JPH04228964A - 動力取出し装置の連結機構 - Google Patents
動力取出し装置の連結機構Info
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- JPH04228964A JPH04228964A JP3106733A JP10673391A JPH04228964A JP H04228964 A JPH04228964 A JP H04228964A JP 3106733 A JP3106733 A JP 3106733A JP 10673391 A JP10673391 A JP 10673391A JP H04228964 A JPH04228964 A JP H04228964A
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- input gear
- housing
- shaft
- coupling mechanism
- piston
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Links
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- 230000008878 coupling Effects 0.000 title claims description 21
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 title claims description 21
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- 239000003566 sealing material Substances 0.000 claims description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60K—ARRANGEMENT OR MOUNTING OF PROPULSION UNITS OR OF TRANSMISSIONS IN VEHICLES; ARRANGEMENT OR MOUNTING OF PLURAL DIVERSE PRIME-MOVERS IN VEHICLES; AUXILIARY DRIVES FOR VEHICLES; INSTRUMENTATION OR DASHBOARDS FOR VEHICLES; ARRANGEMENTS IN CONNECTION WITH COOLING, AIR INTAKE, GAS EXHAUST OR FUEL SUPPLY OF PROPULSION UNITS IN VEHICLES
- B60K17/00—Arrangement or mounting of transmissions in vehicles
- B60K17/28—Arrangement or mounting of transmissions in vehicles characterised by arrangement, location, or type of power take-off
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Transportation (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Arrangement And Driving Of Transmission Devices (AREA)
- General Details Of Gearings (AREA)
- Transmission Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、車両の変速機等から動
力を取出すための動力取出し装置いわゆるパワーテイク
オフ(PTO)の連結機構に関するものである。
力を取出すための動力取出し装置いわゆるパワーテイク
オフ(PTO)の連結機構に関するものである。
【0002】
【従来の技術】PTOの連結機構は、動力源に連動して
いる回転入力シャフト、例えば車両の変速機のドライビ
ングシャフト等に被駆動シャフトを連結し、あるいはそ
の連結を解除するもので、米国特許第4,388,84
3 号、第3,830,111 号、第2,958,2
25 号、第2,761,322 号および第2,43
8,539 号などに示されている。ところで、PTO
が、大型および/または重量の大きな装備、部品、スプ
ライン等の作動やウィンチ(巻き上げ)を行うなどしば
しば大量の動力を伝達する必要がある場合、その連結機
構は強固でなければならなず、このため、ニューマチッ
クパワー(空気動力)等の与圧流体を利用して連結およ
び連結解除を行うようにしたPTOの連結機構が実現し
ている。
