JPH04228795A - スパーブイ型ボーリング櫓用沈錘 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、海底に沈められ、海底
の地質調査あるいはボーリング工事等を行う際に使用す
る海底堀削用の足場であるスパーブイ型ボーリング櫓を
係留する場合に用いる沈錘に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】海底の地質調査あるいはボーリング工事
等を行うに当って、図４および図１５に示すように、途
中に浮力体Ａを設けた標柱体Ｂの下端を係留装置Ｃによ
り１個の沈錘に係留し、浮力体Ａを水中に引き込んでそ
れより上方である標柱体Ｂの途中に水線Ｌがくるように
し、浮力により水中に直立するようにしたスパーブイ型
ボーリング櫓を用いることが提案されている（平成１年
特許願第４９１５７号）。上記作業を行うに当って、引
込み係留式のスパーブイを用いる着想は、風波による傾
斜が少なく直立状に安定し、しかも、移動が比較的容易
であることに着目したからである。

【０００３】上記スパーブイ型ボーリング櫓をさらに詳
しく説明すると、浮力体Ａおよび標柱体Ｂを貫通するよ
うにセンターパイプＤを設け、該センターパイプＤの下
端は標柱体Ｂの底板に達して水中に開口せしめ、また、
センターパイプＤの上端は少くとも水線Ｌより上方に位
置せしめ、その中に図面符号Ｅで示すようにボーリング
用ケーシングパイプ、ロッドもしくはサンプラーなど（
ただし、本明細書においては、これらをボーリング用パ
イプ類と略称する）が挿通されている。そして、標柱体
ＢとセンターパイプＤとは二重のパイプ構造であり、セ
ンターパイプＤの外方は水密中空状となっていてスパー
ブイの浮力を増し、センターパイプＤ内は吃水線まで水
が侵入する。一方、標柱体Ｂの頂部には作業用プラット
ホームＦが設けられている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところで、センターパ
イプＤの中に挿通せしめられているボーリング用パイプ
類Ｅは、スパーブイ型ボーリング櫓を係留するための沈
錘をも上下に貫通して海底である地盤Ｇに達し、さらに
その地中に伸びる。

【０００５】従って、海底に沈められた１個の沈錘にも
当然ボーリング用パイプ類Ｅが上下に貫通する孔が形成
されているが、その孔はボーリング用パイプ類Ｅが貫通
する程度の大きさにすぎず沈錘底面がすべて基礎地盤に
接するから、ボーリング孔周辺基盤に沈錘の重量がもろ
にかかり、地盤が変形し、自然の状態と異なることにな
り、ボーリングやボーリング孔を利用しての原位置試験
による正確な土質構造・土質特性を把握したり、あるい
は、自然状態での土質常数を得るための乱されない試料
のサンプリングを行うことができないという欠点があっ
た。

【０００６】本発明は、これらの欠点を解消することを
目的とするものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
、本発明では、ボーリング用パイプ類Ｅが上下に貫通す
る沈錘本体の少くとも中央付近底部に、比較的大きな空
間２を備えたものである。

【０００８】この場合において、沈錘本体を、平面十字
状に交差させた上下２つの枠体２１，２２で構成し、ボ
ーリング用パイプ類Ｅが上下に貫通する部分の外方であ
る両枠体２１，２２の底部に一対の脚片２３，２３、２
４，２４をそれぞれ設け、各脚片２３，２３、２４，２
４の内方であって上下２つの枠体２１，２２の交差部分
の下方付近を比較的大きな空間２とするとよい。

【０００９】平面十字状に交差させた上下２つの枠体２
１，２２を分離可能ならしめておくと都合がよい。

【００１０】上記脚片２３，２３、２４，２４の底部に
は、沈錘重量を支持する支圧部３’を設けておくとよい
。

【００１１】また、沈錘本体の中央付近を上から下まで
切り欠き、ボーリング用パイプ類Ｅが上下に貫通するそ
の切欠部分の外方である沈錘底部に、沈錘重量を支持す
る支圧部３を環状に設けておくとよい。

【００１２】上記支圧部３とその上方に配置したシンカ
ーボックス６との間であって該支圧部３の上方内側に位
置せしめた補強材を帯状板とし、それを地盤Ｇに対して
直角となるように配置することが好ましい。

