交換器の組立てを示す図
である。コルゲートフィン７はその幅方向における両端
部７ａの高さ寸法Ｈ１ が他の部分、本例では中央部７
ｂ、の高さ寸法Ｈ２ より大きな値になるように形成さ
れている。即ち両端部７ａにおけるコルゲートフィン７
の波形における波頭部の曲率半径は中央部７ｂにおける
それに比べて小さくなっている。ここに中央部７ｂの高
さＨ２ は例えばヘッダ２に穿設された差込み穴２ａの
ピッチＰ及びチューブ１の厚さｔとから規制されＨ２
＝Ｐ−ｔなる寸法を有しており、隣り合うチューブ１の
間隙距離と一致するようになっている。一方両端部７ａ
の高さＨ１ は加圧具５のタテ治具５ｂの製作誤差を勘
案して、例えば中央部７ｂの高さが８ｍｍである場合に
はＨ１ ≧Ｈ２ ＋０．０３（ｍｍ）とされている。ま
た本例の加圧具５には、そのタテ治具５ｂにボルトは付
設されていない。 他の部分の構成は図６に示す従来のものと同様であり、
対応する部材には同一の符号を付してその説明を省略す
る。
【００１０】本実施例においては、コルゲートフィン７
を上記の如く形成したため、熱交換器の組立てにおいて
所定寸法に製作されたタテ治具５ｂを用いることによっ
てその製作誤差の有無に拘らず、コルゲートフィン７が
チューブ１及びサイドプレート４と接触状態に保持され
る。即ちタテ治具５ｂの上端と下端との間隔距離Ｈ３
は、コルゲートフィン７がその中央部７ｂでチューブ１
及びサイドプレート４の各々と丁度接触するような寸法
で製作されて図２に示すようにタテ治具５ｂが取付けら
れる。
を上記の如く形成したため、熱交換器の組立てにおいて
所定寸法に製作されたタテ治具５ｂを用いることによっ
てその製作誤差の有無に拘らず、コルゲートフィン７が
チューブ１及びサイドプレート４と接触状態に保持され
る。即ちタテ治具５ｂの上端と下端との間隔距離Ｈ３
は、コルゲートフィン７がその中央部７ｂでチューブ１
及びサイドプレート４の各々と丁度接触するような寸法
で製作されて図２に示すようにタテ治具５ｂが取付けら
れる。
【００１１】図３は本実施例の作用説明図である。タテ
治具５ｂの間隔距離Ｈ３ に各種の製作誤差が生じた場
合について図３を参照しつつ説明する。なお図３にはコ
ルゲートフィン７の接触状態を明瞭に表わすため、１対
のチューブ１間（又はチューブ１とサイドプレート４）
に介装されたコルゲートフィン７の簡略模式図が示され
ている。
治具５ｂの間隔距離Ｈ３ に各種の製作誤差が生じた場
合について図３を参照しつつ説明する。なお図３にはコ
ルゲートフィン７の接触状態を明瞭に表わすため、１対
のチューブ１間（又はチューブ１とサイドプレート４）
に介装されたコルゲートフィン７の簡略模式図が示され
ている。
【００１２】まず、図３の（Ａ）の如く、間隔距離Ｈ３
に製作誤差がない場合には、コルゲートフィン７はそ
の幅方向全体に亘って中央部７ｂの高さＨ２ にまで圧
縮されて（図のハッチングはコルゲートフィン７の圧縮
部分を示す。以下（Ｂ），（Ｃ）同じ）チューブ１（又
はサイドプレート４）と接触状態に保持される。また間
隔距離Ｈ３ が短かく製作されその誤差がマイナス側に
生じた場合には、図３の（Ｂ）の如くコルゲートフィン
７はその幅方向全体に亘って中央部７ｂの高さＨ２ 以
下にまで圧縮されてチューブ１（又はサイドプレート４
）と接触状態に保持される。従がって上記の製作誤差が
ない場合及びそれがマイナス側に生じた場合においては
共にコルゲートフィン７とチューブ１（又はサイドプレ
ート４）は適切にろう付け接合される。
に製作誤差がない場合には、コルゲートフィン７はそ
の幅方向全体に亘って中央部７ｂの高さＨ２ にまで圧
縮されて（図のハッチングはコルゲートフィン７の圧縮
部分を示す。以下（Ｂ），（Ｃ）同じ）チューブ１（又
はサイドプレート４）と接触状態に保持される。また間
隔距離Ｈ３ が短かく製作されその誤差がマイナス側に
生じた場合には、図３の（Ｂ）の如くコルゲートフィン
７はその幅方向全体に亘って中央部７ｂの高さＨ２ 以
下にまで圧縮されてチューブ１（又はサイドプレート４
）と接触状態に保持される。従がって上記の製作誤差が
ない場合及びそれがマイナス側に生じた場合においては
共にコルゲートフィン７とチューブ１（又はサイドプレ
ート４）は適切にろう付け接合される。
【００１３】一方間隔距離Ｈ３ が長く製作されその誤
差がプラス側に生じた場合には図３の（Ｃ）の如く、コ
ルゲートフィン７はその中央部７ｂの近傍に隙間が生ず
るが両端部７ａの近傍では圧縮されてチューブ１（又は
サイドプレート４）と接触状態に保持される。この場合
にもコルゲートフィン７とチューブ１（又はサイドプレ
ート４）は両端部７ａ近傍においてろう付け接合される
ほか、中央部７ｂ近傍の隙間においてもろうの表面張力
によりろう閉塞される。かくしてコルゲートフィン７の
両端部７ａの高さＨ１ をタテ治具５ｂの製作許容誤差
以上の寸法とすることによりコルゲートフィン７はチュ
ーブ１（又はサイドプレート４）と接触状態に圧縮保持
されることとなり従来のようにボルトによる押圧調整は
不要となる。
差がプラス側に生じた場合には図３の（Ｃ）の如く、コ
ルゲートフィン７はその中央部７ｂの近傍に隙間が生ず
るが両端部７ａの近傍では圧縮されてチューブ１（又は
サイドプレート４）と接触状態に保持される。この場合
にもコルゲートフィン７とチューブ１（又はサイドプレ
ート４）は両端部７ａ近傍においてろう付け接合される