いる回転入力シャフト、例えば車両の変速機のドライビ
ングシャフト等に被駆動シャフトを連結し、あるいはそ
の連結を解除するもので、米国特許第4,388,84
3 号、第3,830,111 号、第2,958,2
25 号、第2,761,322 号および第2,43
8,539 号などに示されている。ところで、PTO
が、大型および/または重量の大きな装備、部品、スプ
ライン等の作動やウィンチ(巻き上げ)を行うなどしば
しば大量の動力を伝達する必要がある場合、その連結機
構は強固でなければならなず、このため、ニューマチッ
クパワー(空気動力)等の与圧流体を利用して連結およ
び連結解除を行うようにしたPTOの連結機構が実現し
ている。
【0003】図2は、そのようなPTOの連結機構を示
したものである。この機構50は、第1ハウジング1、
その内部で回転する入力ギヤ2、入力ギヤの動力取入れ
側の末端部分3、それを支えるベアリング4を内部に納
める第2ハウジング1A 、入力ギヤの反対側の端部5
を支える、第1ハウジング1内に納められたベアリング
6、外側に歯車の歯8を備えた中央部分7、これと常に
噛み合わされ出力シャフト9B を駆動させる出力ギヤ
9A の外側の歯9などを備えている。ギヤ2の内側に
設けられたクラッチの歯もしくはスプライン10は、図
では、入力シャフト12の外側のクラッチの歯もしくは
スプライン11との噛み合わせから外れた状態で描かれ
ており、入力シャフト12は変速機(図示されていない
)の後部ケーシング1Bに取り付けられたベアリング1
3の中で回転する。ハウジング1、1A は、図に示さ
れているように、ギヤ2がスプライン10及び11を軸
に沿って結合させるために左側に移動するだけのスペー
スを提供している。なお、入力シャフトと変速機とは、
先述した米国特許4,388,843 号に示されたも
のと同様のものである。
したものである。この機構50は、第1ハウジング1、
その内部で回転する入力ギヤ2、入力ギヤの動力取入れ
側の末端部分3、それを支えるベアリング4を内部に納
める第2ハウジング1A 、入力ギヤの反対側の端部5
を支える、第1ハウジング1内に納められたベアリング
6、外側に歯車の歯8を備えた中央部分7、これと常に
噛み合わされ出力シャフト9B を駆動させる出力ギヤ
9A の外側の歯9などを備えている。ギヤ2の内側に
設けられたクラッチの歯もしくはスプライン10は、図
では、入力シャフト12の外側のクラッチの歯もしくは
スプライン11との噛み合わせから外れた状態で描かれ
ており、入力シャフト12は変速機(図示されていない
)の後部ケーシング1Bに取り付けられたベアリング1
3の中で回転する。ハウジング1、1A は、図に示さ
れているように、ギヤ2がスプライン10及び11を軸
に沿って結合させるために左側に移動するだけのスペー
スを提供している。なお、入力シャフトと変速機とは、
先述した米国特許4,388,843 号に示されたも
のと同様のものである。
【0004】ハウジング1のボア14A 内にはボア1
5を有するコネクタ13A が装着されており、これに
よって空気供給源(図示されていない)からの空気が中
間チャンバ16に送り込まれる。チャンバ16の左側の
端は回転する導管シャフト(フィードシャフトとも呼称
される)18の端に隣接し、導管シャフトは軸方向に延
びる通気路19を備えており、通気路を通って圧力チャ
ンバ20に圧力が加えられる。圧力チャンバは導管シャ
フト18の末端に形成された円板状のカウンターボアの
あるくぼみで、一定の空気圧に対してピストン26にか
かる左方向の力を最大にする役割を果たす。
5を有するコネクタ13A が装着されており、これに
よって空気供給源(図示されていない)からの空気が中
間チャンバ16に送り込まれる。チャンバ16の左側の
端は回転する導管シャフト(フィードシャフトとも呼称
される)18の端に隣接し、導管シャフトは軸方向に延
びる通気路19を備えており、通気路を通って圧力チャ
ンバ20に圧力が加えられる。圧力チャンバは導管シャ
フト18の末端に形成された円板状のカウンターボアの
あるくぼみで、一定の空気圧に対してピストン26にか
かる左方向の力を最大にする役割を果たす。
【0005】導管シャフト18は入力ギヤ2によって支
えられ、ギヤとともに回転するが、それと同時にハウジ
ング内に取り付けられたベアリング22によっても支え
られ、チャンバ20内の圧力に対して、また入力ギヤ2
の左方向の動きに対して、軸方向に支持されている。前
述したような要素で作り出されるチャンバ20内の圧力
によって入力ギヤ2が左方向に動かされると、コイル状
の戻りスプリング23による抵抗が起こり、左方向への
動きが戻されて停止するか、圧力が排除される。戻りス
プリング(戻り付勢手段)23はシャフト18の周辺に
配置され、シャフト18の肩部24と、入力ギヤ2に取
付けられたストップワッシャ25との間で作動する。ク
ラッチの歯10及び11が完全に噛み合っているときに
