JPH0422491Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、設置スペースを極めて小さくするよ
うにした小型スイツチに関するものである。

（従来の技術） OA機器のキーボード用の電気接点や小型液晶
テレビジヨン受像機の画面開閉蓋の操作でON／
OFFされる電源スイツチ、さらにカードラジオ
のイヤホーン接続分離操作でON／OFFされる電
源スイツチ等として、従来は小型のマイクロスイ
ツチが用いられている。

第５図に基本スイツチの動作原理を示すよう
に、従来のマイクロスイツチ１は、引張部材２の
一端を固定台３に固定し他端を遊端としてその先
端に可動接点４を設け、引張部材２の先端部近く
に一端を固定された圧縮部材５の他端が受金６で
圧縮状態に係止されている。さらに、引張部材２
に直交する方向から加わる外力７に応じた引張部
材２と圧縮部材５によるスナツプアクシヨンで、
可動接点４を２個の固定接点８，９のいずれか一
方に当接させるように構成されている。

かかる従来のマイクロスイツチ１は、スナツプ
アクシヨンにより接点の切り換えがなされるため
に、電気回路の遮断および導通が確実になされ、
各種の電子機器に汎用されている。

（考案が解決しようとする問題点） 上記のマイクロスイツチ１にあつては、小型の
ものも提供されているが、接点の切り換えをスナ
ツプアクシヨンで行うために、引張部材２等の板
ばねによる外力７の押圧方向に対する横方向の長
さｌが可動接点４のストロークに大きく影響す
る。そこで、外力７に対する横方向の長さｌを短
くすべく引張部材２等を短縮すると、可動接点４
のスナツプアクシヨンによる動作および固定接点
８，９への当接が確実になし得ず、電気回路の遮
断および導通の信頼性が低下してしまう。したが
つて、引張部材２等の長さをあまり短縮すること
はできず、それだけ押圧方向と直交する面に対し
てマイクロスイツチ１の設置スペースを多く必要
とする。この結果、機器の小型化を阻害する要因
となり、また充分に高い実装密度でスイツチを配
設できないという問題点があつた。

本考案の目的は、上記した事情に鑑みてなされ
たもので、押圧方向と直交する面に対して設置ス
ペースを極めて小さくでき、しかも接点の切り換
えが安定してなされるようにした小型スイツチを
提供することにある。

（問題点を解決するための手段） かかる目的を達成するために、本考案の小型ス
イツチは、導電性で円形の筒体の一端部内側に、
同軸心上で軸方向の円形の孔を有する導電性で前
記筒体に電気的接続された狭窄部を形成し、前記
筒体内に他端開口部側より絶縁材からなる有底円
形筒状の支持部材を開口端より挿入固定し、この
支持部材内に導電性で前記狭窄部に当接可能な円
板状の当接部を有する可動片を前記軸方向に移動
自在に挿入し、この可動片に同軸心上で前記狭窄
部の孔を電気的に接続せずに遊貫する操作部を設
け、前記可動片をコイルスプリングで前記狭窄部
に弾接方向に弾性付勢し、前記操作部の前記軸方
向の押圧操作で前記可動片が前記コイルスプリン
グの弾力に抗して前記狭窄部から分離されて前記
可動片と前記筒体との間の電気回路が遮断される
ように構成されている。

（作用） 円形の筒体の一端部内側に形成した狭窄部に、
軸方向に移動自在の可動片の円板状の当接部を弾
接させ、操作部を軸方向に押圧操作して可動片を
弾力に抗して狭窄部から分離させて、可動片と筒
体との間の電気回路を遮断するようにしたので、
筒体内部に組み込まれる構成部材が軸回りに対称
で簡単な形状であつて容易に小さな寸法に形成で
き、また組み付けが容易であり、しかも構成部材
が電気回路の一方の端子としての筒体内に全て組
み込むことができる。この結果、押圧操作方向と
直交する面に対して設置スペースを極めて小さく
することができる。また、操作部を弾力に抗して
押圧操作して狭窄部から可動片を分離させるの
で、確実に回路の遮断ができ不用意に回路が遮断
されることがない。しかも、押圧操作による操作
部の移動量のバラツキは、狭窄部に可動片を弾接
させるコイルスプリングの圧縮量の変化で吸収で
きる。

（実施例の説明） 以下、本考案の実施例を第１図ないし第３図を
参照して説明する。第１図は、本考案の小型スイ
ツチの一実施例の縦断面図であり、第２図は、第
１図のＡ矢視図であり、第３図は、第１図におけ
る座金と可動片の当接部分の拡大図である。

