JPH04231675A - 横断面制御式多孔噴射ノズル - Google Patents
横断面制御式多孔噴射ノズルInfo
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- JPH04231675A JPH04231675A JP3121713A JP12171391A JPH04231675A JP H04231675 A JPH04231675 A JP H04231675A JP 3121713 A JP3121713 A JP 3121713A JP 12171391 A JP12171391 A JP 12171391A JP H04231675 A JPH04231675 A JP H04231675A
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
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-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
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- F02M45/00—Fuel-injection apparatus characterised by having a cyclic delivery of specific time/pressure or time/quantity relationship
- F02M45/02—Fuel-injection apparatus characterised by having a cyclic delivery of specific time/pressure or time/quantity relationship with each cyclic delivery being separated into two or more parts
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- F02M45/08—Injectors peculiar thereto
-
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- General Engineering & Computer Science (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は請求項１の上位概念に記
載の横断面制御式の多孔噴射ノズルに関する。
載の横断面制御式の多孔噴射ノズルに関する。
【０００２】
【従来の技術】ＤＥ−ＯＳ第２９４９５９６号明細書に
よれば、噴射ノズルの開放のためにノズルニードルを燃
焼室へ向かって移動することが公知である。その場合、
シール座は円錐形に形成されていて、出口をも形成して
おり、この出口が燃料流出横断面を規定している。この
種の噴射ノズルによれば、全運転範囲にわたって燃料圧
を一定の高さに保つことはできない。噴出するホローコ
ーンが分割されないため、混合気形成がうまくいかない
。それというのは、環状ギャップの大きさと噴口横断面
との比が極めて悪く、これにより燃料調製及び混合気形
成が悪影響を受けるからである。
よれば、噴射ノズルの開放のためにノズルニードルを燃
焼室へ向かって移動することが公知である。その場合、
シール座は円錐形に形成されていて、出口をも形成して
おり、この出口が燃料流出横断面を規定している。この
種の噴射ノズルによれば、全運転範囲にわたって燃料圧
を一定の高さに保つことはできない。噴出するホローコ
ーンが分割されないため、混合気形成がうまくいかない
。それというのは、環状ギャップの大きさと噴口横断面
との比が極めて悪く、これにより燃料調製及び混合気形
成が悪影響を受けるからである。
【０００３】ＤＥ−ＯＳ第２７１０１３８号明細書によ
れば、中空ニードルと、この中空ニードル内に同軸的に
案内されたノズルニードルとを設けることが公知である
。中空ニードルは圧力室から圧力肩を介して燃料圧によ
って負荷される。所定の燃料圧以後に中空ニードルが第