は、ストップワッシャ25は肩部21と噛み合い、ギヤ
がそれ以上左方向へ動かないようになる。
えられ、ギヤとともに回転するが、それと同時にハウジ
ング内に取り付けられたベアリング22によっても支え
られ、チャンバ20内の圧力に対して、また入力ギヤ2
の左方向の動きに対して、軸方向に支持されている。前
述したような要素で作り出されるチャンバ20内の圧力
によって入力ギヤ2が左方向に動かされると、コイル状
の戻りスプリング23による抵抗が起こり、左方向への
動きが戻されて停止するか、圧力が排除される。戻りス
プリング(戻り付勢手段)23はシャフト18の周辺に
配置され、シャフト18の肩部24と、入力ギヤ2に取
付けられたストップワッシャ25との間で作動する。ク
ラッチの歯10及び11が完全に噛み合っているときに
は、ストップワッシャ25は肩部21と噛み合い、ギヤ
がそれ以上左方向へ動かないようになる。
【0006】以上、説明した先行技術によるPTOの連
結機構は、現在ハイドロカー社(Hydrocar C
ompany)によって一般に採用され、販売されてい
るもので、現在の最先端技術である。
結機構は、現在ハイドロカー社(Hydrocar C
ompany)によって一般に採用され、販売されてい
るもので、現在の最先端技術である。
【0007】このPTOの連結機構50においては、入
力ギヤ2が極端に右寄りの位置にあることが、図から見
て取れる。やはり入力ギヤに取付けられているピストン
26は、導管シャフト18の左側の端に隣接し、チャン
バ20において圧力が発生した場合にその圧力に曝され
るようになっている。
力ギヤ2が極端に右寄りの位置にあることが、図から見
て取れる。やはり入力ギヤに取付けられているピストン
26は、導管シャフト18の左側の端に隣接し、チャン
バ20において圧力が発生した場合にその圧力に曝され
るようになっている。
【0008】導管19、チャンバ16、コネクタ15を
経由してチャンバ20で圧力が発生すると、ピストン2
6が左側に動かされ、ピストンに取り付けられている入
力ギヤ2が入力シャフト12と完全に噛み合う。すると
ストップワッシャ25が肩部21と噛み合い、コイル状
スプリング23に圧力がかかる。
経由してチャンバ20で圧力が発生すると、ピストン2
6が左側に動かされ、ピストンに取り付けられている入
力ギヤ2が入力シャフト12と完全に噛み合う。すると
ストップワッシャ25が肩部21と噛み合い、コイル状
スプリング23に圧力がかかる。
【0009】PTOが噛み合っている時には、入力ギヤ
2、ピストン26、密閉シール27,28、導管シャフ
ト18、スプリング23、ストップワッシャ25の各部
品が回転する。
2、ピストン26、密閉シール27,28、導管シャフ
ト18、スプリング23、ストップワッシャ25の各部
品が回転する。
【0010】固定されたシール27と、入力ギヤ2の内
径表面2Aに対して軸方向の動きが可能なシール28は
、チャンバ20内の圧力をシールし、オイルシール29
はオイルの漏れを防ぐとともに圧縮気体がハウジングに
入り込むのを防止する。Oリング30は、圧縮気体が外
気中に流れ出るのを防ぐものである。
径表面2Aに対して軸方向の動きが可能なシール28は
、チャンバ20内の圧力をシールし、オイルシール29
はオイルの漏れを防ぐとともに圧縮気体がハウジングに
入り込むのを防止する。Oリング30は、圧縮気体が外
気中に流れ出るのを防ぐものである。
【0011】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来のPTOの連結機構によれば、導管シャフト18が回
転するため、これを支えるベアリング22を始め、圧力
チャンバ20に与圧流体を導入するためのコネクタ13
A、Oリング30、密封シール29等の特別の部品、あ
るいは戻りスプリングの付勢力を入力軸に伝えるための
ストップワッシャ25が必要で、構造の複雑大型化、重
量増加、組立性の悪化、コスト上昇等が避けられないと
いう問題があった。
来のPTOの連結機構によれば、導管シャフト18が回
転するため、これを支えるベアリング22を始め、圧力
チャンバ20に与圧流体を導入するためのコネクタ13
A、Oリング30、密封シール29等の特別の部品、あ
るいは戻りスプリングの付勢力を入力軸に伝えるための
ストップワッシャ25が必要で、構造の複雑大型化、重
量増加、組立性の悪化、コスト上昇等が避けられないと
いう問題があった。
【0012】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記問題を解
決するため、ハウジング(1,1B )と、該ハウジン
グ内にベアリングを介して支持され相対的な軸方向の運
動及び回転運動が可能な入力ギヤ(2)と、該入力ギヤ
に軸方向に取り付けられ入力ギヤ(2)の中央のボアを
挿通するフィードシャフト(18)の末端部分に形成さ
れた圧力チャンバ(20)からの圧力を受ける面を有す
