JPH04239585A - 気体放電型表示装置 - Google Patents
気体放電型表示装置Info
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- JPH04239585A JPH04239585A JP3005588A JP558891A JPH04239585A JP H04239585 A JPH04239585 A JP H04239585A JP 3005588 A JP3005588 A JP 3005588A JP 558891 A JP558891 A JP 558891A JP H04239585 A JPH04239585 A JP H04239585A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- phosphor
- display device
- fluorescent material
- ito
- discharge
- Prior art date
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- Pending
Links
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- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 32
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Landscapes
- Luminescent Compositions (AREA)
- Gas-Filled Discharge Tubes (AREA)
- Vessels And Coating Films For Discharge Lamps (AREA)
- Devices For Indicating Variable Information By Combining Individual Elements (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、蛍光体に改良を加えた
カラー表示を行う気体放電型表示装置に関するものであ
る。
カラー表示を行う気体放電型表示装置に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】近年、気体放電型表示装置（ＰＤＰ）の
カラー化が要望され、これを実現する方法としてＲＧＢ
３原色の蛍光体を用い、放電によって放射される紫外線
によって蛍光体を励起し発光させるものが主流となって
きている。図３は従来のＤＣ型気体放電型表示装置の一
例を、一表示セルの断面をとって示したものである。
カラー化が要望され、これを実現する方法としてＲＧＢ
３原色の蛍光体を用い、放電によって放射される紫外線
によって蛍光体を励起し発光させるものが主流となって
きている。図３は従来のＤＣ型気体放電型表示装置の一
例を、一表示セルの断面をとって示したものである。
【０００３】図３において、放電空間９は隔壁６によっ
て支持された表面板１と背面板５により形成される。陽
極２は表面板１上に、陰極４は背面板５上に互いに向か
い合うように形成されている。蛍光体３はイオン衝撃に
よる劣化防止のため、イオンが集中する陰極４上を避け
、陽極２上に形成される。蛍光体は、グロー放電１０に
より生じた紫外線８により励起され、蛍光体特有の色（
可視光線７）を発する。
て支持された表面板１と背面板５により形成される。陽
極２は表面板１上に、陰極４は背面板５上に互いに向か
い合うように形成されている。蛍光体３はイオン衝撃に
よる劣化防止のため、イオンが集中する陰極４上を避け
、陽極２上に形成される。蛍光体は、グロー放電１０に
より生じた紫外線８により励起され、蛍光体特有の色（
可視光線７）を発する。
【０００４】また図４に示すように、表面板１の作製方
法としては表面板１にペースト状陽極材料を塗布・焼成
し、次に蛍光体３を焼成された陽極２上に塗布・焼成す
ることで完成される。
法としては表面板１にペースト状陽極材料を塗布・焼成
し、次に蛍光体３を焼成された陽極２上に塗布・焼成す
ることで完成される。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来の表面板構造では、蛍光体３によって陽極２が
隠され、陽極面積が減少することによって、放電開始電
圧が高くなったり、また放電開始後でも陽極表面に絶縁
体である蛍光体を設置しているため、蛍光体が帯電し、
放電が不安定になる傾向がある。このため、安定な表示
品質が得られないという課題があった。また、焼成・塗
布の工程が２度あるためコストがかかるという欠点もあ
る。
うな従来の表面板構造では、蛍光体３によって陽極２が
隠され、陽極面積が減少することによって、放電開始電
