JPH04205009A - 圧力制御電磁スプール弁 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、圧力制御電磁スプール弁に関する。

〔従来の技術］ 従来の技術による圧力制御電磁スプール弁（例えば第１
例・実開平２−２１３７８号公報第４図参照及び第２例
・特願平１−２４９２６５号第５図参照）は、図示のよ
うにスプール弁部１とそれを作動するように同軸線関係
にあるリニアソレノイド部２とから構成されている。

上記第１例の電磁圧力制御スプール弁において、第１ラ
ンド部１６により第１環状溝８と第２環状溝９とは、第
３ランド部２０により第５環状溝１２と第６環状溝１３
とは夫々ソレノイド４２の如何に拘らず常に遮断されい
る。

ソレノイド４２が励磁されていない状態では、圧縮コイ
ルばね３３の初期ばね力がスプール５に作用し、スプー
ル５は、（第４図で左行し、）最左端位置になり、出力
通路２６、即ち第３環状溝１０は、第１ランド部１６に
より絞られた最大関度で第２環状溝９、即ちドレン通路
２４に連通すると共に第２ランド部１８により第４環状
溝１１、即ち供給通路２７と遮断される（第４図におけ
る上半分状態）。

従って、油圧作動部Ａには、ポンプＰからの圧油が供給
されないで、油圧作動部Ａからの油がドレン通路２４を
介して油タンクＴに流出し、油圧作動部Ａの油圧は減小
する。

外部の制御装置からの制御された励磁電流がソレノイド
４２に印加されると、その励磁電流の大きさに応じた大
きさの吸引力がプランジャ４８に働き、弁棒４７は、ス
プール５を押圧し、圧縮コイルばね３３を圧縮する。

その結果、スプール５は、第４図で右行し、出力通路２
６、即ち第３環状溝１０は、第１ランド部１６により第
２環状溝９、即ちドレン通路２４と遮断されると共に、
第２ランド部１８により絞られて第４環状溝１１、即ち
供給通路２７と連通ずる（第４図における下半分状態）
。

従って、ポンプＰから供給通路２７に供給される圧油は
、第４環状溝１１、第１環状溝部１７及び第３環状溝１
０を介して出力通路２６へ、即ち油圧作動部Ａへ供給さ
れ、油圧作動部Ａの油圧は増大する。

その際、第３環状溝】０、フィードバンク通路３０、絞
り２９及び第５環状溝１２を介して第２環状溝部１９に
も油圧作動部Ａへの圧油が供給され、第２環状溝部１９
における両端面の面積差にフィードバック圧を乗じた油
圧力がソレノイド４２の吸引力に抗して働く。

その結果、スプール５は、フィードバック油圧力と圧縮
コイルばね３３のばね力との和とソレノイド４２による
吸引力とが平衡する位置になり、供給通路２７、即ち第
４環状溝１１は、ソレノイド４２による吸引力、即ち励
磁電流の大きさにより設定される上記の平衡位置に応じ
て第２ランド部１８により絞ら・れる。その結果、油圧
作動部Ａに対しては、出力通路２６から供給される圧油
により励磁電流の大きさで設定される絞りに応じた油圧
が加えられる。従って、その油圧は、励磁電流の増大に
応じて増大する。

上記第２例の電磁圧力制御弁において、第１ランド部１
６により大径孔部７と第１環状溝８とは、第４ランド部
２２により第４環状溝１１と第５環状溝１２とは夫々ソ
レノイド４２の如何に拘らず常に遮断されいる。

ソレノイド４２が励磁されていない状態では、圧縮コイ
ルばね３３のばね力がスプール５に作用し、スプール５
は、最左端位置になり、供給通路２７は、第２ランド部
１８で絞られた最大開度になると共に、第３環状溝１０
と第４環状溝１１とは第３ランド部２０によって遮断さ
れる（第５図における下半分状態）。従って、ポンプＰ
から供給通路２７に供給される圧油は、第２環状溝９、
第２環状溝部１９及び第３環状溝１０を介して出力通路
２６へ、即ち油圧作動部Ａへ供給され、油圧作動部Ａは
、ポンプ圧ＰＯに近づく。