るピストン(26)と、前記圧力チャンバに圧力流体を
給排するためのフィードシャフト(18)内の管路(1
9)と入力ギヤ(2)の噛み合う方向への動きに抵抗す
る戻り付勢手段(23)とを備え、前記圧力チャンバに
おける流体圧力が軸方向に前記ピストンに加えられて、
前記入力ギヤの噛み合い部分(10)がそれに対応する
入力シャフト(12)の噛み合い部分(11)と噛み合
わせられるようになっている動力取出し装置の連結機構
において、前記フィードシャフトは軸方向および回転方
向についてハウジング(1,1B )に固定され、前記
入力ギヤは前記フィードシャフトに対してスライド運動
および回転運動が可能とされており、前記入力ギヤには
、その回転運動に追従可能な中間シール材(28)が取
付けられ、前記戻り付勢手段はピストン(26)に働く
ようになっていることを特徴とする。
決するため、ハウジング(1,1B )と、該ハウジン
グ内にベアリングを介して支持され相対的な軸方向の運
動及び回転運動が可能な入力ギヤ(2)と、該入力ギヤ
に軸方向に取り付けられ入力ギヤ(2)の中央のボアを
挿通するフィードシャフト(18)の末端部分に形成さ
れた圧力チャンバ(20)からの圧力を受ける面を有す
るピストン(26)と、前記圧力チャンバに圧力流体を
給排するためのフィードシャフト(18)内の管路(1
9)と入力ギヤ(2)の噛み合う方向への動きに抵抗す
る戻り付勢手段(23)とを備え、前記圧力チャンバに
おける流体圧力が軸方向に前記ピストンに加えられて、
前記入力ギヤの噛み合い部分(10)がそれに対応する
入力シャフト(12)の噛み合い部分(11)と噛み合
わせられるようになっている動力取出し装置の連結機構
において、前記フィードシャフトは軸方向および回転方
向についてハウジング(1,1B )に固定され、前記
入力ギヤは前記フィードシャフトに対してスライド運動
および回転運動が可能とされており、前記入力ギヤには
、その回転運動に追従可能な中間シール材(28)が取
付けられ、前記戻り付勢手段はピストン(26)に働く
ようになっていることを特徴とする。
【0013】
【作用】上記のように構成したPTO連結機構において
は、フィードシャフト(18)が軸方向および回転方向
についてハウジング(1,1B )に固定されているの
で、圧力チャンバ20に与圧流体を導入するための特別
の部品が不要となる。また戻り付勢手段がピストンに働
くようになっているので、ストップワッシャなどの付勢
力伝達手段が不要となる。
は、フィードシャフト(18)が軸方向および回転方向
についてハウジング(1,1B )に固定されているの
で、圧力チャンバ20に与圧流体を導入するための特別
の部品が不要となる。また戻り付勢手段がピストンに働
くようになっているので、ストップワッシャなどの付勢
力伝達手段が不要となる。
【0014】
【実施例】以下、本発明の実施例を添付図面にもとづい
て説明する。
て説明する。
【0015】
【実施例】図1は、本発明にかゝるPTO連結機構10
0 を示したものである。なお、この機構100 の構
造を説明するにあたって、先行技術による機構50と類
似もしくは同一の構造および/または機能を有する部品
は、図2と同じ番号をつけて示してある。図1において
は、入力ギヤ2と常に噛み合っているPTO出力ギヤ、
並びにそれによって駆動されるPTO出力シャフトは示
されていない。
0 を示したものである。なお、この機構100 の構
造を説明するにあたって、先行技術による機構50と類
似もしくは同一の構造および/または機能を有する部品
は、図2と同じ番号をつけて示してある。図1において
は、入力ギヤ2と常に噛み合っているPTO出力ギヤ、
並びにそれによって駆動されるPTO出力シャフトは示
されていない。
【0016】当該発明による機構100 と先行技術に
よる機構50との間の主要な相違点は、中空の、または
中心部に孔の開いた導管シャフト18がハウジング内部
で回転しないこと、入力ギヤ2に作用する戻りスプリン
グ23が直接ギヤに働きかけるのではなくピストン26
に働きかけること、軸方向の運動が可能なシール28が
軸方向の相対運動だけでなく回転運動をも許容されるこ
と、などである。従って、シール28は、シャフト18
ではなく入力ギヤ2のボア2A の内径に取り付けられ
ることになり、ギヤの引っ込んで見える部分に、環状の
シール28の左方向への動きを許容するための環状のス
ペース31が設けられることになる。通気路19と圧力
チャンバ20とにつながるフィードパイプ32から取り
入れられる圧縮気体によってピストン26が左方向に動
かされ始めると、環状のスペース31に圧力がいくぶん
吸収されるが、このときに事実上シール28の動きに抵
抗する圧力が加えられる。ただしこの作用は比較的小さ
なものであり、最小限の障害にしかならない。
よる機構50との間の主要な相違点は、中空の、または
中心部に孔の開いた導管シャフト18がハウジング内部
で回転しないこと、入力ギヤ2に作用する戻りスプリン
