JPH042135B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 イ 産業上の利用分野 本発明は現場で杭穴を地中掘削しその杭穴に鉄
筋かごを挿入してからコンクリートを打設するコ
ンクリートパイルの構築法に関し、特に楕円形等
の広いケーシングを建込んでそのケーシングに杭
穴と釜場穴の境土壁防護用のアタツチメントを取
付け、足場の安定した状態で仕上げ作業等が行え
るようにしたコンクリートパイルの構築法に関す
るものである。

ロ 従来の技術 一般に建設現場においてコンクリートパイルを
構築するのには、アースドリルで掘削を開始し、
２〜3m程度掘つたならばケーシングを建込んで
周壁防護を行い、次に支持層まで掘削してから底
ざらいを行い、次いで、予め編組した鉄筋篭の建
込みおよびトレミー管をセツトし、更に、トレミ
ー管内にコンクリートを流込みながらトレミー管
を徐々に引上げ、ジヨイントされたトレミー管を
１本づつ取除きながらコンクリートを杭頭位置ま
で打設していた。このコンクリートが固つたら上
部の泥水が混入された不良コンクリートをブレー
カー等で砕き、これを取除いた後、ケーシングを
引抜いてコンクリートパイルとしていた。

また、本件出願人は、先に特願昭60−96190号
（特開昭61−254717号）において、コンクリート
パイルの構築および不良コンクリートの掻出し作
業が行える広さの表層を略杭頭位置まで掘削して
ケーシング穴とする表層掘削工程と、ケーシング
穴にケーシングを建込むと共にコンクリートパイ
ルの構築部位の側方に所定の大きさの釜場を掘削
するケーシング建込工程と、コンクリート打設後
の上方の不良コンクリートを釜場へ掻出すと共に
杭天端を所定の高さで均す仕上げ工程を行うコン
クリートパイルの構築法を提案した。

ハ 発明が解決しようとする問題点 このような従来のコンクリートパイルの構築法
では、一旦コンクリートを打設した後に泥水等が
混入したコンクリートをブレーカー等で打砕き、
砕いた不良コンクリートを杭穴外へ運び出さねば
ならず、その打砕き作業および運び出し作業に大
変な労力を費やすと共に、完成までに時間がかか
り、しかも、打砕き作業は騒音を伴い、コンクリ
ートの強度にも不安があつた。更に、良質コンク
リートの天端位置の確認が難しいためコンクリー
トを必要量以上に打設しておかねばならず、従つ
て後にブレーカー等で不良コンクリートと共に良
質コンクリートまでを打砕き除去する必要が生じ
無駄な作業と経費を要するものであつた。加えて
杭頭の高さ位置を正確に合せるとこが中々困難で
あつた。

また、先願の特開昭60−96190号では、軟かい
表土やヘドロ等の軟弱地層の場合、杭穴と釜場穴
との境土壁が崩壊し、その崩れた高さだけ杭頭が
下り、欠落部分の杭頭面積が欠損となると共に、
作業床が不安定となる欠点があつた。

ニ 問題点を解決するための手段 本発明は上記の欠点を解消するもので、現場で
地中に杭穴６を掘削して鉄筋篭１４を建込むと共
にトレミー管１５でコンクリート１９を流すコン
クリートパイルの構築法において、コンクリート
パイルの構築および不良コンクリート２１の掻出
し作業が行える広さの表層を略杭頭位置まで掘削
してケーシング穴２とする表層掘削工程と、ケー
シング穴２にケーシング３を建込み作業員昇降用
のタラツプ４を付設するケーシング建込工程と、
コンクリートパイルの構築部位側方に所定の大き
さの釜場穴５を掘削し杭穴６と釜場穴５の境土壁
１３を防護するアダプター３をケーシング３に定
着させるアダプター取付工程との三工程からなる
準備工程と、コンクリート打設後に上方の不良コ
ンクリート２１を釜場穴５へ掻出すと共に杭天端
を所定の高さで均す仕上げ工程とを行うコンクリ
ートパイルの構築法を提供するものである。