圧が高くなったり、また放電開始後でも陽極表面に絶縁
体である蛍光体を設置しているため、蛍光体が帯電し、
放電が不安定になる傾向がある。このため、安定な表示
品質が得られないという課題があった。また、焼成・塗
布の工程が２度あるためコストがかかるという欠点もあ
る。
【０００６】本発明は上記課題を解決するもので、放電
開始電圧を低下させ、かつ放電を安定化させることによ
って高品質な表示が得られる気体放電型表示装置を安価
に提供することを目的としている。
開始電圧を低下させ、かつ放電を安定化させることによ
って高品質な表示が得られる気体放電型表示装置を安価
に提供することを目的としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
するために、平行に対向した二枚の平板と、前記第一の
平板側に近接して設置した複数の陽極体と、前記陽極体
にほぼ直行し、第二の平板に近接して設置した複数の陰
極体と、前記第一の平板に塗布した蛍光体とから構成さ
れる気体放電型表示装置において、導電性を持った蛍光
体として蛍光体と導電性物質（陽極材料）とを混合した
ものを前記第一の平板に塗布するものである。
するために、平行に対向した二枚の平板と、前記第一の
平板側に近接して設置した複数の陽極体と、前記陽極体
にほぼ直行し、第二の平板に近接して設置した複数の陰
極体と、前記第一の平板に塗布した蛍光体とから構成さ
れる気体放電型表示装置において、導電性を持った蛍光
体として蛍光体と導電性物質（陽極材料）とを混合した
ものを前記第一の平板に塗布するものである。
【０００８】
【作用】本発明は上記した構成により、蛍光体が導電性
を帯びることによって陽極面積が大きくなり、かつ蛍光
体の帯電がなくなるため安定した放電が得られ、さらに
工程数が少なくなるためコスト削減が図れるものである
。
を帯びることによって陽極面積が大きくなり、かつ蛍光
体の帯電がなくなるため安定した放電が得られ、さらに
工程数が少なくなるためコスト削減が図れるものである
。
【０００９】
【実施例】以下、本発明の一実施例について図１および
図２を参照しながら説明する。
図２を参照しながら説明する。
【００１０】図１において、放電空間９は隔壁６によっ
て支持された表面板１と背面板５により形成される。１
１は表面板１上に塗布した蛍光体・ＩＴＯ（Ｉｎ・Ｓｎ
Ｏ）混合膜、４は背面板５上に形成した陰極である。
て支持された表面板１と背面板５により形成される。１
１は表面板１上に塗布した蛍光体・ＩＴＯ（Ｉｎ・Ｓｎ
Ｏ）混合膜、４は背面板５上に形成した陰極である。
【００１１】蛍光体・ＩＴＯ混合膜１１は図２に示すよ
うな工程で作製する。まず、ペースト状ＩＴＯと蛍光体
を混合し、これを、表面板１上に塗布し、焼成する。こ
の焼成物は、導電性および蛍光性を合わせ持ったものと
なる。このようにして得られた表面板と、陰極および隔
壁を形成させた背面板とを組み合わせて封止する。
うな工程で作製する。まず、ペースト状ＩＴＯと蛍光体
を混合し、これを、表面板１上に塗布し、焼成する。こ
の焼成物は、導電性および蛍光性を合わせ持ったものと
なる。このようにして得られた表面板と、陰極および隔
壁を形成させた背面板とを組み合わせて封止する。
【００１２】以上のように構成された気体放電型表示装
置の動作原理を図１に従って説明する。陰極４と蛍光体
・ＩＴＯ混合膜１１との間に電圧を印加すると、放電空
間９にグロー放電１０が発生する。グロー放電１０から
放射される紫外線８が、蛍光体・ＩＴＯ混合膜１１中に
含まれる蛍光体を励起させ、可視光７を発光する。
置の動作原理を図１に従って説明する。陰極４と蛍光体
・ＩＴＯ混合膜１１との間に電圧を印加すると、放電空
間９にグロー放電１０が発生する。グロー放電１０から
放射される紫外線８が、蛍光体・ＩＴＯ混合膜１１中に
含まれる蛍光体を励起させ、可視光７を発光する。
【００１３】従って本実施例による気体放電型表示装置
の、従来の気体放電型表示装置に対する利点は次の２点
である。
の、従来の気体放電型表示装置に対する利点は次の２点
である。
【００１４】１．蛍光体・ＩＴＯ混合膜が導電性および
蛍光性を合わせ持つことで陽極面積が大きくなり、かつ
蛍光体の帯電がなくなるため、放電開始電圧を低下させ
、かつ放電を安定化させることによって高品質な表示を
得ることができる。
蛍光性を合わせ持つことで陽極面積が大きくなり、かつ
蛍光体の帯電がなくなるため、放電開始電圧を低下させ
、かつ放電を安定化させることによって高品質な表示を
得ることができる。
【００１５】２．陽極を作る工程と蛍光体を作る工程が
１つになり、工程数減少によりコスト削減が図れる。
１つになり、工程数減少によりコスト削減が図れる。
【００１６】なお、本実施例では導電性物質としてＩＴ
Ｏを用いたが、同様に導電性のあるペースト状材料を用
いてもよい。