１の圧縮ばねの力に逆らって開放方向に移動し、ノズル
ニードル及び第１の噴口への燃料の通路を開放する。 ノズルニードルは内燃機関の負荷が比較的高い場合にこ
の負荷に基づいて噴射ポンプからの燃料圧が高くなると
第２の圧縮ばねの力に逆らって開放方向に移動し、第２
の噴口を通って燃料が燃焼室内に噴射され、次いで燃料
圧が低下するとノズルニードルが閉鎖方向に移動して噴
射が終了する。この種の噴射形式では、噴射される燃料
量の段階が方向、種類及び形態に応じて得られる。この
場合の欠点とするところは、特性領域範囲にわたり噴口
の手前の高い燃料圧の一定性が失われることにある。別
の欠点とするところは、複数の噴口が使用されることに
ある。部分負荷範囲において１つの孔だけを燃料が流れ
ると、使用されない他の孔に煤が付着し、これが全負荷
時に悪影響を生じる。
れば、中空ニードルと、この中空ニードル内に同軸的に
案内されたノズルニードルとを設けることが公知である
。中空ニードルは圧力室から圧力肩を介して燃料圧によ
って負荷される。所定の燃料圧以後に中空ニードルが第
１の圧縮ばねの力に逆らって開放方向に移動し、ノズル
ニードル及び第１の噴口への燃料の通路を開放する。 ノズルニードルは内燃機関の負荷が比較的高い場合にこ
の負荷に基づいて噴射ポンプからの燃料圧が高くなると
第２の圧縮ばねの力に逆らって開放方向に移動し、第２
の噴口を通って燃料が燃焼室内に噴射され、次いで燃料
圧が低下するとノズルニードルが閉鎖方向に移動して噴
射が終了する。この種の噴射形式では、噴射される燃料
量の段階が方向、種類及び形態に応じて得られる。この
場合の欠点とするところは、特性領域範囲にわたり噴口
の手前の高い燃料圧の一定性が失われることにある。別
の欠点とするところは、複数の噴口が使用されることに
ある。部分負荷範囲において１つの孔だけを燃料が流れ
ると、使用されない他の孔に煤が付着し、これが全負荷
時に悪影響を生じる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】請求項１の上位概念に
記載の噴射ノズルを先行技術として本発明の課題とする
ところは、噴射される燃料量が、通流される横断面の大
きさに対する噴射横断面の効果的な比の下で複数の噴流
に分配されると共に噴射通路の手前の噴射圧が特性領域
全体にわたってほぼ一定に保たれるような噴射ノズルを
提供することにある。
記載の噴射ノズルを先行技術として本発明の課題とする
ところは、噴射される燃料量が、通流される横断面の大
きさに対する噴射横断面の効果的な比の下で複数の噴流
に分配されると共に噴射通路の手前の噴射圧が特性領域
全体にわたってほぼ一定に保たれるような噴射ノズルを
提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決した本発
明の要旨は請求項１に記載の通りである。
明の要旨は請求項１に記載の通りである。
【０００６】
【発明の効果】制御ニードルのシール面の特別の構成に
よって、制御ニードルの開放横断面が変化し、これによ
り、内燃機関の全運転状態で常に十分に高い燃料圧が噴
射通路の手前に調整され、これにより、空気分配形式の
噴射では燃料の噴霧度が細かくなり、良好な混合気形成
が達成される。その場合、大体において、下方の回転数
及び負荷範囲では最大の噴射圧が上方の回転数及び負荷
範囲でと同じである。
よって、制御ニードルの開放横断面が変化し、これによ
り、内燃機関の全運転状態で常に十分に高い燃料圧が噴
射通路の手前に調整され、これにより、空気分配形式の
噴射では燃料の噴霧度が細かくなり、良好な混合気形成
が達成される。その場合、大体において、下方の回転数
及び負荷範囲では最大の噴射圧が上方の回転数及び負荷
範囲でと同じである。
【０００７】制御装置の有利な構成が請求項２に記載さ
れている。
れている。
【０００８】簡単には、燃料圧の自己調整を適当な特性
のばねによって行うことができる。その場合、このばね
は圧力上昇時に大きな出口横断面を開放し、圧力降下時
に小さな出口横断面を開放する。ノズル開放時に生じる
有効圧力面の補償のために、第２の圧縮ばねが設けられ
る。第１の圧縮ばねは機関のアイドリング若しくは下方
