JPH0420490Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、液体濾過装置に係り、特に油水分離
用、あるいは、レストラン等に於ける食用油の濾
過用、または、切削機械等のクーラントの濾過用
等に使用する液体濾過装置に関する。

〔従来の技術〕

濾過装置で液体を浄化するには、できるだけ目
の細かい濾材で濾過する必要がある半面、濾材の
目を細かくする程その目が詰まりやすく、濾過に
時間がかかる。そこで、従来、濾過すべき液体を
真空装置で吸引し、強制的に濾材を通過させる液
体濾過装置が知られている。

また、濾材の交換を容易にするため、濾材をカ
ートリツジ型にしたものもあり、そのようなもの
の一例として特開昭59−154111号公報に記載され
たものが知られている。

〔考案が解決しようとする問題点〕

しかし、真空装置を用いる濾過装置では、真空
装置を必要とするために高価となる。また、真空
装置を備えるスペースも必要になつて、装置の小
型化に支障を来す。この点、濾過装置を設置する
必要のある厨房や工場内はスペースに限りがある
ため、できるだけ小型化の可能な濾過装置とする
ことが望ましい。

一方、濾材交換の容易性については、カートリ
ツジ型にすることによればそれなりのメリツトは
あるが、単にカートリツジ型にするだけでは、濾
材が汚れた時にその都度カートリツジを人手によ
り交換なければならないという煩わしさは未だ残
る。

本考案は、このような背景の下になされたもの
であり、濾過効率がよく、安価で、しかも、小型
化も容易で、かつ、濾材交換も自動的に行える液
体濾過装置とすることを技術的課題とするもので
ある。

〔問題点を解決するための手段〕

本考案は、前記技術的課題を解決するため、次
のような技術的手段をとつた。

まず、本考案の液体濾過装置は、第１濾過槽２
ａと第２濾過槽２ｂとを並設してある。並設の方
法としては、上下に並設する場合、左右に並設す
る場合等が例示でき、設置場所により適宜設計変
更可能である。

この第１・第２濾過槽２ａ，２ｂ内には、第
１・第２濾材５ａ，５ｂを装填した第１・第２バ
ケツト６ａ，６ｂをそれぞれ設けてある。これら
第１・第２のバケツト６ａ，６ｂは、Ｕ字状に屈
曲形成され内面に第１・第２の濾材５ａ，５ｂを
Ｕ字状に展張したガイド枠７と、このガイド枠７
の両側に設けられることによりガイド枠７に沿つ
てＵ字状に展張された第１・第２の濾材５ａ，５
ｂの両側開放部を閉鎖する一対の閉鎖板８，８と
でなる。

そして、第１バケツト６ａ内に流入した濾過す
べき液体が第１バケツト６ａのガイド枠７に展張
された第１濾材５ａを通過した後、第２バケツト
６ｂ内へと流入しうるよう、第１濾過槽２ａと第
２バケツト６ｂとを連結してある。

さらに、第２濾過槽２ｂには、第２バケツト６
ｂに展張された第２濾材５ｂを通過した液体を排
出する排出口１５を設けてある。

一方、第１・第２バケツト６ａ，６ｂに展張す
べき帯状の第１・第２濾材５ａ，５ｂを、ロール
状にした状態で保持する第１・第２供給ロール３
１ａ，３１ｂをそれぞれ設けるとともに、この第
１・第２供給ロール３１ａ，３１ｂから引き出さ
れて第１・第２バケツト６ａ，６ｂに展張された
第１・第２濾材５ａ，５ｂを引き取る第１・第２
引取ロール３２ａ，３２ｂをそれぞれ設けてあ
る。

さらに、第１・第２バケツト６ａ，６ｂ内に
は、濾過すべき液体の液面を検知する第１・第２
レベルセンサ１３ａ，１３ｂをそれぞれ設けてあ
る。

そして、第１・第２バケツト６ａ，６ｂ内の液
面が高くなつて第１・第２レベルセンサ１３ａ，
１３ｂに検知された時に、第１・第２供給ロール
３１ａ，３１ｂと第１・第２引取ロール３２ａ，
３２ｂの内、少なくとも第１・第２引取ロール３
２ａ，３２ｂを回転駆動する駆動源３４ａ，３４
ｂを設けて液体濾過装置とした。

なお、引取ロールだけでなく、供給ロールをも
同時に回転駆動せしめても良い。また、駆動源と
しては各種モータの他、他の駆動装置を使用でき
る。引取ロールはこれを１つ設けてこれに濾材を
巻き取るようにしても良いし、また、２つ設け
て、２つのロール間に濾材を挾持して引き取り、
引き取つた濾材を装置外の廃棄用容器に排出させ
るようにしても良い。