グ23が直接ギヤに働きかけるのではなくピストン26
に働きかけること、軸方向の運動が可能なシール28が
軸方向の相対運動だけでなく回転運動をも許容されるこ
と、などである。従って、シール28は、シャフト18
ではなく入力ギヤ2のボア2A の内径に取り付けられ
ることになり、ギヤの引っ込んで見える部分に、環状の
シール28の左方向への動きを許容するための環状のス
ペース31が設けられることになる。通気路19と圧力
チャンバ20とにつながるフィードパイプ32から取り
入れられる圧縮気体によってピストン26が左方向に動
かされ始めると、環状のスペース31に圧力がいくぶん
吸収されるが、このときに事実上シール28の動きに抵
抗する圧力が加えられる。ただしこの作用は比較的小さ
なものであり、最小限の障害にしかならない。
【0017】シャフト18はハウジング1 内で回転し
ないため、その右側の端部33をハウジング1の内曲し
た部分34によって支えることができる。この内曲部分
34は、ベアリング6を納め、ギヤが噛み合わせをはず
れた右側の位置にある時にはギヤの軸方向の延長部分5
を受け入れるようになっている。先行技術による機構5
0に比較して、シャフトのためのベアリング22やシー
ル29,30 、中間チャンバ16、圧力をかけるため
の固定したインサート13A などを必要としないため
、軸方向の長さをかなり短縮することができる。戻りス
プリング23は、ピストン26と入力シャフト12の凹
部または盲穴12A の末端部分35との間で作動する
。スプラインが噛み合うまではスプリング23は入力シ
ャフトとともに回転しないため、スプリング23と末端
部分35の間には円筒状のベアリングローラや適当なス
ラストベアリング36を挿入しなければならない。先行
技術による機構50においてはスプリング23は相対的
に回転する部分には影響を及ぼさないため、このような
ベアリングは図2に示したように必要ない。
ないため、その右側の端部33をハウジング1の内曲し
た部分34によって支えることができる。この内曲部分
34は、ベアリング6を納め、ギヤが噛み合わせをはず
れた右側の位置にある時にはギヤの軸方向の延長部分5
を受け入れるようになっている。先行技術による機構5
0に比較して、シャフトのためのベアリング22やシー
ル29,30 、中間チャンバ16、圧力をかけるため
の固定したインサート13A などを必要としないため
、軸方向の長さをかなり短縮することができる。戻りス
プリング23は、ピストン26と入力シャフト12の凹
部または盲穴12A の末端部分35との間で作動する
。スプラインが噛み合うまではスプリング23は入力シ
ャフトとともに回転しないため、スプリング23と末端
部分35の間には円筒状のベアリングローラや適当なス
ラストベアリング36を挿入しなければならない。先行
技術による機構50においてはスプリング23は相対的
に回転する部分には影響を及ぼさないため、このような
ベアリングは図2に示したように必要ない。
【0018】前述したように、圧力チャンバ20におい
て発生した圧力がピストン26を左方向に動かし、この
動きがスプリング23の付勢力に勝るようになっても、
スプライン10がクラッチの歯のスプライン11と噛み
合うまではピストンに取り付けられた入力ギヤ2は回転
せず、ピストン26は入力シャフトの内側の端の環状部
分に隣接した位置にある。次いでシール28がハウジン
グからの空気の漏れを防ぎ、入力ギヤ2、入力ギヤに噛
み合う出力ギヤ(図示されていない)、ピストン26、
スプリング23、スラストベアリング36、オイル/空
気シール28が入力シャフトとともに回転するが、シャ
フト18は前述したように動かないままである。
て発生した圧力がピストン26を左方向に動かし、この
動きがスプリング23の付勢力に勝るようになっても、
スプライン10がクラッチの歯のスプライン11と噛み
合うまではピストンに取り付けられた入力ギヤ2は回転
せず、ピストン26は入力シャフトの内側の端の環状部
分に隣接した位置にある。次いでシール28がハウジン
グからの空気の漏れを防ぎ、入力ギヤ2、入力ギヤに噛
み合う出力ギヤ(図示されていない)、ピストン26、
スプリング23、スラストベアリング36、オイル/空
気シール28が入力シャフトとともに回転するが、シャ
フト18は前述したように動かないままである。
【0019】チャンバ20における圧力が消滅し、圧力
が取り除かれると、スプリング23の働きでピストンが
右方向に、シャフト18に寄り添う位置まで動かされる
ため、噛み合わせが外れる。入力ギヤ2とシール28も
右方向に動き、それによってスプライン10がスプライ
ン11から外れ、PTOの動きが停止する。
が取り除かれると、スプリング23の働きでピストンが
右方向に、シャフト18に寄り添う位置まで動かされる
ため、噛み合わせが外れる。入力ギヤ2とシール28も
右方向に動き、それによってスプライン10がスプライ