第１図ないし第３図において、導電性の筒体１
０は、細い導電性の金属丸棒（例えば外径４mm）
を同軸心上に片方の端から他端近くまで第１の内
径（例えば内径3.4mm）の孔１０ａがドリルで切
削形成され、この孔１０ａにつづいて孔１０ａよ
り小さい第２の内径の孔１０ｂが他方の端まで貫
通されて円形の筒状に形成され、この筒状の第１
の内径の孔１０ａが開口された端縁に複数の突起
片１０ｃ，１０ｃが設けられている。なお、孔１
０ａと１０ｂの段差部はドリルの先端角度により
テーパ状に形成されている。また、導電性の座金
１１は、円板状の金属板からなり筒体１０の孔１
０ａの第１の内径と同一または若干小さい外径
で、同心円上に孔１０ｂの第２の内径とほぼ同じ
径の円形の孔１１ａが穿設され、さらに片側面に
複数の突起１１ｂ，１１ｂ…が打ち出しまたは切
り起し等によつて形成されている。この座金１１
は突起１１ｂ，１１ｂ…を筒体１０の孔１０ａが
開口された他端開口部側に向けて孔１０ａ内に挿
入され、孔１０ａと孔１０ｂの第１と第２の内径
の違いによる段差で外径が係止されるとともに筒
体１０と電気的接続がなされている。そして、こ
の座金１１で筒体１０の孔１０ｂが開口された一
端部内側に軸方向の孔を有する狭窄部が形成され
ている。さらに、絶縁材からなる支持部材１２
は、筒体１０の孔１０ａの第１の内径と同一また
は若干小さい外径で、座金１１の孔１１ａより大
きい孔１２ａとこれより小さい内径の孔１２ｂと
が同軸心上に連通されて有底円形筒状に形成され
ている。また、導電性の第２の筒体１３は、支持
部材１２の小さい内径の孔１２ｂと同じ外径で一
端が有底の筒状であり、開口端にフランジ状の拡
大部１３ａが形成されている。そして、支持部材
１２の孔１２ｂに、この第２の筒体１３が大きい
内径の孔１２ａ側から拡大部１３ａにより制限さ
れるまで嵌装されている。さらに、導電性の可動
片１４は、座金１１の突起１１ｂ，１１ｂ…に当
接できる円板状の当接部１４ａと、第２の筒体１
３の孔１３ｂに挿入される軸部１４ｂと、当接部
１４ａに対してこの軸部１４ｂと反対側に設けら
れた操作部用突部１４ｃと、が同軸心上に配列さ
れて一体に構成されている。この可動片１４の操
作部用突部１４ｃには、絶縁材からなり座金１１
の孔１１ａと筒体１０の孔１０ｂに遊貫できる操
作部１５が固定されている。そして、可動片１４
の軸部１４ｂが第２の筒体１３の孔１３ｂに摺動
自在に挿入されるとともに摺接により電気的接続
がなされている。なお、第２の筒体１３の孔１３
ｂ内には孔１３ｂの底と可動片１４の軸部１４ｂ
の端部との間にコイルスプリング１６が縮設され
ている。そして、これらの第２の筒体１３および
可動片１４等が組み付けられた支持部材１２が大
きい内径の孔１２ａの開口端を先にして筒体１０
内に他端開口部側から挿入され、支持部材１４の
開口端を座金１１に当接させた状態で筒体１０の
少なくとも１つの突起片１０ｃを折り曲げて支持
部材１２が筒体１０に固定されている。ここで、
操作部１５は筒体１０の孔１０ｂより突出されて
いる。

かかる構成において、まず操作部１５に外力が
加わらなければ、可動片１４は座金１１の突起１
１ｂ，１１ｂ…にコイルスプリング１６の弾力で
弾接されている。したがつて、筒体１０の折り曲
げていない突起片１０ｃを一方の接続端子とし第
２の筒体１３を他方の接続端子とすいる電気回路
の間は、筒体１０と座金１１および可動片１４が
直列に介装されて電気的に導通された状態とな
る。ここで、可動片１４の一面に座金１１の突起
１１ｂ，１１ｂ…が弾接されるので、接触点の面
圧が高く、確実な電気的導通が得られ易い。ま
た、操作部１５に押し込む方向の外力が加わる
と、可動片１４はコイルスプリング１６の弾力に
抗して移動して座金１１から分離される。この座
金１１から可動片１４が分離することで、筒体１
０の折り曲げていない突起１０ｃと第２の筒体１
３の２つの接続端子間の電気回路は遮断された状
態となる。したがつて、操作部１５の押圧操作に
より電気回路を遮断させるスイツチ機能が得られ
る。

そして、上記構造によれば、筒体１０内に組み
込まれる構成部材を軸回りに対称で簡単な形状と
することで、小さな寸法に形成できるとともに、
容易に組に付けることができる。しかも、構成部
材が電気回路の一方の端子としての、例えば外径
4.0mmの筒体１０内に全て組み込むことができる。
そこで、押圧方向と直交する面に対して設置スペ
ースの極めて小さい小型スイツチを構成すること
ができる。また、押圧方向に対する全長も、例え
ば8.5mmと短く構成することができる。押圧操作
による操作部１５の移動量にバラツキがあつて
も、移動量に応じて可動片１４がコイルスプリン
グ１６の弾力に抗して移動すれば良く、バラツキ
はコイルスプリング１６の圧縮量の変化で吸収さ
れる。なお、座金１１は外径のみ筒体１０に係止
されているので、可動片１４の弾接により座金１
１も若干は弾性変形を生じており、操作部１５の
不用意な僅かな変化に対して座金１１と可動片１
４の弾接が維持される。

