JPH04211344A - 飲料を混合し、割合を設定するための方法及び装置 - Google Patents

飲料を混合し、割合を設定するための方法及び装置

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JPH04211344A
JPH04211344A JP3047657A JP4765791A JPH04211344A JP H04211344 A JPH04211344 A JP H04211344A JP 3047657 A JP3047657 A JP 3047657A JP 4765791 A JP4765791 A JP 4765791A JP H04211344 A JPH04211344 A JP H04211344A
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マイケル　ダブリュ　ギブニー
Lawrence M Lucas
ローレンス　エム　ルーカス
Jr Roy Culver
ロイ　カルバー　ジュニア
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Micro-Blend Inc
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は品質を改善し、飲料混合
システム内のシロップの産出量を増大させるための方法
及び装置に関するものである。特に、本発明は炭酸飲料
の２つ又はそれ以上の成分の割合を設定した混合を制御
するための方法及び装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】飲料の調製、特に炭酸飲料の調製には水
にフレーバー（風味）シロップを正確な割合で混合する
ことを必要とする。特定の飲料に対する割合の基準は、
代表的には、シロップの処方及び関連する飲料の登録商
標の所有者によって設定されている。これら割合の基準
はシロップ処方の所有者の許諾者である製造販売業者（
ボトラー）に対する不変の操作要件である。
【０００３】代表的には、混合された飲料の割合基準に
対する一致性は飲料が調製された後で決定される。この
決定は下流にある分析装置システムによって或は実験室
での分析によってなされる。既に混合された飲料が所要
の基準内に入らないということが判明した場合には、そ
のバッチは廃棄され、製造販売業者にかなりの負担をか
けることになる。
【０００４】従来より多数の混合及び割合設定システム
がこの分野において開発されている。放出端部に割合分
析器を備えた従来の代表的な混合及び割合設定システム
を図１に示す。本発明の目的に対してはこの代表的な混
合及び割合設定システムは詳しく説明する必要はない。 必要ならば、現存する瓶詰め（本明細書では瓶、缶、プ
ラスチック容器等の容器に飲料を充填することを総称し
て瓶詰めと称する、以下同様）プラントに通常見られる
ものに類似する混合及び割合設定システムを開示するモ
ジョニエル（Ｍｏｊｏｎｎｉｅｒ）　に対する米国特許
第４，８０１，４７１号を参照されたい。
【０００５】図１に示す代表的な混合及び割合設定シス
テムは水入口１０を含み、ここから水が冷却器１２に供
給される。冷却器１２は割合設定装置（プロポーショナ
ー）１４の一方の入口に冷却水を供給する。シロップ供
給源１６が割合設定装置１４の別の入口にシロップを供
給する。水入口１０からの濾過された水又はシロップ供
給源１６からのシロップは、所望ならば、割合設定装置
１４に入力される前に不純物除去装置（図示せず）或は
他の装置中を通してもよい。水管路１８及びシロップ管
路２０の両管路から割合設定装置１４に入力する流量は
弁２２及び２４によってそれぞれ制御される。これら弁
２２、２４は割合設定装置１４の貯蔵タンク２６及び２
８内のフロート制御部材（図示せず）から制御信号を受
信する。
【０００６】貯蔵タンク２６及び２８は管路３２及び３
４にそれぞれ水及びシロップを供給し、これらを混合タ
ンク３０に送る。混合タンク３０への水管路３２はマイ
クロメータ又は類似する形式の制御弁３６を含む。この
制御弁３６は混合タンク３０へ流れる水の相対割合に微
細な調整を行なうために使用される。シロップ管路３４
もまた、制御弁（図示せず）を含んでいてもよい。しか
しながら、代表的な飲料における水の割合はシロップに
比べて大きいから、これら成分の相対割合の微細な制御
は水入力の調整によってより簡単に達成できる。全体の
流れの制御弁３８がまた、混合タンク３０の入口に設け
られている。
【０００７】混合タンク３０は弁２２及び２４と共に使
用される部材に類似するフロート部材４０を含む。この
フロート部材４０からの信号は混合された飲料の下流の
ポンプ動作を制御するために使用される。混合タンク３
０からの混合された飲料は炭酸化装置（炭酸ガスを注入
する装置）４２に入力される。炭酸ガスを注入した後、
飲料流は瓶詰め装置（図示せず）の方へ送られる。
【０００８】混合された飲料内のシロップと水の実際の
割合は下流の飲料分析器４４によって決定される。この
分析器４４は瓶詰め装置への飲料流からサンプルを取る
。サンプルは割合設定装置１４によって遂行された混合
割合の精度を決定し、それを固定の基準と比較するため
に使用される。このオンラインの飲料分析器４４が設け
られていない場合には、飲料流から周期的にサンプルが
人為的に取り出され、実験室での分析により割合が決定
されることになる。
【０００９】代表的には、砂糖を入れた飲料は全体の混
合物内の砂糖のブリックス測定を行なう（ブリックス比
重計で測定する）ことによって分析される。ダイエット