ン11から外れ、PTOの動きが停止する。
【0020】当該発明においては軸方向の長さと容積が
縮小される。例えば、先行技術による構造では152m
m であった長さは当該発明の機構では95mm(コネ
クタ36を含む)に短縮されている。それだけでなく、
図2に示した先行技術による機構50で用いられていた
コネクタ13、チャンバ16、Oリング30、ベアリン
グ22、ストップワッシャ25は、当該発明による機構
100 においては不必要になる。先行技術においては
不必要だった部品で、当該発明によるPTO連結機構1
00 が必要とするものはわずかに2つ、スラストベア
リング36とハウジング1の内曲部分34だけである。 本実施例においては特に、戻りスプリング23が入力シ
ャフト12と入力ギヤ2との連結部に介装されているの
で、戻りスプリングの設置スペースはより一層短縮され
ている。なお、この実施例においては、独立のハウジン
グ部分1A はないが、これは設計上の理由による選択
であって当該発明とは関係がない。同様に、当該発明の
機構100 についても、3つの独立したハウジング部
分やケーシング部分を使用することが可能である。
縮小される。例えば、先行技術による構造では152m
m であった長さは当該発明の機構では95mm(コネ
クタ36を含む)に短縮されている。それだけでなく、
図2に示した先行技術による機構50で用いられていた
コネクタ13、チャンバ16、Oリング30、ベアリン
グ22、ストップワッシャ25は、当該発明による機構
100 においては不必要になる。先行技術においては
不必要だった部品で、当該発明によるPTO連結機構1
00 が必要とするものはわずかに2つ、スラストベア
リング36とハウジング1の内曲部分34だけである。 本実施例においては特に、戻りスプリング23が入力シ
ャフト12と入力ギヤ2との連結部に介装されているの
で、戻りスプリングの設置スペースはより一層短縮され
ている。なお、この実施例においては、独立のハウジン
グ部分1A はないが、これは設計上の理由による選択
であって当該発明とは関係がない。同様に、当該発明の
機構100 についても、3つの独立したハウジング部
分やケーシング部分を使用することが可能である。
【0021】以上、当該発明の理想的な実施態様を例を
挙げてある程度詳しく説明したが、本書に添付されてい
る特許請求範囲に示した当該発明の範囲を逸脱すること
なく、当該発明の部分的修正および/または構成の変更
を行うことも可能であると理解されたい。
挙げてある程度詳しく説明したが、本書に添付されてい
る特許請求範囲に示した当該発明の範囲を逸脱すること
なく、当該発明の部分的修正および/または構成の変更
を行うことも可能であると理解されたい。
【0022】
【発明の効果】以上、説明したように本発明にかゝるP
TOの連結機構によれば、従来のものに比して部品点数
が大幅に削減されかつ構造は簡単となるので、組付性が
向上するばかりか、軽量化とコスト低減を通じて車両へ
の適用性が高まり、その及ぼす効果は大なるものがある
。
TOの連結機構によれば、従来のものに比して部品点数
が大幅に削減されかつ構造は簡単となるので、組付性が
向上するばかりか、軽量化とコスト低減を通じて車両へ
の適用性が高まり、その及ぼす効果は大なるものがある
。
【図1】本発明にかゝるPTOの連結機構の断面図であ
る。
る。
【図2】従来のPTO連結機構の断面図である。
Claims (6)
- 【請求項1】 ハウジング(1,1B )と、該ハウ
ジング内にベアリングを介して支持され相対的な軸方向
の運動及び回転運動が可能な入力ギヤ(2)と、該入力
ギヤに軸方向に取り付けられ入力ギヤ(2)の中央のボ
アを挿通するフィードシャフト(18)の末端部分に形
成された圧力チャンバ(20)からの圧力を受ける面を
有するピストン(26)と、前記圧力チャンバに圧力流
体を給排するためのフィードシャフト(18)内の管路
(19)と入力ギヤ(2)の噛み合う方向への動きに抵
抗する戻り付勢手段(23)とを備え、前記圧力チャン
バにおける流体圧力が軸方向に前記ピストンに加えられ
て、前記入力ギヤの噛み合い部分(10)がそれに対応
する入力シャフト(12)の噛み合い部分(11)と噛
み合わせられるようになっている動力取出し装置の連結
機構において、前記フィードシャフトは軸方向および回
転方向についてハウジング(1,1B )に固定され、
前記入力ギヤは前記フィードシャフトに対してスライド
運動および回転運動が可能とされており、前記入力ギヤ
には、その回転運動に追従可能な中間シール材(28)
が取付けられ、前記戻り付勢手段はピストン(26)に
働くようになっていることを特徴とする動力取出し装置
の連結機構(100 )。 - 【請求項2】 戻り付勢手段としてコイルスプリング
(23)が用いられ、それがピストン(26)と入力シ
ャフト(12)の連結部分に設けられた凹部の末端(3
5)との間に介装されている、請求項1に記載の示した