ホ 作用および実施例 以下、図面により本発明のコンクリートパイル
構築法の１例を詳細に説明する。

(a) 表層掘削工程 構築するコンクリートパイルの杭芯に合せて
アースドリル１を正確にセツトし、コンクリー
トパイルの直径と短径が略同じで長径が約２倍
の楕円形のケーシング穴２を垂直に掘削する。

ケーシング穴２の掘削中は、穴壁崩壊の防止
を十分考慮しながら掘進する。

この表層掘削は、作業中の動的荷重と崩壊性
のある地層に対処すると共に、ケーシング穴２
での作業性を良くするためのものである。

ケーシング穴２は、ケーシング３の外面と地
盤が密着するよう建込長の空掘を実径より若干
大きめに掘削する。実施例におけるケーシング
穴２はアースドリル１で３個所掘削して作上げ
たものである。

(b) ケーシング建込工程 垂直に掘削したケーシング穴２にクレーンを
使い鉄鋼製の楕円形のケーシング３を第１図ｂ
で示すように建込み、内側に作業員昇降用のタ
ラツプ４を取付ける。

(c) アダプター取付工程 ケーシング穴２の一側に釜場穴５を所定の大
きさ、深さに小バケツト（図示しない）で掘削
する。そして釜場穴５の隣に杭芯を確認して杭
穴６を掘り始め、一定の深さまで掘削した後に
ケーシング３へアダプター７をＬ形ピン８で差
込み固定する。

ケーシング３へ固定するアダプター７は、第
３図で示すように杭穴６の半径と略同径の曲面
板９の両側へブラケツト１０，１０を平行状態
に溶着すると共に、ブラケツト１０，１０間に
支え板１１を溶着し、曲面板９と支え板１１の
上面に作業床１２を溶着することにより構成さ
れる。

このアダプター７の架設により杭穴６と釜場
穴５の境土壁１３の崩壊が防止でき、且つ、仕
上げ工程における作業床１２の安定性が確保で
きる。

(d) 杭穴掘削工程 次いで、杭芯を確認した状態でアースドリル
１により掘削した土を排土しながら杭穴６を垂
直に掘削する。

この時、杭穴６に通例のごとくベントナイト
ミキサーによつて調合されたベントナイト溶液
を杭穴６内に常に満しながら掘進する。これは
ベントナイト溶液が杭穴６の湧水および掘削泥
と混合してベントナイト泥水となり、このベン
トナイト泥水の杭内水位を土圧および水圧より
高く保つことによつて杭穴壁が安定し、その周
囲の地層にベントナイトを浸透させて不浸透水
層とし杭穴壁の崩壊を防止するためである。

所定の支持層まで掘削が完了したならば、杭
穴６底部を平らにすると共に掘削くずの除去を
行い掘削深度を確認する。

更に、ベントナイト泥水内の砂分および掘削
くずが穴底に沈殿するのを待つて改めて底ざら
いを行う。

(e) コンクリート打設準備工程 杭穴６を掘削し底ざらいを終了したならば、
予め篭状に組み立てられて鉄筋篭１４を杭穴壁
へ触れないようクレーンにより垂直に建込む。
次に、鉄筋篭１４内において水中コンクリート
打設に用いられるトレミー管１５（１本3M）
をその孔口にてジヨイントしながら杭穴６の穴
底に到着するまで垂直に建込む。ジヨイント部
はテープによつて水密性を保つ。更に、トレミ
ー管１５の上部にはプランジヤー１６を挿入す
る。

また、カマ場４にサンドポンプ１７を設置す
ると共に、このサンドポンプ１７を杭外の泥水
タンク（図示しない）とパイプ１８で接続す
る。

(f) コンクリート打設工程 杭穴６内で垂直にセツトされたトレミー管１
５内にプランジヤー１６が入つているのを確認
した後に、コンクリート１９に流し込み、トレ
ミー管１５内にコンクリートが充満した後、ト
レミー管１５を20cm程度引上げ、プランジヤー
１６をコンクリート１９の重みでトレミー管１
５外へ押出し、コンクリート１９は穴底に打込
まれる、以後、コンクリート１９を連続打設し
ながら徐々にトレミー管１５を引上げると共
に、溢流した泥水２０を釜場穴５へ排出しサン
ドポンプ１７で吸引してパイプ１８により杭外
の泥水タンクへ送水する。尚、トレミー管１５
の引上げはコンクリート１９の天端位置に合せ
てジヨイントをはずしながら１本々々引抜くこ
とにより行われる。

