JPH0423808Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ＜産業上の利用分野＞ 本考案は、容器内に収納した粘稠液体を一定量
ずつ排出できる栓体に関するものである。

＜従来技術＞ 一般的に容器内に収納した内容液を一定量排出
しようとする場合は、粉体用でも見られる様に計
算予備室を設け、一度この予備室内に溶液を小分
けし、それを次の動作で排出する２段方式を取る
か，前記予備室内に内容液が溜まるまで待つてか
ら、この溜まつた内容液を押し出すのか、いずれ
かの構造をとるのが普通である。

しかしながら、これらの構造は非常に複雑であ
ることはもちろん、定量栓体に計量しようとする
容積を持つ計量室を内蔵していること、および計
量された内容液を定量栓体内から排出する機構を
有する。

このため定量栓体自体の大きさが液体の排出量
の２倍以上になり、通常のスクイズ性容器の開口
部に中栓の様に嵌め込む場合は、容器のヘツドス
ペースを非常に広く取らなければならない。

また、オーバーキヤツプの如く取り付ける場合
でも容器とのバランスのとれない大きさとなる。
さらに、使用方法も小分けする２段方式、例えば
容器を垂直に立てたまま加圧して内容液を小分け
してから容器を傾けて排出する場合は、加圧して
使用する液体用容器の取扱い動作とは異なり、取
扱いづらいものである。従つて、通常の使用方法
が出来、かつ液漏れもなく比較的正確な定量を行
う栓体は、構造が複雑になり過ぎ、かつ部品数が
著しく多くなる為に未だに実用化されていないの
が現状であつた。

このような点を鑑み、取扱い易く、液体を排除
可能とした栓体は、例えば実公昭55−18292号公
報に示されている。

上記公報に示された栓体は、頂壁に孔を設けた
筒体とこの筒体に移動可能に内蔵されたピストン
からなり、このピストンの側壁が前記筒体に設け
られた流入口を開閉することにより液体を定量排
出することができる構造である。

＜考案が解決しようとする課題＞ このような構成となることにより、簡単な構成
で定量排出が可能となつたが、液体がシヤンプ
ー、液体洗剤等の粘稠液体の場合、排出を停止し
てもピストンの先端部分が、筒体に密着したまま
の状態で、容器を正立状態にしても、速やかに最
下位まで戻らないことがあつた。

本考案の課題は、上記ピストンを有し部品数が
少ないコンパクトな形の定量栓体において、容器
を正立状態にすれば速やかに最下位までピストン
が戻る定量栓体を提供することである。

＜課題を解決するための手段＞ 本考案は、先端に排出孔ａを有し、内面が傾斜
面である前蓋部および流入口ｂを有する側壁を備
えた内筒１と、下端に調整孔ｃを有する底壁と側
壁に流入口ｄを有する外筒２と、前記内筒１に移
動可能に内蔵された中空で、先端が円周部より凹
んだ斜壁構造のピストン３からなり、該ピストン
３の移動により、ピストン側壁で前記流入口ｂ，
ｃを開閉することを特徴とする定量栓体を提供す
るものである。

＜作用＞ 容器開口部に取り付けられた定量栓体は正立状
態では、ピストンが内筒内の最下位にある。この
時、内筒と外筒の各々の流入口は排出可能な状態
となつている。

そして、容器を傾け、加圧すると内容液は前記
流入口を通つて外部へ排出されると共に、調整孔
から内容液がピストン内に入り込み、ピストン内
に液体が満たされるとピストンが前進し、前記流
入口を塞ぎ、ピストンの前方に溜まつている分を
排出し、排出は停止する。

排出が終了し、容器の加圧を止めると、ピスト
ンの先端が円周部より凹んだ状態なので、粘稠液
体であつても、ピストン上部の斜壁１２が斜傾面
６と接触する面積が小さく、容器内が減圧状態と
なつているので、排出孔から空気が容器内に入
り、速やかにピストンは最下位に戻り元の状態と
なる。