その際、第３環状溝１０、フィードバック通路３０、絞
り２９及び第１環状溝８を介して第１環状溝部１７にも
油圧作動部Ａへ圧油が供給され、第１環状溝部１７の両
端面の面積差に作用するフィードバック圧力が圧縮コイ
ルばね３３のばね力に抗して働く。

励磁電流がソレノイド４２に印加されると、その励磁電
流の大きさに応じた大きさの吸引力が働き、弁棒４７は
、スプール５を圧縮コイルばね３３のばね力に抗して押
圧する。その結果、スプール５は、ソレノイド４２によ
る吸引力とフィードバック圧力の和と圧縮コイルばね３
３のばね力とが平衡する位置になり、供給通路２７、即
ち第２環状溝９と第２環状溝部１９、即ち出力通路２６
との間は、それに応じて第２ランド部１８により絞られ
、油圧作動部Ａには絞られた圧油が供給され、励磁電流
の大きさで設定される絞りに応じて低下された油圧が油
圧作動部Ａに対して加えられる。更に励磁電流の大きさ
が増大すると、ソレノイド４２による吸引力が増大して
、弁棒４７は、スプール５を圧縮コイルばね３３のばね
力に抗して一層押圧する。その結果、第２環状溝９、即
ち供給通路２７は、第２ランド部１８により閉塞される
と共に、圧力通路２６は、第３環状溝１０及び第２環状
溝部１９を介して第４環状溝１１と第３ランド部２０に
よって絞られた開度で連通され、油圧作動部Ａへの圧油
の供給は止り、油圧作動部Ａの圧油は、出力通路２６、
第３環状溝１０及び第２環状溝部１９を通り、絞られて
第４環状溝１］。

第３環状溝部２】、連通孔３７、中心穴３５及び連通孔
３６を介してドレン通路２３から流圧する。

従って、励磁電流の増大に応じて油圧動作部Ａの油圧は
低下し、第３ランド部２０の絞り関度は、励磁電流の大
きさが最大時に最大となり（第５図における下半分状態
）、油圧作動部Ａの油圧は零となる。

このようにして、励磁電流の大きさを制御することによ
り、油圧作動部Ａに対する供給側の絞りや排出側の絞り
を制御することにより油圧作動部Ａへの圧力が制御され
る。

〔発明が解決しようとする課題〕

上記の従来の技術による圧力制御電磁スプール弁の第１
例のものにおいては、リニアソレノイド部に関連して、
例えばコイル断線、制御装置や電磁電源の故障等の事故
が発生し、必要な励磁電流が流れなくなってしまった場
合、ソレノイドが励磁されないで、供給通路と圧力通路
とが遮断されてしまい、油圧作動部への圧力制御が不能
となる。

第２例においては、リニアソレノイド部に関連して、例
えば制御装置や電磁電源の故障等の事故が発生し、ソレ
ノイドに過剰電流が流れたままになったようだ場合、ソ
レノイドが最大に励磁され、第１例同様に供給通路と出
力通路とが遮断されてしまい、油圧作動部への圧力制御
が不能となる。

この発明は、上記の何れの形式の圧力制御電磁スプール
弁においても、上記のような事故による油圧作動部への
圧力制御不能を防止するものである。

〔課題を解決するための手段〕

この発明による圧力制御電磁スプール弁は、圧油供給通
路、ドレン通路並びに共通作動部に連通ずる出力通路及
び副出力通路が夫々連通する滑動孔が形成された弁本体
と、滑動孔に軸線方向滑動自在に嵌挿されており、圧油
供給通路、ドレン通路、出力通路及び副出力通路に対応
し、且つスプールの軸線方向位置により圧油供給通路を
出力通路及び副出力通路に選択的に絞り開閉し、ドレン
通路を出力通路に選択的に絞り開閉するように形成され
たランド部を具備しているスプールと、副出力通路側の
共通作動部への入力位置より上流側で出力通路側に設け
られた絞りと、励磁電流の大きさに応じた変位量で変位
させる電磁手段とから構成されている。

