JPH04239065A - インクジェット記録用インク - Google Patents
インクジェット記録用インクInfo
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- JPH04239065A JPH04239065A JP3002266A JP226691A JPH04239065A JP H04239065 A JPH04239065 A JP H04239065A JP 3002266 A JP3002266 A JP 3002266A JP 226691 A JP226691 A JP 226691A JP H04239065 A JPH04239065 A JP H04239065A
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Landscapes
- Inks, Pencil-Leads, Or Crayons (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ノズルからインク滴を
吐出させることにより印字を行うインクジェットプリン
タに用いるインクジェット記録用インクに関する。
吐出させることにより印字を行うインクジェットプリン
タに用いるインクジェット記録用インクに関する。
【０００２】
【従来の技術】インクジェット記録は、記録時における
静寂性と高速印字性に優れている。
静寂性と高速印字性に優れている。
【０００３】また記録原理としては、インク中に浸され
ている圧力発生部材を変形させ、ノズル形成基板の内側
に存在するインクの圧力を変化させてノズルからインク
滴を吐出させることにより印字を行う方法等が知られて
いるが、本方式に用いるインク組成物としては水等を基
剤とした液体のインク組成物が用いられていた。また上
記のインク滴の非転写体への定着は、浸透、吸着、乾燥
等の接着モードによりなされていた。
ている圧力発生部材を変形させ、ノズル形成基板の内側
に存在するインクの圧力を変化させてノズルからインク
滴を吐出させることにより印字を行う方法等が知られて
いるが、本方式に用いるインク組成物としては水等を基
剤とした液体のインク組成物が用いられていた。また上
記のインク滴の非転写体への定着は、浸透、吸着、乾燥
等の接着モードによりなされていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら従来のイ
ンク組成物では被転写体への定着性が被転写体により異
なるため、安定した印字品質が得られず印字可能な被転
写体が限定されるという問題点があった。また乾燥には
数十秒以上の時間を必要とするため、印字スピードが遅
くなってしまうという課題を有していた。
ンク組成物では被転写体への定着性が被転写体により異
なるため、安定した印字品質が得られず印字可能な被転
写体が限定されるという問題点があった。また乾燥には
数十秒以上の時間を必要とするため、印字スピードが遅
くなってしまうという課題を有していた。
【０００５】そこで本発明の目的とするところは、被転
写体への対応率が高く、種々の被転写体に対し安定した
印字品質が得られ、かつ速乾性が得られるインクジェッ
ト記録用インクを提供するところにある。
写体への対応率が高く、種々の被転写体に対し安定した
印字品質が得られ、かつ速乾性が得られるインクジェッ
ト記録用インクを提供するところにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明のインクジェット
記録用インクは、少なくとも顔料と非極性の絶縁性溶剤
からなるインクジェツト記録用インクにおいて、前記顔
料の平均粒径が５００オングストローム以下の酸化鉄で
あることを特徴とする。
記録用インクは、少なくとも顔料と非極性の絶縁性溶剤
からなるインクジェツト記録用インクにおいて、前記顔
料の平均粒径が５００オングストローム以下の酸化鉄で
あることを特徴とする。
【０００７】
【作用】本発明のインクジェット記録用インクは印字直
後にインクが被転写体内部に浸透し定着されるため、イ
ンクが浸透できる空隙を有する被転写体であれば、いず
れも良好な印字品質が得られる。また被転写体表面にイ
ンクが残留しないため、印字後数秒で十分な耐擦過性が
得られる。かつ、インクが被転写体に到達と同時に浸透
するため、速乾性が上がり高印字スピードが可能になる
。
後にインクが被転写体内部に浸透し定着されるため、イ
ンクが浸透できる空隙を有する被転写体であれば、いず
れも良好な印字品質が得られる。また被転写体表面にイ
ンクが残留しないため、印字後数秒で十分な耐擦過性が
得られる。かつ、インクが被転写体に到達と同時に浸透
するため、速乾性が上がり高印字スピードが可能になる
。
【０００８】
【実施例】以下実施例と比較例により本発明を具体的に
説明する。
説明する。
【０００９】図１に本発明のインクジェットプリンタの
インク吐出原理の外値を模式図で示す。
インク吐出原理の外値を模式図で示す。
【００１０】図１に示したごとく圧電変換器５の変位に
より加圧されたインク２はノズル形成基板１に形成され