【００１３】なお、ボーリング用パイプ類Ｅが上下に貫
通する部分に、ボーリング用パイプ類案内用のコーン９
を配置しておくとよい。

【００１４】

【作用】本発明の沈錘も図４および図１５に示すように
、海底の地質調査あるいはボーリング工事等を行う際海
底に沈められ、従来の場合と同様係留装置Ｃによりこの
沈錘に標柱体Ｂの下端が係留される。そして、センター
パイプＤの中に挿通されているボーリング用パイプ類Ｅ
は図５および図１６に示すように、この沈錘を上下に貫
通して海底である地盤Ｇに達し、さらにその地中に伸び
る。

【００１５】これらの場合において、沈錘本体を上下に
貫通しているボーリング用パイプ類Ｅの周辺に相当する
沈錘本体中央付近底部は、比較的大きな空間２となって
いるから、ボーリング作業およびサンプリングに際して
、ボーリング地点基礎地盤に作用することがなく、自然
状態の下でボーリングを行うことができ、土質構造の把
握やサンプリングを行うことができる。

【００１６】ところで、沈錘本体が平面十字状に交差さ
せた上下２つの枠体２１，２２から構成されていると、
沈錘本体を軽量化することができる。また、図１７に示
すように改定の地盤Ｇ’が水平な地盤Ｇに対してθだけ
傾いていてその上に沈錘が設置された場合でも、傾いて
いる地盤Ｇ’の垂線Ｈ’に対してθの範囲内ならば沈錘
の一部にぶつかることがなくボーリング用パイプ類Ｅを
降して行くことができる。換言すれば、沈錘本体が上下
２つの枠体を平面十字状に交差させた形式でない場合に
は、地盤Ｇ’がわずかに傾いているだけでも鉛直に降さ
れてきたボーリング用パイプ類Ｅが沈錘の一部にぶつか
ることが多かったが、この形式のものとした場合には、
地盤Ｇ’が多少傾いていてもボーリング用パイプ類Ｅを
降して行くことができ、沈錘の設置場所が大きく制限さ
れることがない。

【００１７】上下２つの枠体２１，２２を分離可能なら
しめると、沈錘を２つの枠体に分離して小さくすること
ができる。

【００１８】また、平面十字状に交差させた上下２つの
枠体２１，２２の底部に一対の脚片２３，２３、２４，
２４をそれぞれ設け、各脚片２３，２３、２４，２４の
底部に沈錘重量を支持する支圧部３’を、また、沈錘本
体の中央付近を上から下まで切り欠き、ボーリング用パ
イプ類Ｅが上下に貫通するその切欠部分の外方である沈
錘底部に沈錘重量を支持する支圧部３が環状に設けられ
ていると、ボーリング用パイプ類Ｅにより穿孔されるボ
ーリング孔から相当離れた位置で沈錘の重量を支持する
ことができる。より自然な状況を保持することができ、
品質の高い土質調査結果を得ることができ、さらに、地
盤の強度特性を把握するために行うボーリング孔を利用
しての諸原位置試験結果の正確さを得ることができ、正
確な土質力学的常数を得るために不可欠な乱さない土の
サンプリングが可能となる。

【００１９】また、支圧部３とその上方に配置したシン
カーボックス６との間であって該支圧部３の上方内側に
位置せしめた補強材を帯状板とし、それを地盤Ｇに対し
て直角となるように配置すると、軟弱な地盤であってそ
の上に設置された沈錘が図５に示すように地盤Ｇよりた
とえ沈下するようなことがあっても、重量物であるシン
カーが入っているシンカーボックス底面の圧力が地盤Ｇ
に直接作用することがなく、しかも、沈下した沈錘に土
圧が掛かるのを極力防止することができる。

【００２０】さらに、ボーリング用パイプ類Ｅが上下に
貫通する部分にボーリング用パイプ類案内用のコーン９
が配置されていると、標柱体ＢのセンターパイプＤ内を
通って降ろされてくる長いボーリング用パイプ類Ｅを上
下に貫通させるに当り、長いボーリング用パイプ類Ｅを
このコーン９により確実に案内することができる。

