JPH04236670A - プリント板検査用データ発生システム - Google Patents
プリント板検査用データ発生システムInfo
- Publication number
- JPH04236670A JPH04236670A JP3004881A JP488191A JPH04236670A JP H04236670 A JPH04236670 A JP H04236670A JP 3004881 A JP3004881 A JP 3004881A JP 488191 A JP488191 A JP 488191A JP H04236670 A JPH04236670 A JP H04236670A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- target
- lattice
- grating
- determining means
- pad
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 15
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 8
- 230000029777 axis specification Effects 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はプリント板検査用データ
発生システム、特に、格子上に搭載されるコンタクトピ
ンをもつ検査機と格子上に乗らないパッド，ランドを有
する検査対象基板との間の電気的経路の橋渡しをする基
板のパターンを発生するプリント板検査用データ発生シ
ステムに関する。
発生システム、特に、格子上に搭載されるコンタクトピ
ンをもつ検査機と格子上に乗らないパッド，ランドを有
する検査対象基板との間の電気的経路の橋渡しをする基
板のパターンを発生するプリント板検査用データ発生シ
ステムに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の技術としては、検査用プリント板
の特性としてパッドから引き出した配線パターンの先（
ターゲット）がどの格子でもよく、全てのパッドが格子
にのり、しかも配線が交差しない組合せを人手により見
つけていた。
の特性としてパッドから引き出した配線パターンの先（
ターゲット）がどの格子でもよく、全てのパッドが格子
にのり、しかも配線が交差しない組合せを人手により見
つけていた。
【０００３】図４は従来の一例を説明するための模式図
である。１０１は、パターンデータ発生の対象となる検
査用プリント基板である。１０２は、等間隔ピッチ格子
に乗らないパッドまたはランド１０４を含む検査対象プ
リント基板である。１０３は、等間隔ピッチ格子上に取
付のできる検査機のコンタクトピンである。検査用プリ
ント基板１０１は、検査対象プリント基板１０２上の部
品ピン位置となるパッドまたはランド１０４と同等の座
標位置にあるスルーホールランド１０６と、検査機のコ
ンタクトピン１０３に接触させる為のパッド１０８と、
その間を結線する配線パターン１０７を含んでいる。
である。１０１は、パターンデータ発生の対象となる検
査用プリント基板である。１０２は、等間隔ピッチ格子
に乗らないパッドまたはランド１０４を含む検査対象プ
リント基板である。１０３は、等間隔ピッチ格子上に取
付のできる検査機のコンタクトピンである。検査用プリ
ント基板１０１は、検査対象プリント基板１０２上の部
品ピン位置となるパッドまたはランド１０４と同等の座
標位置にあるスルーホールランド１０６と、検査機のコ
ンタクトピン１０３に接触させる為のパッド１０８と、
その間を結線する配線パターン１０７を含んでいる。
【０００４】パッドまたはランド１０４とスルーホール
ランド１０６の間はピン１０５で連結されている。検査
用プリント基板１０１を使用せずに、検査機のコンタク
トピン１０３を直接検査対象基板１０２上のパッド１０
４に当てようとすると、検査機のコンタクトピン１０３
をパッド１０４の位置に合わせるため曲げなくてはなら
ないが、この検査機のコンタクトピン１０３を曲げる作
業は多くの費用がかかる。このために、検査機のコンタ
クトピン１０３を曲げることなく等間隔ピッチ格子上の
コンタクトピン１０３と格子に乗らない検査対象プリン
ト基板１０２上のパッドまたはランド１０４の間を電気
的につなぐために検査用プリント板１０１が使用されて
いる。
ランド１０６の間はピン１０５で連結されている。検査
用プリント基板１０１を使用せずに、検査機のコンタク
トピン１０３を直接検査対象基板１０２上のパッド１０
４に当てようとすると、検査機のコンタクトピン１０３
をパッド１０４の位置に合わせるため曲げなくてはなら
ないが、この検査機のコンタクトピン１０３を曲げる作
業は多くの費用がかかる。このために、検査機のコンタ
クトピン１０３を曲げることなく等間隔ピッチ格子上の
コンタクトピン１０３と格子に乗らない検査対象プリン
ト基板１０２上のパッドまたはランド１０４の間を電気
的につなぐために検査用プリント板１０１が使用されて
いる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】上述した従来の技術は
