JPH04228416A - 耐水性／撥水性バーミキユル石物品及びその製造方法 - Google Patents
耐水性／撥水性バーミキユル石物品及びその製造方法Info
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Landscapes
- Silicates, Zeolites, And Molecular Sieves (AREA)
- Materials Applied To Surfaces To Minimize Adherence Of Mist Or Water (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は水に安定なバーミキュル
石（ｖｅｒｍｉｃｕｌｉｔｅ）物品に関し、及びその製
造方法に関する。更に詳細には、本発明は耐水性又は撥
水性のフィルム、被覆、複合体及び膜に関する。
石（ｖｅｒｍｉｃｕｌｉｔｅ）物品に関し、及びその製
造方法に関する。更に詳細には、本発明は耐水性又は撥
水性のフィルム、被覆、複合体及び膜に関する。
【０００２】
【従来の技術】フィルム、被覆、膜等のようなバーミキ
ュル石物品は各種の方法によりバーミキュル石分散物か
ら製造できる。バーミキュル石分散物及びフィルム、被
覆等のようなそれらの利用方法は、例えば米国特許第４
，６５５，８４２号及び４，７８０，１４７号に記載さ
れている。かようなバーミキュル石物品は水に暴露され
ると不安定になる傾向があり、そして水と接触すると大
部分は迅速に劣化し、場合により砕壊することとなる。
ュル石物品は各種の方法によりバーミキュル石分散物か
ら製造できる。バーミキュル石分散物及びフィルム、被
覆等のようなそれらの利用方法は、例えば米国特許第４
，６５５，８４２号及び４，７８０，１４７号に記載さ
れている。かようなバーミキュル石物品は水に暴露され
ると不安定になる傾向があり、そして水と接触すると大
部分は迅速に劣化し、場合により砕壊することとなる。
【０００３】このバーミキュル石物品の特性は不都合で
あり、フィルム又は被覆が湿気に暴露されるようなよう
な用途、例えば自動車のガスケット、屋根材又は床のタ
イル材、織物及び建築用材料のような用途には該物品を
使用できなくしているものである。これら及び類似の用
途に対して耐水性である、即ち著しく劣化することなく
、水中への浸漬又は湿気への長期の暴露に耐性があるバ
ーミキュル石物品を提供することが要望されている。 織物、屋根材などのような、バーミキュル石物品の水に
よる濡れがないことが要求される用途に対しては撥水性
のバーミキュル石物品、即ち水による濡れに耐性があり
、そして過剰の水を流し出す物品を提供することが要望
されてきた。
あり、フィルム又は被覆が湿気に暴露されるようなよう
な用途、例えば自動車のガスケット、屋根材又は床のタ
イル材、織物及び建築用材料のような用途には該物品を
使用できなくしているものである。これら及び類似の用
途に対して耐水性である、即ち著しく劣化することなく
、水中への浸漬又は湿気への長期の暴露に耐性があるバ
ーミキュル石物品を提供することが要望されている。 織物、屋根材などのような、バーミキュル石物品の水に
よる濡れがないことが要求される用途に対しては撥水性
のバーミキュル石物品、即ち水による濡れに耐性があり
、そして過剰の水を流し出す物品を提供することが要望
されてきた。
【０００４】多価の無機陽イオンで処理することにより
バーミキュル石フィルムに耐水性が付与できることが知
られている。例えば米国特許第３，３２５，３４０号は
、バーミキュル石フィルムの耐水性がマグネシウム及び
アルミニウムのような多価陽イオンを含む濃厚電解質溶
液（１Ｍよりも大きい）でフィルムを処理することによ
り改善できることを開示している。米国特許第４，２１
９，６０９号はアンモニア又はアルキルアミンの濃厚蒸
気に物品を暴露することによりバーミキュル石物品を安
定化できることを教示している。
バーミキュル石フィルムに耐水性が付与できることが知
られている。例えば米国特許第３，３２５，３４０号は
、バーミキュル石フィルムの耐水性がマグネシウム及び
アルミニウムのような多価陽イオンを含む濃厚電解質溶
液（１Ｍよりも大きい）でフィルムを処理することによ
り改善できることを開示している。米国特許第４，２１
９，６０９号はアンモニア又はアルキルアミンの濃厚蒸
気に物品を暴露することによりバーミキュル石物品を安
定化できることを教示している。
【０００５】しかし上記の処理の両者とも欠点を有して
いる。前者は費用がかかり、そして廃液の廃棄の問題を
起こし得る濃厚溶液の使用を必要としており、一方後者
は刺激的な且つ潜在的に毒性のある蒸気を使用する。
いる。前者は費用がかかり、そして廃液の廃棄の問題を
起こし得る濃厚溶液の使用を必要としており、一方後者
は刺激的な且つ潜在的に毒性のある蒸気を使用する。
【０００６】又米国特許第４，７０７，２９８号に記載
されたようにグアニジニウム陽イオンで処理することに
より、又は米国特許第４，８７７，５５１号に記載され
るようにジアミン陽イオンで処理することによりバーミ
キュル石物品に耐水性を付与することも既知である。
されたようにグアニジニウム陽イオンで処理することに
より、又は米国特許第４，８７７，５５１号に記載され
るようにジアミン陽イオンで処理することによりバーミ
キュル石物品に耐水性を付与することも既知である。
【０００７】上記の欠点をもたらすことなくバーミキュ
ル石物品に耐水性及び／又は撥水性を付与する別な方法
を提供することが本発明の目的である。
ル石物品に耐水性及び／又は撥水性を付与する別な方法
を提供することが本発明の目的である。
【０００８】
【本発明の総括】本発明は ａ）更に本文中で特定され
る有機陽イオン交換剤の溶液；ｂ）１Ｍよりも低い濃度
を有する無機金属陽イオンの溶液；及びｃ）Ｈ＋、Ｎａ
＋、Ｋ＋、Ｃｓ＋、Ｒｂ＋、Ｆｒ＋、及びそれらの混合
物から成る部類から選択された一価の無機陽イオンの溶
液から選択された陽イオンの溶液と物品を接触させる段
階を含んで成る、フィルム又は被覆のようなバーミキュ
ル石物品を耐水性又は撥水性とする方法に関する。本発
明により防水性となすことができるバーミキュル石物品
はフィルム、被覆、バーミキュル石含有紙のような複合
材料及び膜を含むが、それらに限定されるものではない
。
る有機陽イオン交換剤の溶液；ｂ）１Ｍよりも低い濃度
を有する無機金属陽イオンの溶液；及びｃ）Ｈ＋、Ｎａ
＋、Ｋ＋、Ｃｓ＋、Ｒｂ＋、Ｆｒ＋、及びそれらの混合
物から成る部類から選択された一価の無機陽イオンの溶
液から選択された陽イオンの溶液と物品を接触させる段
階を含んで成る、フィルム又は被覆のようなバーミキュ
ル石物品を耐水性又は撥水性とする方法に関する。本発