たノズル４より吐出し、インク滴３となり被転写体に衝
突しドットを形成する。
より加圧されたインク２はノズル形成基板１に形成され
たノズル４より吐出し、インク滴３となり被転写体に衝
突しドットを形成する。
【００１１】この吐出方法では、インクの吐出スピード
の向上が可能、また使用できるインクの自由度が広いた
め、本発明のインクを用いて瞬時にインクを被転写体内
に浸透させることが可能になる。
の向上が可能、また使用できるインクの自由度が広いた
め、本発明のインクを用いて瞬時にインクを被転写体内
に浸透させることが可能になる。
【００１２】図２に本発明のインクジェット記録用イン
クの浸透定着原理の概念を模式図で示す。
クの浸透定着原理の概念を模式図で示す。
【００１３】図２（ａ），図２（ｂ）に示したごとく被
転写体１０に衝突したインク滴８は、毛細管現象により
図２（ｃ），図２（ｄ）に示すように被転写体１０の内
部に浸透し、ドット９を形成する。（尚、（ａ）は被転
写体に衝突したインクの断面図、（ｂ）は被転写体に衝
突したインクの上面図、（ｃ）は被転写体に浸透したイ
ンクの断面図、（ｄ）は被転写体に浸透したインクの上
面図を示す。
転写体１０に衝突したインク滴８は、毛細管現象により
図２（ｃ），図２（ｄ）に示すように被転写体１０の内
部に浸透し、ドット９を形成する。（尚、（ａ）は被転
写体に衝突したインクの断面図、（ｂ）は被転写体に衝
突したインクの上面図、（ｃ）は被転写体に浸透したイ
ンクの断面図、（ｄ）は被転写体に浸透したインクの上
面図を示す。
【００１４】この浸透現象をより短時間で行うには、イ
ンクの表面張力がより小さく、またより低粘度であるこ
とが望ましく、具体的には表面張力５０ｄｙｎｅ／ｃｍ
（２５゜Ｃ）以下、また粘度２０ｍＰａ・ｓｅｃ（２５
゜Ｃ）以下が望ましい。
ンクの表面張力がより小さく、またより低粘度であるこ
とが望ましく、具体的には表面張力５０ｄｙｎｅ／ｃｍ
（２５゜Ｃ）以下、また粘度２０ｍＰａ・ｓｅｃ（２５
゜Ｃ）以下が望ましい。
【００１５】次に具体的に本発明のインクジェット記録
用のインク組成物について述べる。本発明のインクジェ
ット記録用インクに用いることのできる着色材としては
、５００オングストローム以下の酸化鉄顔料である。 これより酸化鉄の粒径が大きいと、分散媒体である被極
性の絶縁性溶剤との比重差がかなりあるために顔料の沈
降速度が早くなり、インク保存性がなく、インクジェッ
ト記録用インクとしては不適である。
用のインク組成物について述べる。本発明のインクジェ
ット記録用インクに用いることのできる着色材としては
、５００オングストローム以下の酸化鉄顔料である。 これより酸化鉄の粒径が大きいと、分散媒体である被極
性の絶縁性溶剤との比重差がかなりあるために顔料の沈
降速度が早くなり、インク保存性がなく、インクジェッ
ト記録用インクとしては不適である。
【００１６】また、本発明のインクジェット記録用イン
クに用いることのできる溶媒としては、脂肪族炭化水素
系溶剤、具体的にはエクソン化学社製のアイソパー、フ
ィリップス石油社製のソルトロール、出光石油化学社製
のＩＰソルベント、石油ナフサではシェル石油化学社製
のナフサＮＯ．１〜ＮＯ．６、そのほかの炭化水素系で
はエクソン化学社製のソールベッソ、シェル石油化学社
製のシェルＳ．Ｂ．Ｒ．、シェルゾール、モービル石油
化学社製のベガゾール等があり、必要な特性としては毒
性が少ないこと、引火性が少ないこと、臭気が少ないこ
とである。また、これらは場合によって二種類以上を混
合して用いることもできる。
クに用いることのできる溶媒としては、脂肪族炭化水素
系溶剤、具体的にはエクソン化学社製のアイソパー、フ
ィリップス石油社製のソルトロール、出光石油化学社製
のＩＰソルベント、石油ナフサではシェル石油化学社製
のナフサＮＯ．１〜ＮＯ．６、そのほかの炭化水素系で
はエクソン化学社製のソールベッソ、シェル石油化学社
製のシェルＳ．Ｂ．Ｒ．、シェルゾール、モービル石油
化学社製のベガゾール等があり、必要な特性としては毒
性が少ないこと、引火性が少ないこと、臭気が少ないこ
とである。また、これらは場合によって二種類以上を混
合して用いることもできる。
【００１７】樹脂としては、前記溶剤に可溶であればな
んでも良いが、具体的には、ロジン及びロジンの誘導体
、テルペン樹脂及びテルペンの誘導体、石油樹脂、ポリ
エチレン樹脂、エチレン系共重合体等が上げられる。 また、印字後の記録物のブロッキングの点からみると、
樹脂の融点あるいは軟化点は５０゜Ｃ以上が好ましい。 また、これらは場合によって二種類以上を用いることも
できる。
んでも良いが、具体的には、ロジン及びロジンの誘導体
、テルペン樹脂及びテルペンの誘導体、石油樹脂、ポリ
エチレン樹脂、エチレン系共重合体等が上げられる。 また、印字後の記録物のブロッキングの点からみると、
樹脂の融点あるいは軟化点は５０゜Ｃ以上が好ましい。 また、これらは場合によって二種類以上を用いることも
できる。
【００１８】また、必要に応じて適宜添加される分散剤
としては、前記非極性の有機溶剤に相溶、または安定的
に微粒子分散できるものであればよく、その具体的な例