〔作用〕

本装置において、第１バケツト６ａに展張され
る第１濾材５ａと、第２バケツト６ｂに展張され
る第２濾材５ｂとは、いずれも同程度の目の粗
さを有する場合、前者の方が後者より目が粗い
場合、前者の方が後者より目が細かい場合等、
濾過する目的等により目の粗さを変えることがで
きる。

そして、第１濾過槽２ａにおいて、第１バケツ
ト６ａ内に導入された濾過すべき液体は、第１バ
ケツト６ａに展張された第１濾材５ａを通過し、
第１バケツト６ａ外に出る。これで第１濾過工程
が終了する。この第１濾過工程にいては、液体中
に混入している固形分が濾過される。油水分離に
本装置を使用した場合には、ごみやエマルジヨン
化した油分が第１濾過工程で除去される。

第１濾過工程を経た液体は、第１濾過槽２ａ内
から第２濾過槽２ｂにおける第２バケツト６ｂ内
へと流れ込み、第２バケツト６ｂに展張された第
２濾材５ｂを通過して第２バケツト６ｂ外へと
出、第２濾過槽２ｂに設けた排出口１５から装置
外へと排出される。これで第２濾過工程が終了す
る。この第２濾過工程では、第１濾過工程で除去
できなかつた微細な混入物が濾過される。また、
油水分離に本装置を使用した場合は、油分が濾材
５ｂに吸着されて除去される。

第１濾過工程あるいは、第２濾過工程におい
て、第１・第２バケツト６ａ，６ｂに展張した各
濾材５ａ，５ｂが目詰まりすると、第１バケツト
６ａ内もしくは第２バケツト６ｂ内に液体が蓄積
され、その液面が徐々に高くなる。この液面が所
定の高さになるとレベルセンサ１３ａ，１３ｂが
これを検知し、これを受けて駆動源３４ａ，３４
ｂが作動し、少なくとも第１・第２引取ロール３
２ａ，３２ｂを回転させ、目詰まりした第１・第
２濾材５ａ，５ｂを引き取り、第１・第２供給ロ
ール３１ａ，３１ｂから新しい第１・第２濾材５
ａ，５ｂを引き出して第１バケツト６ａもしくは
第２バケツト６ａ，６ｂに展張する。

〔実施例〕

以下、本考案の装置を研削装置の水溶性クーラ
ント濾過用として応用した場合の一実施例を図面
に基づいて説明する。

第１図に示したように、筐体１内において、そ
の中間部に第１濾過槽２ａと第２濾過槽２ｂとが
左右に並設され、また、この第１濾過槽２ａと第
２濾過槽２ｂの下にポンプ室３が形成されている
とともに、第１濾過槽２ａと第２濾過槽２ｂの上
に濾材室４が形成されている。

第１濾過槽２ａの内部には、第１濾材５ａを装
填した第１バケツト６ａが設けられ、また、第２
濾過槽２ｂの内部には、第２濾材５ｂを装填した
第２バケツト６ｂが設けられている。これら第
１・第２バケツト６ａ，６ｂは、第５図に示した
ように、クーラントを通過可能とする部分、この
実施例では網部を有する板をＵ字状に屈曲して形
成したガイド枠７と、このガイド枠７の両側に設
けられた閉鎖板８，８とで形成されている。ま
た、第１・第２バケツト６ａ，６ｂ内には、これ
ら第１・第２バケツト６ａ，６ｂと同一構造であ
るがやや小さく形成された第１及び第２のインナ
ーバケツト６ｃ，６ｄが内装されている。この第
１・第２インナーバケツト６ｃ，６ｄは、濾材ガ
イド用のもので、第１バケツト６ａと第１インナ
ーバケツト６ｃとの間に形成される隙間に第１濾
材５ａがＵ字状に展張され、第２バケツト６ｂと
第２インナーバケツト６ｄとの間に形成される隙
間に第２濾材５ｂがＵ字状に展張されるようにな
つている。

そして、展張時に濾材５ａ，５ｂは第１・第２
バケツト６ａ，６ｂのガイド枠７の内面に沿い、
前記一対の閉鎖板８，８がこのＵ字状に展張され
た濾材５ａ，５ｂの両側開放部を閉鎖する。

なお、濾材展張のため第１・第２インナーバケ
ツト６ｃ，６ｄを設けず、その代わりに、各閉鎖
板８，８の内面に、その外周に沿つて突条をＵ字
状に設け、この突条とガイド枠７との間に前記第
１又は第２の濾材５ａ，５ｂの両側縁を挿入して
案内するガイド溝を形成するようにしても良い。