明により防水性となすことができるバーミキュル石物品
はフィルム、被覆、バーミキュル石含有紙のような複合
材料及び膜を含むが、それらに限定されるものではない
。
【０００９】本発明は離層したバーミキュル石ラメラか
ら成るフィルム又は被覆のような耐水性又は撥水性物品
に関し、該物品は上記のａ）、ｂ）又はｃ）から選択さ
れた陽イオン溶液と物品を接触させることにより生成す
る。
ら成るフィルム又は被覆のような耐水性又は撥水性物品
に関し、該物品は上記のａ）、ｂ）又はｃ）から選択さ
れた陽イオン溶液と物品を接触させることにより生成す
る。
【００１０】
【本発明の詳述】本文で使用されるバーミキュル石とい
う用語はシリケート層単位が約１０オングストロームの
厚さを有する層格子状構造を特徴とする岩石形成鉱物種
の部類を称する。層内に存在する主要な元素はマグネシ
ウム、アルミニウム、鉄、シリカ及び酸素であり、マグ
ネシウム、カルシウム及びナトリウムのような陽イオン
と結合した１又は２層の水分子により隔てられた層を有
する。層は基本的に１０オングストローム単位の層の厚
さに対して著しく横方向の広がりを有している。従って
本文で用いられるようなバーミキュル石という用語はバ
ーミキュル石、又はハイドロバイオタイト、及びクロー
ライト（ｃｈｌｏｒｉｔｅ）−バーミキュル石のような
、重要な成分としてバーミキュル石層を含む混合層型の
鉱物の全部又は大部分から成る鉱物を含むが、モンモリ
ロン石群の鉱物は含んでいない。
う用語はシリケート層単位が約１０オングストロームの
厚さを有する層格子状構造を特徴とする岩石形成鉱物種
の部類を称する。層内に存在する主要な元素はマグネシ
ウム、アルミニウム、鉄、シリカ及び酸素であり、マグ
ネシウム、カルシウム及びナトリウムのような陽イオン
と結合した１又は２層の水分子により隔てられた層を有
する。層は基本的に１０オングストローム単位の層の厚
さに対して著しく横方向の広がりを有している。従って
本文で用いられるようなバーミキュル石という用語はバ
ーミキュル石、又はハイドロバイオタイト、及びクロー
ライト（ｃｈｌｏｒｉｔｅ）−バーミキュル石のような
、重要な成分としてバーミキュル石層を含む混合層型の
鉱物の全部又は大部分から成る鉱物を含むが、モンモリ
ロン石群の鉱物は含んでいない。
【００１１】バーミキュル石分散物、即ちバーミキュル
石ラメラの水性懸濁液は、一般に水に浸漬する間に結晶
の主要劈開面に垂直な方向への結晶の膨潤を促進する陽
イオンでバーミキュル石の結晶を処理し、処理された結
晶が膨潤するように水に浸漬し、及び水中で膨潤した結
晶を剪断力をかけて離層したバーミキュル石ラメラの分
散物を形成することを含む各種の方法で製造することが
できる。従って本文で使用される離層したバーミキュル
石ラメラという用語は上記の方法に従って製造されたよ
うなラメラを称する。
石ラメラの水性懸濁液は、一般に水に浸漬する間に結晶
の主要劈開面に垂直な方向への結晶の膨潤を促進する陽
イオンでバーミキュル石の結晶を処理し、処理された結
晶が膨潤するように水に浸漬し、及び水中で膨潤した結
晶を剪断力をかけて離層したバーミキュル石ラメラの分
散物を形成することを含む各種の方法で製造することが
できる。従って本文で使用される離層したバーミキュル
石ラメラという用語は上記の方法に従って製造されたよ
うなラメラを称する。
【００１２】これらのバーミキュル石ラメラの被覆は分
散物を基材に塗布し、例えば蒸発によって水性キャリヤ
ーを除去することによって製造できる。自己支持性のフ
ィルムは基材に分散物を塗布し、水性キャリヤーを除去
し、及び次いで基材から被覆を分離することによって製
造できる。バーミキュル石分散物及びそれからフィルム
及び被覆を製造する一つの方法は上記の米国特許第４，
６５５，８４２号及び４，７８０，１４７号に記載され
ており、該特許の開示を参照して参考とされたい。本発
明の方法はこうしたフィルム及び被覆を耐水性又は撥水
性とするために都合良く使用できる。本発明は又米国特
許第３，３２５，３４０号により教示されたような他の
方法により製造されたバーミキュル石分散物を用いて製
造されたバーミキュル石物品についても使用することが
できる。
散物を基材に塗布し、例えば蒸発によって水性キャリヤ
ーを除去することによって製造できる。自己支持性のフ
ィルムは基材に分散物を塗布し、水性キャリヤーを除去
し、及び次いで基材から被覆を分離することによって製
造できる。バーミキュル石分散物及びそれからフィルム
及び被覆を製造する一つの方法は上記の米国特許第４，
６５５，８４２号及び４，７８０，１４７号に記載され
ており、該特許の開示を参照して参考とされたい。本発
明の方法はこうしたフィルム及び被覆を耐水性又は撥水
性とするために都合良く使用できる。本発明は又米国特
許第３，３２５，３４０号により教示されたような他の
方法により製造されたバーミキュル石分散物を用いて製
造されたバーミキュル石物品についても使用することが
できる。
【００１３】バーミキュル石ラメラの被覆は広範囲の基
材に塗布することができる。基材は個々の繊維、シート
、織成又は不織成マット又はブロックのような任意の適
当な形状であることができる。基材は可燃性の材料、例
えばセルロース系繊維材料又は天然産又は合成有機重合
体、又はガラス、ガラス繊維又は金属のような不燃性の
材料であってもよい。基材が分散物にに対し、例えば多
くのガラス繊維マットのように多孔性であれば、被覆は
基材の含浸から誘導できる。
材に塗布することができる。基材は個々の繊維、シート
、織成又は不織成マット又はブロックのような任意の適
当な形状であることができる。基材は可燃性の材料、例
えばセルロース系繊維材料又は天然産又は合成有機重合
体、又はガラス、ガラス繊維又は金属のような不燃性の
材料であってもよい。基材が分散物にに対し、例えば多
くのガラス繊維マットのように多孔性であれば、被覆は
基材の含浸から誘導できる。
【００１４】本発明の一つの具体化において、バーミキ
ュル石ラメラの被覆又はフィルムは、被覆又はフィルム
を有機陽イオン交換剤の溶液と接触させることにより耐
水性又は撥水性とすることができる。本文で使用される
“有機陽イオン交換剤”という用語は（ｉ）ホスホニウ
ム、ピリジニウム、スルホニウム及び第四アンモニウム
から選択された陽イオン性塩基に結合した有機基、又は
（ｉｉ）単一の陽イオン性アミン塩基又は他のアミン基
を含む有機化合物のいずれかを含んで成る任意の交換剤
（離層したバーミキュル石ラメラと結合したラメラ間の
陽イオンを交換することができる任意の化合物）を称す
る。いずれの場合においても交換剤の陽イオン基に結合
した有機基は高分子基であることができる。本発明で使
用される陽イオン交換剤の中に両性物質（例えば両性界
面活性剤）が含まれる。本発明の陽イオン交換剤からは