【００２１】

【実施例】本発明の実施例を添付の図面に基いて説明す
る。

【００２２】図１は、本発明の第１の実施例を示す沈錘
全体の平面図、図１０は、本発明の第２の実施例を示す
沈錘全体の平面図である。第１の実施例に示す沈錘は平
面的に見て方形状であるが、その全体形状は図示例の場
合のみに限定されるものではなく、例えば平面的に見て
円形もしくは多角形であってもよい。一方、第２の実施
例に示す沈錘は平面十字形である。

【００２３】第１の実施例に示す沈錘は図４に示すよう
に、また、第２の実施例に示す沈錘は図１５に示すよう
に、いずれも海底の地質調査あるいはボーリング工事等
を行う際海底に沈められ、従来の場合と同様係留装置Ｃ
によりそれぞれの沈錘に標柱体Ｂの下端が係留される。 そして、センターパイプＤの中に挿通せしめられている
ボーリング用パイプ類Ｅは図５及び図１６に示すように
それぞれの沈錘を上下に貫通して海底である地盤Ｇに達
し、さらにその地中に伸び、それを回転させることによ
り堀削することができる。

【００２４】まず、本発明の第１の実施例を図１〜図９
に基づいて詳細に説明する。

【００２５】第１の実施例に示す沈錘にあっては、ボー
リング用パイプ類Ｅがこの沈錘を上下に貫通すべく、そ
の沈錘本体の中央付近は上から下まで方形状に切り欠か
れており、その底部に比較的大きな空間２を形成する。 この空間２とは、少くともボーリング用パイプ類Ｅが沈
錘を上下に貫通するのに必要な大きさより少くとも大き
い空間であればよい。そして、この空間２は沈錘本体の
中央付近底部のみに形成してもよいが、第１の実施例の
場合には、沈錘本体の中央付近を上から下まで方形状に
欠如してボーリング用パイプ類Ｅが貫通する部分１の直
下にこれとほぼ同じ大きさで方形状の空間２が形成され
るようにしてある。

【００２６】この空間２の外方である沈錘底部に、沈錘
重量を支持する支圧部３を環状に形成する。実施例では
、沈錘本体が平面的に見て方形状であるから、これに合
わせて支圧部３も図６に示すように方形枠状としてある
が、その形はこの場合のみに限定されるものではなく、
円環状あるいは多角環状としてもよい。そして、第１の
実施例におけるこの支圧部３は、方形環状の底板３ａ上
にＩ型鋼３ｂを二重枠状に溶接してその枠内にコンクリ
ート３ｃを打設することにより構成されている。もっと
も、コンクリート３ｃに代えて分割した鋳鉄製ブロック
を枠内に並置するようにしてもよい。沈錘底部に支圧部
３が環状に設けられていると、ボーリング用パイプ類Ｅ
により穿孔されるボーリング孔から相当離れた位置で沈
錘の重量を支持することができ、より自然な静的土圧状
況の下で土質データを得たり、あるいはサンプルを採取
したりすることができる。

【００２７】第１の実施例では、この支圧部３上に図７
において４ａで示す２本のＨ型鋼と、その間に位置する
４ｂで示す２枚の帯状板とが図６における支圧部３の左
右方向に渡し掛けた状態で支圧部３のＩ型鋼３ｂ上面に
溶接されている。この２枚の帯状板４ｂ，４ｂ　は垂直
に立て掛けた状態に配置されている。また、２本のＨ型
鋼４ａ，　４ａからは、図６における支圧部３の上に現
われる枠体部分に渡し掛けられる帯状板４ｃが垂直に立
て掛けた状態で４枚づつ突設され、これらも支圧部３の
Ｉ型鋼３ｂ上面に溶接されている。これらの部材はいず
れも補強材であってこれらの部材で構成される補強材４
上には、さらに図８において５ａで示すＨ型鋼からなる
方形状の枠体と左右２枚の帯状板５ｂ，　５ｂとからな
る補強材５が溶接されている。この２枚の帯状板５ｂ，
　５ｂも図７において４ｂで示す帯状板と同じように垂
直に立て掛けた状態で配置されている。

【００２８】そして、上段の補強材５上には図９におい
て６で示すシンカーボックスが配置され、両者は多数の
ボルト７により固定されている。なお、ボルト７を外す
と、シンカーボックス６とそれより下側の部分とを分離
することができる。