〔作　　用〕

上記の圧力制御電磁スプール弁において、電磁手段が励
磁されていない状態では、スプールは、一方の端位置に
まで変位し、出力通路は、ランド部により絞られた最大
開度でドレン通路に連通すると共にランド部により供給
通路と遮断され、副出力通路は、ランド部により絞られ
た最大関度で供給通路に連通する。

従って、供給通路から供給される圧油は、副出力通路か
ら油圧作動部へ供給され、油圧作動部の油圧は必要圧に
維持される。

又は、出力通路は、ランド部により絞られた最大開度で
供給通路に連通ずると共にランド部によリドレン通路と
遮断される。副出力通路は、ランド部により供給通路と
遮断される。

従って、供給通路から供給される圧油は、出力通路から
油圧作動部へ供給され、油圧作動部の油圧は最大圧に維
持される。

励磁電流が電磁手段に印加されると、その励磁電流の大
きさに応じた変位量でスプールが変位する。

その結果、励磁電流の増大に応じて副出力通路と供給通
路との連通は、ランド部により絞られ遮断される。更に
は、スプールの位置に応じて出力通路は、ランド部によ
り絞り乃至全開で供給通路に連通ずると共に、ドレン通
路とは次第に遮断される。その結果、励磁電流の増大に
応じて、油圧作動部に対しては、副出力通路からの圧油
供給が減少し、零となり、更には出力通路からの圧油供
給が増大しするので、油圧作動部の油圧は、−旦は零と
なるが、作動範囲において励磁電流の増大に応じて増大
し、最大となる。

又は、作動範囲において励磁電流の増大に応じて供給通
路と出力通路との連通は、ランド部により絞られ遮断さ
れると共に、ドレン通路とは次第に連通される。更には
、副出力通路がランド部により絞り乃至全開で供給通路
に連通ずる。

その結果、励磁電流の増大に応じて、油圧作動部に対し
ては、出力通路からの圧油供給が減少し、零となり、ド
レン通路からの圧油流出が増大するので、油圧作動部の
油圧は、減少し零となる。

更に励磁電流の増大に応じて油圧作動部に対して副出力
通路から圧油が供給され、油圧作動部の油圧は必要圧に
維持される。

〔実　施　例〕

この発明の実施例を図面に従って説明する。

なお、以下の説明における左右方向は、第１図及び第２
図における方向である。

第１図及び第２図に示された第１実施例及び第２実施例
の圧力制御電磁スプール弁は、例えば自動車のオートマ
チック・トランスミッション用に用いられるものである
。

第１実施例及び第２実施例の圧力制御電磁スプール弁は
、スプール弁部１とそれを作動するように同軸線関係に
あるリニアソレノイド部２とから構成されている。

スプール弁部１において、非磁性体からなるスプールハ
ウジング３には、滑動孔４が軸線方向に貫通して形成さ
れ、滑動孔４には、スプール５が軸線方向に滑動自在に
嵌挿されている。滑動孔４の後端（図面において右端）
は、滑動孔４に調節自在に螺着された蓋栓６により密封
閉塞されている。

滑動孔４の内周面には、リニアソレノイド部２側から順
に間隔をあけて大径孔部７、第１環状溝８、第２環状溝
９、第３環状溝１０、第４環状溝１１、第５環状溝１２
、第６環状溝１３及び第７環状溝１４が形成されている
。

大径孔部７と第１環状溝８とは、一区画のものであって
もよい。

スプール５には、左側から順次、先端小径部１５、第１
ラン部１６、第１環状溝部１７、第２ランド部１８、第
２環状溝部１９、第３ランド部２０、第３環状溝部２１
、第４ランド部２２が順次形成されている。

リニアソレノイド部２において、基端側にフランジ部４
１が形成された円筒状部材である磁性体からなる第１ソ
レノイドハウジング４０の外周面には、ソレノイド４２
が嵌装され、フランジ部４】がスプールハウジング３の
先端面（左側端面）に固着されている。

内側に円筒状突出部４３を備えたカップ状部材である磁
性体からなる第２ソレノイドハウジング４４は、ソレノ
イド４２の外周を覆い、その口縁部は、第１ソレノイド
ハウジング４０のフランジ部４１及びスプールハウジン
グ３の先端面（左側端面）に固着され、円筒状突出部４
３は、第１ソレノイドハウジング４０の左端のヨーク部
４０ａに適宜の間隔をあけて対向している。