特にグアニジウム及びアミノピリジニウム化合物及び陽
イオン性ジアミンが排除される。本発明で使用できる陽
イオン交換剤はヘキサデシルトリメチルアンモニウム、
メチルトリフェニルホスホニウム、ベンジルトリフェニ
ルホスホニウム、及びＮ，Ｎ−ジメチル−１−ヘキサデ
カンアミンオキシド［商品名アロモックス（Ａｒｏｍｏ
ｘ）（登録商標）ＤＭ−１６としてアーマク・ケミカル
（Ａｒｍ−ａｋ Ｃｈｅｍｉｃａｌ）社から市販されて
いる］、及びＮ，Ｎ，Ｎ’，Ｎ’，Ｎ’−ペンタメチル
−ｎ−タロー−１，３−プロパンジアンモニウムクロリ
ド［商品名ジュオカド（Ｄｕｏｑｕａｄ）（登録商標）
−Ｔ−５０としてアーマク・ケミカル（Ａｒｍａｋ Ｃ
ｈｅｍｉｃａｌ）社から市販されている］のような界面
活性剤を含むが、これらに限定されない。好適な陽イオ
ン交換剤は優れた撥水性を与える長鎖（Ｃ１２−Ｃ１６
）脂肪族アミン及び例えばリジンのようなアミノ酸を含
んでいる。陽イオン交換剤は安全性及び価格上の問題か
ら水溶液で用いられることが好ましい。しかし、商業的
に入手し得る有機性界面活性剤の形態で陽イオン交換剤
を使用することが望ましい場合のような或種の場合には
、陽イオン交換剤は有機溶剤中で用いることもできる。
ュル石ラメラの被覆又はフィルムは、被覆又はフィルム
を有機陽イオン交換剤の溶液と接触させることにより耐
水性又は撥水性とすることができる。本文で使用される
“有機陽イオン交換剤”という用語は（ｉ）ホスホニウ
ム、ピリジニウム、スルホニウム及び第四アンモニウム
から選択された陽イオン性塩基に結合した有機基、又は
（ｉｉ）単一の陽イオン性アミン塩基又は他のアミン基
を含む有機化合物のいずれかを含んで成る任意の交換剤
（離層したバーミキュル石ラメラと結合したラメラ間の
陽イオンを交換することができる任意の化合物）を称す
る。いずれの場合においても交換剤の陽イオン基に結合
した有機基は高分子基であることができる。本発明で使
用される陽イオン交換剤の中に両性物質（例えば両性界
面活性剤）が含まれる。本発明の陽イオン交換剤からは
特にグアニジウム及びアミノピリジニウム化合物及び陽
イオン性ジアミンが排除される。本発明で使用できる陽
イオン交換剤はヘキサデシルトリメチルアンモニウム、
メチルトリフェニルホスホニウム、ベンジルトリフェニ
ルホスホニウム、及びＮ，Ｎ−ジメチル−１−ヘキサデ
カンアミンオキシド［商品名アロモックス（Ａｒｏｍｏ
ｘ）（登録商標）ＤＭ−１６としてアーマク・ケミカル
（Ａｒｍ−ａｋ Ｃｈｅｍｉｃａｌ）社から市販されて
いる］、及びＮ，Ｎ，Ｎ’，Ｎ’，Ｎ’−ペンタメチル
−ｎ−タロー−１，３−プロパンジアンモニウムクロリ
ド［商品名ジュオカド（Ｄｕｏｑｕａｄ）（登録商標）
−Ｔ−５０としてアーマク・ケミカル（Ａｒｍａｋ Ｃ
ｈｅｍｉｃａｌ）社から市販されている］のような界面
活性剤を含むが、これらに限定されない。好適な陽イオ
ン交換剤は優れた撥水性を与える長鎖（Ｃ１２−Ｃ１６
）脂肪族アミン及び例えばリジンのようなアミノ酸を含
んでいる。陽イオン交換剤は安全性及び価格上の問題か
ら水溶液で用いられることが好ましい。しかし、商業的
に入手し得る有機性界面活性剤の形態で陽イオン交換剤
を使用することが望ましい場合のような或種の場合には
、陽イオン交換剤は有機溶剤中で用いることもできる。
【００１５】本発明の第二の具体化において、バーミキ
ュル石ラメラの被覆又はフィルムは、１モルよりも低い
濃度を有する無機金属陽イオンの溶液とフィルム又は被
覆を接触させることにより耐水性とされる。好適な陽イ
オンはＮａ＋、Ｍｇ＋＋及びＦｅ＋＋＋を含むが、これ
らの陽イオンは各種の形態で安価に入手でき、そして通
常の使用条件下では無毒性であるからである。しかし或
用途には他の一価又は多価陽イオンが有利な物理的性質
を与えることができるので、好適である。他の一価又は
多価陽イオンはＫ＋、Ｃｓ＋、Ｒｂ＋、Ｃａ＋＋、Ｐｂ
＋＋、Ｓｒ＋＋、Ｃｕ＋＋、Ｎｉ＋＋、Ｃｒ＋＋＋及び
Ａｌ＋＋＋を含むことができるが、これらに限定されな
い。
ュル石ラメラの被覆又はフィルムは、１モルよりも低い
濃度を有する無機金属陽イオンの溶液とフィルム又は被
覆を接触させることにより耐水性とされる。好適な陽イ
オンはＮａ＋、Ｍｇ＋＋及びＦｅ＋＋＋を含むが、これ
らの陽イオンは各種の形態で安価に入手でき、そして通
常の使用条件下では無毒性であるからである。しかし或
用途には他の一価又は多価陽イオンが有利な物理的性質
を与えることができるので、好適である。他の一価又は
多価陽イオンはＫ＋、Ｃｓ＋、Ｒｂ＋、Ｃａ＋＋、Ｐｂ
＋＋、Ｓｒ＋＋、Ｃｕ＋＋、Ｎｉ＋＋、Ｃｒ＋＋＋及び
Ａｌ＋＋＋を含むことができるが、これらに限定されな
い。
【００１６】本発明の第三の具体化において、バーミキ
ュル石ラメラの被覆又はフィルムはＨ＋、Ｎａ＋、Ｋ＋
、Ｃｓ＋、Ｒｂ＋及びＦｒ＋から成る部類から選択され
た一価の無機陽イオンと、フィルム又は被覆を接触させ
ることにより耐水性とすることができる。一般にＮａ＋
が好適であるが、これはこの陽イオンが広範囲の塩の形
態で安価に入手でき、そして通常の使用条件下では無毒
性であるからである。しかし或種の用途では、Ｃｓ＋、
Ｈ＋、Ｒｂ＋及びＦｒ＋が好都合な物理的性質を与える
ことがあり、従って好適である。
ュル石ラメラの被覆又はフィルムはＨ＋、Ｎａ＋、Ｋ＋
、Ｃｓ＋、Ｒｂ＋及びＦｒ＋から成る部類から選択され
た一価の無機陽イオンと、フィルム又は被覆を接触させ
ることにより耐水性とすることができる。一般にＮａ＋
が好適であるが、これはこの陽イオンが広範囲の塩の形
態で安価に入手でき、そして通常の使用条件下では無毒
性であるからである。しかし或種の用途では、Ｃｓ＋、
Ｈ＋、Ｒｂ＋及びＦｒ＋が好都合な物理的性質を与える
ことがあり、従って好適である。
【００１７】本発明の陽イオン溶液は製造方法の結果と
してバーミキュル石ラメラと最初に結合したラメラ間の
陽イオンの代わりに溶液の陽イオンを交換することによ
って被覆又はフィルムを耐水性／撥水性とすると考えら
れる。典型的にはバーミキュル石ラメラは最初リチウム
及び或程度のアンモニア陽イオンを含んでおり、そして
本発明の溶液で処理する間に該溶液の陽イオンと交換さ
れる。従って陽イオンが有機陽イオン交換剤である具体
化においては、立体的に障害のある陽イオン交換剤は交
換があまり効率的ではないので、一般に好ましくない。
してバーミキュル石ラメラと最初に結合したラメラ間の
陽イオンの代わりに溶液の陽イオンを交換することによ
って被覆又はフィルムを耐水性／撥水性とすると考えら
れる。典型的にはバーミキュル石ラメラは最初リチウム
及び或程度のアンモニア陽イオンを含んでおり、そして
本発明の溶液で処理する間に該溶液の陽イオンと交換さ
れる。従って陽イオンが有機陽イオン交換剤である具体