第４図に本考案の小型スイツチの他の実施例を
示す。第４図は、本考案の小型スイツチの他の実
施例の縦断面図である。第４図において、第１図
と同一部材には同一符号を付して重複する説明を
省略する。

第４図において、第１図と相違するところは、
コイルスプリング１６を可動片１４の当接部１４
ａと支持部材１２との間に縮設し、第２の筒体１
３を省略して可動片１４の軸部１４ｂが支持部材
１２の孔１２ｂに移動自在に挿入されており、ま
た軸部１４ｂと反対側の当接部１４ａの面に一体
的に操作部１４ｄが形成され、筒体１０の孔１０
ｂより突出されている点にある。なお、筒体１０
の孔１０ｂには絶縁材からなる絶縁筒１７が配設
され、この絶縁筒１７内を操作部１４ｄは遊貫し
て、操作部１４ｄと筒体１０とが電気的絶縁状態
に構成されている。

かかる構成において、第１図ないし第３図に示
す実施例と同様に操作部１４ｄを押圧操作するこ
とで、電気回路を遮断させるスイツチ機能が得ら
れる。

なお、上記実施例では、筒体１０の一端部内側
に座金１１を固定して軸方向の孔を有する狭窄部
を形成し、この座金１１を可動片１４を弾接させ
るようにしたが、筒体１０に一体的に狭窄部を形
成しても良い。また、座金１１は、孔１０ａと１
０ｂの内径の違いによる段差で係止されている
が、筒体１０の一端開口部を絞る等により固定し
ても良い。

（考案の効果） 以上説明したように、本考案の小型スイツチに
よれば、円形の筒体の一端部内側に形成した狭窄
部に軸方向に移動自在の円形の可動片を弾接さ
せ、操作部を軸方向に押圧操作して可動片を弾力
に抗して狭窄部から分離させて、可動片と筒体と
の間の電気回路を遮断するようにしたので、構成
部材を軸回りに対称で簡単な形状とすることがで
きて、小さな寸法に形成できるとともに、容易に
組み付けることができる。しかも、構成部材を電
気回路の一方の端子としての筒体内に全て組み込
むことができる。この結果、押圧操作方向と直交
する面に対して設置スペースを極めて小さくする
ことができる。したがつて、機器への設置スペー
スが少なくて良く、それだけ機器の小型化が容易
であり、また筒体が電気回路の一方の端子であつ
て、印刷配線基板等の印刷配線回路に容易に接続
することができ、印刷配線基板等に高密度で実装
することが可能となる。また、操作部を弾力に抗
して押圧操作して狭窄部から可動片を分離させる
ので、確実に回路の遮断ができ不用意に回路が遮
断されることがない。しかも、押圧操作による操
作部の移動量のバラツキは、狭窄部に可動片を弾
接させるコイルスプリングの圧縮量の変化で吸収
できるという優れた効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本考案の小型スイツチの一実施例の
縦断面図であり、第２図は、第１図のＡ矢視図で
あり、第３図は、第１図における座金と可動片の
当接部分の拡大図であり、第４図は、本考案の小
型スイツチの他の実施例の縦断面図であり、第５
図は、従来のマイクロスイツチの基本スイツチの
動作原理を示す図である。 １０……筒体、１１……座金、１１ａ……孔、
１２……支持部材、１４……可動片、１４ａ……
当接部、１４ｄ，１５……操作部、１６……コイ
ルスプリング。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ 導電性で円形の筒体の一端部内側に、同軸心
   上で軸方向の円形の孔を有する導電性で前記筒
   体に電気的接続された狭窄部を形成し、前記筒
   体内に他端開口部側より絶縁材からなる有底円
   形筒状の支持部材を開口端側から挿入固定し、
   この支持部材内に導電性で前記狭窄部に当接可
   能な円板状の当接部を有する可動片を前記軸方
   向に移動自在に挿入し、この可動片に同軸心上
   で前記狭窄部の孔を電気的に接続せずに遊貫す
   る操作部を設け、前記可動片をコイルスプリン
   グで前記狭窄部に弾接方向に弾性付勢し、前記
   操作部の前記軸方向の押圧操作で前記可動片が
   前記コイルスプリングの弾力に抗して前記狭窄
   部から分離されて前記可動片と前記筒体との間
   の電気回路が遮断されるように構成したことを
   特徴とする小型スイツチ。 ２ 前記筒体の一端部内側に、同軸心上で円形の
   孔を有する導電性で円板状の座金を前記筒体と
   電気的接続させて配置して前記狭窄部を形成し
   たことを特徴とする実用新案登録請求の範囲第
   １項記載の小型スイツチ。