、人手でお互いに交差しないようにパッドから引き出す
先のターゲット格子を選んでデータを作成するのは、多
大な労力と時間を費やすという欠点があった。
、人手でお互いに交差しないようにパッドから引き出す
先のターゲット格子を選んでデータを作成するのは、多
大な労力と時間を費やすという欠点があった。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明のプリント板検査
用データ発生システムは、プリント基板上の部品ピンの
探索方向決定手段と探索格子軸決定手段とを含むターゲ
ット格子軸決定手段と、前記ターゲット格子軸決定手段
により決定された格子軸上からターゲット格子を決定す
るターゲット格子決定手段と、前記ターゲット格子決定
手段においてターゲット格子を決定する際に空き格子で
あるかどうかをチェックする空き格子管理手段と、各ピ
ン位置のパッドまたはランドから前記ターゲット格子決
定手段で決定したターゲット格子までを自動配線する配
線経路決定手段とを備えてる。
用データ発生システムは、プリント基板上の部品ピンの
探索方向決定手段と探索格子軸決定手段とを含むターゲ
ット格子軸決定手段と、前記ターゲット格子軸決定手段
により決定された格子軸上からターゲット格子を決定す
るターゲット格子決定手段と、前記ターゲット格子決定
手段においてターゲット格子を決定する際に空き格子で
あるかどうかをチェックする空き格子管理手段と、各ピ
ン位置のパッドまたはランドから前記ターゲット格子決
定手段で決定したターゲット格子までを自動配線する配
線経路決定手段とを備えてる。
【０００７】
【実施例】次に、本発明について、図面を参照して詳細
に説明する。図１は本発明の一実施例を示すブロック図
である。図２は本実施例におけるパッド列から格子への
引出しパターンの一例を示す模式図である。図２におい
て、３０１〜３０４はＱＦＰのピン列などに相当する近
接したパッドで、３０５は独立したパッドまたはランド
である。３１１〜３１３はｙ方向の格子軸、３１４はｘ
方向の格子軸である。
に説明する。図１は本発明の一実施例を示すブロック図
である。図２は本実施例におけるパッド列から格子への
引出しパターンの一例を示す模式図である。図２におい
て、３０１〜３０４はＱＦＰのピン列などに相当する近
接したパッドで、３０５は独立したパッドまたはランド
である。３１１〜３１３はｙ方向の格子軸、３１４はｘ
方向の格子軸である。
【０００８】図１で示すターゲット格子軸決定手段２０
１は、ｘ方向のパッド列の構成要素か、ｙ方向のパッド
列の構成要素か、回りに近接するパッドのない孤立パッ
ドかによって、空き格子の探索方向を定める探索方向決
定手段２０５と各パッドの位置から探索格子軸を定める
探索格子軸決定集団２０６とからなる。
１は、ｘ方向のパッド列の構成要素か、ｙ方向のパッド
列の構成要素か、回りに近接するパッドのない孤立パッ
ドかによって、空き格子の探索方向を定める探索方向決
定手段２０５と各パッドの位置から探索格子軸を定める
探索格子軸決定集団２０６とからなる。
【０００９】探索方向決定手段２０５は、ピンデータの
中からｘ方向またはｙ方向のうちどちらか一方に引き出
せない近接列を選び出す。選び出したパッド列がパッド
３０１〜３０４のようにｘ方向の近接したパッド列を形
成するものは、探索格子軸はｙ方向のものを選ぶ。また
、逆にｙ方向のパッド列を形成するものはｘ方向のもの
とする。パッド３０５のように回りに近接するものがな
い孤立しているものであれば、ｘ方向、ｙ方向のどちら
か一方をターゲット格子探索手段２０２の対象とする。 図２の例では、ｘ方向を探索方向にした例である。
中からｘ方向またはｙ方向のうちどちらか一方に引き出
せない近接列を選び出す。選び出したパッド列がパッド
３０１〜３０４のようにｘ方向の近接したパッド列を形
成するものは、探索格子軸はｙ方向のものを選ぶ。また
、逆にｙ方向のパッド列を形成するものはｘ方向のもの
とする。パッド３０５のように回りに近接するものがな
い孤立しているものであれば、ｘ方向、ｙ方向のどちら
か一方をターゲット格子探索手段２０２の対象とする。 図２の例では、ｘ方向を探索方向にした例である。
【００１０】探索格子軸決定手段２０６では、探索方向
決定手段２０５で定められた方向軸のうち各々のパッド
の中心座標に最も近い格子軸を選ぶ。図２の例では、パ
ッド３０１，３０２に対しては格子軸３１２，３０３，
３０４に対しては格子軸３１３を探索軸となる。また、
孤立パッド３０５に対しては格子軸３１４となる。
決定手段２０５で定められた方向軸のうち各々のパッド
の中心座標に最も近い格子軸を選ぶ。図２の例では、パ
ッド３０１，３０２に対しては格子軸３１２，３０３，
３０４に対しては格子軸３１３を探索軸となる。また、
孤立パッド３０５に対しては格子軸３１４となる。
【００１１】ターゲット格子探索手段２０２は、ターゲ
ット格子軸決定手段２０１で定められた格子軸に対して
未使用の格子を探索する。このとき、探索した格子が使
用できるかどうかは空き格子管理手段２０４によって判
断される。図２の例では、パッド３０１に対してはター
ゲット格子点３２１、パッド３０２にターゲット格子点
３２２、パッド３０３にターゲット格子点３２３、パッ