化においては、立体的に障害のある陽イオン交換剤は交
換があまり効率的ではないので、一般に好ましくない。
【００１８】バーミキュル石フィルム又は被覆は各種の
方法で溶液と接触できる。好適にはバーミキュル石物品
は溶液中に浸漬される。浸漬時間は特定の陽イオン交換
剤及び溶液の濃度に依存する。濃厚溶液を使用する時に
は、耐水性／撥水性を付与するのに必要な時間は少なく
、例えば０．５モルの溶液を使用する場合は、適当な耐
水性を発現するためにフィルムは一般に溶液と約１０分
間の接触を必要とするが、一方希薄溶液（例えば０．０
１Ｍ）が使用される場合は、最高２４時間の浸漬が必要
となる。所与の濃度では、浸漬時間は溶液を好適には約
４０ないし９５℃に加熱することにより短縮できる。 又特に必要な接触時間が短い時には、溶液をバーミキュ
ル石物品上に噴霧することもできる。
方法で溶液と接触できる。好適にはバーミキュル石物品
は溶液中に浸漬される。浸漬時間は特定の陽イオン交換
剤及び溶液の濃度に依存する。濃厚溶液を使用する時に
は、耐水性／撥水性を付与するのに必要な時間は少なく
、例えば０．５モルの溶液を使用する場合は、適当な耐
水性を発現するためにフィルムは一般に溶液と約１０分
間の接触を必要とするが、一方希薄溶液（例えば０．０
１Ｍ）が使用される場合は、最高２４時間の浸漬が必要
となる。所与の濃度では、浸漬時間は溶液を好適には約
４０ないし９５℃に加熱することにより短縮できる。 又特に必要な接触時間が短い時には、溶液をバーミキュ
ル石物品上に噴霧することもできる。
【００１９】本発明の具体化（ａ）（有機陽イオン交換
剤を用いる）においては、広範囲の濃度が都合良く使用
できる。好適な濃度は約０．００１Ｍないし約１．５Ｍ
の範囲であり、処理されたフィルムの良好な耐水性及び
／又は撥水性とも関連して、適度な低価格及び安全及び
廃棄の容易さのためには、０．００５ないし１．０Ｍが
最も好適である。
剤を用いる）においては、広範囲の濃度が都合良く使用
できる。好適な濃度は約０．００１Ｍないし約１．５Ｍ
の範囲であり、処理されたフィルムの良好な耐水性及び
／又は撥水性とも関連して、適度な低価格及び安全及び
廃棄の容易さのためには、０．００５ないし１．０Ｍが
最も好適である。
【００２０】本発明の具体化（ｂ）（低濃度の無機陽イ
オンを用いる）においては、１モルよりも低い溶液濃度
が使用される。好適な濃度は約０．００１Ｍないし約０
．９Ｍの範囲であり、処理されたフィルムの良好な耐水
性及び／又は撥水性とも関連して、適度な低価格及び安
全及び廃棄の容易さのためには０．００５ないし０．５
０Ｍが最も好適である。
オンを用いる）においては、１モルよりも低い溶液濃度
が使用される。好適な濃度は約０．００１Ｍないし約０
．９Ｍの範囲であり、処理されたフィルムの良好な耐水
性及び／又は撥水性とも関連して、適度な低価格及び安
全及び廃棄の容易さのためには０．００５ないし０．５
０Ｍが最も好適である。
【００２１】本発明の具体化（ｃ）（一価の無機陽イオ
ンを用いる）において、溶液濃度は少なくとも０．００
０５Ｍであり、更に好ましくは約０．０１Ｍないし１．
５Ｍの範囲の濃度が好適に使用できる。フィルム又は被
覆の迅速な加工が必要であれば、上記のような比較的高
い濃度を有する溶液を使用することが好ましいが、低価
格及び廃棄の容易性が要求される場合は低い濃度が好適
である。
ンを用いる）において、溶液濃度は少なくとも０．００
０５Ｍであり、更に好ましくは約０．０１Ｍないし１．
５Ｍの範囲の濃度が好適に使用できる。フィルム又は被
覆の迅速な加工が必要であれば、上記のような比較的高
い濃度を有する溶液を使用することが好ましいが、低価
格及び廃棄の容易性が要求される場合は低い濃度が好適
である。
【００２２】本発明の陽イオン溶液は安全性及び低価格
のために、好適には水溶液である。しかし必要に応じて
陽イオンは有機溶剤、又は溶剤と水との配合物として提
供できる。
のために、好適には水溶液である。しかし必要に応じて
陽イオンは有機溶剤、又は溶剤と水との配合物として提
供できる。
【００２３】本発明の陽イオン交換溶液で処理した後、
引き続きバーミキュル石物品を溶液から取り出し、そし
て水で洗浄することが好ましい。必要に応じて、バーミ
キュル石物品を次いで室温で乾燥するか又は加熱乾燥す
る。乾燥時間及び温度はバーミキュル石物品に依存して
変わり得る。典型的には、バーミキュル石フィルムは６
０℃で約３０分間乾燥される。
引き続きバーミキュル石物品を溶液から取り出し、そし
て水で洗浄することが好ましい。必要に応じて、バーミ
キュル石物品を次いで室温で乾燥するか又は加熱乾燥す
る。乾燥時間及び温度はバーミキュル石物品に依存して
変わり得る。典型的には、バーミキュル石フィルムは６
０℃で約３０分間乾燥される。
【００２４】かように処理されたバーミキュル石物品の
耐水性は、予定された時間（本文中の実施例においては
脱イオン水中で１８時間が使用されている）物品を水中
に浸漬し、下記の等級評価法に従って物品の耐水性の等
級を観察することによって定性的に測定できる：等級Ａ
：室温水中で構造的に無傷であり、フィルムの見掛け上
の泡立ちがない暗緑色の外観を有し、殆ど膨潤した区域
がなく、淡い金色の区域がなく、フィルムは水から取り
出すことができ、裂けることなく扱える。
耐水性は、予定された時間（本文中の実施例においては
脱イオン水中で１８時間が使用されている）物品を水中
に浸漬し、下記の等級評価法に従って物品の耐水性の等
級を観察することによって定性的に測定できる：等級Ａ
：室温水中で構造的に無傷であり、フィルムの見掛け上
の泡立ちがない暗緑色の外観を有し、殆ど膨潤した区域
がなく、淡い金色の区域がなく、フィルムは水から取り
出すことができ、裂けることなく扱える。
【００２５】等級Ｂ：室温水中で構造的に無傷であり、
泡立ち、膨潤区域、淡い金色の区域を有することもあり
、裂けることなくピンセットで水から取り出すことがで
きるが、指で扱う際に裂けることがある。
泡立ち、膨潤区域、淡い金色の区域を有することもあり
、裂けることなくピンセットで水から取り出すことがで
きるが、指で扱う際に裂けることがある。
【００２６】等級Ｃ：僅かに撹拌する間室温の水中で構
造的に無傷であり、泡立ち、膨潤区域、淡い金色の区域
を有することがあり、ピンセットで水から取り出す時に
裂ける。
造的に無傷であり、泡立ち、膨潤区域、淡い金色の区域
を有することがあり、ピンセットで水から取り出す時に
裂ける。
【００２７】等級Ｄ：室温の水中に部分的に分散し、水
中で僅かに撹拌すると裂けて分散する。
中で僅かに撹拌すると裂けて分散する。
【００２８】等級Ｆ：何等撹拌しなくとも一夜浸漬後洗
浄水中に全体的に分散するか、又は僅かな撹拌で１０分
間以内に分散する。
浄水中に全体的に分散するか、又は僅かな撹拌で１０分