＜実施例＞ 以下、本考案を図面の実施例について説明す
る。

第１図は本考案の定量栓体Ａを容器Ｂの口部に
取り付けた状態を示す一部断面で表した正面図で
あり第２図は容器Ｂを傾け加圧し、排出が終わつ
た状態を示す断面図である。

第１図に示す様に本考案の定量栓体Ａは内筒
１、外筒２からなる筒体及びピストン３の３パー
ツで構成されており、各パーツは合成樹脂製であ
ることが好ましいが、その他金属等で製作しても
良い。筒体を構成する内筒１は円筒状の内壁部４
に排出孔ａを有した前蓋部５が連設されており、
この前蓋部５の内側部４の連設部から排出孔ａに
向かつて一定の角度をもつ擂針状の斜傾面６を有
している。又、内筒１の内壁部４の前蓋部５側に
はピストン３の側壁９の長さとほぼ同じ位置に中
心線を有する横向きの流入口ｂを有し、反対側は
開放されたまま外筒２の底壁１０に達している。

そして、外筒２は下端に調整孔ｃを設けた底壁
１０が連設された筒状の外壁部１１からなり、こ
の外壁部１１には前記内筒１と組合わされたとき
に前記流入口ｂと同一位置で同一形状の流入口ｄ
が設けられている。

ここで、内筒１において、該斜傾面６の近辺の
外筒２と接する前蓋部５外側には外筒２から抜け
ない様に嵌合させる為の凹部７が設けられてお
り、他方外筒２の開口部内側に設けられてた嵌合
リブ８が設けられており、この凹部７と嵌合リブ
８が嵌合され、内筒１と外筒２からお互いに回動
可能であるが、内筒１は外筒２から使用中抜けな
い動きをしている。又この嵌合リブ８近辺には内
筒１と外筒２の隙間から入り込んで来る内容液が
外に漏れないように内筒１外面に密に接する突起
リング１４が設けられている。前記嵌合リブ８、
凹部７及び突起リング１４は硬質材で製作された
場合は役割を果たさない為、第４図の様にＯリン
グ１５で全ての役目を代替することができる。

ピストン３は内筒１の内側で自由に移動できる
外径を有する円筒形の側壁９と上端が前記内筒の
斜傾面６と同じ角度をもつ円錐状の斜壁１２が連
設されており、かつ該斜壁１２外面の中心部は円
周部１３より凹んでいる。すなわちピストン３が
前進すると斜壁１２の円周部１３が前蓋部５の斜
傾面６に当り、円錐形の面接触によつてピストン
３の姿勢が常に真直になる様にしたもので流入口
ｂ，ｄ、通路ｅを通つて排出される液体の流路を
完全に遮断する事が出来る。円周部１３が他の面
より飛び出ているのは斜傾面６との接触面積を小
さくして内容液による斜傾面６とピストン６の密
着を少なくし、かつ大気が排出口ａから通路ｅ内
深く入り込んで加圧を止めた時にピストン３が元
の位置に戻り易くする為である。

次に、上記栓体の使用について説明する。

まず、容器Ｂ開口部に取り付けられた定量栓体
Ａは正立状態では第１図の如くピストン３は内筒
１内で最下位にある。このとき内筒１、外筒２の
各々の流入口ｂ及びｄ、斜傾面６と斜壁１２とで
形成される通路ｅ及び排出口ａは通じている状態
となつている。

次に容器を傾けてすぐに加圧すると内容液は排
出口ａから排出され、さらに容器Ｂの加圧を続け
ると調整孔ｃから内容液がピストン３内に入り込
み、ピストン３内の圧力が高くなり、ピストン３
が前進を開始する。この前進開始時間は、容器Ｂ
が加圧されても調整孔ｃがオリフイスになつてい
る為、移動に時間のズレを生じ、加圧を開始して
からピストン３が前進を開始するまでに所望の内
容液の大部分は排出される。