Ｏを用いたが、同様に導電性のあるペースト状材料を用
いてもよい。
【００１７】以上のように本実施例によれば、表面板上
に蛍光体と陽極材料の混合物を塗布することによって、
安定で高品質なカラー表示を低コストで得ることができ
る。
に蛍光体と陽極材料の混合物を塗布することによって、
安定で高品質なカラー表示を低コストで得ることができ
る。
【００１８】なお、本実施例では導電性物質と蛍光体と
を混合したものを表面板に塗布した例を説明したが、背
面板側に塗布したものでも同様な効果が得られることは
いうまでもない。
を混合したものを表面板に塗布した例を説明したが、背
面板側に塗布したものでも同様な効果が得られることは
いうまでもない。
【００１９】
【発明の効果】以上のように本発明は、導電性を持った
蛍光体を電極に用いることによって、高品質なカラー表
示が得られる気体放電型表示装置を安価に提供できるも
のである。
蛍光体を電極に用いることによって、高品質なカラー表
示が得られる気体放電型表示装置を安価に提供できるも
のである。
【図１】本発明の一実施例の気体放電型表示装置の内部
構成を示す断面図
構成を示す断面図
【図２】本発明の蛍光体・ＩＴＯ混合膜の製造方法を示
すフロー図
すフロー図
【図３】従来の気体放電型表示装置の内部構成を示す断
面図
面図
【図４】従来の蛍光体および陽極の製造方法を示すフロ
ー図
ー図
１ 表面板
２ 陽極
３ 蛍光体
４ 陰極
５ 背面板
６ 隔壁
７ 可視光
８ 紫外線
９ 放電空間
１０ グロー放電
１１ 蛍光体・ＩＴＯ混合膜
Claims (3)
- 【請求項１】放電から得られる紫外線放射によって蛍光
体を励起する気体放電型表示装置において、導電性を持
った蛍光体を塗布することを特徴とする気体放電型表示
装置。 - 【請求項２】導電性を持った蛍光体として蛍光体と導電
性物質とを混合したものを用いることを特徴とする請求
項１記載の気体放電型表示装置。 - 【請求項３】平行に対向した二枚の平板と、前記第一の
平板側に近接して設置した複数の陽極体と、前記陽極体
にほぼ直行し、第二の平板に近接して設置した複数の陰
極体と、前記第一の平板に塗布した蛍光体とから構成さ
れることを特徴とする請求項１または２記載の気体放電
型表示装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3005588A JPH04239585A (ja) | 1991-01-22 | 1991-01-22 | 気体放電型表示装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3005588A JPH04239585A (ja) | 1991-01-22 | 1991-01-22 | 気体放電型表示装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04239585A true JPH04239585A (ja) | 1992-08-27 |
Family
ID=11615403
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3005588A Pending JPH04239585A (ja) | 1991-01-22 | 1991-01-22 | 気体放電型表示装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04239585A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2006049146A1 (ja) * | 2004-11-02 | 2006-05-11 | Nanoteco Corporation | 発光素子及びその製造方法 |
| JP2011124000A (ja) * | 2009-12-08 | 2011-06-23 | Ritsumeikan | 深紫外発光素子及びその製造方法 |
-
1991
- 1991-01-22 JP JP3005588A patent/JPH04239585A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2006049146A1 (ja) * | 2004-11-02 | 2006-05-11 | Nanoteco Corporation | 発光素子及びその製造方法 |
| JPWO2006049146A1 (ja) * | 2004-11-02 | 2008-05-29 | 株式会社ナノテコ | 発光素子及びその製造方法 |
| JP2011124000A (ja) * | 2009-12-08 | 2011-06-23 | Ritsumeikan | 深紫外発光素子及びその製造方法 |
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