間以内に分散する。
【００２９】等級Ｆ−：僅かに撹拌すると裂け及び又は
水中に分散する。
水中に分散する。
【００３０】離層したバーミキュル石物品の耐水性の定
量的な測定は、物品を予定された時間の間水中に浸漬し
、物品を最初に乾燥し又は乾燥せずに、物品の引張り強
度を試験することによっても得ることができる。この試
験方法を用いると、取り扱いの際のバーミキュル石物品
のちりめんじわ又は折りじわによって或程度誤差のある
結果が得られることがある。
量的な測定は、物品を予定された時間の間水中に浸漬し
、物品を最初に乾燥し又は乾燥せずに、物品の引張り強
度を試験することによっても得ることができる。この試
験方法を用いると、取り扱いの際のバーミキュル石物品
のちりめんじわ又は折りじわによって或程度誤差のある
結果が得られることがある。
【００３１】下記の実施例は本発明の好適な具体化を例
示するものであって効果を限定するものではない。本発
明の精神及び範囲を逸脱することなく、当業者により他
の変形法及び変更法を実施することができる。
示するものであって効果を限定するものではない。本発
明の精神及び範囲を逸脱することなく、当業者により他
の変形法及び変更法を実施することができる。
【００３２】
【実施例】実施例１
米国特許第４，６５５，８４２号の実施例２に従ってサ
ウスカロライナ州、エノレーからのＮＯ．４銘柄バーミ
キュル石鉱石を使用して、バーミキュル石分散液を製造
した。この分散液の固形分レベルは７．５％であった。
ウスカロライナ州、エノレーからのＮＯ．４銘柄バーミ
キュル石鉱石を使用して、バーミキュル石分散液を製造
した。この分散液の固形分レベルは７．５％であった。
【００３３】花崗岩上にドローダウンゲージ（ｄｒａｗ
ｄｏｗｎ ｇａｕｇｅ）でフィルムを湿式ドローイン
グ（ｗｅｔ ｄｒａｗｉｎｇ）することにより、この分
散液から３０ミルのバーミキュル石フィルムを製造した
。このフィルムを周囲の条件で一夜乾燥させ、次いで花
崗岩から取り出しそして切断して１インチ×５インチの
ストリップとした。ストリップの長さは、フィルムをド
ローした方向に平行であった。次いでこのストリップを
個々のペトリ皿に入れそして、０．１規定の濃度を有す
る（ａ）Ｌ−ヒスチジン一塩酸塩、（ｂ）臭化ヘキサデ
シルトリメチルアンモニウム、（ｃ）臭化ベンジルトリ
フェニルホスホニウム、（ｄ）臭化ドデシルトリフェニ
ルホスホニウム、（ｅ）臭化メチルトリフェニルホスホ
ニウム、（ｆ）臭化セチルピリジニウム、（ｇ）ピリジ
ン臭化水素酸塩及び（ｈ）ピリジニウム３−ニトロベン
ゼンスルホネートの交換溶液１００ｍｌに浸漬した。１
８時間後、ストリップを溶液から取り出し、脱イオン水
で３回洗浄し、脱イオン水１００ｍｌ中に１８時間ソー
キングした。
ｄｏｗｎ ｇａｕｇｅ）でフィルムを湿式ドローイン
グ（ｗｅｔ ｄｒａｗｉｎｇ）することにより、この分
散液から３０ミルのバーミキュル石フィルムを製造した
。このフィルムを周囲の条件で一夜乾燥させ、次いで花
崗岩から取り出しそして切断して１インチ×５インチの
ストリップとした。ストリップの長さは、フィルムをド
ローした方向に平行であった。次いでこのストリップを
個々のペトリ皿に入れそして、０．１規定の濃度を有す
る（ａ）Ｌ−ヒスチジン一塩酸塩、（ｂ）臭化ヘキサデ
シルトリメチルアンモニウム、（ｃ）臭化ベンジルトリ
フェニルホスホニウム、（ｄ）臭化ドデシルトリフェニ
ルホスホニウム、（ｅ）臭化メチルトリフェニルホスホ
ニウム、（ｆ）臭化セチルピリジニウム、（ｇ）ピリジ
ン臭化水素酸塩及び（ｈ）ピリジニウム３−ニトロベン
ゼンスルホネートの交換溶液１００ｍｌに浸漬した。１
８時間後、ストリップを溶液から取り出し、脱イオン水
で３回洗浄し、脱イオン水１００ｍｌ中に１８時間ソー
キングした。
【００３４】対照である他のストリップをカチオン溶液
に先に浸漬することなく脱イオン水に浸漬した。
に先に浸漬することなく脱イオン水に浸漬した。
【００３５】前記した基準に従うストリップの耐水性は
下記のとおりであった。
下記のとおりであった。
【００３６】
ストリップ番号 カチオン
交換剤 耐水性
１
ａ 等
級Ａ ２
ｂ
等級Ａ ３
ｃ
等級Ａ
４ ｄ
等級Ａ
５
ｅ
等級Ａ ６
ｆ
等級Ａ ７
ｇ
等級Ａ
８
ｈ 等級
Ａ ９
対照
等級Ｆ実施例２ カチオン交換剤として、２種類の商業的に入手可能なカ
チオン性有機界面活性剤、（ｉ）商標名アロモックス（
Ａｒｏｍｏｘ）ＤＭ−１６界面活性剤（Ｎ、Ｎ−ジメチ
ル−１−ヘキサデカンアミンオキシド、イリノイ州、シ
カゴ、アルマク・ケミカル製）及び（ｉｉ）商標名デュ
オクアド（Ｄｕｏｑｕａｄ）Ｔ−５０（Ｎ，Ｎ，Ｎ′，
Ｎ′−ペンタメチル−ｎ−タロウ−１，３−プロパンジ
アンモニウムクロライド、アルマク・ケミカル製）を使
用して、実施例１の方法を繰り返した。界面活性剤（ｉ
）はエタノール中４０％の濃度で更に希釈しないで使用
したが、界面活性剤（ｉｉ）は水中５％の濃度に希釈し
た。結果は下記のとおりであった。
交換剤 耐水性
１
ａ 等
級Ａ ２
ｂ
等級Ａ ３
ｃ
等級Ａ
４ ｄ
等級Ａ
５
ｅ
等級Ａ ６
ｆ
等級Ａ ７
ｇ
等級Ａ
８
ｈ 等級
Ａ ９
対照
等級Ｆ実施例２ カチオン交換剤として、２種類の商業的に入手可能なカ
チオン性有機界面活性剤、（ｉ）商標名アロモックス（
Ａｒｏｍｏｘ）ＤＭ−１６界面活性剤（Ｎ、Ｎ−ジメチ
ル−１−ヘキサデカンアミンオキシド、イリノイ州、シ
カゴ、アルマク・ケミカル製）及び（ｉｉ）商標名デュ
オクアド（Ｄｕｏｑｕａｄ）Ｔ−５０（Ｎ，Ｎ，Ｎ′，
Ｎ′−ペンタメチル−ｎ−タロウ−１，３−プロパンジ
アンモニウムクロライド、アルマク・ケミカル製）を使
用して、実施例１の方法を繰り返した。界面活性剤（ｉ
）はエタノール中４０％の濃度で更に希釈しないで使用
したが、界面活性剤（ｉｉ）は水中５％の濃度に希釈し
た。結果は下記のとおりであった。
【００３７】
カチオン交換剤
耐水性（ｉ）
等級Ａ（
ｉｉ）
等級Ａ対照
等級Ｆ実施
例３ 米国特許第４，６５５，８４２号の実施例２に従ってモ
ンタナ州、リビー（Ｌｉｂｂｙ）からのＮＯ．５銘柄バ
ーミキュル石鉱石を使用して、バーミキュル石分散液を
製造した。この分散液の固形分レベルは７．５％であっ
た。
耐水性（ｉ）
等級Ａ（
ｉｉ）
等級Ａ対照
等級Ｆ実施
例３ 米国特許第４，６５５，８４２号の実施例２に従ってモ
ンタナ州、リビー（Ｌｉｂｂｙ）からのＮＯ．５銘柄バ
ーミキュル石鉱石を使用して、バーミキュル石分散液を
製造した。この分散液の固形分レベルは７．５％であっ
た。
【００３８】花崗岩上にドローダウンゲージでフィルム
を湿式ドローイングすることにより、この分散液から３
０ミルのバーミキュル石フィルムを製造した。このフィ
ルムを周囲の条件で一夜乾燥させ、次いで花崗岩から取