すなわち、通路ｅ内の圧力は排出口ａの径が、
通路ｅの巾より小さいので、容器Ｂの加圧と同時
に通路ｅ内の圧力が上がりピストン３を下方に押
さえ、ピストンの自重により、流入口を塞ぐこと
がない。

そして、加圧し続けると、通路ｅ内の圧力より
もピストン３内の圧力が上まわり、ピストン３が
上方に前進する。これらの作用は、ピストン３の
加圧開始から前進までの時間を一定にした定量性
に効果を上げ、第１図に示した構造のものは３〜
４％のバラツキで押さえられた。そしてピストン
３が前進して流入口ｂ，ｄを塞ぐと通路ｅへの容
器Ｂからの内容液の供給が止まり、ピストン３が
通路ｅ内に溜まつている内容液を排出孔ａに押し
出しながら素早く前進し斜傾面６に当たつて止ま
り、排出を完了する。

また、前述の如く筒体を円筒１、外筒２の２重
筒としそれぞれに流入口ｂ，ｄを設け組み合わせ
る構造を取つたもので、流入口ｂ，ｄが完全に一
致している場合は最大の開放面積となり円筒１と
外筒２を反対方向に廻すと連続的に小さくなり流
入口ｂ，ｄが完全に一致していない場合は零とな
り内容液は排出されなくなるよう調節できる。

次に排出が終了したら容器Ｂの加圧を止めて元
の垂直な状態に戻す。容器Ｂの内圧は容器Ｂの復
元力により減圧となり、排出孔から空気が入り、
調節孔ｃを通じてピストン３を引き戻す力が働
く、一方排出孔ａからは大気圧がピストン３に掛
つている為、ピストン３は後退する。そして、ピ
ストン３の自重や円筒１とピストン３で構成され
る内側部ｆに入り込んだ内容液が調整孔ｃを介し
て容器Ｂ内に落下する為に生じる内側部ｆの容積
が縮小し、ピストン３は最下位まで後退し、元の
状態になる。

＜考案の効果＞ 容器を加圧するだけで、ピストンが加圧開始か
ら一定時間後に前進し、排出を停止することがで
き、簡単な操作のみで定量排出ができ、また加圧
を停止し、容器を正立状態に戻すだけで、ピスト
ンが速やかに元の位置に戻り非常に使い易いもの
となつた。

さらに、筒体とピストンとのみで、定量排出、
可変排出ができる構造なので、組立が簡単で、経
済的にも優れた定量栓体である。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の一実施例を示すもので、第１図
は本定量栓体の一部破断側面図であり、第２図は
容器を到立させ加圧後、ピストンが前進した状態
を示す断面図であり、第３図は流入口側から見た
本定量栓体の部分図であり、第４図は本考案の他
の実施例を示す部分断面図である。 Ａ……定量栓体、Ｂ……容器、１……円筒、２
……外筒、３……ピストン、４……内壁部、５…
…前蓋部、６……斜傾面、７……凹部、８……嵌
合リブ、９……側壁、１０……底壁、１１……外
壁部、１２……斜壁、１３……円周部、１４……
突起リング、１５……Ｏリング、１６……クリア
ランス、ａ……排出口、ｂ，ｄ……流入口、ｃ…
…調整孔、ｅ……通路、ｆ……内側部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 先端に排出孔ａを有し、内面が傾斜面である前
   蓋部および流入口ｂを有する側壁を備えた内筒１
   と、下端に調整孔ｃを有する底壁と側壁に流入口
   ｄを有する外筒２と、前記内筒１に移動可能に内
   蔵された中空で、先端が円周部より凹んだ斜壁構
   造のピストン３からなり、該ピストン３の移動に
   より、ピストン側壁で前記流入口ｂ，ｃを開閉す
   ることを特徴とする定量栓体。