JPH0424048A - ミシンの制御装置 - Google Patents
ミシンの制御装置Info
- Publication number
- JPH0424048A JPH0424048A JP12913890A JP12913890A JPH0424048A JP H0424048 A JPH0424048 A JP H0424048A JP 12913890 A JP12913890 A JP 12913890A JP 12913890 A JP12913890 A JP 12913890A JP H0424048 A JPH0424048 A JP H0424048A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sewing machine
- sewing
- section
- data
- control condition
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000009958 sewing Methods 0.000 title claims abstract description 52
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 15
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 claims description 10
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 abstract description 3
- 239000000284 extract Substances 0.000 description 2
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000003746 surface roughness Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Sewing Machines And Sewing (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はミシンの制御装置に関するものである。
従来ミシンの縫調整を行なう場合は試し縫を行なった結
果や、ヘテランのカンあるいは経験でなされている。
果や、ヘテランのカンあるいは経験でなされている。
然しながら上記のような従来の方法では布地等の素材の
持つ物理的特性が全く無視されているため、素材の特徴
、風合などが、生かせずパッカリング、縫ずれ等の問題
が発生していた。
持つ物理的特性が全く無視されているため、素材の特徴
、風合などが、生かせずパッカリング、縫ずれ等の問題
が発生していた。
本発明は上記の欠点を除くようにしたものである。
本発明のミシンの制御装置は縫製素材の物理的特性を加
えるべきデータ入力部と、縫製素材の物理的特性に応じ
たミシンの最適制御条件データを格納する記憶部と、上
記データ入力部に入力されたデータに最適なミシンの制
御条件を上記記憶部内のデータから取り出し、このデー
タをミシンの制御条件出力部に加えるための演算部とよ
り成り上記制御条件出力部よりの出力によりミシンの各
部の駆動を制御するようにしたことを特徴とする又本発
明のミシンの制御装置は縫製素材の物理的特性を加える
べきデータ入力部と、縫製素材の物理的特性に応じたミ
シンの最適制御条件データを演算する演算式格納する記
憶部と、上記データ入力部に入力されたデータに最適な
ミシンの制御条件を上記記憶部内の演算式によって演算
し、この演算結果をミシンの制御条件出力部に加えるた
めの演算部とより成り、上記制御条件出力部よりの出力
によりミシンの各部の駆動を制御するようにしたことを
特徴とする。
えるべきデータ入力部と、縫製素材の物理的特性に応じ
たミシンの最適制御条件データを格納する記憶部と、上
記データ入力部に入力されたデータに最適なミシンの制
御条件を上記記憶部内のデータから取り出し、このデー
タをミシンの制御条件出力部に加えるための演算部とよ
り成り上記制御条件出力部よりの出力によりミシンの各
部の駆動を制御するようにしたことを特徴とする又本発
明のミシンの制御装置は縫製素材の物理的特性を加える
べきデータ入力部と、縫製素材の物理的特性に応じたミ
シンの最適制御条件データを演算する演算式格納する記
憶部と、上記データ入力部に入力されたデータに最適な
ミシンの制御条件を上記記憶部内の演算式によって演算
し、この演算結果をミシンの制御条件出力部に加えるた
めの演算部とより成り、上記制御条件出力部よりの出力
によりミシンの各部の駆動を制御するようにしたことを
特徴とする。
本発明のミシンの制御装置においては縫製素材の物理的
特性が織り込まれた制御１条件でミシンの各部が駆動さ
れ、素材、工程に最も適した縫製条件にミシンを設定す
る。
特性が織り込まれた制御１条件でミシンの各部が駆動さ
れ、素材、工程に最も適した縫製条件にミシンを設定す
る。
以下図面によって本発明の詳細な説明する。
本発明においては布地等の素材の物理的特性、例えば引
張、セん断、曲げ、表面摩擦、表面あらさ、圧縮に対す
る特性及び厚さ等を測定機構（図示せず）によって測定
し、このデータを図面に示すように制御部ｌ内のデータ
入力部２を介して演算部３に加え、一方素材の種々の物
理的特性に対する最適制御条件をあらかしめ実験により
求めて得たミシンのための最適制御条件データ４を記憶
部５に格納しておく。本発明においては上記データ入力
部２にデータが導入された場合、演算部３によって上記
記憶部５に格納されているデータの中から最適制御条件
データを取り出し、これを制御条件出力部６に加え、例
えばミシン７の上糸張力、押え圧、回転板、差動比を夫
々制御する各アクチュエーター８ （上糸張力）、９
（押え圧）、１０ （回転数）、１１（差動比）を制御
せしめる。
張、セん断、曲げ、表面摩擦、表面あらさ、圧縮に対す
る特性及び厚さ等を測定機構（図示せず）によって測定
し、このデータを図面に示すように制御部ｌ内のデータ
入力部２を介して演算部３に加え、一方素材の種々の物
理的特性に対する最適制御条件をあらかしめ実験により
求めて得たミシンのための最適制御条件データ４を記憶
部５に格納しておく。本発明においては上記データ入力
部２にデータが導入された場合、演算部３によって上記
記憶部５に格納されているデータの中から最適制御条件
データを取り出し、これを制御条件出力部６に加え、例
えばミシン７の上糸張力、押え圧、回転板、差動比を夫
々制御する各アクチュエーター８ （上糸張力）、９
（押え圧）、１０ （回転数）、１１（差動比）を制御
せしめる。
なお、本発明では、予め最適制御条件データ４を記憶部
５に格納しておき、入力部２にデータが導入された場合
に、その導入されたデータに対応する最適制御条件デー
タを演算部２によって記憶部５から取り出すようにした
が、記憶部５に演算式を格納しておき、入力部２にデー