ソーダの場合には、分析器は、通常、滴定酸性度測定法
を使用する。飲料を分析する方法は内部反射分光及び赤
外線吸収を含む。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】混合された飲料が処方
の所有者によって設定された基準の外にあることが分っ
たときには、割合設定の調整が弁３６で或はシステム内
のある他の位置で行なわれる。分析器４４はまた、混合
を制御するようにも動作し得る。そのような分析器／制
御器は代表的にはこの分析器の位置で飲料流に追加の水
を加える外部水弁を含む。このシステムは割合設定装置
を混合基準の高い方の端部で、即ち濃い方の端部で動作
させることによって割合設定混合のエラーを補償する。 割合設定装置の下流での水の追加は混合の割合を調整す
る。しかしながら、分析器が飲料を適正な割合に調整す
ることができない場合には、生産物は固定の基準外のも
のになってしまう。これは、飲料の混合が低い方のレン
ジに移動した場合に、起り得る。この状態においては、
割合を所望のレンジに再調整するために手動でマイクロ
メータの制御を行なわなければならない。固定の基準外
に調製されたバッチの部分は混合及び瓶詰めプロセスを
継続する前に廃棄処分しなければならない。
【００１１】
【課題を解決するための手段】本発明は飲料成分の割合
設定混合をこれら成分の質量流量の関数として制御する
ための方法及び装置である。本発明は混合装置内の割合
設定装置のシロップ入力管路及び水入力管路の両方にコ
リオリ質量流量計を含むことが好ましい。混合物内の水
及びシロップの割合はコリオリ流量計からの質量流量信
号の関数として計算される。この計算された割合値は特
定の飲料に対する固定の基準或は流体の実際の密度の測
定から得られた値と比較される。割合設定混合の調整は
これらの計算された及び固定の値、並びに関連する比較
の関数として自動的に行なわれる。その上、混合及び割
合設定装置の全体の効率が決定できる。
【００１２】
【実施例】以下、本発明の実施例について添付図面を参
照して詳細に説明する。
【００１３】図２は本発明による飲料混合及び割合設定
装置を示す。この装置は一般的には図１に示す割合設定
装置１４に類似する割合設定装置５０を含む。この割合
設定装置５０に対する水入口５２には、水貯蔵タンク５
６への水入力の質量流量を決定するために流量計５４が
設置されている。同様に、シロップ入口５８には、割合
設定装置５０のシロップ貯蔵タンク６２へのシロップ入
力の質量流量を決定する第２の質量流量計６０が設置さ
れている。これら流量計５４及び６０はコリオリ質量流
量計として知られたタイプのものであることが好ましい
。コリオリタイプの質量流量計は、流体の温度或は粘度
に関係なく質量流量及び全体の質量流を高精度に決定で
きるので、好ましい。流量計５４、６０のサイズ及び動
作能力は割合設定装置５０への流量及び割合設定装置５
０内の貯蔵タンクの数に依存する。本発明で使用するの
におおむね好ましい流量計は米国ニュージャジー州ミル
ビルのケイ−フロー・コーポレイション（Ｋ−Ｆｌｏｗ
　Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ）よって製造されたものであ
る。
【００１４】水貯蔵タンク５６の入口側には流れ制御弁
６４が設けられている。シロップタンク６２の入口側に
は同様の弁６６が設けられている。これら弁はタンク５
６及び６２内のフロートセンサ（図示せず）によってそ
れぞれ制御される。シロップタンク６２の出口管路７８
には固定オリフィス弁７６が設けられている。マイクロ
メータ制御弁７２が水貯蔵タンク５６の出口管路７４に
設けられている。これら出口管路７４及び７８は混合タ
ンク８０に溶液を供給する。この混合タンク８０の出口
管路８２は炭酸化装置（炭酸ガスを注入する装置）８４
に溶液を供給する。この炭酸化装置８４はポンプ８６に
溶液を供給する。ポンプ８６は瓶詰め又は容器充填装置
（図示せず）に溶液を送る。混合タンク８０内のフロー
ト制御手段（図示せず）が信号を出力し、この信号はシ
ステムの全体の流量又は速度を制御するために割合設定
装置５０の下流でポンプ８６によって利用できる。
【００１５】流量計５４、６０からの信号は制御装置６
８に送られる。炭酸化装置８４からの信号もまた、制御
装置６８に送られる。この制御装置６８は信号を電子的
アクチュエータ７０に供給する。このアクチュエータ７
０は水貯蔵タンク５６の出口管路７４にあるマイクロメ
ータ制御弁７２を調整するために使用される。アクチュ
エータ７０は制御装置６８からの遠隔制御信号に基づく
回転運動によって弁７２のスロットル又はシャットオフ
を制御する。本発明によって意図されているアクチュエ
ータ７０は任意所望の形式のものでよく、例えばギア付
の電子的アクチュエータであってもよい。弁７２を動作
させるようにアクチュエータ７０を適合させるにはヨー
クブラケット（図示せず）又は類似の部材をアクチュエ
ータのトルク出力とマイクロメータの回転ノブとの間に
適合させる必要があるかもしれない。
【００１６】制御装置６８はまた、割合設定装置の貯蔵
タンクの出口管路にある可変速ポンプによって実行され
る混合を調整するために使用できる。制御装置６８は飲
料の割合設定混合を調整するための次の好ましい方法に
従って動作する。図３、４、５、６及び７はこの好まし
い方法に対するフローチャートを示す。
【００１７】特に図３に示すように、始動時に、制御装
置６８はシステム内のある制御を検査する。初めに、制
御装置６８はシステム内の混合又はリフトポンプ（図示
せず）が動作しているか否かを判断する。ポンプが動作