の回転数及び負荷範囲で出口横断面を開放し、他面にお
いて、並列に接続された第２の圧縮ばねの力の克服によ
って出口横断面が、上昇する回転数及び負荷に適合させ
られる。全負荷及び定格回転数での噴射横断面の制限は
定置のストッパによって行われる。
のばねによって行うことができる。その場合、このばね
は圧力上昇時に大きな出口横断面を開放し、圧力降下時
に小さな出口横断面を開放する。ノズル開放時に生じる
有効圧力面の補償のために、第２の圧縮ばねが設けられ
る。第１の圧縮ばねは機関のアイドリング若しくは下方
の回転数及び負荷範囲で出口横断面を開放し、他面にお
いて、並列に接続された第２の圧縮ばねの力の克服によ
って出口横断面が、上昇する回転数及び負荷に適合させ
られる。全負荷及び定格回転数での噴射横断面の制限は
定置のストッパによって行われる。
【０００９】本発明の別の構成が請求項３に記載されて
いる。
いる。
【００１０】制御ニードルの行程制御は特性領域制御さ
れたエレクトロニクスによって行われる。制御ニードル
の行程の制限のための適当な機械的な調整部材として楔
片が役立てられ、この楔片はエレクトロニクスによって
直接又は間接的に制御され、これによって制御ニードル
の行程を無段に調整可能に制限する。
れたエレクトロニクスによって行われる。制御ニードル
の行程の制限のための適当な機械的な調整部材として楔
片が役立てられ、この楔片はエレクトロニクスによって
直接又は間接的に制御され、これによって制御ニードル
の行程を無段に調整可能に制限する。
【００１１】別の有利な特徴が請求項４に記載されてい
る。
る。
【００１２】中空ニードルはスプラインに対して付加的
なシールを補償し、これにより、スプラインのシールが
完全でないばあいでも、燃料の後だれが回避される。
なシールを補償し、これにより、スプラインのシールが
完全でないばあいでも、燃料の後だれが回避される。
【００１３】
【実施例】図１は本発明の１実施例の噴射ノズルの略示
縦断面図である。この噴射ノズルは主としてノズル保持
体１、ノズル体２、このノズル体２内で軸方向運動可能
に案内された制御ニードル３から成る。制御ニードル３
はその燃焼室側の端部に円錐形のシール面４を備えてお
り、このシール面は本発明によりスプライン５として形
成されている。制御ニードル３は燃焼室とは逆の側の端
部でバイアスされた第１の圧縮ばね６によってノズル閉
鎖方向に保持されている。第１の圧縮ばね６は一方では
ノズル保持体１に、他方においては制御ニードル３に結
合されたストッパ７に支持されている。
縦断面図である。この噴射ノズルは主としてノズル保持
体１、ノズル体２、このノズル体２内で軸方向運動可能
に案内された制御ニードル３から成る。制御ニードル３
はその燃焼室側の端部に円錐形のシール面４を備えてお
り、このシール面は本発明によりスプライン５として形
成されている。制御ニードル３は燃焼室とは逆の側の端
部でバイアスされた第１の圧縮ばね６によってノズル閉
鎖方向に保持されている。第１の圧縮ばね６は一方では
ノズル保持体１に、他方においては制御ニードル３に結
合されたストッパ７に支持されている。
【００１４】制御ニードル３の行程運動を制限するため
に、環状ストッパ８が設けられており、この環状ストッ
パはストッパ７と協働している。この環状ストッパ８は
バイアスされた第２の圧縮ばね９によって出発位置に保
持されており、その場合、この環状ストッパ８はノズル
保持体１に支持される。ストッパ７と環状ストッパ８と
の間にギャップ幅ｈ１を有するギャップが設けられてい
る。第２の圧縮ばね９は制御ニードル３とこれを取り囲
む第１の圧縮ばねとに同軸的に配置されている。
に、環状ストッパ８が設けられており、この環状ストッ
パはストッパ７と協働している。この環状ストッパ８は
バイアスされた第２の圧縮ばね９によって出発位置に保
持されており、その場合、この環状ストッパ８はノズル
保持体１に支持される。ストッパ７と環状ストッパ８と
の間にギャップ幅ｈ１を有するギャップが設けられてい
る。第２の圧縮ばね９は制御ニードル３とこれを取り囲
む第１の圧縮ばねとに同軸的に配置されている。
【００１５】噴射ノズルの圧力室９ａには供給孔１０を
