JPH04225730A - パネルヒータ - Google Patents
パネルヒータInfo
- Publication number
- JPH04225730A JPH04225730A JP40679590A JP40679590A JPH04225730A JP H04225730 A JPH04225730 A JP H04225730A JP 40679590 A JP40679590 A JP 40679590A JP 40679590 A JP40679590 A JP 40679590A JP H04225730 A JPH04225730 A JP H04225730A
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- JP
- Japan
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- heat radiation
- ptc
- panel heater
- center
- heat sink
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- Withdrawn
Links
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Landscapes
- Surface Heating Bodies (AREA)
- Central Heating Systems (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、正特性サーミスタを利
用して室内等の暖房に用いるパネルヒータに関する。
用して室内等の暖房に用いるパネルヒータに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来のパネルヒータは、図４に一例を示
すように２枚のアルミニウム板１１間に数１０ｍｍφ程
度の正特性サーミスタ（以下ＰＴＣと略す）１２を複数
個、良熱絶縁シートを挟んで接合し、パネルヒータとし
ていた。しかしながら、２枚のアルミニウム板のみでは
ＰＴＣ１個当たりの放熱面積が小さいため熱放散が充分
でない。そのため、ＰＴＣ１個当たりの発熱量は小さく
なり、必要な熱量を出すためには複数個の素子を並べた
り、室温抵抗値を下げたりする必要があるが、それでも
、製作時、手間がかかったり、突入電流が大きくなりす
ぎるという欠点があった。
すように２枚のアルミニウム板１１間に数１０ｍｍφ程
度の正特性サーミスタ（以下ＰＴＣと略す）１２を複数
個、良熱絶縁シートを挟んで接合し、パネルヒータとし
ていた。しかしながら、２枚のアルミニウム板のみでは
ＰＴＣ１個当たりの放熱面積が小さいため熱放散が充分
でない。そのため、ＰＴＣ１個当たりの発熱量は小さく
なり、必要な熱量を出すためには複数個の素子を並べた
り、室温抵抗値を下げたりする必要があるが、それでも
、製作時、手間がかかったり、突入電流が大きくなりす
ぎるという欠点があった。
【０００３】また、素子のキュリー点を高温側へ移動さ
せ、パネルの表面温度を高くすることで出力を大きくす
る方法が考えられるが、従来の構造によれば、物や体に
接触する恐れがあるため、安全上、その温度は限られて
いた。
せ、パネルの表面温度を高くすることで出力を大きくす
る方法が考えられるが、従来の構造によれば、物や体に
接触する恐れがあるため、安全上、その温度は限られて
いた。
【０００４】これらの欠点を改善するため、実開昭５６
−６４６９４号公報においては、空洞を設けたパネルに
フロンガスを封入し、ヒートパイプの効果のあるパネル
にＰＴＣ素子を取り付けた方法が開示されている。
−６４６９４号公報においては、空洞を設けたパネルに
フロンガスを封入し、ヒートパイプの効果のあるパネル
にＰＴＣ素子を取り付けた方法が開示されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、この方
法によれば、構造が複雑であるため作業の手間が多く繁
雑になり、コスト的にも高いものとなっていた。さらに
、フロンガスは環境保護により使われなくなりつつある
。
法によれば、構造が複雑であるため作業の手間が多く繁
雑になり、コスト的にも高いものとなっていた。さらに
、フロンガスは環境保護により使われなくなりつつある
。
【０００６】本発明の目的は、簡易な構造で安全性の高
い大出力のパネルヒータを提供することにある。
い大出力のパネルヒータを提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明のパネルヒータは