【００２９】ところで、ボーリング用パイプ類Ｅが上下
に貫通する部分１とその直下に位置する空間２は、上段
の補強材５上に配置されたシンカーボックス６の中央部
の底板を方形状に除くことによって形成されているが、
その周囲は区画された室６ａとし、その中に図２の鎖線
および図５の実線で示すように重量物であるシンカー８
を１個づつ収納する。なお、第１の実施例では各室６ａ
の区画壁である板を図２および図３において６’で示す
ように外方に行くに従い低くなるようにしてある。これ
は、各室６ａに重量物であるシンカー８を収納しやすく
するために工夫されたものである。

【００３０】そして、このシンカーボックス６の直下に
位置することになる補強板４の一部である２枚の帯状板
４ｂと補強板５の一部である２枚の帯状板５ｂとは、平
面的に直交することになり、リブ４ｂ’，　５ｂ’で互
いに溶接、固着されており、図２および図３に示すよう
にボーリング用パイプ類Ｅが上下に貫通する部分１の下
方である空間２を塞ぐことはない。また、２枚の帯状板
４ｂ，　４ｂと２枚の帯状板５ｂ，５ｂはいずれも垂直
に立て掛けた状態で配置されているから、沈錘を海底に
沈めたとき２枚の帯状板４ｂ，４ｂと５ｂ，５ｂとはい
ずれも地盤Ｇに対して直角となり、軟弱な地盤であって
その上に設置された沈錘が図５に示すようにたとえ地盤
Ｇより沈下するようなことがあっても、重量物であるシ
ンカー８が入っているシンカーボックス６の底面の圧力
が地盤Ｇに直接作用することがなく、しかも、沈下した
沈錘に土圧が掛かるのを極力防止することができる。沈
錘が地盤Ｇより沈下してもシンカーボックス６の底面の
圧力が地盤Ｇに直接作用しない範囲とは、支圧部３の底
面からシンカーボックス６の底面までの間、すなわち図
５における　ＧＬ　〜　ＧＨ　の高さＨの範囲であり、
この範囲内であればたとえ沈錘が地盤Ｇより沈下したと
してもシンカーボックス６の底面の圧力が地盤Ｇに直接
作用しない。

【００３１】次に、本発明の第２の実施例を図１０〜図
１９に基づいて詳細に説明する。

【００３２】第２の実施例に示す沈錘にあっては、その
本体が平面十字状に交差させた上下２つの枠体２１と２
２とで構成されており、全体形状が平面十字形である。 このような構造とすると、両枠体２１，２２の交差部分
の枠内をボーリング用パイプ類Ｅが貫通する部分１とす
ることができる。そして、ボーリング用パイプ類Ｅが貫
通するこの部分１の外方である両枠体２１，２２の底部
に、枠体の長手方向に対して一対となるごとく脚片２３
，２３、２４，２４が取り付けられている。このような
構造とした場合においては、図１２および図１６に示す
ように各脚片２３，２３、２４，２４の内方であって上
下２つの枠体２１，２２の交差部分の下方付近を比較的
大きな空間２とすることができる。この空間２は、少く
ともボーリング用パイプ類Ｅが沈錘を上下に貫通するの
に必要な大きさより少なくとも大きくなっておればよい
。

【００３３】ところで、沈錘本体が平面十字状に交差さ
せた上下２つの枠体２１と２２とで構成されていると、
沈錘本体を軽量化することができる。また、図１７に示
すように海底の地盤Ｇ’が水平な地盤Ｇに対してθだけ
傾いていてその上に沈錘が設置された場合でも、傾いて
いる地盤Ｇ’の垂線Ｈ’に対してθの範囲内ならば沈錘
の一部にぶつかることなくボーリング用パイプ類Ｅを降
して行くことができる。換言すれば、沈錘本体が上下２
つの枠体を平面十字状に交差させた形式のものでない場
合には、地盤Ｇ’がわずかに傾いているだけでも鉛直に
降されてきたボーリング用パイプ類Ｅが沈錘の一部にぶ
つかることが多かったが、この形式のものとした場合に
は、地盤Ｇ’が多少傾いてもボーリング用パイプ類Ｅ　
を降して行くことができ、沈錘の設置場所が大きく制限
されることがない。