介して噴射ポンプから燃料が供給される。制御ニードル
３はこの燃料の圧力によって第１の圧縮ばねの力に逆ら
ってノズル開放方向で燃焼室へ向かって移動する。これ
により燃料は図２及び図３に詳しく示すスプライン５の
形状に応じて複数の噴流となって燃焼室内に噴射される
。噴射横断面は制御ニードル３の行程によって段階的に
調整される。
介して噴射ポンプから燃料が供給される。制御ニードル
３はこの燃料の圧力によって第１の圧縮ばねの力に逆ら
ってノズル開放方向で燃焼室へ向かって移動する。これ
により燃料は図２及び図３に詳しく示すスプライン５の
形状に応じて複数の噴流となって燃焼室内に噴射される
。噴射横断面は制御ニードル３の行程によって段階的に
調整される。
【００１６】機関のアイドリング又は下方の回転数及び
負荷範囲では制御ニードル３の行程はまず、行程ｈ１だ
け費やした後に環状ストッパ８９によって制限される。
負荷範囲では制御ニードル３の行程はまず、行程ｈ１だ
け費やした後に環状ストッパ８９によって制限される。
【００１７】負荷の増大に伴い、既に相対的にみて若干
上昇した燃料圧によって制御ニードル３の行程は、第１
の圧縮ばねに並列に接続された第２の圧縮ばねの力を克
服することによって増大する。この増大は制御ニードル
３の行程が全負荷時に行程ｈ２の後で定置のストッパ１
１によって制限されるまで継続する。その際、このスト
ッパ１１に環状ストッパ８が当接する。第２の圧縮ばね
９のばね定数は第１の圧縮ばねのばね定数に比して著し
く小さく選ばれている。定置のストッパ１１はノズル保
持体１の環状面として形成される。漏れの排出のために
孔１０が設けられている。
上昇した燃料圧によって制御ニードル３の行程は、第１
の圧縮ばねに並列に接続された第２の圧縮ばねの力を克
服することによって増大する。この増大は制御ニードル
３の行程が全負荷時に行程ｈ２の後で定置のストッパ１
１によって制限されるまで継続する。その際、このスト
ッパ１１に環状ストッパ８が当接する。第２の圧縮ばね
９のばね定数は第１の圧縮ばねのばね定数に比して著し
く小さく選ばれている。定置のストッパ１１はノズル保
持体１の環状面として形成される。漏れの排出のために
孔１０が設けられている。
【００１８】図２は噴射ノズルの燃焼室側の端部を縦断
面して示す。左側の半部は噴射ノズルの閉じた状態を示
し、右半部は噴射ノズルの開放状態を示す。
面して示す。左側の半部は噴射ノズルの閉じた状態を示
し、右半部は噴射ノズルの開放状態を示す。
【００１９】制御ニードル３は軸方向及び半径方向に向
いた楔片５備えており、この楔片は円錐形のシール面４
と溝フランク１３とを備えている。
いた楔片５備えており、この楔片は円錐形のシール面４
と溝フランク１３とを備えている。
【００２０】燃料の噴射は図２の右半部に示すように、
大きな第１の面１４と小さな第２の面との横断面差に燃
料圧が作用することによって、制御ニードル３が燃焼室
へ向かって移動し、これによって噴射ノズルが開くこと
によって行われる。燃料は溝１７と環状室１８とを介し
てスプライン５に供給される。制御ニードル３の開放方
向の運動時に生じる噴射横断面が明瞭に図示されている
。
大きな第１の面１４と小さな第２の面との横断面差に燃
料圧が作用することによって、制御ニードル３が燃焼室
へ向かって移動し、これによって噴射ノズルが開くこと
によって行われる。燃料は溝１７と環状室１８とを介し
てスプライン５に供給される。制御ニードル３の開放方
向の運動時に生じる噴射横断面が明瞭に図示されている
。
【００２１】図２のＩＩＩ−ＩＩＩ線に沿った断面が図
３に示されている。燃料はまず、制御ニードル３の溝１
７を介して、図２に示したシール面４の手前に達する。 このシール面は図示の実施例に相応して円錐形に形成さ
れている。噴射ノズルの開放の後、燃料は噴射横断面１
６を介して噴射される。この噴射横断面１６は円錐形の
シール面４（図２）と溝フランク１３とによって制限さ
れている。噴射横断面１６は種々の大きさを有すること
ができる。図３ではセクタ１９が断面されずに端面図で
示されている。
３に示されている。燃料はまず、制御ニードル３の溝１
７を介して、図２に示したシール面４の手前に達する。 このシール面は図示の実施例に相応して円錐形に形成さ