としては、ソルビタン脂肪酸エステル（ソルビタンモノ
オレエート、ソルビタンノモラウレート、ソルビタンセ
スキオレエート、ソルビタントリオレエート等）、ポリ
オキシエチレンソルビタン脂肪酸エステル（ポリオキシ
エチレンソルビタンモノステアレート、ボリオキシエチ
レンソルビタンモノオレエート等）、ポリエチレングリ
コール脂肪酸エステル（ポリオキシエチレンモノステア
レート、ポリエチレングリコールジイソステアレート等
）、ポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテル（ポ
リオキシエチレンノニルフェニルエーテル、ポリオキシ
エチレンオクチルフェニルエーテル等）などのノニオン
活性剤が適している。さらにノニオン活性剤に加えて、
アニオン活性剤あるいはカチオン性活性剤として一般に
知られている活性剤（分散剤）も本発明には使用できる
。これらの分散剤は場合によって二種類以上混合して用
いることができる。
としては、前記非極性の有機溶剤に相溶、または安定的
に微粒子分散できるものであればよく、その具体的な例
としては、ソルビタン脂肪酸エステル（ソルビタンモノ
オレエート、ソルビタンノモラウレート、ソルビタンセ
スキオレエート、ソルビタントリオレエート等）、ポリ
オキシエチレンソルビタン脂肪酸エステル（ポリオキシ
エチレンソルビタンモノステアレート、ボリオキシエチ
レンソルビタンモノオレエート等）、ポリエチレングリ
コール脂肪酸エステル（ポリオキシエチレンモノステア
レート、ポリエチレングリコールジイソステアレート等
）、ポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテル（ポ
リオキシエチレンノニルフェニルエーテル、ポリオキシ
エチレンオクチルフェニルエーテル等）などのノニオン
活性剤が適している。さらにノニオン活性剤に加えて、
アニオン活性剤あるいはカチオン性活性剤として一般に
知られている活性剤（分散剤）も本発明には使用できる
。これらの分散剤は場合によって二種類以上混合して用
いることができる。
【００１９】上記インクジェット記録用インクの作製は
、以下の手順で行った。非極性の有機溶剤に樹脂を加え
、必要に応じて分散剤を添加し溶解した後、酸化鉄微粒
子を加え、ボールミル、アトライター、サンドミル等の
分散機で処理し、均一分散系とし、必要に応じて巨大粒
子、ゴミ等を除くためフィルター等を通して濾過した後
、得ることができる。
、以下の手順で行った。非極性の有機溶剤に樹脂を加え
、必要に応じて分散剤を添加し溶解した後、酸化鉄微粒
子を加え、ボールミル、アトライター、サンドミル等の
分散機で処理し、均一分散系とし、必要に応じて巨大粒
子、ゴミ等を除くためフィルター等を通して濾過した後
、得ることができる。
【００２０】本発明のインクジェット記録用インクの製
造方法は、上記のような方法に制限されるものではなく
、ロールミル分散等でも製造できる。
造方法は、上記のような方法に制限されるものではなく
、ロールミル分散等でも製造できる。
【００２１】次に上記方法において作製したインクジェ
ット記録用インクを使用し、図１に示したごときインク
ジェットプリンターにて印字テストを行った。印字テス
トは３００ＤＰＩの解像度にて１ドットラインと、ベタ
印字の２種類のパターンを３６種類の特性の異なる被転
写体に対して行った。
ット記録用インクを使用し、図１に示したごときインク
ジェットプリンターにて印字テストを行った。印字テス
トは３００ＤＰＩの解像度にて１ドットラインと、ベタ
印字の２種類のパターンを３６種類の特性の異なる被転
写体に対して行った。
【００２２】印字の評価は、ドットの形状安定性を１ド
ットラインパターンで、印字の速乾性をフルベタパター
ンでそれぞれ評価した。
ットラインパターンで、印字の速乾性をフルベタパター
ンでそれぞれ評価した。
【００２３】表１に、本発明のインクジェット記録用イ
ンクの実施例１〜３のインク組成例を示す。更に、本発
明のインクジェット記録用インクの比較例１として、従
来の浸透速度の小さい水ベースインクの組成例を、及び
顔料の平均粒径が５００オングストロームより大きい酸
化鉄を使った比較例２及び３の組成例を示す。
ンクの実施例１〜３のインク組成例を示す。更に、本発
明のインクジェット記録用インクの比較例１として、従
来の浸透速度の小さい水ベースインクの組成例を、及び
顔料の平均粒径が５００オングストロームより大きい酸
化鉄を使った比較例２及び３の組成例を示す。
【００２４】
【表１】
【００２５】表２に本実施例及び比較例のドット形状安
定性評価結果を示す。
定性評価結果を示す。
【００２６】
【表２】
【００２７】表３に本実施例及びその比較例の速乾性評
価結果を示す。
価結果を示す。
【００２８】
【表３】
【００２９】表４に保存安定性を示す。
【００３０】
【表４】
【００３１】表２に示した通り、実施例１〜実施例３の
インクは紙種に関係なくにじみの無い形状安定しに優れ
た印字が得られた。しかし比較例のインクはコピー用紙
、再生紙でひげ状のにじみが観察され、安定した印字は