【００３４】上下２つの枠体２１，２２は溶接により互
いに固定してもよいが、図１３と図１４とに示すように
２つの枠体２１と２２とを分離可能としておく方がよい
。すなわち、上下２つの枠体２１と２２とを多数のボル
ト２５により固定できるようにし、逆に、ボルト２５を
外すと上下２つの枠体２１と２２を分離できるようにす
る。そのために、実施例では上下２つの枠体２１と２２
とが交差する４個所の接合部分において、上側の枠体２
１の下面にフランジ２６（図１３）を、また、下側の枠
体２２の上面にフランジ２７（図１４）をそれぞれ取り
付けてある。そして、上下に位置する２枚のフランジ２
６，２７をいずれも接合させた状態でこれらを介して多
数のボルト２５により上下２つの枠体２１と２２を固定
できるようにしてある。

【００３５】このように、上下２つの枠体２１，２２を
分離可能ならしめると、沈錘を長方形状の２つの枠体２
１と２２とに分離して小さくすることができる。これは
、沈錘の構成部品のうち最大寸法のフレーム部を２つに
分離して小さくすることができる。従って、トラックな
どによる輸送が可能となる。

【００３６】平面十字状に交差させた上下２つの枠体２
１，２２の上面であって、両者の交差部分である枠内を
除いた部分、すなわち図１０において外側に突出してい
る部分をシンカー８’の設置部とする。２つの枠体２１
と２２とは上下２段になっているから、上側の枠体２１
におけるシンカー設置部２８と下側の枠体２２における
シンカー設置部２９とは段違いになっており、したがっ
て、シンカー８’も図１１に示すように枠体２１側と枠
体２２側とで高さの異なる所に設置されることになる。 なお、図１０、図１１において３０はシンカー８’用の
コーナー板であり、シンカー８’はそれより内側に収納
される。

【００３７】前記一対の脚片２３，２３、２４，２４の
底部には、沈錘重量を支持する支圧部３’を設ける。第
２の実施例におけるこの支圧部３’は平板を水平状に配
置したものであって、都合４枚の平板からなる支圧板で
沈錘重量を支持することができる。このように一対の脚
片２３，２３、２４，２４の底部に支圧部３’が設けら
れていると、ボーリング用パイプ類Ｅにより穿孔される
ボーリング孔から相当離れた位置で沈錘の重量を支持す
ることができ、より自然な静的土圧状況の下で土質デー
タを得たり、あるいはサンプルを採取したりすることが
できる。

【００３８】図１１、図１２、図１６、図１７に示す支
圧部３’にあっては、その支圧板の下面にエキスパンド
メタル３１が溶接により多数固定してあって、沈錘設置
時多数のエキスパンドメタル３１を地盤Ｇに食い込ませ
得るようにしてある。これにより、沈錘設置時において
地盤Ｇに対する沈錘の摩擦抵抗が増し、沈錘が滑動する
のを防止することができる。

【００３９】図１８および図１９は、第２の実施例に示
す沈錘の変形例を示す。この沈錘が第２の実施例の場合
と大きく異なる所は、上述したエキスパンドメタル３１
に代えてスパイクパイプ３２を用いたことである。すな
わち、図１９に示すように、支圧板の下面にスパイクパ
イプ３２が溶接により固定されていて、沈錘設置時この
スパイクパイプ３２を地盤Ｇに食い込ませ得るようにし
てある。これにより、支圧板の下面に多数のエキスパン
ドメタル３１を固定した場合と同様の効果が期待できる
。

【００４０】なお、上下２つの枠体２１，２２および脚
片２３，２４はＨ型鋼を用いて作製することができる。

【００４１】一方、ボーリング用パイプ類Ｅが上下に貫
通する部分１にボーリング用パイプ類案内用のコーン９
を配置しておくと、第１の実施例の場合には、図３，図
５に示すように作業用プラットホームＦからセンターパ
イプＤを挿通して長いボーリング用パイプ類Ｅを降ろし
てきたときこのコーン９がボーリング用パイプ類Ｅの先
を案内して沈錘に確実に差し込まれるようにすることが
できる。ちなみに、ボーリング用パイプ類Ｅの全体長さ
は沈錘を沈めた場合における水深よりも長い（例えば、
水深約３０ｍの所に沈錘を沈めた場合、４０ｍ程度のボ
ーリング用パイプ類が必要となる）から、水面上の高い
所から海底に沈められた沈錘に長いボーリング用パイプ
類Ｅを差し込む作業はきわめて厄介であるが、ボーリン
グ用パイプ類Ｅが上下に貫通する部分１にコーン９が配
置されていると、水面上に位置する作業用プラットホー
ムＦからでも海底に沈めれた沈錘に長いボーリング用パ
イプ類を確実に差し込むことができる。