り出しそして切断して１インチ×５インチのストリップ
とした。ストリップの長さは、フィルムをドローした方
向に平行であった。
を湿式ドローイングすることにより、この分散液から３
０ミルのバーミキュル石フィルムを製造した。このフィ
ルムを周囲の条件で一夜乾燥させ、次いで花崗岩から取
り出しそして切断して１インチ×５インチのストリップ
とした。ストリップの長さは、フィルムをドローした方
向に平行であった。
【００３９】４個のストリップを別々のペトリ皿に入れ
そして、Ｎａ＋、Ｋ＋、Ｃｓ＋及びＲｂ＋の１モル溶液
１００ｍｌ中にそれぞれ浸漬した。１８時間後、ストリ
ップを溶液から取り出し、脱イオン水で３回洗浄し、脱
イオン水１００ｍｌ中に１８時間ソーキングした。
そして、Ｎａ＋、Ｋ＋、Ｃｓ＋及びＲｂ＋の１モル溶液
１００ｍｌ中にそれぞれ浸漬した。１８時間後、ストリ
ップを溶液から取り出し、脱イオン水で３回洗浄し、脱
イオン水１００ｍｌ中に１８時間ソーキングした。
【００４０】対照である第５のストリップを本発明のカ
チオン溶液に先に浸漬しないで脱イオン水に浸漬した。
チオン溶液に先に浸漬しないで脱イオン水に浸漬した。
【００４１】前記した基準に従う５個のストリップの耐
水性は下記のとおりであった。
水性は下記のとおりであった。
【００４２】
ストリップ番号 交換
カチオン 耐水性
１
Ｎａ＋
等級Ａ ２
Ｋ＋
等級Ａ ３
Ｃｓ＋
等級Ａ
４ Ｒ
ｂ＋ 等級Ａ
５
なし
等級Ｆ第５のストリップは、脱イオン水に浸漬
して１０分の後再分散したが、カチオン交換された４個
のストリップは、１８時間水に浸漬した後も元のままの
構造を維持していた。
カチオン 耐水性
１
Ｎａ＋
等級Ａ ２
Ｋ＋
等級Ａ ３
Ｃｓ＋
等級Ａ
４ Ｒ
ｂ＋ 等級Ａ
５
なし
等級Ｆ第５のストリップは、脱イオン水に浸漬
して１０分の後再分散したが、カチオン交換された４個
のストリップは、１８時間水に浸漬した後も元のままの
構造を維持していた。
【００４３】実施例４
リビー（Ｌｉｂｂｙ）バ−ミキュル石の代わりにサウス
カロライナ州、エノレーからのＮｏ．４銘柄のバーミキ
ュル石鉱石を使用して実施例３を繰り返し、同じ結果を
得た。
カロライナ州、エノレーからのＮｏ．４銘柄のバーミキ
ュル石鉱石を使用して実施例３を繰り返し、同じ結果を
得た。
【００４４】実施例５
実施例３に記載の如くして、バーミキュル石分散液及び
そのフィルム試料を製造した。このフィルム試料をナト
リウム塩分散剤の交換溶液中に１８時間浸漬しそして脱
イオン水中に１８時間浸漬した。結果は表１に示された
とおりであった。対照は脱イオン水中にのみ浸漬した。
そのフィルム試料を製造した。このフィルム試料をナト
リウム塩分散剤の交換溶液中に１８時間浸漬しそして脱
イオン水中に１８時間浸漬した。結果は表１に示された
とおりであった。対照は脱イオン水中にのみ浸漬した。
【００４５】
【表１】
表１ 分散剤
濃度 耐水性 ヘキサメタ
リン酸ナトリウム
５％ 等級Ａ スルホン化ナフ
タレンホルムアルデヒドの ナトリウム塩
５％ 等級Ａ ポリアクリル
酸ナトリウム
２％ 等級Ａ ナトリウムマレ
エートジイソブチレン ５％
等級Ａ ポリメタクリル酸ナトリウム
５％
等級Ａ 対照
０％ 等級Ｆクレー鉱物用の分
散剤として周知されているナトリウム塩の溶液中に浸漬
した後、等級Ａの耐水性が得られたことは驚くべきこと
であった。
表１ 分散剤
濃度 耐水性 ヘキサメタ
リン酸ナトリウム
５％ 等級Ａ スルホン化ナフ
タレンホルムアルデヒドの ナトリウム塩
５％ 等級Ａ ポリアクリル
酸ナトリウム
２％ 等級Ａ ナトリウムマレ
エートジイソブチレン ５％
等級Ａ ポリメタクリル酸ナトリウム
５％
等級Ａ 対照
０％ 等級Ｆクレー鉱物用の分
散剤として周知されているナトリウム塩の溶液中に浸漬
した後、等級Ａの耐水性が得られたことは驚くべきこと
であった。
【００４６】実施例６
７．５％固形分のバーミキュル石分散液を実施例３に従
って製造した。１５ミルのマンビレ・ファイバーグラス
・マット（Ｍａｎｖｉｌｌｅ Ｆｉｂｅｒｇｌａｓｓ
Ｍａｔ）をこの分散液に浸漬し、過剰の分散液をかきと
りそしてマットを一端から吊り下げ、周囲の条件下に一
夜乾燥させた。次いでこのマットを切断して１インチ×
５インチのストリップとした。
って製造した。１５ミルのマンビレ・ファイバーグラス
・マット（Ｍａｎｖｉｌｌｅ Ｆｉｂｅｒｇｌａｓｓ
Ｍａｔ）をこの分散液に浸漬し、過剰の分散液をかきと
りそしてマットを一端から吊り下げ、周囲の条件下に一
夜乾燥させた。次いでこのマットを切断して１インチ×
５インチのストリップとした。
【００４７】被覆されたストリップのうち２個を、塩化
ナトリウム及び酢酸ナトリウムの１Ｍ溶液に浸漬し、実
施例１に記載の如くして、洗浄しそして水に浸漬した。 対照である第３のストリップを、水にのみ浸漬した。耐
水性は下記のとおりであった。
ナトリウム及び酢酸ナトリウムの１Ｍ溶液に浸漬し、実
施例１に記載の如くして、洗浄しそして水に浸漬した。 対照である第３のストリップを、水にのみ浸漬した。耐
水性は下記のとおりであった。
【００４８】
ストリップ番号
交換溶液 耐水性
１
塩化ナトリウム 等級Ａ
２
酢酸ナトリウム 等級Ａ
３
なし
等級Ｆガラスマットストリップ１及び２を水中に
浸漬後にこすっても、分散液をこすりとることはできな
かったが、マットストリップ３上の被覆の多くは浸漬後
に再分散し、そしてこすることにより追加のバーミキュ
ル石を除去することができた。
交換溶液 耐水性
１
塩化ナトリウム 等級Ａ
２
酢酸ナトリウム 等級Ａ
３
なし
等級Ｆガラスマットストリップ１及び２を水中に
浸漬後にこすっても、分散液をこすりとることはできな
かったが、マットストリップ３上の被覆の多くは浸漬後
に再分散し、そしてこすることにより追加のバーミキュ
ル石を除去することができた。
【００４９】実施例７
米国特許第４，６５５，８４２号の実施例２に従ってサ
ウスカロライナ州、エノレーからのＮＯ．４銘柄バーミ
キュル石鉱石を使用して、バーミキュル石分散液を製造
した。この分散液の固形分レベルは７．５％であった。
ウスカロライナ州、エノレーからのＮＯ．４銘柄バーミ
キュル石鉱石を使用して、バーミキュル石分散液を製造
した。この分散液の固形分レベルは７．５％であった。
【００５０】花崗岩上にドローダウンゲージでフイルム
を湿式ドローイングすることにより、この分散液から３
０ミルのバーミキュル石フィルムを製造した。このフィ
ルムを周囲の条件で一夜乾燥させ、次いで花崗岩から取
り出しそして切断して１インチ×５インチのストリップ
とした。ストリップの長さは、フィルムをドローした方
向に平行であった。
を湿式ドローイングすることにより、この分散液から３
０ミルのバーミキュル石フィルムを製造した。このフィ
ルムを周囲の条件で一夜乾燥させ、次いで花崗岩から取