していないときには、制御プログラムは継続しない。ポ
ンプが動作しているときには、制御装置６８は次のステ
ップに進む。システムの流量計５６、６０並びに他の素
子からの信号が不安定であり得る始動時の初期期間が存
在する。ある時間遅延がシステムに入力され、初期の流
量計の読取りを行なう前に安定性が得られるようにする
。この遅延時間が終ると、制御装置６８は次のステップ
に進む。行なわれる最後の準備ステップはエンドラン遠
隔スイッチ（図示せず）が作動されたか否かを判断する
ことである。このエンドラン遠隔スイッチは混合動作中
の任意の時間における制御プログラムのさらにその上の
動作を防止する。始動手順を完了すると、流量計５４、
６０から出力される信号がゼロにされ、新しいバッチの
開始を指示する。また、前のバッチの計算のメモリがク
リアされる。
【００１８】異なる混合処方に従って多くの異なるタイ
プの飲料を生産するために、異なる時間に割合設定及び
混合システムが必要とされる。混合されるべき特定の飲
料に関連した適当な固定のデータがさらにの動作中制御
装置６８を適正に命令するために識別されなければなら
ない。このシステムを通じて実行されるべき特定の飲料
は始動時に選択される。この選択はこの特定の飲料に対
する記憶されたメモリからのデータの検索を開始させる
。その後、シロップ及び水の流量計信号が読み出され、
そしてバッチが初期設定される。
【００１９】特に図６に示すように、バッチのラン中に
制御装置６８によって行なわれる最初の判断は飲物が砂
糖入りの飲物であるか否か、即ち、飲料がダイエット飲
料又は他の砂糖の入っていない甘い飲物であるか否かで
ある。この判断は特にシロップの密度に関係する。
【００２０】制御装置による砂糖入りでないシロップに
対する最初の計算は流量計６０からの質量流量信号を使
用してシロップの容積流量を決定することである。砂糖
入りでないシロップの容積流量は次の式から計算できる
。
【００２１】 （１）　　　　ＧＰＭＳｓｆ＝Ｍｓ　／（　８．３３３
・Ｄｓｆ）（ここで、ＧＰＭＳｓｆは砂糖入りでないシ
ロップのガロン／分、Ｍｓ　はこのシロップの質量流量
、Ｄｓｆは砂糖入りでないシロップの密度である。）代
表的には砂糖入りでないシロップの密度は１である、即
ち、２０℃における水と実質的に同じである、と推定で
きる。しかしながら、制御装置６８は許諾業者によって
決定された、或は飲料の処方の所有者によって設定され
た砂糖入りでないシロップに対する異なる密度値（Ｄｓ
ｆ）を読取るように設定することができる。
【００２２】質量流量の関数として砂糖入りシロップの
容積流量を決定することもまた、その密度の関数である
。砂糖入りシロップに対するこの密度値は公表されてい
るブリックス値の関数として計算することができる。 この情報を与える曲線はナショナル・ビュウロー・オブ
・スタンダード（Ｎａｔｉｏｎａｌ　Ｂｕｒｅａｕ　ｏ
ｆ　Ｓｔａｎｄａｒｄｓ）によって公表されており、表
番号１１３に示されている。特定の飲料シロップに対す
るブリックス値は混合操作中変化する。それ故、各特定
の飲料に対する密度は計算されなければならない。この
密度値は公表された曲線の最小自乗法の回帰の結果の式
によって計算される。この式は次の通りである。
【００２３】　　（２）　　　　Ｄｓｕ＝Ｄｓｕ＋Ｋ（
ｘ＋１）　・（ＤＮｓｔｄ　・Ｒｉ　）ｘ　 （ここで、Ｄｓｕは砂糖入りシロップの密度、Ｋは最小
自乗法の計算に対応する定数、ｘは計算内の係数値、Ｄ
Ｎｓｔｄ　は調製されている特定の飲料に対する基準ド
リンクナンバー、Ｒｉ　は特定のシロップと水とを混合
するための理想的比率である。） この式を使用する計算は次の定数（Ｋ）値を含む。
【００２４】 Ｋ（１）　＝０．９９８７８８１　 Ｋ（２）　＝　０．００３７１５５９９Ｋ（３）　＝　
０．００００２３２１１９５Ｋ（４）　＝−０．０００
０００２２７０９４８Ｋ（５）　＝　０．００００００
００３１５６３７８Ｋ（６）　＝−０．０００００００
０００１３９８１３１一連の計算はｘ＝５、Ｄｓｕ＝Ｋ
（１）　で始まり、そして各引き続く計算はｘ−１に対
して行なわれる。
【００２５】この密度計算（Ｄｓｕ）から、砂糖入りシ
ロップの流量は次の式によって流量計６０からの質量流
量信号の関数として決定できる。
【００２６】 （３）　　　　ＧＰＭＳｓｕ＝Ｍｓ　／（８．３３３・
Ｄｓｕ）同様の態様で、水流量計５４の出力は水の容積
流量をその質量流量の関数として計算するために使用さ
れる。この容積流量は次の式から決定される。
【００２７】 （４）　　　　ＧＰＭＷ＝Ｍｗ　／（　８．３３３・０
．９９８２３４）この式において、２０℃における水の
密度に対する固定値が使用される。
【００２８】本発明の一部としてコリオリタイプの質量
流量計を使用する利点はそれによって行なわれる質量流
量の測定の精度に起因する。この質量流量の測定は流体
の粘度或は温度に関係なく行なわれる。従って、式（１
）、（３）及び（４）によって行なわれる容積の測定は
本質的に流体の温度及び粘度を考慮しなくてよい。 最終的に本発明による混合制御の精度は許諾業者によっ
て実験室での分析によりチェックされる。さらに、制御
装置６８によって行なわれる計算は基準ドリンクナンバ
ー（ＤＮｓｔｄ　）のような実験室での分析入力を必要
とする。水及びシロップ（砂糖入り及び砂糖なし）に対
する容積流量を計算するために使用されるこのデータ及
び密度値並びにシステム内の他の計算は流体が２０℃に
あるという仮定で行なわれる。質量流量計からの信号は
温度に依存しないから、この仮定は正確な結果を提供す
る。
【００２９】砂糖なしシロップ及び混合する水のみなら