れている。噴射ノズルの開放の後、燃料は噴射横断面１
６を介して噴射される。この噴射横断面１６は円錐形の
シール面４（図２）と溝フランク１３とによって制限さ
れている。噴射横断面１６は種々の大きさを有すること
ができる。図３ではセクタ１９が断面されずに端面図で
示されている。
【００２２】制御ニードルの別の制御形式が図４から看
取される。制御ニードル３の行程は楔片２０によって制
限されており、この楔片は矢印で示した運動方向で終端
ストッパと協働しており、この結果、制御ニードル３の
行程運動は遊びｈに相応して無段に制限される。楔片は
操作部材２２によって操作され、その場合、この操作部
材は特性領域制御されたエレクトロニクスによって負荷
される。
取される。制御ニードル３の行程は楔片２０によって制
限されており、この楔片は矢印で示した運動方向で終端
ストッパと協働しており、この結果、制御ニードル３の
行程運動は遊びｈに相応して無段に制限される。楔片は
操作部材２２によって操作され、その場合、この操作部
材は特性領域制御されたエレクトロニクスによって負荷
される。
【００２３】図１の噴射ノズルの変化実施例が図５に示
されている。図１の実施例と異なり、制御ニードル３に
は、この制御ニードルに対して同軸的に運動可能な中空
ニードル２３が並列に配置されている。この中空ニード
ル２３は第３のバイアスされた圧縮ばね２４によって出
発位置に保持されており、かつその前方に位置する円錐
面２５によって、スプライン５を付加的に圧力室９ａか
らシールしている。噴射ポンプから供給孔１０及び圧力
室９ａを介して燃料が加圧されると、まず、中空ニード
ル２が第３の圧縮ばね２４の力に逆らってノズル開放方
向に移動する。圧力肩２６の面と、閉鎖位置で液体圧に
よって負荷されない円錐面２５との差が有効面として作
用する。中空ニードルがノズル開放方向に運動した後、
燃料は溝１７を介して環状室１８内に達し、次いで図１
に示したように制御ニードルを開放方向に移動させる。 この構成の利点は、スプライン５がシール機能から解放
されることにある。
されている。図１の実施例と異なり、制御ニードル３に
は、この制御ニードルに対して同軸的に運動可能な中空
ニードル２３が並列に配置されている。この中空ニード
ル２３は第３のバイアスされた圧縮ばね２４によって出
発位置に保持されており、かつその前方に位置する円錐
面２５によって、スプライン５を付加的に圧力室９ａか
らシールしている。噴射ポンプから供給孔１０及び圧力
室９ａを介して燃料が加圧されると、まず、中空ニード
ル２が第３の圧縮ばね２４の力に逆らってノズル開放方
向に移動する。圧力肩２６の面と、閉鎖位置で液体圧に
よって負荷されない円錐面２５との差が有効面として作
用する。中空ニードルがノズル開放方向に運動した後、
燃料は溝１７を介して環状室１８内に達し、次いで図１
に示したように制御ニードルを開放方向に移動させる。 この構成の利点は、スプライン５がシール機能から解放
されることにある。
【００２４】図６は図５の変化実施例の噴射ノズルの燃
焼室側の端部の詳細を示す。制御ニードル３は中空ニー
ドル２３によって取り囲まれており、この中空ニードル
は図６の左半部に示したように円錐面によってスプライ
ン５を圧力室９ａからシールしている。燃料圧の増大に
よってまず中空ニードル２３が図６の右半部に示すよう
に円錐面２５から持ち上がる。加圧された燃料は次いで
溝１７を介してスプラインの手前の環状室１８内に流入
する。圧縮ばね６の力に逆らって制御ニードル３が図１
に示したようにノズル開放方向に移動する。
焼室側の端部の詳細を示す。制御ニードル３は中空ニー
ドル２３によって取り囲まれており、この中空ニードル
は図６の左半部に示したように円錐面によってスプライ
ン５を圧力室９ａからシールしている。燃料圧の増大に
よってまず中空ニードル２３が図６の右半部に示すよう
に円錐面２５から持ち上がる。加圧された燃料は次いで
溝１７を介してスプラインの手前の環状室１８内に流入
する。圧縮ばね６の力に逆らって制御ニードル３が図１
に示したようにノズル開放方向に移動する。
【００２５】次に本発明の作動形式をもう一度簡単に説
明する。
明する。