り出しそして切断して１インチ×５インチのストリップ
とした。ストリップの長さは、フィルムをドローした方
向に平行であった。
【００５１】ストリップのうち５個を別々のペトリ皿に
入れ、塩化水素酸の１モル溶液（ａ）、硫酸の１モル溶
液（ｂ）及び酢酸の１モル溶液（ｃ）、塩化水素酸の０
．０２モル溶液（ｄ）及びクエン酸の５０％溶液（ｅ）
１００ｍｌに浸漬した。１８時間後ストリップを溶液か
ら取り出し、脱イオン水で３回洗浄し、そして脱イオン
水１００ｍｌに１８時間ソーキングした。
入れ、塩化水素酸の１モル溶液（ａ）、硫酸の１モル溶
液（ｂ）及び酢酸の１モル溶液（ｃ）、塩化水素酸の０
．０２モル溶液（ｄ）及びクエン酸の５０％溶液（ｅ）
１００ｍｌに浸漬した。１８時間後ストリップを溶液か
ら取り出し、脱イオン水で３回洗浄し、そして脱イオン
水１００ｍｌに１８時間ソーキングした。
【００５２】対照（ｆ）である第６のストリップは、本
発明のカチオン溶液に先に浸漬しないすで脱イオン水に
浸漬した。
発明のカチオン溶液に先に浸漬しないすで脱イオン水に
浸漬した。
【００５３】前記した基準に従う５個のストリップの耐
水性は下記のとおりであった。
水性は下記のとおりであった。
【００５４】
ストリップ番号
交換溶液 耐水性
１
（ａ）
等級Ａ ２
（ｂ）
等級Ａ ３
（ｃ）
等級Ａ ４
（ｄ）
等級Ａ
５ （
ｅ） 等級Ａ
６
（ｆ）
等級ＦＨ＋でカチオン交換された５個のストリップは、
等級Ａの耐水性を示したが、対照ストリップは水に１０
分間浸漬した後再分散した。
交換溶液 耐水性
１
（ａ）
等級Ａ ２
（ｂ）
等級Ａ ３
（ｃ）
等級Ａ ４
（ｄ）
等級Ａ
５ （
ｅ） 等級Ａ
６
（ｆ）
等級ＦＨ＋でカチオン交換された５個のストリップは、
等級Ａの耐水性を示したが、対照ストリップは水に１０
分間浸漬した後再分散した。
【００５５】実施例８
米国特許第４，６５５，８４２号の実施例２に従ってサ
ウスカロライナ州、エノレーからのＮＯ．４銘柄バーミ
キュル石鉱石を使用して、バーミキュル石分散液を製造
した。この分散液の固形分レベルは７．５％であった。
ウスカロライナ州、エノレーからのＮＯ．４銘柄バーミ
キュル石鉱石を使用して、バーミキュル石分散液を製造
した。この分散液の固形分レベルは７．５％であった。
【００５６】花崗岩上にドローダウンゲージでフイルム
を湿式ドローイングすることにより、この分散液から３
０ミルのバーミキュル石フィルムを製造した。このフィ
ルムを周囲の条件で一夜乾燥させ、次いで花崗岩から取
り出しそして切断して１インチ×５インチのストリップ
とした。ストリップの長さは、フィルムをドローした方
向に平行であった。
を湿式ドローイングすることにより、この分散液から３
０ミルのバーミキュル石フィルムを製造した。このフィ
ルムを周囲の条件で一夜乾燥させ、次いで花崗岩から取
り出しそして切断して１インチ×５インチのストリップ
とした。ストリップの長さは、フィルムをドローした方
向に平行であった。
【００５７】上記ストリップを個々のペトリ皿に入れ、
０．０００１Ｍ、０．００１Ｍ、０．００２Ｍ、０．０
０５Ｍ、０．０１Ｍ、０．１Ｍ及び１ＭのＮａ＋の交換
溶液１００ｍｌに浸漬した。１８時間後ストリップを溶
液から取り出し、脱イオン水で３回洗浄し、そして脱イ
オン水１００ｍｌに１８時間ソーキングした。
０．０００１Ｍ、０．００１Ｍ、０．００２Ｍ、０．０
０５Ｍ、０．０１Ｍ、０．１Ｍ及び１ＭのＮａ＋の交換
溶液１００ｍｌに浸漬した。１８時間後ストリップを溶
液から取り出し、脱イオン水で３回洗浄し、そして脱イ
オン水１００ｍｌに１８時間ソーキングした。
【００５８】対照である他のストリップは、本発明のカ
チオン溶液に先に浸漬しないで脱イオン水に浸漬した。
チオン溶液に先に浸漬しないで脱イオン水に浸漬した。
【００５９】前記した基準に従う５個のストリップの耐
水性は下記のとおりであった。
水性は下記のとおりであった。
【００６０】
ストリップ番号
溶液濃度 耐水性
１
０．０００１Ｍ 等級Ｆ−
２
０．００１
等級Ｆ− ３
０．００２
等級Ｃ ４
０．００５
等級Ｂ ５
０．０１
等級Ｂ ６
０．１
等級Ａ
７
１．０ 等級Ａ
８（対照）
０．０ 等級Ｆ
実施例９ Ｎａ＋交換溶液の代わりに、０．００００５モル、０．
０００５モル、０．００１モル、０．００２５モル、０
．００５モル、０．０５モル及び０．５モルの濃度を有
するＭｇ＋＋交換溶液を使用して、実施例８を繰り返し
た。結果は下記のとおりであった。
溶液濃度 耐水性
１
０．０００１Ｍ 等級Ｆ−
２
０．００１
等級Ｆ− ３
０．００２
等級Ｃ ４
０．００５
等級Ｂ ５
０．０１
等級Ｂ ６
０．１
等級Ａ
７
１．０ 等級Ａ
８（対照）
０．０ 等級Ｆ
実施例９ Ｎａ＋交換溶液の代わりに、０．００００５モル、０．
０００５モル、０．００１モル、０．００２５モル、０
．００５モル、０．０５モル及び０．５モルの濃度を有
するＭｇ＋＋交換溶液を使用して、実施例８を繰り返し
た。結果は下記のとおりであった。
【００６１】
ストリップ番号
溶液濃度 耐水性
１
０．００００５Ｍ 等級Ｆ
− ２
０．０００５
等級Ｆ− ３
０．００１
等級Ｃ ４
０．００２５
等級Ｂ ５
０．００５
等級Ｂ ６
０．０５
等級Ａ
７ ０．５
等級Ａ実施例１
０ Ｎａ＋交換溶液の代わりに、０．００００３３モル、０
．０００３３モル、０．０００６６モル、０．００１７
モル、０．００３３モル、０．０３３モル及び０．３３
モルの濃度を有するＦｅ＋＋＋交換溶液を使用して、実
施例８を繰り返した。結果は下記のとおりであった。
溶液濃度 耐水性
１
０．００００５Ｍ 等級Ｆ
− ２
０．０００５
等級Ｆ− ３
０．００１
等級Ｃ ４
０．００２５
等級Ｂ ５
０．００５
等級Ｂ ６
０．０５
等級Ａ
７ ０．５
等級Ａ実施例１
０ Ｎａ＋交換溶液の代わりに、０．００００３３モル、０
．０００３３モル、０．０００６６モル、０．００１７
モル、０．００３３モル、０．０３３モル及び０．３３
モルの濃度を有するＦｅ＋＋＋交換溶液を使用して、実
施例８を繰り返した。結果は下記のとおりであった。
【００６２】
Claims (21)
- 【請求項１】 ａ）有機陽イオン交換剤の溶液；ｂ）
１Ｍよりも低い濃度を有する無機金属陽イオンの溶液；
及びｃ）Ｈ＋、Ｎａ＋、Ｋ＋、Ｃｓ＋、Ｒｂ＋、Ｆｒ＋
、及びそれらの混合物から成る部類から選択された一価
の無機陽イオンの溶液；から選択された陽イオン溶液と
物品を接触させる段階を含んで成る、離層したバーミキ
ュル石ラメラを含有して成るバーミキュル石物品を耐水
性とする方法。 - 【請求項２】 物品を溶液中に浸漬する、請求項１に
記載の方法。 - 【請求項３】 引き続き、溶液から物品を取り出し及
び物品を乾燥する逐次的な段階を含んで成る、請求項２