第１ソレノイドハウジング４０の中空孔内には、スリー
ブ４５及び転がり軸受４６．４６を介して非磁性体の弁
棒４７が軸線方向に滑動自在に嵌挿され、弁棒４７の左
端部には、磁性体のプランジャ４８が取付られ、プラン
ジャ４８は、円筒状突出部４３の中空穴４９内に僅少な
隙間゛をもって遊嵌されている。

先ず、第１実施例について説明すると、第１実施例の圧
力制御電磁スプール弁（第１図参照）においては、第１
環状溝部８、第２環状溝部９及び第７環状溝部１４の内
周面からドレン通路２３．２４．２５が、第３環状溝１
０の底から出力通路２６が、第４環状溝１１の底から供
給通路２７が、第５環状溝部１２の底から副出力通路２
８が夫々スプールハウジング３の外周面に向って半径方
向に形成されている。更に第３環状溝１０と第６環状通
路１３とは、絞り２９を備えたフィードバック通路３０
で連通しいる。

更に滑動孔４は、第６環状溝１３と第７環状溝１４との
間においては、他の範囲に比し縮径され、第６環状溝１
３の両側には段差が設けられている。

なお、第４環状溝１１及び供給通路２７の第３環状溝１
０・出力通路２６側は、小突起の凹欠部が形成されてい
る。

そして出力通路２６は、絞り３１を介して油圧作動部Ａ
に、副出力通路２８は、絞り３１の下流側で出力通路２
６からの流路に、供給通路２７はポンプＰに、ドレン通
路２３．２４．２５は油タンクＴに夫々連通している。

スプール５には、第４ランド部２２に隣接して後端小径
部３２が形成され、第４ランド部２２は、他のランド部
より小径である。従って、第３環状溝部２１の両端面に
は、面積差が存在する。

第４ランド部２２の外端面と蓋栓６の内端面に形成され
たばね挿着穴との間には後端小径部３２を囲繞して圧縮
コイルばね３３が予圧をもって嵌装されている。

次に第２実施例について説明すると、第２実施例の圧力
制御電磁スプール弁（第２図参照）においては、第１環
状溝部８、第６環状溝部１３及び第７環状溝部１４の内
周面からドレン通路２３．２４．２５が、第３環状溝１
０の底から副出力通路２８が、第４環状溝１１の底から
供給通路２７が、第５環状溝部１２の底ら出力通路２６
が夫々スプールハウジング３の外周面に向って半径方向
に形成されている。更に第２環状溝９と第５環状溝１２
は、絞り２９を備えたフィードバック通路３０で連通し
いる。

更に滑動孔４は、第１環状溝８と第２環状溝９との間に
おいては、他の範囲に比し縮径され、第２環状溝９の両
側には段差が設けられている。

なお、第４環状溝１１及び供給通路２７の第５環状溝１
２・出力通路２６側は、小突起の凹欠部が形成されてい
る。

そして出力通路２６は、絞り３１を介して油圧作動部Ａ
に、副出力通路２８は、絞り３１の下流側で出力通路２
６からの流路に、供給通路２７はポンプＰに、ドレン通
路２３．２４．２５は油タンクＴに夫々連通している。

スプール５においては、第１ランド部１６は、他のラン
ド部より小径であり、第１環状溝部】７の両端面には、
面積差が存在する。

スプール５の後端面に形成されたばね挿着穴と蓋栓６の
内端面に形成されたばね挿着穴との間には圧縮コイルば
ね３３が予圧をもって嵌装されている。

従って、第１実施例及び第２実施例において、蓋栓６は
、調節された所定のねじ込み位置に捩じ込まれており、
その結果、圧縮コイルばね３３は、所定の予圧の初期ば
ね力が与えられ、スプール５は、圧縮コイルばね３３の
予圧の初期ばね力により付勢変位され、その先端が常時
、弁棒４７の右端に当接され、延いては弁棒４７は、そ
の左端が第２ソレノイドハウジング４４の円筒状突出部
４３の中空穴４９の底に向って付勢変位される。