タが導入された場合に、上記演算式により最適制御条件
データを演算して求めるようにしてもよい。
５に格納しておき、入力部２にデータが導入された場合
に、その導入されたデータに対応する最適制御条件デー
タを演算部２によって記憶部５から取り出すようにした
が、記憶部５に演算式を格納しておき、入力部２にデー
タが導入された場合に、上記演算式により最適制御条件
データを演算して求めるようにしてもよい。
〔発明の効果）
本発明のミシンの制御装置は上記のような構成であるか
ら縫製素材の物理的特性に合せて、ミシンを自動制御す
るシステムが可能になり、バンカリングや縫ずれ等の問
題を極めて容易に解決することができる大きな利益があ
る。
ら縫製素材の物理的特性に合せて、ミシンを自動制御す
るシステムが可能になり、バンカリングや縫ずれ等の問
題を極めて容易に解決することができる大きな利益があ
る。
図は本発明のミシンの制御装置のブロック図である。
ｌ・・・制御部、２・・・デＪり入力部、３・、演算部
、４・・・制御条件データ、５・記憶部、６・・・制御
条件出力部、７・・・ミシン、８〜１１・・・アクチュ
エーター
、４・・・制御条件データ、５・記憶部、６・・・制御
条件出力部、７・・・ミシン、８〜１１・・・アクチュ
エーター
Claims (2)
- （１）縫製素材の物理的特性を加えるべきデータ入力部
と、縫製素材の物理的特性に応じたミシンの最適制御条
件データを格納する記憶部と、上記データ入力部に入力
されたデータに最適なミシンの制御条件を上記記憶部内
のデータから取り出し、このデータをミシンの制御条件
出力部に加えるための演算部とより成り、上記制御条件
出力部よりの出力によりミシンの各部の駆動を制御する
ようにしたことを特徴とするミシンの制御装置。 - （２）縫製素材の物理的特性を加えるべきデータ入力部
と、縫製素材の物理的特性に応じたミシンの最適制御条
件データを演算する演算式格納する記憶部と、上記デー
タ入力部に入力されたデータに最適なミシンの制御条件
を上記記憶部内の演算式によって演算し、この演算結果
をミシンの制御条件出力部に加えるための演算部とより
成り、上記制御条件出力部よりの出力によりミシンの各
部の駆動を制御するようにしたことを特徴とするミシン
の制御装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12913890A JPH0424048A (ja) | 1990-05-21 | 1990-05-21 | ミシンの制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12913890A JPH0424048A (ja) | 1990-05-21 | 1990-05-21 | ミシンの制御装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0424048A true JPH0424048A (ja) | 1992-01-28 |
Family
ID=15002060
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12913890A Pending JPH0424048A (ja) | 1990-05-21 | 1990-05-21 | ミシンの制御装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0424048A (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60220091A (ja) * | 1984-03-30 | 1985-11-02 | ヒウスクバルナ・アクチエボラーグ | 電子式ミシン |
| JPS62120886A (ja) * | 1985-11-20 | 1987-06-02 | ブラザー工業株式会社 | ミシンの自動糸調子装置 |
-
1990
- 1990-05-21 JP JP12913890A patent/JPH0424048A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60220091A (ja) * | 1984-03-30 | 1985-11-02 | ヒウスクバルナ・アクチエボラーグ | 電子式ミシン |
| JPS62120886A (ja) * | 1985-11-20 | 1987-06-02 | ブラザー工業株式会社 | ミシンの自動糸調子装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| WO1996008594A3 (en) | Electronically geared sewing machine | |
| WO2001007699A3 (en) | Quilt panel cutter with panel length control | |
| JPH046704Y2 (ja) | ||
| JPH0424048A (ja) | ミシンの制御装置 | |
| JPH0234194A (ja) | 複数針偏平縫いミシンの縫製方向転換方法並びにその装置 | |
| JPH01256997A (ja) | 柄合わせミシン | |
| JP3913842B2 (ja) | ミシンの布押え圧力制御装置 | |
| CN203238442U (zh) | 链式绗缝控制系统 | |
| JP4555497B2 (ja) | 上下送りミシン | |
| JPS6323693A (ja) | ミシンの送り量制御方法とその装置 | |
| US5899158A (en) | Programmable electronic sewing machine | |
| US6135040A (en) | Felling machine | |
| JPS6140437B2 (ja) | ||
| JPH08260332A (ja) | 不織布製造機の間欠送り装置 | |
| JPH0432637B2 (ja) | ||
| JP4004914B2 (ja) | 差動送りミシン | |
| JPS62277990A (ja) | ミシンの制御方法 | |
| JPS62142582A (ja) | 縫製物送り装置 | |
| JP2000328408A (ja) | 経編機における駆動部の制御方法 | |
| JPH0970412A (ja) | 紙オムツの曲線ギャザ制御装置 | |
| JP2926360B2 (ja) | 自動縫製装置 | |
| SU1339176A1 (ru) | Способ управлени механизмами при останове швейной машины | |
| TW339378B (en) | Sewing machine controlling device | |
| JPH09299636A (ja) | ミシン | |
| JPH03234292A (ja) | 別駆動ミシン |