ず、砂糖入りシロップに対する密度値もまた、質量流量
計５４及び６０を利用して決定できる。一般に、コリオ
リタイプの流量計は流体の密度並びにその質量流量を決
定することができる。従って、シロップの実際のブリッ
クス値は割合設定装置５０への容積流量を決定するため
に使用できる。
【００３０】特に図７に示すように、砂糖なしシロップ
の容積流量の計算は流量計６０からの質量流量信号並び
にそれからの密度信号を使用する。かくして、上記式（
１）における砂糖なしシロップの密度（Ｄｓｆ）は割り
当てられた値ではなくて実際の値である。
【００３１】質量流量及び密度の読みの関数として砂糖
入りシロップの容積流量を決定することは砂糖なしシロ
ップの計算に対するよりも若干複雑である。この計算は
一般に式（２）内にシロップに対する実際のドリンクナ
ンバー（ＤＮｓｙｒ　）を代わりに入れることを含む。 砂糖入りシロップの温度はドリンクナンバーの値の決定
において重要な要因となる。砂糖なしシロップにおける
温度の変動は容積流量を決定する目的では重要であると
はみなされない。従って、コリオリタイプの流量計の密
度計部分からの測定された密度の読みは２０℃に対する
補正を必要とする。
【００３２】温度補正係数はナショナル・ビュウロー・
オブ・スタンダードの表番号１２０の曲線を複写する最
小自乗法の回帰の結果の式によって計算される。この回
帰に基づく結果の式は次の通りである。
【００３３】 （２ａ）　　Ｔｃｏｒ　＝Ｔｃｏｒ　＋ＫＴ（ｘｔ＋１
）・Ｄｍｅａｘｔ　（ここで、Ｔｃｏｒ　は温度補正可
変係数、ＫＴは最小自乗法の回帰に対応する定数、ｘｔ
は回帰内の係数値、Ｄｍｅａ　は流量計６０からの測定
密度値である。）この式に対する回帰は次の定数（ＫＴ
）値を含む。
【００３４】 ＫＴ（１）　＝−０．００４１０９４９４　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　ＫＴ（２）　＝　０．０
０７００６９４３　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　ＫＴ（３）　＝−０．００１９４２７９　ＫＴ（
４）　＝−０．００１９０８０７７　　ＫＴ（５）　＝
　０．００１４６７３２３　　ＫＴ（６）　＝−０．０
００２８８６８５７　計算はｘｔ＝５、Ｔｃｏｒ　＝Ｋ
Ｔ（１）　で始まり、そして各引き続く計算はｘｔ−１
に対して行なわれる。
【００３５】測定された密度は次の式によって２０℃に
対して補正される。
【００３６】 　　（２ｂ）　　Ｄｃｏｒ　＝〔（Ｔｓｙｒ　−２０）
・Ｔｃｏｒ　〕＋Ｄｍｅａ　（ここで、Ｄｃｏｒ　は測
定された密度の補正された値、Ｔｓｙｒ　はシロップの
実際の温度である。）この補正された密度値（Ｄｃｏｒ
　）から、砂糖入りシロップの重量パーセントの砂糖又
はブリックス値がナショナル・ビュウロー・オブ・スタ
ンダードの表番号１１３の最小自乗法の回帰によって決
定できる。この回帰式は次の通りである。
【００３７】 （２ｃ）　　ＤＮａｃｔ　＝ＤＮａｃｔ　＋ＫＤ（ｘｄ
＋１）・Ｄｃｏｒｘｄ　（ここで、ＤＮａｃｔ　は特定
のシロップに対する実際のシロップのブリックス値、Ｋ
Ｄは最小自乗法の回帰に対応する定数、ｘｄは回帰内の
係数値である。）この式に対する回帰は密度−ブリック
ス値変換に対して次の定数（ＫＤ）値を含む。
【００３８】 ＫＤ（１）　＝−２４１．５６３９　 ＫＤ（２）　＝　１８３．５３８３　 ＫＤ（３）　＝　−１６．７２５１９　　ＫＤ（４）　
＝　２８９．５７２６　 ＫＤ（５）　＝−２９３．８３３　　 ＫＤ（６）　＝　　７９．９１２５　 計算はＤＮａｃｔ　＝ＫＤ（１）　、ｘｄ＝５で始まり
、そして各引き続く計算はｘｄ−１に対して行なわれる
。
【００３９】代表的には、補正係数は、溶液が理想の比
率に希釈された後、真のブリックス値を補正するために
個々のシロップの処方に対して許諾業者によって使用さ
れる。この補正係数は実際の計算に次のように包含する
ことができる。
【００４０】 （２ｄ）　　ＤＮｓｔｄ　＝ＤＮａｃｔ　／ＳＹＰ（こ
こで、ＳＹＰはシロップ補正係数の変数である。）この
点から、基準ドリンクナンバー（ＤＮｓｔｄ　）は、シ
ロップの密度及びシロップの対応する容積流量を式（３
）を通じて連続的に計算するように、式（２）に入力す
ることができる。
【００４１】同じ態様で、水流量計５４の出力はその質
量流量及びその密度流量の関数として容積流量を計算す
るために使用できる。この容積流量は次の式から決定で
きる。
【００４２】 （４ａ）　　ＧＰＭＷ＝Ｍｗ　／（８．３３・Ｄｗ　）
（ここで、Ｄｗ　は流量計５４からの水の密度である。 ）これら式のそれぞれの結果は２０℃の温度係数に固定
される容積流量を提供することである。特に図４及び図
５に示すように、容積流量値から、混合タンク８０内で
混合されている飲料に対する計算された比率が、混合プ
ロセスの他の面と共に、決定できる。
【００４３】混合比率は次の式によって決定される。
【００４４】 （５）　　　　ＲＡＴＩＯ＝ＧＰＭＷ／ＧＰＭＳ（ここ
で、ＧＰＭＳは砂糖なし（ＧＰＭＳｓｆ）又は砂糖入り
（ＧＰＭＳｓｕ）シロップの計算された容積流量である
。） 特定の飲料の混合は一般にその目標ドリンクナンバーの
関数として決定される。この目標ドリンクナンバーは飲
料処方の所有者によって設定された混合飲料における砂
糖の適正なブリックス値である。許諾業者は飲料を調製
する際にこの固定の値に合致させなければならない。し
かしながら、シロップの各バッチを調製する際に（混合
する前に）、シロップのバッチに対する基準ドリンクナ
ンバー（ＤＮｓｔｄ　）は目標値と合致しないかもしれ