その結果、ソレノイド４２が励磁されていない場合は、
弁棒４７の左端は、円筒状突出部４３の中空孔底に当接
され１、プランジャ４８の右端面は、第１ソレノイドハ
ウジング４０のヨーク部４０ａと適宜の間隔をあけて対
向している。

第１図のスプール５及び弁棒４７の上半分並びに第２図
のスプール５及び弁棒４７の下半分は、ソレノイド４２
が励磁されていない状態を示し、夫々の反対側半分は制
御信号による励磁電流がソレノイド４２に印加されてい
る状態を示す。

上記の第１実施例の圧力制御電磁スプール弁においては
、第６環状溝１３が第３ランド部２０により第５環状溝
１２と、第４ランド部２２により第７環状溝】４と夫々
ソレノイド４２の如何に拘らず常に遮断され、第２実施
例の圧力制御電磁スプール弁においては、第２環状溝９
が第１ランド部１６により第１環状溝８と、第２ランド
部１８により第３環状溝１０と夫々ソレノイド４２の如
何に拘らず常に遮断されている。即ち、フィードバック
通路３０は、副出力通路２８及びドレン通路２５（２３
）と常に遮断されている。

上記の圧力制御電磁スプール弁の作用について説明する
。

第１実施例の圧力制御電磁スプール弁においては、ソレ
ノイド４２が励磁されていない状態では、蓋栓６の螺入
調節で調節設定された圧縮コイルばね３３の初期ばね力
Ｆｓｏ（＝ｋｘｏ）がスプール５に作用し、スプール５
は、第１図で左行し、リニアソレノイド部２の弁棒４７
の先端が中空穴４９の底に当接するまで突出した最左端
位置になり、出力通路２６、即ち第３環状溝１０は、第
２ランド部１８により第４環状溝１１、即ち供給通路２
７と遮断されると共に、第１ランド部１６により絞られ
た最大開度で第２環状溝９、即ちドレン通路２４に連通
する。しかし、副出力通路２８、即ち第５環状溝１２は
、第２ランド部１８により絞られた最大開度で第４環状
溝１１、即ち供給通路２７に連通ずる（第１図における
上半分状態）。

従って、油圧作動部Ａには、ポンプＰからの圧油が供給
されないで、油圧作動部Ａからの油がドレン通路２４を
介して油槽Ｔに流出し、油圧作動部Ａの油圧は減小する
が、少なくとも副出力通路２８からの所定量の圧油の供
給が油圧作動部Ａへ続けられ、且つその圧油の出力通路
２６、第３環状溝１０、第１環状溝部１７及び第２環状
溝９を介してドレン通路２４への流出が絞り３１により
絞られているので、油圧作動部Ａの油圧は、所定の油圧
、最低使用圧に維持される。

外部の制御装置からの制御された励磁電流がソレノイド
４２に印加されると、第１ソレノイドハウジング４０、
第２ソレノイドハウジング４４及びプランジャ４８によ
り構成される磁力線回路が構成され、その励磁電流の大
きさに応じた大きさの吸引力Ｆｍがヨーク４０ａとプラ
ンジャ４８との間に働き、弁棒４７は、スプール５を押
圧し、圧縮コイルばね３３を圧縮する。

その結果、スプール５は、第１図で右行し、圧縮コイル
ばね２６のばね力Ｆｓ（＝ｋ（ｘｏ十ｘ））と励磁電流
の大きさに応じた大きさの吸引力Ｆｍとが平衡するまで
、即ちＸだけ変位する。

所定の励磁電流の大きさ（例えば０．２Ａ）までの変位
では、圧力通路２６、即ち第３環状溝１０は、第２ラン
ド部１８により第４環状溝１１、即ち供給通路２７と遮
断されたままで、副出力通路２８、即ち第５環状溝１２
と第４環状溝１】、即ち供給通路２７との連通は、励磁
電流の大きさの増大に従って第２ランド部１８により次
第に絞られ、所定の励磁電流の大きさ（例えば０．２　
Ａ）では、遮断される。