【００４２】第２の実施例を示す図１０〜図１９におい
ては、このコーン９を配置した状態を全く示してないか
、概略的に示す程度に止めてあるが、第２の実施例に示
す沈錘にこのコーン９を配置するに当っては、図１８に
示すように、上側の枠体２１の中央部分すなわち下側の
枠体２２と交差する部分における上側の枠体２１上に、
Ｈ型鋼からなる左右一対の取付部材３３，３３を橋架し
、両取付部材３３，３３間に渡し掛けるようにコーン９
を取り付ける。この部分にコーン９が配置されている場
合には、第１の実施例における場合と同様の効果が期待
できる。

【００４３】なお、第１の実施例に示す沈錘はボルト７
によりシンカーボックス６とそれより下側の部分とが分
離・組立可能になっているから、両者の組立を浅い水深
の所（例えば港内）で浮力を利用して行い、シンカー８
は水深の深い設置現場で挿入することが可能である。ま
た、シンカーボックス８をセットしやすいよう図８にお
いて５で示す補強材の外周部分には、略Ｌ字形のガイド
板１０が８個取り付けられている。

【００４４】第１の実施例を示す図面（図１〜図９）に
おいて、１１〔図１、図２、図７〕は補強材４の四隅に
取り付けた本体吊環、１２〔図１、図２、図３、図５、
図９〕はシンカーボックス６に取り付けられた係留環、
１３〔図１、図２、図９〕は同じくシンカーボックス６
に取り付けられた補助吊環、Ｉ〔図４〕は作業用プラッ
トホームＦに搭載されたボーリング機材である。

【００４５】また、第２の実施例に示す図面（図１０〜
図１９　）において、３４〔図１０、図１１、図１２、
図１３、図１６、図１７、図１８、図１９〕は、左右一
対の上記取付部材３３，３３に差し込むようにして取り
付けられた係留環、３５〔図１０、図１２、図１３、図
１４、図１６、図１７、図１８〕は、上下２つの枠体２
１，２２の四隅に取り付けた吊環である。

【００４６】なお、第２の実施例を示す図１１および図
１９において３６で示すように、一対の脚片２３，２３
または（および）２４，２４の外面に防食板を取付けて
おくとよい。

【００４７】

【発明の効果】請求項１および２記載の発明によれば、
ボーリング用パイプ類Ｅにより穿孔されるボーリング孔
地点の地盤に沈錘の重量が作用することがなく、自然の
状況の下でボーリングや原位置試験を行ったり、乱さな
い土のサンプルを採取することができる効果がある。

【００４８】また、請求項２記載の発明によれば、沈錘
本体を軽量化できる効果がある。さらに、ボーリング用
パイプ類Ｅを降して行くことができる沈錘の設置場所が
大きく制限されることがないという効果がある。

【００４９】請求項３記載の発明によれば、大型になり
勝ちな沈錘本体を分離して小さくし、トラックなどによ
る輸送が可能となる効果がある。

【００５０】請求項４および５記載の発明によれば、ボ
ーリング用パイプ類Ｅにより穿孔されるボーリング孔か
ら相当離れた位置で沈錘の重量を支持することができ、
自然な状況の下でボーリングや原位置試験を行ったり、
乱さない土のサンプルを採取することができる効果があ
る。

【００５１】請求項６記載の発明によれば、軟弱な地盤
であってその上に設置された沈錘が地盤Ｇよりたとえ沈
下するようなことがあっても、重量物であるシンカーが
入っているシンカーボックス６の底面の圧力が地盤Ｇに
直接作用することがなく、しかも、沈下した沈錘に土圧
が掛かるのを極力防止することができるから、自然の土
圧状況の下で土質データの取得やサンプリングを行った
り、自然の状況の下でボーリング工事を行うに当って、
何ら支障がないという効果がある。