ない。バッチに対する基準ドリンクナンバーは、制御さ
れた２０℃において飲料処方の所有者により所望された
正確な割合にシロップを水に混合することによる実験室
での分析を通じて、許諾業者によって決定される。基準
及び目標ドリンクナンバーは代表的にはバッチの開始時
に記憶されたメモリから制御装置６８によって読み出さ
れたデータの一部である。シロップのバッチに対する目
標ドリンクナンバーと基準ドリンクナンバー間の差は目
標値と合致させて飲料を生産するためにマイクロメータ
を初期設定する指示を許諾業者に提供する。
【００４５】割合設定装置の動作中の混合の調整は調整
時に飲料に対するドリンクナンバーの決定を必要とする
。この実際のドリンクナンバーはシロップバッチに対す
る基準ドリンクナンバー及び特定の飲料に対する理想の
混合比の関数として計算することができる。
【００４６】 　　（６）　　　　ＤＮｃａｌ　＝〔（Ｒｉ　／ＲＡＴ
ＩＯ）・ＤＮｓｔｄ　〕＋Ｂｏｆｆ　（ここで、ＤＮｃ
ａｌ　は計算されたドリンクナンバー、Ｂｏｆｆ　は調
整値である。） オフセット調整値は目標に到達する過去の計算を考慮し
て式を調整するために許諾業者又は飲料処方所有者によ
って設定できる。この値は一般にはゼロ（０）に等しい
かもしれない。
【００４７】砂糖入り飲料では、ドリンクナンバーの計
算は新しい基準ドリンクナンバーの計算を線形にするよ
うに変更できる。この変更は次の式によって計算される
。
【００４８】 　　（６ａ）　　ＤＮｃａｌ　＝〔　｛Ｌｏｇ（Ｒｉ）
／Ｌｏｇ（ＲＡＴＩＯ）｝・ＤＮｓｔｄ　〕＋Ｂｏｆｆ
　同じ式が砂糖なしの飲物に対するドリンクナンバーを
計算するのに使用できる。しかしながら、式（２ｄ）の
計算された基準飲物ではなくて操作者によって入力され
る基準制御ドリンクナンバー（ＤＮｓｔｄ　）が使用さ
れる。
【００４９】許諾業者は代表的には、例えば目標ドリン
クナンバーの１００％と１０２％の間のような、目標の
あるパーセント範囲内で飲料を生産することを飲料処方
の所有者によって許可される。実際のドリンクナンバー
を決定し、混合を制御する際の本発明の精度のために、
許諾業者はこの目標範囲内に設定点を識別することがで
きる。この設定点はおそらく目標範囲における最も可能
性の低い矛盾なく得ることができる値であろう。計算さ
れたドリンクナンバー（ＤＮｃａｌ　）は次の式によっ
て目標及び設定点と比較することができる。
【００５０】 （７）　　　　ＴＧＴ％　＝（ＤＮｃａｌ　／ＴＧＴ）
・１００（８）　　　　ＳＥＴ％　＝（ＤＮｃａｌ　／
ＳＥＴ）・１００（ここで、ＴＧＴ％　は計算されたド
リンクナンバーの目標ドリンクナンバーに対するパーセ
ント、ＴＧＴは目標ドリンクナンバー、ＳＥＴ％　は計
算されたドリンクナンバーの設定値に対するパーセント
、ＳＥＴは特定の許諾業者に対する設定点である。） これらのパーセント値から、混合の調整が必要であるか
否かについて決定が行なえる。調整については後で詳し
く記載する。
【００５１】式（１）、（３）及び（４）の容積流量の
決定値は次の式によって割合設定装置５０からの全流量
を計算するのに使用できる。
【００５２】 （９）　　　　ＧＰＭｔｏｔ　＝ＧＰＭＳ＋ＧＰＭＷさ
らに、任意の時間における特定のバッチに対する全流量
は流量計５４、６０から受信した全質量流量信号から決
定できる。
【００５３】 　　（９ａ）　　ＦＬＯＷｔｏｔ　＝ＭＳｔｏｔ／（８
．３３３・Ｄｓｙｒ）＋ＭＷｔｏｔ／（８．３３３・０
．９９８）（ここで、ＭＳｔｏｔ　はシロップの全質量
、ＭＷｔｏｔ　は水の全質量、Ｄｓｙｒ　は砂糖なしの
シロップＤｓｆ又は砂糖入りのシロップＤｓｕの密度で
ある。） 飲料の混合における１つの変化量は炭酸化装置８４によ
って飲料に注入されるＣＯ２　の溶解度である。この変
数は炭酸化装置８４内の温度及び圧力の関数として決定
される。グラフ形式でのこれら決定値に対する公表され
た曲線はアメリカン・ボトリング・アソシエーション（
Ａｍｅｒｉｃａｎ　Ｂｏｔｔｌｉｎｇ　Ａｓｓｏｃｉａ
ｔｉｏｎ）　によって提供されている。この変数は代表
的にはＣＯ２　の容積で示されている。
【００５４】最小自乗法がまた、炭酸化装置８４の変化
する状態の関数として炭酸化作用の温度係数を計算する
のに利用できる。この温度成分に対する最小自乗法の回
帰は次の通りである。
【００５５】 （１０）　　Ｔｃｏ２　＝Ｔｃｏ２　＋ＫＣ（ｘｃ＋１
）・Ｔｃａｒｂｘｃ（ここで、Ｔｃｏ２　は炭酸化装置
に対する温度係数、ＫＣは計算内の係数値、ｘｃは回帰
内の位置、Ｔｃａｒｂは炭酸化装置における°Ｆでの温
度である。）この回帰内の定数は次の通りである。
【００５６】 ＫＣ（１）　＝　０．３５２９２５４　　ＫＣ（２）　
＝　０．００８６７１１１８　　ＫＣ（３）　＝−０．
０００００７１３１６５２　ＫＣ（４）　＝　０．００
０００２７２０２７９　ＫＣ（５）　＝−０．００００
０００３８４９６１１　ＫＣ（６）　＝　０．００００
０００００１７７６４４計算はｘｃ＝５、Ｔｃｏ２　＝
ＫＣ（１）　で始まり、そして各引き続く計算はｘｃ−
１に対して行なわれる。
【００５７】飲料に加えられるＣＯ２　の容積を計算す
る前に、追加の係数を決定しなければならない。この係
数は炭酸化装置８４における圧力の結果であり、次の式
によって決定できる。
【００５８】 （１１）　　Ｐｆａｃ　＝（Ｐｃｏ２　／１３．７）＋
０．０７５　（ここで、Ｐｃｏ２　は炭酸化装置系内の
圧力である。）この式（１１）内の定数値は式（１０）
に対するのと同じ公表源であるアメリカン・ボトリング
・アソシエーションから決定された。
【００５９】炭酸化装置８４における温度係数及び圧力