従って、ポンプＰ、即ち供給通路２７から出力通路２６
、即ち油圧作動部Ａへの圧油の供給は、次第に絞られ、
油圧作動部Ａの油圧は、励磁電流の大きさの増大に従っ
て減小し、油圧作動部Ａの油圧は、所定の励磁電流の大
きさ（例えば０．２　Ａ）においては、零となる（第３
図（ａ）参照）。

所定の励磁電流の大きさ（例えば０．２　Ａ）を超過す
る変位では、出力通路２６、即ち第３環状溝１０は、励
磁電流の大きさの増大に従って第１ランド部１６により
第２環状溝９、即ちドレン通路２４との連通が絞られ、
遂には遮断されると共に、第４環状溝１１、即ち供給通
路２７とは第２ランド部１８により絞られて連通し、絞
りが拡って遂には全開状態で連通ずる。その際、副出力
通路２８、即ち第５環状溝１２は、第２ランド部１８に
より第４環状溝１１、即ち供給通路２７と遮断される（
第１図における下半分状態）。

従って、励磁電流の大きさが所定の大きさ（例えば０，
２Ａ）を超過して所定の大きさ（例えば０．８Ａ）まで
増大するのに応じて、ポンプＰ、即ち供給通路２７から
出力通路２６、即ち油圧作動部Ａへの圧油の供給は、次
第に増大すると共に、ドレン通路２４からタンクＴへの
圧油の流出は減少し、油圧作動部Ａの油圧は、励磁電流
の大きさの増大に従って増大し、遂には最高圧となる（
第３図（ａ）参照）。

即ち、励磁電流が零の場合でも最低使用圧が確保され得
ると共に、油圧作動部Ａに対し、零から最高圧までの作
動範囲の制御が可能となる。

その際の制御の作動範囲において、油圧作動部Ａへ供給
される圧油が第３環状溝１０からフィードバック通路３
０、絞り２９及び第６環状溝１３を介して第３環状溝部
２１にも供給され、第３環状溝部２１における両端面の
面積差ΔＡにフィードバック圧ｐを乗じた油圧力ｐ・Δ
Ａがソレノイド４２の吸引力Ｆｍに抗して働く。

その結果、スプール５は、フィードバック油圧力ｐ・Δ
Ａと圧縮コイルばね３３のばね力Ｆｓ（＝ｋ（ｘｏ十ｘ
））との和とソレノイド４２による吸引力Ｆｍとが平衡
する位置になり、供給通路２７、即ち第４環状溝１１と
出力通路２４、即ち第３環状溝】０との連通の絞りは、
ソレノイド４２による吸引力Ｆｍ、即ち励磁電流の大き
さにより設定される上記の平衡位置に応じた開度となる
。

上記の作動範囲において、励磁電流の大きさで設定され
る絞りに応じた油圧作動部Ａの油圧に変動が生じると、
フィードバック圧ｐが変動し、それによりスプール５が
変位して、第２ランド部１８が、第４環状溝１１と第３
環状溝１０との連通関係を、即ち供給通路２７と出力通
路２６との連通関係を変動したり遮断したりして油圧の
変動を吸収して前記の設定される油圧を維持するように
フィードバック制御が行われる。

第２実施例の圧力制御電磁スプール弁においては、ソレ
ノイド４２が励磁されていない状態では、蓋栓６の螺入
調節で調節設定された圧縮コイルばね３３の初期ばね力
ＦＳｏ（＝ｋＸＯ）がスプール５に作用し、スプール５
は、第１図で左行し、リニアソレノイド部２の弁棒４７
の先端が中空穴４９の底に当接するまで突出した最左端
位置になり、出力通路２６、即ち第５環状溝】２は、第
３ランド部２０により絞られた最大関度で第４環状溝１
１、即ち供給通路２７に連通ずると共に、第４ランド部
２２により第６環状溝１３、即ちドレン通路２４と遮断
される。又、副出力通路２８、即ち第３環状溝１０は、
第３ランド部２０により第４環状溝】１、即ち供給通路
２７と遮断されている（第２図における下半分状態）。