動力取出し装置の連結機構。 - 【請求項3】 前記凹部が、前記入力シャフトの盲穴
(12A )であり、前記コイルスプリングがこの凹部
に受け止められ、コイルスプリングの一端がベアリング
(36)に着座する、請求項2に記載の示した動力取出
し装置の連結機構。 - 【請求項4】 入力ギヤ(2)が軸方向に噛み合わせ
から外れた位置にある場合に、ハウジング(1)の入力
シャフト(12)から離れた部分に該入力ギヤの軸方向
の延長部分(5)が納まり、ハウジングの前記部分がベ
アリング(6)とともに前記延長部分(5)のスライド
運動及び回転運動を支え、ハウジングの前記部分は、前
記ギヤ(2)の軸方向の延長部分(5)に沿って隣接し
た場所にある回転しないフィードシャフト(18)を支
持するための内曲した部分(34)を備えている、請求
項2に記載の示した動力取出し装置の連結機構。 - 【請求項5】 入力ギヤ(2)が軸方向に噛み合わせ
から外れた位置にある場合に、ハウジング(1)の入力
シャフト(12)から離れた部分にギヤ(2)の軸方向
の延長部分(5)が納まり、ハウジングの前記部分がベ
アリング(6)とともに前記延長部分(5)のスライド
運動及び回転運動を支え、ハウジングの前記部分は、前
記ギヤ(2)の軸方向の延長部分(5)に沿って隣接し
た場所にある回転しないフィードシャフト(18)を支
持するための内曲した部分(34)を備えている、請求
項3に記載の示した動力取出し装置の連結機構。 - 【請求項6】 前記圧力流体が圧縮気体である、請求
項2に記載の示した動力取出し装置の連結機構。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB909008424A GB9008424D0 (en) | 1990-04-12 | 1990-04-12 | Power take-off engagement mechanism |
GB9008424.5 | 1990-04-12 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04228964A true JPH04228964A (ja) | 1992-08-18 |
Family
ID=10674406
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP3106733A Pending JPH04228964A (ja) | 1990-04-12 | 1991-04-11 | 動力取出し装置の連結機構 |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
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EP (1) | EP0452015B1 (ja) |
JP (1) | JPH04228964A (ja) |
CA (1) | CA2040177C (ja) |
DE (1) | DE69100081T2 (ja) |
ES (1) | ES2041194T3 (ja) |
GB (1) | GB9008424D0 (ja) |
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-
1990
- 1990-04-12 GB GB909008424A patent/GB9008424D0/en active Pending
-
1991
- 1991-03-28 EP EP91302833A patent/EP0452015B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1991-03-28 ES ES199191302833T patent/ES2041194T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1991-03-28 DE DE9191302833T patent/DE69100081T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1991-04-08 US US07/681,836 patent/US5070982A/en not_active Expired - Fee Related
- 1991-04-10 CA CA002040177A patent/CA2040177C/en not_active Expired - Fee Related
- 1991-04-11 JP JP3106733A patent/JPH04228964A/ja active Pending
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---|---|
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