【００２６】噴射開始時にまず、図５及び図６に示す実
施例では中空ニードル２３が若しくは図１及び図２に示
す実施例では制御ニードル３が直にノズル開放方向に運
動し、所要の噴射横断面を開放する。この噴射横断面の
制御は燃料圧と作用面と公知形式通り段階的に作用する
圧縮ばね６，９，２４とによって行われるか又は特性領
域に依存して有利には電子的に制御される行程制限装置
（図４）によって行われる。これにより、噴射圧並びに
噴射時期が最良に互いに調整される。
施例では中空ニードル２３が若しくは図１及び図２に示
す実施例では制御ニードル３が直にノズル開放方向に運
動し、所要の噴射横断面を開放する。この噴射横断面の
制御は燃料圧と作用面と公知形式通り段階的に作用する
圧縮ばね６，９，２４とによって行われるか又は特性領
域に依存して有利には電子的に制御される行程制限装置
（図４）によって行われる。これにより、噴射圧並びに
噴射時期が最良に互いに調整される。
【００２７】噴射過程の終了時に中空ニードルによるノ
ズルの閉鎖後、噴射通路が制御ニードル３の戻り運動に
よって閉鎖される。その際、噴射通路内に依然として残
されている燃料は加圧によって押し出され、噴射終了後
の燃料の後だれが回避される。既に中空ニードルの後方
に供給されている燃料は制御されずには燃焼室内に流入
しない。機関の駆動に応じて交番する大きさの行程を伴
う制御ニードル３の継続する軸方向運動により、火炎に
さらされるスプラインの煤堆積傾向にもかかわらず、有
利な噴射横断面制御が達成される。
ズルの閉鎖後、噴射通路が制御ニードル３の戻り運動に
よって閉鎖される。その際、噴射通路内に依然として残
されている燃料は加圧によって押し出され、噴射終了後
の燃料の後だれが回避される。既に中空ニードルの後方
に供給されている燃料は制御されずには燃焼室内に流入
しない。機関の駆動に応じて交番する大きさの行程を伴
う制御ニードル３の継続する軸方向運動により、火炎に
さらされるスプラインの煤堆積傾向にもかかわらず、有
利な噴射横断面制御が達成される。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の１実施例の略示縦断面図である。
【図２】同実施例の燃焼室側の端部の２つの作動位置を
同時に示す拡大断面図である。
同時に示す拡大断面図である。
【図３】図２のＩＩＩ−ＩＩＩ線に沿った部分断面図で
ある。
ある。
【図４】本発明の変化実施例の、燃焼室とは逆の側の端
部の断面図である。
部の断面図である。
【図５】本発明の別の実施例の略示縦断面図である。
【図６】同実施例の燃焼室側の端部の２つの作動位置を
同時に示す拡大断面図である。
同時に示す拡大断面図である。
Claims (4)
- 【請求項１】 空気圧縮式内燃機関における空気分配
式噴射のための横断面制御式多孔噴射ノズルであって、
主としてノズル体と、このノズル体内で軸方向に運動可
能なノズルニードルとから成り、ノズルニードルが燃焼
室へ向かって移動することによって噴射ノズルが開放さ
れるようになっており、ノズルニードルのシール座が円
錐形に形成されており、かつ、このシール座が燃料流出
横断面を形成する形式のものにおいて、円錐形に形成す
ることのできるシール座（４）が軸方向及び半径方向に
向いたスプラインとして形成されており、かつ、制御ニ
ードル（３）として機能するノズルニードルが燃焼室と
は逆の側の端部に制御装置を備えていることを特徴とす
る横断面制御式多孔噴射ノズル。 - 【請求項２】 制御装置が制御ニードル（３）の行程
を制限する少なくとも２つのストッパ（８，１１）から
形成されており、噴射ノズルの開放方向の制御ニードル
（３）の運動が少なくとも２つの行程（ｈ１，ｈ２）に
分割されており、第１の行程（ｈ１）は、制御ニードル
（３）の付加部（７）がリングストッパ（８）に衝突す
ることによって制限されており、このリングストッパ（
８）が、第１の圧縮ばね（６）に対して並列に接続され
た第２の圧縮ばねによって出発位置に保持されるように
なっており、制御ニードル（３）の第２の行程（ｈ２）
が、第２の圧縮ばね（９）並びにこれと並列に接続され
た第１の圧縮ばね（６）の戻し力を克服した後に、ノズ
ル保持体（１）に設けた固定ストッパ（１１）にリング
