JPH04243204A - 溶融型光カプラの製造方法 - Google Patents
溶融型光カプラの製造方法Info
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- JPH04243204A JPH04243204A JP1947391A JP1947391A JPH04243204A JP H04243204 A JPH04243204 A JP H04243204A JP 1947391 A JP1947391 A JP 1947391A JP 1947391 A JP1947391 A JP 1947391A JP H04243204 A JPH04243204 A JP H04243204A
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- optical
- heated
- manufacturing
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- optical coupler
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Landscapes
- Mechanical Coupling Of Light Guides (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は光結合や光分岐等に使用
される溶融型光カプラの製造方法に関するものである。
される溶融型光カプラの製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来の溶融型光カプラの製造方法として
は、例えば特公昭６０−５１６８５号公報に記載のもの
がある。この製造方法は、図７のように平行に並べた二
本以上の光ファイバＡの、被覆部が剥離された裸ファイ
バ部Ｂをバ−ナＣの炎で直接加熱して互いに融着させる
と共に、それらの光ファイバＡを長手方向に引張って溶
融延伸部Ｂの外径が次第に細くなるテ−パ状にしたもの
である。
は、例えば特公昭６０−５１６８５号公報に記載のもの
がある。この製造方法は、図７のように平行に並べた二
本以上の光ファイバＡの、被覆部が剥離された裸ファイ
バ部Ｂをバ−ナＣの炎で直接加熱して互いに融着させる
と共に、それらの光ファイバＡを長手方向に引張って溶
融延伸部Ｂの外径が次第に細くなるテ−パ状にしたもの
である。
【０００３】このようにして得られる溶融型光カプラの
光学特性、例えば光分岐比は溶融延伸部Ｂの形状により
決定されるため、良好な光学特性の光カプラを得るには
前記光ファイバＡの加熱及び引張りに高い精度が要求さ
れる。また、前記溶融延伸部Ｂの外形の変化（テ−パの
変化）が急峻であると光カプラの光学特性が劣化するた
め、溶融延伸部Ｂの外形変化を緩やかにする必要がある
。そのためには前記光ファイバＡの裸ファイバ部を広い
範囲にわたって緩やかな温度分布で加熱する必要がある
。そのため図７の製造方法ではバ−ナＣを図示されてい
ないバ−ナ移動装置により同図の矢印ｙ−ｚ方向に往復
移動させて加熱範囲を広くしている。
光学特性、例えば光分岐比は溶融延伸部Ｂの形状により
決定されるため、良好な光学特性の光カプラを得るには
前記光ファイバＡの加熱及び引張りに高い精度が要求さ
れる。また、前記溶融延伸部Ｂの外形の変化（テ−パの
変化）が急峻であると光カプラの光学特性が劣化するた
め、溶融延伸部Ｂの外形変化を緩やかにする必要がある
。そのためには前記光ファイバＡの裸ファイバ部を広い
範囲にわたって緩やかな温度分布で加熱する必要がある
。そのため図７の製造方法ではバ−ナＣを図示されてい
ないバ−ナ移動装置により同図の矢印ｙ−ｚ方向に往復
移動させて加熱範囲を広くしている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら図７の製
造方法ではバ−ナＣを往復移動させると炎が揺らぐこと
があり、その場合は裸ファイバ部の長手方向における加
熱条件が変化して加工精度が劣化し、得られた光カプラ
の光学特性、特に光分岐比等の特性が劣化することがあ
った。この炎の揺らぎを小さくするにはバ−ナＣの往復
移動幅を狭くしなければならず、そのようにすると加熱
範囲が狭くなるので溶融延伸部Ｂの外形の変化が急峻に
なってしまい、光学特性の向上が阻害されていた。また
、図７の方法では前記バ−ナＣを往復移動させるための
移動装置が必要となるので、その分だけコスト高になる
という問題もあった。
造方法ではバ−ナＣを往復移動させると炎が揺らぐこと
があり、その場合は裸ファイバ部の長手方向における加
熱条件が変化して加工精度が劣化し、得られた光カプラ
の光学特性、特に光分岐比等の特性が劣化することがあ
った。この炎の揺らぎを小さくするにはバ−ナＣの往復
移動幅を狭くしなければならず、そのようにすると加熱