、熱伝導性の良好な材料からなる放熱板の中央付近に平
板状の正特性サーミスタ素子を接合したものを前記放熱
板の面と直交する方向に多数枚並べたことを特徴とする
。
、熱伝導性の良好な材料からなる放熱板の中央付近に平
板状の正特性サーミスタ素子を接合したものを前記放熱
板の面と直交する方向に多数枚並べたことを特徴とする
。
【０００８】
【作用】本発明のパネルヒータは、複数枚の放熱板の中
央付近にＰＴＣ素子が取り付けられ、放熱板の面と直交
する方向に多数枚並べた構成にしているため、２００℃
〜３００℃付近に抵抗変化点を持つ高キュリー点ＰＴＣ
素子を用いても、端部は火傷しない程度の温度になり、
安全性が高いという利点がある。さらに、高キュリー点
のＰＴＣ素子を使用することができるので大出力を得る
ことができる。
央付近にＰＴＣ素子が取り付けられ、放熱板の面と直交
する方向に多数枚並べた構成にしているため、２００℃
〜３００℃付近に抵抗変化点を持つ高キュリー点ＰＴＣ
素子を用いても、端部は火傷しない程度の温度になり、
安全性が高いという利点がある。さらに、高キュリー点
のＰＴＣ素子を使用することができるので大出力を得る
ことができる。
【０００９】
【実施例】以下、この発明の構成を図示実施例に基づい
て詳しく説明する。
て詳しく説明する。
【００１０】図１は、本発明実施例のパネルヒータの全
体を表した斜視図を示す。図２は、図１における複数枚
の放熱板３の１枚を示している。図３は図２のＡ−Ａ断
面図を示している。
体を表した斜視図を示す。図２は、図１における複数枚
の放熱板３の１枚を示している。図３は図２のＡ−Ａ断
面図を示している。
【００１１】図３において、１はＰＴＣ素子を示し、そ
の両面にはメッキまたは焼付けなどによって電極板２，
２が形成されている。この電極板２はステンレスやアル
ミニウム等の金属板を用いて電極とし、ＰＴＣ素子１と
接着される。本実施例の場合、さらに絶縁板４を介して
熱伝導性の良好な放熱板３、例えば銅板、アルミニウム
板等の金属板の中央付近、具体的には端部から１ｍｍ以
上、好ましくは１０ｍｍ以上離れた中央寄りの場所に接
合される。なお、１ｍｍ以下になると、相互の熱干渉に
より効果は低下する。
の両面にはメッキまたは焼付けなどによって電極板２，
２が形成されている。この電極板２はステンレスやアル
ミニウム等の金属板を用いて電極とし、ＰＴＣ素子１と
接着される。本実施例の場合、さらに絶縁板４を介して
熱伝導性の良好な放熱板３、例えば銅板、アルミニウム
板等の金属板の中央付近、具体的には端部から１ｍｍ以
上、好ましくは１０ｍｍ以上離れた中央寄りの場所に接
合される。なお、１ｍｍ以下になると、相互の熱干渉に
より効果は低下する。
【００１２】放熱板３の厚みは、熱伝導性を考慮して０
．１ｍｍ以上、好ましくは１．０ｍｍ以上を使用するこ
とができる。ただし、厚くなると熱伝達量が多くなり、
出力は大きくなるが、重量が大きくなり、作業性、コス
ト面から好ましくない。また、ＰＴＣ素子１の数は２個
に限らず、単数及び２個以上でも構わないが、素子の抵
抗値、大きさ、特性から、得ようとする出力及び突入電
流を考慮して決定される。これらの放熱板３は図１に示
すように、面方向に多数枚、取付フレーム５に固定され
る。図１中、６はキャスターである。
．１ｍｍ以上、好ましくは１．０ｍｍ以上を使用するこ
とができる。ただし、厚くなると熱伝達量が多くなり、
出力は大きくなるが、重量が大きくなり、作業性、コス
ト面から好ましくない。また、ＰＴＣ素子１の数は２個
に限らず、単数及び２個以上でも構わないが、素子の抵
抗値、大きさ、特性から、得ようとする出力及び突入電
流を考慮して決定される。これらの放熱板３は図１に示
すように、面方向に多数枚、取付フレーム５に固定され
る。図１中、６はキャスターである。
【００１３】図５は本発明のパネルヒータの回路図を示
しており、スイッチ７群により、通電する素子数を変え
、出力を調整することができる。同図において、破線の
枠で囲んだ部分は放熱板１枚当たりの抵抗を表す。
しており、スイッチ７群により、通電する素子数を変え
、出力を調整することができる。同図において、破線の
枠で囲んだ部分は放熱板１枚当たりの抵抗を表す。
【００１４】
【発明の効果】以上に説明したように、本発明によれば
下記の効果を奏する。
下記の効果を奏する。
【００１５】・放熱板の面と直交する方向に放熱板を立
てているため、ＰＴＣ素子が遮蔽され、高温部に手を触
れることがなく安全性が高い。
てているため、ＰＴＣ素子が遮蔽され、高温部に手を触
れることがなく安全性が高い。