ほか、中央部７ｂ近傍の隙間においてもろうの表面張力
によりろう閉塞される。かくしてコルゲートフィン７の
両端部７ａの高さＨ１ をタテ治具５ｂの製作許容誤差
以上の寸法とすることによりコルゲートフィン７はチュ
ーブ１（又はサイドプレート４）と接触状態に圧縮保持
されることとなり従来のようにボルトによる押圧調整は
不要となる。
【００１４】
【発明の効果】本発明の熱交換器においては、コルゲー
トフィンを、組立前の状態において、その幅方向におけ
る両端部の高さ寸法が他の部分の所定高さ寸法より大き
くなるよう形成するので、熱交換器の組立てにおいて、
所定寸法に製作されたタテ治具により、その製作誤差の
有無に拘らずコルゲートフィンが圧縮されてチューブ等
と接触状態に保持される結果、適切にろう付け接合され
る。従がって、従来のようにコルゲートフィンをチュー
ブ等と接触状態に保持するためのボルトは不要となり、
熱交換器の組立時間が短縮されるほか、ボルトの清掃作
業等が不要となる。
トフィンを、組立前の状態において、その幅方向におけ
る両端部の高さ寸法が他の部分の所定高さ寸法より大き
くなるよう形成するので、熱交換器の組立てにおいて、
所定寸法に製作されたタテ治具により、その製作誤差の
有無に拘らずコルゲートフィンが圧縮されてチューブ等
と接触状態に保持される結果、適切にろう付け接合され
る。従がって、従来のようにコルゲートフィンをチュー
ブ等と接触状態に保持するためのボルトは不要となり、
熱交換器の組立時間が短縮されるほか、ボルトの清掃作
業等が不要となる。
【図１】本発明の一実施例のコルゲートフィンの斜視図
。
。
【図２】同実施例の熱交換器の組立て状態図。
【図３】同実施例の作用説明図。
【図４】従来の熱交換器の正面図。
【図５】従来のコルゲートフィンの斜視図。
【図６】従来の熱交換器の組立て状態図。
１ 偏平チューブ
２ ヘッダ
３ コルゲートフィン４
サイドプレート５ 加圧
具 ５ａ ヨコ治具 ５ｂ タテ治具 ５ｃ ボルト ７ コルゲートフィン７ａ
端部 ７ｂ 中央部
サイドプレート５ 加圧
具 ５ａ ヨコ治具 ５ｂ タテ治具 ５ｃ ボルト ７ コルゲートフィン７ａ
端部 ７ｂ 中央部
Claims (1)
- 【請求項１】 チューブとコルゲートフィンとが交互
に配置されて積層され、同チューブの両端が中空のヘッ
ダに連通接続されて組立てられる熱交換器において、上
記コルゲートフィンを、組立前の状態において、その幅
方向における両端部の高さ寸法が他の部分の所定高さ寸
法より大きくなるよう形成したことを特徴とする熱交換
器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP848791A JP2836975B2 (ja) | 1991-01-28 | 1991-01-28 | 熱交換器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP848791A JP2836975B2 (ja) | 1991-01-28 | 1991-01-28 | 熱交換器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04244592A true JPH04244592A (ja) | 1992-09-01 |
| JP2836975B2 JP2836975B2 (ja) | 1998-12-14 |
Family
ID=11694475
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP848791A Expired - Fee Related JP2836975B2 (ja) | 1991-01-28 | 1991-01-28 | 熱交換器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2836975B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2019012619A1 (ja) * | 2017-07-12 | 2019-01-17 | 三菱電機株式会社 | 熱源ユニット |
-
1991
- 1991-01-28 JP JP848791A patent/JP2836975B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2019012619A1 (ja) * | 2017-07-12 | 2019-01-17 | 三菱電機株式会社 | 熱源ユニット |
| JPWO2019012619A1 (ja) * | 2017-07-12 | 2020-02-06 | 三菱電機株式会社 | 熱源ユニット |
| GB2577431B (en) * | 2017-07-12 | 2021-05-12 | Mitsubishi Electric Corp | Heat source unit |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2836975B2 (ja) | 1998-12-14 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19980901 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |