JPH0421613Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案は、例えばプレス機械などにおける金
型クランプ装置等をＴ溝に沿つて移動させるよう
に設けたとき、そのクランプ装置に移動のための
押し引き力を伝達する押し引き用可撓体に関す
る。

〔従来の技術〕

従来のこのような押し引き用可撓体としては、
実開昭57−200326号公報に見られるように両側に
ローラを有するローラチエンがある。このローラ
チエンはクランプ装置に一端が連結され他端がＴ
溝を通り、Ｔ溝を出て駆動用スプロケツト又は駆
動用シリンダに結合されている。Ｔ溝の外にある
駆動用スプロケツト又は駆動用シリンダの動作に
よつてＴ溝内にあるローラチエンが進退してクラ
ンプ装置を進退させる。すなわち、ローラチエン
はＴ溝にあんないされることによつて押し力及び
引き力を伝達できるようになつている。

〔考案が解決しようとする課題〕

前記従来のクランプ装置を押し引きする可撓体
はクランプ装置の移動するＴ溝をうまく利用して
Ｔ溝外に設けた駆動部によつて作動するものであ
るから、クランプ装置の使用に人手を要せず、可
撓体および駆動部がプレス作業を行う際や金型等
の取り付け取り外しの際に邪魔にならない点で極
めて優れている。

しかしながら、クランプ装置はクランプ動作の
ために、一般的には流体圧シリンダが用いられる
から、その圧力流体をクランプ装置に供給するた
めのホースが必要であり、さらにクランプ装置の
進退位置を検出してその信号を伝達するための信
号用ケーブルも必要である。これらのホースやケ
ーブルはクランプ装置がクランプ作用位置に前進
している状態で垂れ下がつたりしないように適切
な長さに決められているが、クランプ装置が金型
交換などのために退避位置に後退した状態ではク
ランプ装置が後退した距離だけホースやケーブル
に弛みが生じる。この弛みは金型をその取り付け
位置に対して出し入れする場合に邪魔になり、金
型に引つ掛かつたときは損傷してクランプ装置が
故障してしまう点で不都合である。

この考案は、クランプ装置が後退したときのホ
ースやケーブルが邪魔にならないように処理でき
るクランプ装置等の押し引き用可撓体を提供する
ことを課題とする。

〔課題を解決するための手段〕

この考案は、多数のリンクを軸で順次連結しそ
の軸が互いに平行となるように形成してなるチエ
ンの上記各軸の両端をリンクよりも外方へ突出さ
せてその各軸の両端部に一定の外径のサイドロー
ラを回転自在に支持してなるサイドローラ付きチ
エンと、上記軸を順次結ぶ面に対して片側へ上記
リンクから伸延形成されており流体圧供給ホース
及び信号用ケーブルの双方または一方を上記サイ
ドローラ付きチエンにほぼ沿う位置に支持しかつ
長手方に摺動自在に支持するようにサイドローラ
付きチエンに設けられた多数の支持体とからなる
ことを特徴とする。

〔作用〕

前記手段は、例えばプレス機のスライドに金型
を固定するために用いられるクランプ装置を、Ｔ
溝沿つて進退移動させるための押し引き力を伝達
するために用いる。その場合、サイドローラ付き
チエンの一端が支持体伸延側をＴ溝の開放側に位
置させてクランプ装置のＴ溝係合部に連結され、
途中がＴ溝内を通りＴ溝の端部から出て駆動部を
結合されるとともに適当に屈曲せしめられ、他端
部をスライド側に固定される。Ｔ溝内におけるサ
イドローラ付きチエンは、断面がＴ字型であるＴ
溝の底の幅の広い部分に位置していて、両側のサ
イドローラが幅の広い部分の上下面で案内される
ようになつており、又Ｔ溝端から出たサイドロー
ラ付チエンは、サイドローラ周面に接する適当な
ガイドによつて案内され部分的にはガイドのない
自然な状態とされる。このサイドローラ付チエン
に支持体を設けたもの、つまり押し引き可撓体
は、上記駆動部による押し引き力をクランプ装置
へ従来と同様に伝達でき、その長手方に沿うよう
にホースやケーブルを支持できる。ホースやケー
ブルを支持体によつて支持した可撓体がＴ溝内に
ある部分ではホースやケーブルをＴ溝に沿つた状
態で支持しており、可撓体がＴ溝みぞから出た部
分でも可撓体に沿つた状態に支持している。そし
て支持体がホースやケーブルを支持している状態
は、支持体に対してホースやケーブルが長手方に
移動できる状態であるから、押し引き可撓体を屈
曲させたときに支持体でケーブルやホースを支持
している位置関係がずれてもホースやケーブルに
無理な力が作用しない。すなわち、可撓体を屈曲
させて案内してあるとき、可撓体が押し引き移動
せしめられると、可撓体及びホースやケーブルの
屈曲している位置が変化することになるが、前記
支持体の摺動自在な支持状態により、ホースやケ
ーブルが無理無く従動する。押し引き用の駆動力
も大きいものを必要としない。従つて可撓体のＴ
溝から出た部分が他の作業のじやまにならない位
置を通るように案内しておけば、ホースやケーブ
ルは常に可撓体にほぼ沿つて位置するから、プレ
ス作業や金型交換作業のじやまにならないように
することができる。

〔実施例〕

この考案の１実施例を第１図乃至第３図を用い
て説明する。この実施例は油圧式クランプ装置１
を可撓体２によつて押し引き移動させるように駆
動部３を設けたものであり、プレス機のスライド
４に取付けてある。

クランプ装置１は、第１図に見られるように、
油圧式のもので、スライド４に設けてあるＴ溝１
０に係合する係合部１１を有する本体１２に締付
レバー１３を軸１４により枢支し、そのレバー１
３を本体１２に結合してある油圧シリンダ１５に
よつて駆動して締付動作させ、油圧シリンダ１５
の駆動力を解除したときは内蔵ばね（図示せず）
によつてレバー１３の締付側が開放されるように
なつている。本体１２と油圧シリンダ１５との結
合は上下方向のピンで結合してあり、わずかに上
下に相対変位可能であり、これはクランプ状態に
おいて油圧シリンダ１５の上面がスライド４の下
面に面接触するようにするためである。Ｔ溝係合
部１１はＴ字型断面を有するものでＴ溝１０に係
合した状態でクランプ装置１がＴ溝１０に沿つて
移動可能であり、本体１２と油圧シリンダ１５と
は共に移動する。このクランプ装置１には油圧ホ
ース１６の一端とクランプ装置の作動の状態検出
スイツチや移動位置検出スイツチによる信号を伝
達するための信号用ケーブル１７の一端とが接続
されている。

可撓体２は、サイドローラ付きチエン２０と支
持体２１とで構成されている。サイドローラ付き
チエン２０は、通常のスプロケツトに係合して駆
動される型式のローラチエンの両側にそのリンク
幅よりも大きい外径のサイドローラ２２を設けた
ものである。すなわち、サイドローラ２２はチエ
ンのリンク結合軸のそれぞれの両端部に回転自在
に軸支持されている。このサイドローラ付きチエ
ン２０はＴ溝１０内に一端から挿入され、Ｔ溝１
０の底部の幅の広い部分に位置し、その部分の両
側の上下面によつてサイドローラ２２がそれぞれ
案内され、サイドローラ付きチエン２０が引かれ
るときはもちろん、押されるときも直線状態を維
持したまま作用力を伝達する。サイドローラ付き
チエン２０の一端はＴ溝１０内にあるクランプ装
置のＴ溝係合部１１に結合され、他端はＴ溝から
出て駆動部３を通り上方へ伸延し、スライド４側
へ曲つてＵターンしてＴ溝１０の端部に近い位置
でスライド４に固定された駆動部３の本体２３に
設けた固定金具２４に結合されている。支持体２
１はサイドローラ付きチエン２０に適当な間隔
で、例えば順次連結されているリンク２５の一つ
置きに、リンクから伸延してＴ溝１０から少し突
出する程度の金具２６と、その金具の先端に取付
けられた長円形断面の短管状部材２７とで構成さ
れている。金具２６はＴ溝１０の幅の狭い部分を
通り抜ける幅寸法に形成され、短管状部材２７は
第２図に見られるように、前述の油圧ホース１６
及び信号用ケーブル１７を平行にまとめた偏平条
体２８が少し余裕をもつて挿通できかつ自由に摺
動できる内孔を有するものである。偏平条体２８
はクランプ装置１の側から固定金具２４の近くに
至るまでサイドローラ付きチエン２０の全長にわ
たつて略平行に支持体２１によつて支持され、固
定金具２４の近くでホース１６とケーブル１７と
に分かれ、ホース１６はスライド４に設けた配管
ブロツク２９に結合され、ケーブル１７は駆動部
の本体２３に設けてある端子箱３０に結合されて
いる。配管ブロツク２９は適当な配管によつて油
圧装置に連結され、端子箱３０は適当なケーブル
によつて制御部へ連絡されている。

駆動部３は、本体２３に設けたモータ３１、そ
のモータによつて回転駆動されるスプロケツト３
２からなり、スプロケツト３２がサイドローラ付
きチエン２０のＴ溝１０を出た部分に噛合つてい
る。モーター３１は正逆回転可能なもので、電気
モータ、油圧モータ、エアモータのいずれかが用
いられ、モータ３１の回転は図示を省略した歯車
を省略した歯車式減速機を介してスプロケツト３
２に伝達され、サイドローラ付きチエン２０を進
退駆動する。この駆動部３に関連してチエンガイ
ド３３が設けられている。チエンガイド３３は駆
動部の本体２３に一体的に設けてあり、Ｔ溝１０
の端部からサイドローラ付きチエン２０をスプロ
ケツト３２の外周を経て上方へ向かわせるように
サイドローラ２２に支持体２１の側から当接して
いる。このチエンガイド３３のある部分では支持
体２１は両側のチエンガイド３３の間を通る。図
中３４はカバーであり本体２３に固定してある。