【００１６】・加熱部に直接触れることがないので、高
温（２００℃以上）のＰＴＣ素子を使用することができ
、高出力化がはかれる。
温（２００℃以上）のＰＴＣ素子を使用することができ
、高出力化がはかれる。
【００１７】・放熱面積を広くとることができ、従来の
ものよりコンパクトにすることができる。
ものよりコンパクトにすることができる。
【００１８】・ヒートパイプを設けた放熱板を用いない
ため、コストがかからない。
ため、コストがかからない。
【００１９】・ＰＴＣ素子特有の性質により、オイルヒ
ータに比較して放熱板の昇温速度を速くすることができ
る。
ータに比較して放熱板の昇温速度を速くすることができ
る。
【００２０】・従来のオイルヒータに比較して、１／２
〜１／３に軽量化できる。
〜１／３に軽量化できる。
【００２１】・さらに、放熱板の表面をアルマイト処理
（アルミニウム板の場合）や、黒色染を行うことにより
、輻射熱効果が大きくなる。
（アルミニウム板の場合）や、黒色染を行うことにより
、輻射熱効果が大きくなる。
【００２２】・放熱板表面の状態をフィン形にすると、
表面積は増加し、出力を大きくすることができる。
表面積は増加し、出力を大きくすることができる。
【００２３】・ＰＴＣ素子を使っているため、周囲の温
度に合わせて出力を自動的にすばやく制御を行なうこと
ができ、省エネルギー効果が大きい。オイルヒータもサ
ーモスタットにより制御しているが、オイルを介してい
るため反応が遅く効果が小さい。
度に合わせて出力を自動的にすばやく制御を行なうこと
ができ、省エネルギー効果が大きい。オイルヒータもサ
ーモスタットにより制御しているが、オイルを介してい
るため反応が遅く効果が小さい。
【００２４】・オイルヒータはサーモスタットを用いて
いるため、接点不良などにより故障が多かったが、ＰＴ
Ｃ素子を用いているため、簡単な構造にすることができ
、メンテナンスフリーとなる。
いるため、接点不良などにより故障が多かったが、ＰＴ
Ｃ素子を用いているため、簡単な構造にすることができ
、メンテナンスフリーとなる。
【図１】本発明の実施例を表す斜視図である。
【図２】複数枚の放熱板のうちの１枚の正面図である。
【図３】ＰＴＣ素子接合部を示す図２のＡ−Ａ断面図で
ある。
ある。
【図４】従来のパネルヒータの斜視図である。
【図５】パネルヒータの通電回路の回路図である。
１ ＰＴＣ素子
２ 電極板
３ 放熱板
４ 絶縁板
５ 取付フレーム
６ キャスター
７ スイッチ
Claims (1)
- 【請求項１】 熱伝導性の良好な材料からなる放熱板
の中央付近に平板状の正特性サーミスタ素子を接合した
ものを前記放熱板の面と直交する方向に多数枚並べたこ
とを特徴とするパネルヒータ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP40679590A JPH04225730A (ja) | 1990-12-26 | 1990-12-26 | パネルヒータ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP40679590A JPH04225730A (ja) | 1990-12-26 | 1990-12-26 | パネルヒータ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04225730A true JPH04225730A (ja) | 1992-08-14 |
Family
ID=18516418
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP40679590A Withdrawn JPH04225730A (ja) | 1990-12-26 | 1990-12-26 | パネルヒータ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04225730A (ja) |
-
1990
- 1990-12-26 JP JP40679590A patent/JPH04225730A/ja not_active Withdrawn
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Application deemed to be withdrawn because no request for examination was validly filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19980312 |