得られなかった。
インクは紙種に関係なくにじみの無い形状安定しに優れ
た印字が得られた。しかし比較例のインクはコピー用紙
、再生紙でひげ状のにじみが観察され、安定した印字は
得られなかった。
【００３２】また表３に示した通り、実施例１〜３のイ
ンクは１０秒以下でインクが定着しているのに対し、比
較例のインクではいずれも３０秒以上の時間を要した。
ンクは１０秒以下でインクが定着しているのに対し、比
較例のインクではいずれも３０秒以上の時間を要した。
【００３３】以上の結果より、被転写体への対応率が高
く、種々の被転写体に対し安定した印字品質と、速乾性
を得るためには、印字後被転写体に浸透して定着するイ
ンクを用いることが効果的である。
く、種々の被転写体に対し安定した印字品質と、速乾性
を得るためには、印字後被転写体に浸透して定着するイ
ンクを用いることが効果的である。
【００３４】
【発明の効果】以上説明したように、本発明のインクジ
ェット記録用インクを用いれば、被転写体への対応率が
高く、種々の被転写体に対し安定した印字品質と、速乾
性を得ることが可能になる。
ェット記録用インクを用いれば、被転写体への対応率が
高く、種々の被転写体に対し安定した印字品質と、速乾
性を得ることが可能になる。
【図１】本発明のインクジェットプリンターのインク吐
出原理の概念を示す模式図。
出原理の概念を示す模式図。
【図２】本発明のインクジェット記録用インクの浸透定
着原理の概念を示す模式図。
着原理の概念を示す模式図。
２ インク
３ インク滴
８ インク滴
９ ドット
１０ 被転写体
Claims (1)
- 【請求項１】 少なくとも、顔料と非極性の絶縁性溶
剤からなるインクジェット記録用インクにおいて、前記
顔料の平均粒径が５００オングストローム以下の酸化鉄
であることを特徴とするインクジェット記録用インク。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3002266A JPH04239065A (ja) | 1991-01-11 | 1991-01-11 | インクジェット記録用インク |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3002266A JPH04239065A (ja) | 1991-01-11 | 1991-01-11 | インクジェット記録用インク |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04239065A true JPH04239065A (ja) | 1992-08-26 |
Family
ID=11524572
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3002266A Pending JPH04239065A (ja) | 1991-01-11 | 1991-01-11 | インクジェット記録用インク |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04239065A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5417747A (en) * | 1993-01-22 | 1995-05-23 | Mikuni Shikiso Kabushiki Kaisha | Waterbased ink composition for ink-jet printing |
| AU714082B2 (en) * | 1995-12-21 | 1999-12-16 | Tonejet Limited | Method of preparation of inks |
| US6117225A (en) * | 1998-06-22 | 2000-09-12 | Tonejet Corporation Pty Ltd. | Method of preparation of inks |
-
1991
- 1991-01-11 JP JP3002266A patent/JPH04239065A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5417747A (en) * | 1993-01-22 | 1995-05-23 | Mikuni Shikiso Kabushiki Kaisha | Waterbased ink composition for ink-jet printing |
| AU714082B2 (en) * | 1995-12-21 | 1999-12-16 | Tonejet Limited | Method of preparation of inks |
| US6117225A (en) * | 1998-06-22 | 2000-09-12 | Tonejet Corporation Pty Ltd. | Method of preparation of inks |
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