このように構成された押し引き用可撓体２を具
備するクランプ装置の押し引き移動装置は、駆動
部３のモータ３１が正又は逆回転すると可撓体２
のサイドローラ付きチエン２０が前進又は後退し
て、その先端に結合されているクランプ装置１を
押し引き移動させる。クランプ装置１が前進した
状態では第１図に実線で示すように、図の左方へ
移動して金型３５を固定する位置にあり、Ｔ溝１
０内にある可撓体２のサイドローラ付きチエン２
０から支持体２１がＴ溝１０の開口側へ突出して
Ｔ溝開口縁に沿うようにして偏平条体２８を支持
している。そして可撓体２のＴ溝１０から外れた
部分ではチエンガイド３３にその経路を規制され
て上方へ屈曲している。従つて、可撓体２に略平
行に支持されている偏平条体２８もたれ下がるよ
うなことはなく上方へ屈曲している。チエンガイ
ド３３から外れた可撓体２はチエンの側方へ折曲
がらない構造と偏平条体２８の屈曲に対する反力
と可撓体２及び偏平条体２８の端部固定位置との
関係で逆Ｕ字状をなしている。そしてクランプ装
置１が第１図に仮想線で示すように後退した状態
では、可撓体２のＴ溝１０内に入つている部分が
なくなり、チエンガイド３３から上方へ外れた部
分の長さが増大していることになる。この状態で
第１図の状態よりも可撓体２と偏平条体２８とは
上方へ膨出する形で変形し、クランプ装置１が前
進している状態と同様に偏平条体２８が下方へた
れ下がるようなことはない。これによつて、プレ
ス作業中もプレス金型の交換の際も偏平条体２
８、つまりホース１６やケーブル１７がじやまに
なることがなく、その損傷事故も生じない。

上記実施例において示したクランプ装置の押し
引き用移動装置は、可撓体の進退駆動のためにモ
ータの回転をスプロケツトにより伝達するように
したが、別の駆動装置を用いたとしても、サイド
ローラ付きチエンのサイドローラに当接するチエ
ンガイドにより可撓体の径路はＴ溝付近で上向き
に屈曲させるように規制できるから、ホースやケ
ーブルをたれ下がらないようにすることができ
る。従つて駆動部の位置や構成に必ずしも制限を
受けない。

また、上記実施例はスライド側のクランプ装置
の押し引き移動装置であるがボルスタ側にも上下
を逆にして用いることができ、その場合も可撓体
を同様に使用できる。

また、上記実施例はクランプ装置を押し引きす
るものとして示したが、他の治具、工具等でホー
ス又はケーブルを必要とするものの押し引き移動
装置にも利用できる。

〔考案の効果〕

この考案の押し引き用可撓体によれば、サイド
ローラを有するサイドローラ付きチエンにホース
やケーブルの支持体をホースやケーブルを長手方
向に摺動自在に支持するように設けてあるから、
その支持体によりサイドローラ付きチエンにチエ
ンの直線部においても屈曲部においても沿うよう
にホースやケーブルを支持させることができ、Ｔ
溝内においてはＴ溝によつて、Ｔ溝から外れた部
分ではサイドローラに対するチエンガイドにより
サイドローラ付きチエンの位置を規制できるか
ら、支持されたホースやケーブルもサイドローラ
付きチエンを規制することによつてサイドローラ
付きチエンと共に規制できて作業のじやまになら
ないように処理することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案の１実施例を示す正面図、第
２図は同実施例の部分省略部分横断平面図、第３
図は可撓体のＴ溝から出た部分の状態を示す部分
縦断正面図である。 １……クランプ装置、２……可撓体、３……駆
動部、１０……Ｔ溝、１６……ホース、１７……
ケーブル、２０……サイドローラ付きチエン、２
１……支持体、２２……サイドローラ、２５……
リンク、２６……金具、２７……短管状部材。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 多数のリンクを軸で順次連結しその軸が互いに
   平行となるように形成してなるチエンの上記各軸
   の両端をリンクよりも外方へ突出させてその各軸
   の両端部に一定の外径のサイドローラを回転自在
   に支持してなるサイドローラ付きチエンと、上記
   軸を順次結ぶ面に対して片側へ上記リンクから伸
   延形成されており流体圧供給ホース及び信号用ケ
   ーブルの双方または一方を上記サイドローラ付き
   チエンにほぼ沿う位置に支持しかつ長手方に摺動
   自在に支持するようにサイドローラ付きチエンに
   設けられた多数の支持体とからなることを特徴と
   する押し引き用可撓体。