従って、ポンプＰから供給通路２７に供給される圧油は
、第４環状溝１１、第３環状溝部２１及び第５環状溝１
２を介して出力通路２６へ、即ち油圧作動部Ａへ供給さ
れ、ドレン通路２４に流出することはないので、油圧作
動部Ａの油圧Ｐは増大し、最高圧にとなる。

その際、油圧作動部Ａへ供給される圧油が第５環状溝１
２からフィードバック通路３０、絞り２９及び第２環状
溝９を介して第１環状溝部１７にも供給され、第１環状
溝部Ｉ７における両端面の面積差ΔＡにフィードバック
圧ｐを乗じた油圧力ｐ・ΔＡが圧縮ばねのばね力ＦＳＯ
に抗して働く。即ちＦｓ、）−ｐ・ΔＡの力でスプール
５の先端が中空穴４９の底に当接するまで押圧されるの
である。

外部の制御装置からの制御された励磁電流がソレノイド
４２に印加されると、第１ソレノイドハウジング４０、
第２ソレノイドハウジング４４及びプランジャ４８によ
り構成される磁力線回路が構成され、その励磁電流の大
きさに応じた大きさの吸引力Ｆｍがヨーク４０ａとプラ
ンジャ４８との間に働き、弁棒４７は、スプール５を押
圧し、圧縮コイルばね３３を圧縮する。

その結果、スプール５は、第２図で右行し、ソレノイド
４２による吸引力Ｆｍとフィードバック油圧力ｐ・ΔＡ
との和と圧縮コイルばね２６のばね力Ｆ　ｓ　（＝　ｋ
　（ｘ　ｏ　＋　ｘ　））とが平衡する位置まで、即ち
Ｘだけ変位する。

所定の励磁電流の大きさ（例えば０，２Ａ）までの変位
では、出力通路２６、即ち第５環状溝１２は、第４環状
溝１１、即ち供給通路２７と全開絞りのままであり、第
６環状溝１３、即ちドレン通路２４と遮断のままである
。なお、副出力通路２８、即ち第３環状溝１０と第４環
状溝１１、即ち供給通路２７との遮断も変らない。従っ
て、油圧作動部Ａの油圧Ｐは最高圧のままである（第３
図（ｂ）参照）。

所定の励磁電流の大きさ（例えば０．２　Ａ）を超過す
る変位では、出力通路２６、即ち第５環状溝１２は、励
磁電流の大きさの増大に従って第３ランド部２０により
第４環状溝１１．即ち供給通路２７との連通が絞られ、
遂には遮断されると共に、第６環状溝１３、即ちドレン
通路２４とは第４ランド部２２により絞られて連通し、
絞りが拡がる。

従って、励磁電流の大きさが所定の大きさ（例えば０．
２　Ａ）を超過して所定の大きさ（例えば０．８Ａ）ま
で増大するのに応じて、ポンプＰ、即ち供給通路２７か
ら出力通路２６、即ち油圧作動部Ａへの圧油の供給は、
次第に減少すると共に、ドレン通路２４からタンクＴへ
の圧油の流出は増大し、油圧作動部Ａの油圧は、励磁電
流の大きさの増大に従って減少し、遂には零となる（第
３図（ｂ）参照）。その間の作動範囲において、励磁電
流の大きさで設定される絞りに応じた油圧作動部Ａの油
圧に変動が生じると、フィードバック圧ｐが変動し、そ
れによりスプール５が変位して、第２ランド部１８が、
第４環状溝１１と第３環状溝１０との連通関係を、即ち
供給通路２７と出力通路２６との連通関係を変動したり
遮断したりして油圧の変動を吸収して前記の設定される
油圧を維持するようにフィードバック制御が行われる。

更に励磁電流の大きさが増大し、所定の大きさ（例えば
０．９　Ａ）を超過する変位では、出力通路２６、即ち
第５環状溝１２の状態は変化しないが、副出力通路２８
、即ち第３環状溝１０は、第４環状溝１１、即ち供給通
路２７とは第３ランド部２０により絞られて連通し、絞
りは拡り、励磁電流の大きさが所定の大きさ（例えば１
．ＯＡ）に達すると全開となる（第２図における上半分
状態）。