範囲が狭くなるので溶融延伸部Ｂの外形の変化が急峻に
なってしまい、光学特性の向上が阻害されていた。また
、図７の方法では前記バ−ナＣを往復移動させるための
移動装置が必要となるので、その分だけコスト高になる
という問題もあった。
【０００５】
【発明の目的】本発明の目的は光ファイバの加熱条件が
安定し、光学特性の優れた溶融型光カプラを得ることが
できる溶融型光カプラの製造方法を提供することにある
。
安定し、光学特性の優れた溶融型光カプラを得ることが
できる溶融型光カプラの製造方法を提供することにある
。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明の溶融型光カプラ
の製造方法は図１〜図６のように、平行に並べられた二
本以上の光ファイバＡの裸ファイバ部Ｂの近傍に設置し
た固体壁１を加熱して、同固体壁１からの輻射熱により
前記裸ファイバ部Ｂを加熱融着させると同時に、それら
の光ファイバＡを長手方向に引張って裸ファイバ部Ｂを
延伸させるようにしたことを特徴とするものである。
の製造方法は図１〜図６のように、平行に並べられた二
本以上の光ファイバＡの裸ファイバ部Ｂの近傍に設置し
た固体壁１を加熱して、同固体壁１からの輻射熱により
前記裸ファイバ部Ｂを加熱融着させると同時に、それら
の光ファイバＡを長手方向に引張って裸ファイバ部Ｂを
延伸させるようにしたことを特徴とするものである。
【０００７】
【作用】本発明の溶融型光カプラの製造方法では図１〜
図６のように光ファイバＡの近傍に設置された固体壁１
からの輻射熱により光ファイバＡを加熱溶融するもので
あるため、加熱される光ファイバＡの裸ファイバ部Ｂが
広い範囲にわたって緩やかな温度勾配で加熱され、しか
も間接加熱であるため加熱条件が安定する。
図６のように光ファイバＡの近傍に設置された固体壁１
からの輻射熱により光ファイバＡを加熱溶融するもので
あるため、加熱される光ファイバＡの裸ファイバ部Ｂが
広い範囲にわたって緩やかな温度勾配で加熱され、しか
も間接加熱であるため加熱条件が安定する。
【０００８】
【実施例】図１〜図６は本発明の溶融型光カプラの製造
方法を実施化した製造装置の各種実施例である。以下、
各図に基づいて夫々の製造装置を詳述する。
方法を実施化した製造装置の各種実施例である。以下、
各図に基づいて夫々の製造装置を詳述する。
【０００９】図１の製造方法は光ファイバＡの裸ファイ
バ部Ｂの近傍に平板状の固体壁１を同裸ファイバ部Ｂの
長手方向に沿って設置し、それをバ−ナＣ等の炎で上方
から加熱して、同固体壁１から下方に輻射する輻射熱で
裸ファイバ部Ｂを加熱溶融するようにしてある。
バ部Ｂの近傍に平板状の固体壁１を同裸ファイバ部Ｂの
長手方向に沿って設置し、それをバ−ナＣ等の炎で上方
から加熱して、同固体壁１から下方に輻射する輻射熱で
裸ファイバ部Ｂを加熱溶融するようにしてある。
【００１０】図２の製造方法は光ファイバＡの裸ファイ
バ部Ｂを筒状の固体壁１内に挿入し、同固体壁１を外側
からバ−ナＣ等の炎で加熱して、同固体壁１から内側に
輻射する輻射熱により裸ファイバ部Ｂを加熱溶融するよ
うにしてある。
バ部Ｂを筒状の固体壁１内に挿入し、同固体壁１を外側
からバ−ナＣ等の炎で加熱して、同固体壁１から内側に
輻射する輻射熱により裸ファイバ部Ｂを加熱溶融するよ
うにしてある。
【００１１】図３の製造方法は前記図２の筒状の固体壁
１を半円筒状に二つ割にした半割体１０を、図３の実線
の位置から仮想線の位置までガイド１１に沿って矢印ｗ
−ｘ方向に移動できるようにし、この二つの半割体１０
の間に光ファイバＡの裸ファイバ部Ｂを挿入した状態で
固体壁１を外側から加熱して裸ファイバ部Ｂを加熱溶融
するようにしたものである。
１を半円筒状に二つ割にした半割体１０を、図３の実線
の位置から仮想線の位置までガイド１１に沿って矢印ｗ
−ｘ方向に移動できるようにし、この二つの半割体１０
の間に光ファイバＡの裸ファイバ部Ｂを挿入した状態で
固体壁１を外側から加熱して裸ファイバ部Ｂを加熱溶融
するようにしたものである。
【００１２】図４の製造方法は上部に長手方向に沿って
溝１２を形成した筒状の固体壁１内に光ファイバＡを挿
入し、同固体壁１を外側から加熱して裸ファイバ部Ｂを
加熱溶融するようにしたものである。このとき前記溝１
２からモニタ顕微鏡１３等によりのぞいて溶融延伸部Ｂ
をモニタすることができるようにしたものである。
溝１２を形成した筒状の固体壁１内に光ファイバＡを挿
入し、同固体壁１を外側から加熱して裸ファイバ部Ｂを
加熱溶融するようにしたものである。このとき前記溝１
２からモニタ顕微鏡１３等によりのぞいて溶融延伸部Ｂ
をモニタすることができるようにしたものである。
【００１３】図５の製造方法は筒状の固体壁１の外周に
高周波コイル１４を巻き、同コイル１４に高周波電流を
通電して固体壁１を誘導加熱し、このとき同固体壁１か
ら内側に輻射する輻射熱により裸ファイバ部Ｂを加熱溶