係数の決定値から炭酸化作用の容積パーセントは次のよ
うに決定できる。
【００６０】 （１２）　　ＶＯＬｃｏ２　＝（Ｐｆａｃ／Ｔｃｏ２　
）＋Ｃｏｆｆ　（ここで、Ｃｏｆｆ　はオフセット調整
値である。）通常、ＣＯ２　の容積は炭酸化装置の外部
での振動試験（シェークテスト）によって決定される。 この計算はインラインで実行されている。それ故、イン
ラインセンサによってなされる読みは正確な値を提供し
ないかもしれない。この測定値は許諾業者の所望の仕様
書内にある値を提供するように調整（Ｃｏｆｆ　）でき
る。このオフセット値は正常モードのテストからの計算
における標準の変動を補償するように提供される。
【００６１】全容積流量の測定値（ＦＬＯＷｔｏｔ　）
は特定のラン（操業）によって製造されるべきであるケ
ースの数を予測するのに使用できる。
【００６２】 （１３）　　ＣＡＳＥｐｒｏｊ＝（ＦＬＯＷｔｏｔ・１
２８）／ＣＯＮＴｖｏｌ／ＣＡＳＥｓｉｚｅ（ここで、
ＣＯＮＴｖｏｌ　は各特定の容器内の容積、ＣＡＳＥｓ
ｉｚｅは１つのケースに入れられる容器の数である。） 制御装置６８は瓶詰め装置を通過する各瓶又は容器毎に
パルス信号を受信するように設定することができる。こ
のパルスのカウント値から、実際のケースの総数が次の
式によって決定される。
【００６３】 （１４）　　ＣＡＳＥｔｏｔ　＝Ｐ／ＣＡＳＥｓｉｚｅ
（ここで、Ｐは瓶詰め装置から受信したパルスの数であ
る。） 予測されたケースの総数に対する容積の計算値を使用し
、この値を製造された実際のケースの数と比較すること
によって効率の推定を行なうことができる。
【００６４】 （１５）　　ＣＡＳＥｌｏｓｔ＝ＣＡＳＥｐｒｏｊ−Ｃ
ＡＳＥｔｏｔ　また、ラン時間及び毎分当りに得られる
最大のケースの数を評価することによってシステム全体
に対する効率を決定することができる。この効率の計算
は次の通りである。
【００６５】 （１６）　　ＥＦＦ＝〔（Ｐ／Ｔｒｕｎ　）／ＣＰＭ〕
・１００　（ここで、Ｔｒｕｎ　はバッチランの時間、
ＣＰＭは特定のバッチラン中に見られる毎分当りの最大
の決定されたケースの数の値である。） ラン中の毎分当りの最大ケース数及びランの全出力に対
する比較は許諾業者によって通常所望されている値であ
る。
【００６６】計算されたすべての値はラン中に観察用ス
クリーンに表示できる。これらの計算された値は制御装
置６８によって複数のサイクルについて平均化すること
ができ、また、１分のような特定の時間の間にわたる平
均値の関数として表示してもよい。時間平均値はグラフ
に作成することもでき、従って、表示することもできる
。
【００６７】制御装置６８はシステムの種々の他の動作
機能を評価するために使用することができる。システム
内のセンサを制御装置６８に接続することによって、臨
界的なエラーがシステムに存在するか否かを決定するた
めにある警報信号を定めることができる。臨界的な警報
と共に、システムの動作又は計算を継続するためにアク
ノレジ信号が必要となろう。
【００６８】計算された値から、割合設定装置５０が許
諾業者の設定点と合致した飲料を混合するために、弁７
２によって必要とされる調整の決定を行なうことができ
る。第１の決定は計算されたドリンクナンバーの設定点
からの変動である。
【００６９】 （１７）　　ＥＲＲＯＲ＝ＤＮｃａｌ　−ＳＥＴこれら
２つの値間に変動があると、調整が必要となる。 エラー値から制御信号がアクチュエータ７０に送られ、
マイクロメータ弁７２を適当に調整して混合された飲料
が設定点、従って、処方の所有者の目標と合致するよう
にする。この調整は次の式によって決定することができ
る。
【００７０】 　　（１８）　　Ｍａｄｊ＝〔（ＥＲＲＯＲ・ＧＡＩＮ
）　＋　（ＥＲＲＯＲ　・　ＴＥ／ＴＫ）〕／１００（
ここで、ＧＡＩＮはＥＲＲＯＲ信号に対する増倍係数、
ＴＫ　は毎分当りの繰返しでの積分時定数、ＴＥ　は最
後の調整からの経過時間である。） 積分時定数に対する値は自由裁量であり、許諾業者によ
って設定されているのではなくて制御装置６８のプログ
ラミングの一部として設定されるように意図されている
。従って、この値は設置後には変更されないであろう。
【００７１】上述の式から理解できるように、設定点（
ＳＥＴ）よりも大きい計算されたドリンクナンバー（Ｄ
Ｎｃａｌ　）は正のエラー（ＥＲＲＯＲ）信号を生ずる
。この正のエラー信号は弁７２の調整（Ｍａｄｊ　）に
対して正の値に変換される。この正の値は混合物内の水
の量を増大させ、その結果としてのドリンクナンバーを
減少させる（例えば、砂糖入り飲料では、混合された飲
料の砂糖に対するブリックス値を減少させる）。かくし
て、エラー（ＥＲＲＯＲ）信号に対して行なわれる次の
計算は減ぜられる。この新しく計算されたドリンクナン
バーが設定点に等しくない場合には、従って、エラー信
号がゼロに等しくない場合には、マイクロメータが再び
調整される。設定点よりも小さい計算されたドリンクナ
ンバーは同じ態様でエラー値ゼロに近づくが、ただし反
対の方向からである。
【００７２】式（１８）のマイクロメータの調整計算は
弁７２の設定に変化をもたらすであろう。マイクロメー
タタイプの弁に対する設定値は弁の動きの全長にわたっ
て通常はミルで表わされる。適正な割合内でマイクロメ
ータを調整するようにアクチュエータ７０を作動させる
ために較正係数が必要となるかもしれない。さらに、許
諾業者の通常のユニットにおいてマイクロメータのミル
位置の読み出しを行なうために別の較正が必要になるか
もしれない。
【００７３】システムの初期始動時に、許諾業者は手動
で又は制御装置６８を介して弁７２を飲物仕様書の推奨