従って、励磁電流の大きさが所定の大きさ（例えば０．
９Ａ）を超過して所定の大きさ（例えば１、ＯＡ）まで
増大するのに応じて、ポンプＰ、即ち供給通路２７から
副出力通路２８、即ち油圧作動部Ａへの圧油の供給は、
次第に増大し、且つその圧油の出力通路２６、第５環状
溝１２、第３環状溝部２１及び第６環状溝１３を介して
ドレン通路２４への流出が絞り３】により絞られている
ので、油圧作動部Ａの油圧Ｐは、励磁電流の大きさの増
大に従って増大し、所定の油圧、最低使用圧に維持され
る（第３図（ｂ）参照）。

即ち、油圧作動部Ａに対し、零から最高圧までの作動範
囲の制御が可能であると共に、励磁電流が過剰状態のま
まになった場合にも、最低使用圧が確保され得る。

なお、第１実施例及び第２実施例の圧力制御電磁スプー
ル弁において、リニアソレノイドｆ１２における軸線方
向変位部の呼吸作動及び往復動するスプール５の呼吸作
動による各流出入は、夫々第１環状溝８・第７環状溝１
４を介してドレン通路２３゜２５により行われる。

〔発明の効果］ この発明の電磁油圧制御弁においては、例えばコイル断
線、制御装置や電磁電源の故障等の事故の発生により、
必要な励磁電流が流れなくなり、ソレノイドが励磁され
なくなってしまった場合、ソレノイドに過剰電流が流れ
たままになり、ソレノイドが最大に励磁されてしまった
ままの場合、供給通路と出力通路とが遮断されても、そ
の遮断時に副出力通路が供給通路と自動的に連通し、油
圧作動部への圧油の供給、即ち使用油圧が維持され、油
圧作動部の圧力制御に支障を来さない。

【図面の簡単な説明】

第１図は、この発明の第１実施例における圧力制御電磁
スプール弁の断面正面図、 第２図は、この発明の第２実施例における圧力制御電磁
スプール弁の断面正面図、 第３図は、この発明の第１実施例及び第２実施例におけ
る圧力制御電磁スプール弁の特性線図、第４図及び第５
図は、従来の技術における圧力制御電磁スプール弁の断
面正面図である。 ｌニスプール弁部　　　　２：リニアソレノイド部３ニ
スプールハウジング４：滑動孔　５ニスプール６：蓋栓
　　　７：大径孔部　　　８：第１環状溝９：第２環状
溝　ＩＯ：第３環状溝　１１：第４環状溝１２：第５環
状溝　１３：第６環状溝　１４：第７環状溝１５：先端
小径部　　　　１６：第１ランド部１７：第１環状溝部
　　　１８：第２ランド部１９：第２環状溝部　　　２
０：第３ランド部２１：第３環状溝部　　　２２：第４
ランド部２３．２４．２５：ドレン通路２６：出力通路
２７：供給通路２８：副出力通路２９：絞り３０：フィ
ードバック通路３１：絞り　　３２：後端小径部　３３
：圧縮コイルばね４０：第１ソレノイドハウジング　４
０ａ：ヨーク部４１：フランジ部４２：ソレノイド４３
９円筒状突比部４４：第２ソレノイドハウジング　４５
ニスリーブ４６：転がり軸受　　４７：弁棒　　４８ニ
ブランジャ４９：中空穴

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 　圧油供給通路、ドレン通路並びに共通作動部に連通す
   る出力通路及び副出力通路が夫々連通する滑動孔が形成
   された弁本体と、滑動孔に軸線方向滑動自在に嵌挿され
   ており、圧油供給通路、ドレン通路、出力通路及び副出
   力通路に対応し、且つスプールの軸線方向位置により圧
   油供給通路を出力通路及び副出力通路に選択的に可変絞
   り開閉し、ドレン通路を出力通路に選択的に可変絞り開
   閉するように形成されたランド部を具備しているスプー
   ルと、副出力通路側の共通作動部への入力位置より上流
   側で出力通路側に設けられた絞りと、スプールを励磁電
   流の大きさに応じた変位量で変位させる電磁手段とから
   構成された圧力制御電磁スプール弁。