【００５２】請求項７記載の発明によれば、海底に沈め
られた沈錘に向って降される長いボーリング用パイプ類
Ｅを沈錘の所定位置に確実に案内して上下に貫通させ得
る効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明によるスパーブイ型ボーリング櫓用沈錘
の第１の実施例を示す全体の平面図、

【図２】その一部を切断して示す正面図、

【図３】図１
のＩＩＩ　−ＩＩＩ　線における断面図、

【図４】第１
の実施例に示す沈錘の使用状態を示す正面図、

【図５】その場合の海底付近の状況を示す拡大断面図、

【図６】沈錘の底部に備えられている支圧部のみを示す
図２のＶＩ−ＶＩ線における平面図、

【図７】その上に位置している下段の補強材のみを示す
図２のＶＩＩ　−ＶＩＩ　線における平面図、

【図８】
下段の補強材の上に位置している上段の補強材のみを示
す図２のＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ線における平面図、

【図９
】上段の補強材上に配置されるシンカーボックスのみの
平面図、

【図１０】本発明によるスパーブイ型ボーリング櫓用沈
錘の第２の実施例を示す全体の平面図、

【図１１】その
正面図、

【図１２】図１０のＸＩＩ　−　ＸＩＩ線における断面
図、

【図１３】上側の枠体のみを示す平面図、

【図１４
】下側の枠体のみを示す平面図、

【図１５】第２の実施
例に示す沈錘の使用状態を示す正面図、

【図１６】その場合の海底付近の状況を示す拡大断面図
、

【図１７】第２の実施例に示す沈錘を傾いている地盤上
に設置した場合の利点を説明するための断面図、

【図１
８】第２の実施例の変形例を示す沈錘全体の平面図、

【図１９】その正面図である。

【符号の説明】

１　　ボーリング用パイプ類が上下に貫通する部分、２
　　空間 ３　　支圧部 ４ｂ，　５ｂ　　帯状板 ６　　シンカーボックス ２１，２２　　枠体 ２３，２４　　脚片 ３’　　支圧部 Ｅ　　ボーリング用パイプ類 Ｇ　　地盤

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】ボーリング用パイプ類Ｅが上下に貫通する
   沈錘本体の少くとも中央付近底部に、比較的大きな空間
   ２を備えたことを特徴とするスパーブイ型ボーリング櫓
   用沈錘。
2. 【請求項２】沈錘本体を、平面十字状に交差させた上下
   ２つの枠体２１，２２で構成し、ボーリング用パイプ類
   Ｅが上下に貫通する部分の外方である両枠体２１，２２
   の底部に一対の脚片２３，２３、２４，２４をそれぞれ
   設け、各脚片２３，２３、２４，２４の内方であって上
   下２つの枠体２１，２２の交差部分の下方付近を比較的
   大きな空間２としてなる請求項１記載のスパーブイ型ボ
   ーリング櫓用沈錘。
3. 【請求項３】上下２つの枠体２１，２２を分離可能なら
   しめた請求項２記載のスパーブイ型ボーリング櫓用沈錘
   。
4. 【請求項４】前記脚片２３，２３、２４，２４の底部に
   、沈錘重量を支持する支圧部３’を設けた請求項２記載
   のスパーブイ型ボーリング櫓用沈錘。
5. 【請求項５】沈錘本体の中央付近を上から下まで切り欠
   き、ボーリング用パイプ類Ｅが上下に貫通するその切欠
   部分の外方である沈錘底部に、沈錘重量を支持する支圧
   部３を環状に設けた請求項１記載のスパーブイ型ボーリ
   ング櫓用沈錘。
6. 【請求項６】支圧部３とその上方に配置したシンカーボ
   ックス６との間であって該支圧部３の上方内側に位置せ
   しめた補強材を帯状板とし、それを地盤Ｇに対して直角
   となるように配置した請求項５記載のスパーブイ型ボー
   リング櫓用沈錘。
7. 【請求項７】ボーリング用パイプ類Ｅが上下に貫通する
   部分に、ボーリング用パイプ類案内用のコーン９を配置
   した請求項１もしくは２もしくは５記載のスパーブイ型
   ボーリング櫓用沈錘。