因みに、このコンクリート打設中トレミー管
１５は、2m以上コンクリート１９中に入れて
おくことが望ましい。

(g) 仕上げ工程 コンクリート１９を略杭頭位置まで打設した
ならば（実際には後に均すために少し多めに打
設する。）、サンドポンプ１７を釜場穴５からケ
ーシング３外へ運び出し、泥水が混合され良質
のコンクリート１９の上部に位置する不良コン
クリート２１を釜場穴５に掻出すと共に、レベ
ル検尺棒２２により杭頭をケーシング３に正確
にマークしてその位置に合せて杭頭設定部材２
３を水平に取付ける。これらの作業はアダプタ
ー７の作業床１２上で行う。次いで、タラツプ
４を除外し、トレミー管１５を引抜くと共にア
ダプター７も取外し、コンクリート杭の天端を
所定の高さ（杭頭設定部材２３の位置）で均
す。その後にケーシング３を引抜きコンクリー
トパイルの打設作業を完了する。

尚、本発明は上記実施例に限定されるものでは
なく、例えば２本杭の場合に中間前後方何れか一
個所若しくは二個所に釜場穴５を設けて施工する
方法も本発明の技術的範囲に包含される。また、
アダプター７の形状も実施例に限定されるもので
はなく、例えば、作業床１２を浮上らせた状態に
設置する等の変更をすることもできる。

ヘ 発明の効果 以上のように本発明に係るコンクリートパイル
の構築法は、表層に大きなケーシング穴２を掘削
し、このケーシング穴２へ楕円形状等のケーシン
グ３を建込みその底面に所定の大きさの釜場穴５
を掘削し、杭穴掘削中はこの釜場穴５上にサンド
ポンプ１７を設置して泥水２０を汲上げ、コンク
リート１９の打設後はサンドポンプ１７を撤去し
て作業員が入り、アダプター７の作業床１２上で
境土壁１３を崩壊させることなく、安定した状態
で不良コンクリート２１を掻出すと共に杭の天端
を所定の高さに均す作業等が行えるので、従来の
ように面倒なコンクリートの打砕き作業、運び出
し作業および打増しコンクリートが不要となり、
また、境土壁の崩壊により杭頭面積が欠損となる
ことがなく、従つて、騒音を発することなく、材
料費が節減でき、工期の短縮化が行え、しかも、
コンクリート強度の不安がなくなるばかりでな
く、杭頭を正確に出すことができる等々の数々の
効果を有するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図ａ〜ｇは本発明コンクリートパイルの構
築法の工程図、第２図はケーシング３にアダプタ
ー７を定着した状態の平面図、第３図はアダプタ
ー７の斜視図、第４図は杭穴掘削工程の断面図で
ある。 図中主要符号 ２……ケーシング穴、３……ケ
ーシング、４……タラツプ、５……釜場穴、６…
…杭穴、７……アダプター、１２……作業床、１
４……鉄筋篭、１５……トレミー管、１９……コ
ンクリート、２１……不良コンクリート。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ コンクリートパイルの構築および不良コンク
   リート２１の掻出し作業が行える広さの表層を略
   杭頭位置まで掘削してケーシング穴２とする表層
   掘削工程と、ケーシング穴２にケーシング３を建
   込み作業員昇降用のタラツプ４を付設するケーシ
   ング建込工程と、コンクリートパイルの構築部位
   の側方に所定の大きさの釜場穴５を掘削し杭穴６
   と釜場穴５の境土壁１３を防護するアダプター７
   をケーシング３に定着させるアダプター取付工程
   と、杭穴６を垂直に所定の深さまで掘削する杭穴
   掘削工程と、杭穴６に鉄筋篭１４を建込んだ後に
   杭穴６内にコンクリート１９を所定の高さまで打
   設するコンクリート打設工程と、コンクリート打
   設後に不良コンクリート２１を釜場穴５へ掻出
   し、次いでコンクリート杭の天端を所定の高さに
   均す仕上げ工程とを具備することを特徴とするコ
   ンクリートパイルの構築法。