ド３０４にターゲット格子点３２４、パッド３０５にタ
ーゲット格子点３２５が配線ターゲットの空き格子とな
る。配線経路決定手段２０３は、プリント板ＣＡＤの自
動配線で使用されているアルゴリズムを使用できる。
ット格子軸決定手段２０１で定められた格子軸に対して
未使用の格子を探索する。このとき、探索した格子が使
用できるかどうかは空き格子管理手段２０４によって判
断される。図２の例では、パッド３０１に対してはター
ゲット格子点３２１、パッド３０２にターゲット格子点
３２２、パッド３０３にターゲット格子点３２３、パッ
ド３０４にターゲット格子点３２４、パッド３０５にタ
ーゲット格子点３２５が配線ターゲットの空き格子とな
る。配線経路決定手段２０３は、プリント板ＣＡＤの自
動配線で使用されているアルゴリズムを使用できる。
【００１２】図３は、配線の結果例を示す模式図である
。
。
【００１３】
【発明の効果】本発明のプリント板検査用データ発生シ
ステムは、自動的に格子に乗っていないパッドから空き
格子までの引き出し配線パターンの決定することにより
、従来人手で行っていた作業負荷を削減できるという効
果がある。
ステムは、自動的に格子に乗っていないパッドから空き
格子までの引き出し配線パターンの決定することにより
、従来人手で行っていた作業負荷を削減できるという効
果がある。
【図１】本発明の一実施例を示すブロック図である。
【図２】図１に示す実施例におけるパッド列から格子へ
の引出しパターンの一例を示す模式図である。
の引出しパターンの一例を示す模式図である。
【図３】配線の結果例を示す模式図である。
【図４】従来の一例を説明するための模式図である。
２０１ ターゲット格子軸決定手段２０２
ターゲット格子探索手段２０３ 配線経路探索
手段 ２０４ 空き格子管理手段 ２０５ 探索方向決定手段 ２０６ 探索格子軸決定手段
ターゲット格子探索手段２０３ 配線経路探索
手段 ２０４ 空き格子管理手段 ２０５ 探索方向決定手段 ２０６ 探索格子軸決定手段
Claims (1)
- 【請求項１】 プリント基板上の部品ピンの探索方向
決定手段と探索格子軸決定手段とを含むターゲット格子
軸決定手段と、前記ターゲット格子軸決定手段により決
定された格子軸上からターゲット格子を決定するターゲ
ット格子決定手段と、前記ターゲット格子決定手段にお
いてターゲット格子を決定する際に空き格子であるかど
うかをチェックする空き格子管理手段と、各ピン位置の
パッドまたはランドから前記ターゲット格子決定手段で
決定したターゲット格子までを自動配線する配線経路決
定手段とを備えることを特徴とするプリント板検査用デ
ータ発生システム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3004881A JPH04236670A (ja) | 1991-01-21 | 1991-01-21 | プリント板検査用データ発生システム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3004881A JPH04236670A (ja) | 1991-01-21 | 1991-01-21 | プリント板検査用データ発生システム |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04236670A true JPH04236670A (ja) | 1992-08-25 |
Family
ID=11596021
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3004881A Pending JPH04236670A (ja) | 1991-01-21 | 1991-01-21 | プリント板検査用データ発生システム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04236670A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6259963B1 (en) | 1997-10-07 | 2001-07-10 | Nec Corporation | Equipment, method and computer program product for determining positions of inspection terminals on printed wiring board |
-
1991
- 1991-01-21 JP JP3004881A patent/JPH04236670A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6259963B1 (en) | 1997-10-07 | 2001-07-10 | Nec Corporation | Equipment, method and computer program product for determining positions of inspection terminals on printed wiring board |
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