ストッパ（８）が当接することによって制限されている
請求項１記載の噴射ノズル。 - 【請求項３】 制御装置が楔片（２０）として形成さ
れており、この楔片は、終端ストッパ（２１）によって
制御ニードル（３）の行程を無段に又は段階的に調整可
能に制限するように、制御ニードル（３）に対して直角
方向に運動可能であり、かつ操作部材（２２）によって
操作可能であり、この操作部材は特性領域制御されたエ
レクトロニクスによって制御可能である請求項１記載の
噴射ノズル。 - 【請求項４】 制御ニードル（３）に並列的に、この
制御ニードルを同軸的に取り囲む中空ニードル（２３）
が配置されており、この中空ニードル（２３）は、第３
の圧縮ばね（２４）によって、制御ニードル（３）の円
錐形のシール座（４）の手前に設けた円錐面（２５）に
圧着される請求項１から３までのいずれか１項記載の噴
射ノズル。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4017391A DE4017391C2 (de) | 1990-05-30 | 1990-05-30 | Spritzquerschnittgesteuerte Einspritzdüse für eine luftverteilte Kraftstoffeinspritzung bei einer luftverdichtenden Brennkraftmaschine |
| DE4017391.7 | 1990-05-30 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04231675A true JPH04231675A (ja) | 1992-08-20 |
Family
ID=6407482
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3121713A Pending JPH04231675A (ja) | 1990-05-30 | 1991-05-28 | 横断面制御式多孔噴射ノズル |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5282577A (ja) |
| EP (1) | EP0460381B1 (ja) |
| JP (1) | JPH04231675A (ja) |
| DE (2) | DE4017391C2 (ja) |
| RU (1) | RU2027062C1 (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| US11231001B2 (en) | 2013-10-04 | 2022-01-25 | Vitesco Technologies GmbH | Fuel injector |
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- 1990-05-30 DE DE4017391A patent/DE4017391C2/de not_active Expired - Fee Related
-
1991
- 1991-04-10 DE DE9191105673T patent/DE59100106D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1991-04-10 EP EP91105673A patent/EP0460381B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1991-05-28 JP JP3121713A patent/JPH04231675A/ja active Pending
- 1991-05-29 RU SU914895456A patent/RU2027062C1/ru active
- 1991-05-30 US US07/707,866 patent/US5282577A/en not_active Expired - Fee Related
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