に記載の方法。 - 【請求項４】 物品が少なくとも１０分間に亙り溶液
中に浸漬される、請求項２に記載の方法。 - 【請求項５】 溶液が物品上に噴霧される、請求項１
に記載の方法。 - 【請求項６】 溶液中の有機陽イオン交換剤の濃度が
約０．００１Ｍないし１．５Ｍである、請求項１に記載
の方法。 - 【請求項７】 溶液中の有機陽イオン交換剤の濃度が
約０．００５Ｍないし１．０Ｍである、請求項１に記載
の方法。 - 【請求項８】 バーミキュル石ラメラが最初にリチウ
ム陽イオンを含み、そして該リチウム陽イオンの少なく
とも相当な部分が該金属陽イオンと交換される、請求項
１に記載の方法。 - 【請求項９】 有機陽イオン交換剤が長鎖脂肪族アミ
ン又はアミノ酸である、請求項１に記載の方法。 - 【請求項１０】 更に溶液を約４０ないし９５℃の温
度まで加熱する段階を含んで成る、請求項１に記載の方
法。 - 【請求項１１】 有機陽イオン交換剤が有機界面活性
剤である、請求項１に記載の方法。 - 【請求項１２】 有機陽イオン交換剤が両性物質であ
る、請求項１に記載の方法。 - 【請求項１３】 溶液（ｃ）中の一価の無機陽イオン
の濃度が１．５Ｍよりも低い、請求項１に記載の方法。 - 【請求項１４】 溶液（ｃ）中の一価の無機陽イオン
の濃度が少なくとも０．００５Ｍである、請求項１に記
載の方法。 - 【請求項１５】 一価の無機陽イオンがＮａ＋である
、請求項１に記載の方法。 - 【請求項１６】 一価の無機陽イオンがＨ＋である、
請求項１に記載の方法。 - 【請求項１７】 溶液（ｂ）中の無機陽イオンの濃度
が約０．００１Ｍないし０．９Ｍである、請求項１に記
載の方法。 - 【請求項１８】 溶液（ｂ）中の無機陽イオンの濃度
が約０．００５Ｍないし０．５Ｍである、請求項１に記
載の方法。 - 【請求項１９】 溶液（ｂ）中の無機陽イオンがＮａ
＋、Ｍｇ＋＋及びＦｅ＋＋＋から選択される、請求項１
に記載の方法。 - 【請求項２０】 更に溶液を４０ないし９５℃の温度
に加熱する段階を含んで成る、請求項１に記載の方法。 - 【請求項２１】 物品を請求項１に記載の陽イオン溶
液と接触させることにより耐水性又は撥水性とされた離
層したバーミキュル石ラメラを含有して成る耐水性のバ
ーミキュル石物品。
Applications Claiming Priority (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US53071390A | 1990-05-30 | 1990-05-30 | |
| US530715 | 1990-05-30 | ||
| US530713 | 1990-05-30 | ||
| US07/530,715 US5330843A (en) | 1990-05-30 | 1990-05-30 | Water resistant vermiculite articles and method of their manufacture |
| US530714 | 1990-05-30 | ||
| US07/530,714 US5244740A (en) | 1990-05-30 | 1990-05-30 | Water resistant/repellant vermiculite articles and method of their manufacture |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04228416A true JPH04228416A (ja) | 1992-08-18 |
Family
ID=27415053
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15407491A Pending JPH04228416A (ja) | 1990-05-30 | 1991-05-29 | 耐水性／撥水性バーミキユル石物品及びその製造方法 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04228416A (ja) |
| CA (1) | CA2043421A1 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004196654A (ja) * | 2002-12-17 | 2004-07-15 | Hilti Ag | 増大膨張体積を持つ層状ケイ酸塩インターカレーション化合物と、その化合物の製造方法および、その用途 |
| WO2007046305A1 (ja) * | 2005-10-17 | 2007-04-26 | National Institute For Materials Science | 有機無機複合体の製造方法及び有機無機複合体並びに高分子複合材料 |
-
1991
- 1991-05-28 CA CA 2043421 patent/CA2043421A1/en not_active Abandoned
- 1991-05-29 JP JP15407491A patent/JPH04228416A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004196654A (ja) * | 2002-12-17 | 2004-07-15 | Hilti Ag | 増大膨張体積を持つ層状ケイ酸塩インターカレーション化合物と、その化合物の製造方法および、その用途 |
| WO2007046305A1 (ja) * | 2005-10-17 | 2007-04-26 | National Institute For Materials Science | 有機無機複合体の製造方法及び有機無機複合体並びに高分子複合材料 |
| US7888416B2 (en) | 2005-10-17 | 2011-02-15 | National Institute For Materials Science | Method for production of organic-inorganic complex, organic-inorganic complex, and polymeric composite material |
| JP5083767B2 (ja) * | 2005-10-17 | 2012-11-28 | 独立行政法人物質・材料研究機構 | 有機無機複合体の製造方法及び有機無機複合体並びに高分子複合材料 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CA2043421A1 (en) | 1991-12-01 |
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