された値まで開く。その後で、制御装置６８からの制御
信号に応答してアクチュエータ７０によって行なわれる
調整以外に、任意の追加の変更のためにこの弁を手動で
調整することもできる。最も一般的なエラー（ＥＲＲＯ
Ｒ）は弁７２の始動時位置の結果である。この弁７２の
始動時の設定値は一般には推定値である。いったん混合
された飲料が目標の範囲に調整されると、その範囲内に
かつ設定点に混合物を維持するために必要となるであろ
う唯一の変更は制御装置６８の計算及び制御信号を通じ
てアクチュエータ７０によって行なわれることだけであ
ろう。
【００７４】制御装置６８による弁７２の調整はレンジ
限界を含むことが好ましい。このレンジ限界は制御装置
６８が弁７２を、許諾業者からのさらにの承認なしに大
き過ぎる変化量に調整することを防止する。マイクロメ
ータの設定値のプラス又はマイナス２％（±２％）の変
化量がこの目的に対しては十分な限界であると思われる
。より大きな値が制御装置６８によって計算された場合
には、それはシステム内の異常なエラーの結果である可
能性がある。可聴警報器が作動して重大な変化がシステ
ム内に生じたということを許諾業者に警告する。許諾業
者は計算された結果を取り消すか或はこの変更を承認し
て新しい２％の制御限界を定める必要がある。この方策
は制限付品質管理を確実にする。これは変化量が計算違
い又は異常なエラーではなくてシステム内の正常の変動
であるということを確かにする。許諾業者が値の変更に
同意しない場合に、値の変更が必要であるか否かの試験
をさらに行なわなくても生産物は仕様書から逸脱しない
。
【００７５】本発明によるシステムは割合設定装置の動
作を制御することにおいて、かつ飲料の所有者によって
設定された基準内に混合物を維持することにおいて非常
に精度が高いことが分った。本発明は米国内の瓶詰め業
者（飲料製造販売業者）全部の現存する瓶詰め装置に適
合できることを意図している。本発明は飲料の割合設定
混合を自動的に制御するための高精度の手段を現存する
瓶詰め装置に組み入れる。本発明によって開始される制
御の究極の精度はシステムの下流にある分析器による分
析、又は実験室で実行される分析の関数として決定され
続けるかもしれない。しかしながら、本発明を現存の瓶
詰めプラントに適用することによって、処方の所有者の
要件に従って製造されない既に混合された飲料を廃棄処
分にする必要は、割合設定装置の制御弁に対して不変の
設定を行なった後は、なくなるであろう。
【００７６】本発明は本発明の精神或は本質的属性から
逸脱することなしに、種々の他の特定の形式で実施でき
るから、上述の記載に含まれる或は添付図面に示された
すべての事柄は例示のためであって、限定する意味のも
のではないということを理解すべきである。
【図面の簡単な説明】
【図１】下流に分析器を含む代表的な従来の炭酸飲料混
合及び割合設定装置を示す構成図である。
【図２】本発明による飲料混合及び割合設定装置の一実
施例を示す構成図である。
【図３】飲料の割合設定混合を調整するための本発明に
よる方法を説明するためのフローチャートである。
【図４】飲料の割合設定混合を調整するための本発明に
よる方法を説明するためのフローチャートである。
【図５】飲料の割合設定混合を調整するための本発明に
よる方法を説明するためのフローチャートである。
【図６】図３、図４及び図５に示された方法において使
用される水及びシロップの容積流量を計算する別の方法
を説明するためのフローチャートである。
【図７】図３、図４及び図５に示された方法において使
用される水及びシロップの容積流量を計算する別の方法
を説明するためのフローチャートである。
【符号の説明】
５０　　　　　　　　　　　　割合設定装置５２　　　
　　　　　　　　　水入口 ５４　　　　　　　　　　　　流量計 ５６　　　　　　　　　　　　水貯蔵タンク５８　　　
　　　　　　　　　シロップ入口６０　　　　　　　　
　　　　流量計 ６２　　　　　　　　　　　　シロップ貯蔵タンク６４
、６６　　　　　　流れ制御弁 ６８　　　　　　　　　　　　制御装置７０　　　　　
　　　　　　　電子的アクチュエータ７２　　　　　　
　　　　　　マイクロメータ制御弁７６　　　　　　　
　　　　　固定オリフィス弁８０　　　　　　　　　　
　　混合タンク８４　　　　　　　　　　　　炭酸化装
置８６　　　　　　　　　　　　ポンプ

Claims (20)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】　　濾過された水の流れを割合設定装置に
    提供する段階と、飲料シロップの流れを割合設定装置に
    提供する段階と、前記濾過された水及びシロップの質量
    流量を決定する段階と、前記水及びシロップに対する容
    積流量を前記質量流量の決定値の関数として決定する段
    階と、混合された飲料中の前記濾過された水の前記シロ
    ップに対する割合を、混合された飲料に対して前に設定
    された値と比較して混合された飲料に対して決定された
    値の関数として調整する段階とからなることを特徴とす
    る飲料を割合設定し、混合する方法。
  2. 【請求項２】　　前記濾過された水及び前記シロップの
    質量流量がコリオリタイプの質量流量計によってそれぞ
    れ決定されることを特徴とする請求項１の方法。
  3. 【請求項３】　　前記シロップが砂糖によって甘くされ
    ているか或は砂糖の代わりのもので甘くされているかを
    決定する段階をさらに含むことを特徴とする請求項２の
    方法。
  4. 【請求項４】　　前記容積流量決定段階が、前記シロッ