融するようにしたものである。
高周波コイル１４を巻き、同コイル１４に高周波電流を
通電して固体壁１を誘導加熱し、このとき同固体壁１か
ら内側に輻射する輻射熱により裸ファイバ部Ｂを加熱溶
融するようにしたものである。
【００１４】図６の製造方法はヒ−タが内蔵されている
固体壁１を室内１６に設置し、同室内１６に不活性ガス
を導入しながら、固体壁１に通電して同固体壁１を加熱
し、同固体壁１から内側に輻射する輻射熱により裸ファ
イバ部Ｂを加熱溶融するようにしたものである。なお、
不活性ガスを導入することにより例えばカ−ボン等の酸
化性材料からなる固体壁１を加熱しても、同カ−ボンは
酸化されないようにしてある。
固体壁１を室内１６に設置し、同室内１６に不活性ガス
を導入しながら、固体壁１に通電して同固体壁１を加熱
し、同固体壁１から内側に輻射する輻射熱により裸ファ
イバ部Ｂを加熱溶融するようにしたものである。なお、
不活性ガスを導入することにより例えばカ−ボン等の酸
化性材料からなる固体壁１を加熱しても、同カ−ボンは
酸化されないようにしてある。
【００１５】
【発明の効果】本発明の溶融型光カプラの製造方法は以
下のような効果がある。ａ．光ファイバＡを固体壁１か
らの輻射熱により加熱溶融するものであるため、光ファ
イバＡの裸ファイバ部Ｂが長い範囲にわたって緩やかな
温度分布で加熱される。従って、溶融延伸部Ｂの外形の
変化を緩やかにすることができ、ひいては光分岐比等の
光学特性の優れた溶融型光カプラを提供することができ
る。ｂ．製造装置においては従来のようなバ−ナ移動装
置が不要となるため、その分だけコストを低減すること
ができる。
下のような効果がある。ａ．光ファイバＡを固体壁１か
らの輻射熱により加熱溶融するものであるため、光ファ
イバＡの裸ファイバ部Ｂが長い範囲にわたって緩やかな
温度分布で加熱される。従って、溶融延伸部Ｂの外形の
変化を緩やかにすることができ、ひいては光分岐比等の
光学特性の優れた溶融型光カプラを提供することができ
る。ｂ．製造装置においては従来のようなバ−ナ移動装
置が不要となるため、その分だけコストを低減すること
ができる。
【図１】本発明の溶融型光カプラの製造方法の一例を示
す説明図である。
す説明図である。
【図２】本発明の溶融型光カプラの製造方法の他の例を
示す説明図である。
示す説明図である。
【図３】本発明の溶融型光カプラの製造方法の更に他の
例を示す説明図である。
例を示す説明図である。
【図４】同図ａは本発明の溶融型光カプラの製造方法の
その他の例を示す説明図、同図ｂはその正面図である。
その他の例を示す説明図、同図ｂはその正面図である。
【図５】本発明の溶融型光カプラの製造方法のまた他の
例を示す説明図である。
例を示す説明図である。
【図６】本発明の溶融型光カプラの製造方法の前記以外
の例を示す説明図である。
の例を示す説明図である。
【図７】従来の溶融型光カプラの製造方法の一例を示す
説明図である。
説明図である。
１は固体壁
Ａは光ファイバ
Ｂは裸ファイバ部（溶融延伸部）
Claims (1)
- 【請求項１】 平行に並べられた二本以上の光ファイ
バＡの裸ファイバ部Ｂの近傍に設置した固体壁１を加熱
して、同固体壁１からの輻射熱により前記裸ファイバ部
Ｂを加熱融着させると同時に、それらの光ファイバＡを
長手方向に引張って裸ファイバ部Ｂを延伸させるように
したことを特徴とする溶融型光カプラの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1947391A JPH04243204A (ja) | 1991-01-18 | 1991-01-18 | 溶融型光カプラの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1947391A JPH04243204A (ja) | 1991-01-18 | 1991-01-18 | 溶融型光カプラの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04243204A true JPH04243204A (ja) | 1992-08-31 |
Family
ID=12000301
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1947391A Pending JPH04243204A (ja) | 1991-01-18 | 1991-01-18 | 溶融型光カプラの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04243204A (ja) |
-
1991
- 1991-01-18 JP JP1947391A patent/JPH04243204A/ja active Pending
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