    プ中の砂糖に対する標準のブリックス値の関数として前
    記シロップの密度を計算することをさらに含むことを特
    徴とする請求項３の方法。
  5. 【請求項５】　　混合された水及びシロップのブリック
    ス値が次の式によって決定されることを特徴とする請求
    項４の方法。ＤＮｃａｌ　＝〔Ｌｏｇ（Ｒｉ）／Ｌｏｇ
    （ＲＡＴＩＯ）〕・ＤＮｓｔｄ　＋Ｂｏｆｆ　（ここで
    、Ｒｉ　は水／シロップ混合の理想の比率、ＲＡＴＩＯ
    は水／シロップ混合の決定された値、ＤＮｓｔｄ　は理
    想の混合に対する標準のブリックス値、Ｂｏｆｆ　は計
    算に対する予め選定されたオフセット値である。）
  6. 【請求項６】　　前記容積流量決定段階が、前記シロッ
    プの密度流量を決定することをさらに含むことを特徴と
    する請求項４又は５の方法。
  7. 【請求項７】　　前記濾過された水及び前記シロップの
    質量流量、並びに前記シロップの密度流量がコリオリタ
    イプの質量流量計によってそれぞれ決定されることを特
    徴とする請求項６の方法。
  8. 【請求項８】　　前記割合の調整が容積流量の各計算に
    対する増分値によって実行されることを特徴とする請求
    項６の方法。
  9. 【請求項９】　　決定された密度流量を２０℃の密度に
    対応する値に補正する段階をさらに含むことを特徴とす
    る請求項６の方法。
  10. 【請求項１０】　　シロップの容積流量に対する水の容
    積流量の比率を計算する段階と、前記計算された比率、
    並びに飲料に対して設定され、決定された値から混合さ
    れた飲料に対するブリックス値を計算する段階と、前記
    計算されたブリックス値を飲料に対する固定の割合設定
    要件と比較する段階とをさらに含むことを特徴とする請
    求項９の方法。
  11. 【請求項１１】　　シロップの容積流量に対する水の容
    積流量の比率を計算する段階と、前記計算された比率、
    並びに飲料に対して設定された値から混合された飲料に
    対するブリックス値を計算する段階と、前記計算された
    ブリックス値を飲料に対する固定の割合設定要件と比較
    する段階とをさらに含むことを特徴とする請求項１の方
    法。
  12. 【請求項１２】　　混合された飲料の全流量及び全体流
    を計算する段階と、炭酸化装置によって混合された飲料
    に注入されるＣＯ２　の容積を決定する段階と、一定の
    時間期間にわたり計算された結果を平均化する段階と、
    全容積出力の関数として装置のライン効率を計算する段
    階とをさらに含むことを特徴とする請求項１１の方法。
  13. 【請求項１３】　　濾過された水の流れを受け入れるた
    めの手段と、飲料シロップの流れを受け入れるための手
    段と、前記濾過された水及び前記シロップの質量流量を
    決定するための手段と、前記濾過された水及び前記シロ
    ップを正確な割合で混合するための手段と、混合物中の
    前記濾過された水の前記シロップに対する割合を、これ
    ら成分の質量流量の関数として調整するための手段とを
    具備することを特徴とする飲料の割合設定混合を制御す
    ための装置。
  14. 【請求項１４】　　前記質量流量決定手段がコリオリタ
    イプの質量流量計を含むことを特徴とする請求項１３の
    装置。
  15. 【請求項１５】　　前記水及び前記シロップに対する容
    積流量を質量流量の関数として計算し、前記シロップの
    容積流量に対する前記水の容積流量の比率を設定された
    比率値と比較するための手段をさらに含むことを特徴と
    する請求項１４の装置。
  16. 【請求項１６】　　前記シロップの密度を前記シロップ
    中の砂糖に対するそのブリックス含有量の関数として計
    算するための手段をさらに含むことを特徴とする請求項
    １５の装置。
  17. 【請求項１７】　　前記密度計算手段が混合された水及
    びシロップのブリックス値を次の式によって決定するこ
    とを特徴とする請求項１６の装置。ＤＮｃａｌ　＝〔Ｌ
    ｏｇ（Ｒｉ）／Ｌｏｇ（ＲＡＴＩＯ）〕・ＤＮｓｔｄ　
    ＋Ｂｏｆｆ　（ここで、Ｒｉ　は水／シロップ混合の理
    想の比率、ＲＡＴＩＯは水／シロップ混合の決定された
    値、ＤＮｓｔｄ　は理想の混合に対する標準のブリック
    ス値、Ｂｏｆｆ　は計算に対する予め選定されたオフセ
    ット値である。）
  18. 【請求項１８】　　前記シロップの実際の密度を決定し
    、この密度を２０℃における値に調整するための手段を
    さらに含むことを特徴とする請求項１６又は１７の装置
    。
  19. 【請求項１９】　　前記容積流量計算手段が前記シロッ
    プの密度の関数として動作することを特徴とする請求項
    １６の装置。
  20. 【請求項２０】　　混合された飲料を炭酸化するための
    手段と、混合された飲料に注入されるＣＯ２　の容積を
    炭酸化作用の圧力及び温度の関数として決定するための
    手段とをさらに含むことを特徴とする請求項１９の装置
    。
JP3047657A 1990-02-20 1991-02-20 飲料を混合し、割合を設定するための方法及び装置 Pending JPH04211344A (ja)

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