そして、第１図に示したように、第１の濾過槽
内の第１バケツト６ａ内に濾過すべきクーラント
を注入する注入管１１が第１濾過槽２ａに設けら
れ、さらに、第１バケツト６ａ内に流入した濾過
すべきクーラントが第１バケツト６ａのガイド枠
７に展張された第１濾材５ａを通過した後、第２
バケツト６ａ，６ｂ内へと流入しうるよう、第１
濾過槽２ａと第２バケツト６ｂとを連結してあ
る。すなわち、第２バケツト６ｂの一対の閉鎖板
８，８の内、第１濾過槽２ａ側の閉鎖板８，８に
連通口１２が形成され、この連通口１２に第１濾
過槽２ａが連結されている。

また、第１濾過槽２ａにおいて、第１バケツト
６ａ内には、液面を検知する第１レベルセンサ１
３ａが設けられ、さらに、第３図に示したよう
に、第１バケツト６ａを取り巻いて冷却コイル１
４が巻回され、この冷却コイル１４内を通る冷媒
により濾過すべきクーラントが冷却されるように
なつている。そして、第１濾過槽２ａ内に図示し
ないサーモスタツトが設けられ、第１濾過槽２ａ
内のクーラントの温度を検知し、その温度が所定
温度より高い場合は、冷却コイル１４に冷媒を流
してクーラントを冷却するように制御される。

さらに、第２濾過槽２ｂにおいて、第２バケツ
ト６ｂ内にも液面を検知する第２レベルセンサ１
３ｂが設けられ、また、第２バケツト６ｂに展張
された第２濾材５ｂを通過したクーラントを排出
する排出口１５が設けられている。そして、この
排出口１５に接続されて第１排出管１６がポンプ
室３内を通つて配管され、排出口１５からの濾液
を外部へと排出するようになつている。

また、ポンプ室３内において、第１排出管１６
と前記注入管１１とを結ぶ復帰管１７が設けら
れ、この復帰管１７の途中にポンプ１８が設けら
れている。

さらに、注入管１１と復帰管１７の接続部より
前段の注入管１１部分に第１の自動弁２１が設け
られ、第１排出管１６と復帰管１７の接続部より
後段の第１排出管１６部分に第２の自動弁２２が
設けられ、ポンプ１８より前段の復帰管１７部分
に第３の自動弁２３が設けられている。

そして、定常運転時は、第１・第２の自動弁２
１，２２が開かれ、第３の自動弁２３が閉じられ
ているのに対し、復帰管１７を使用する時は第
１・第２の自動弁２１，２２が閉じられて、第３
の自動弁２３が開かれ、ポンプ１８が作動して復
帰管１７から第１濾過槽２ａ、第２濾過槽２ｂを
循環する循環路が形成される。

また、第１バケツト６ａと第２バケツト６ｂと
の上面開口間に皿状のオーバーフローパン２４が
架設され、このオーバーフローパン２４に第２排
出管２５が接続され、第１・第２バケツト６ａ，
６ｂから溢れ出たクーラントを外部へと排出する
ようになつている。

一方、濾材室４内には、第１バケツト６ａの上
方に、第１濾材５ａを第１バケツト６ａへと供給
する第１供給ロール３１ａと、第１バケツト６ａ
に展張されている第１濾材５ａを引き取る第１引
取ロール３２ａとが、段違いかつ平行に設けら
れ、第１供給ロール３１ａが上段になつている。
また、第１チエーン３３ａを介して第１引取ロー
ル３２ａを回転駆動する第１の減速モータ３４ａ
が設けられている。なお、第１供給ロール３１ａ
から引き出された第１濾材５ａを第１バケツト６
ａへと適性に案内する第１案内ロール３５ａが設
けられている。

また、第２バケツト６ｂの上方にも、第２濾材
５ｂを第２バケツト６ｂへと供給し、引き取るた
めの第２供給ロール３１ｂ、第２引取ロール３２
ｂ、第２のチエーン３３ｂ、第２減速モータ３４
ｂ、第２案内ロール３５ｂが同様に設けられてい
る。

そして、第１・第２供給ロール３１ａ，３１ｂ
には、ロール状に巻回された第１・第２濾材５
ａ，５ｂが保持される。この第１・第２濾材５
ａ，５ｂは起毛性の不織布等が使用され、第１濾
材５ａの方が第２濾材５ｂよりも目の粗い不織布
であり、第１濾材５ａは５μm以上の比較的大径
粒子を捕捉し、第２濾材５ｂは0.3μmまでのもの
を補集できるものである。そして、一般に目の粗
い第１濾材５ａの方が安価であり、この第１濾材
５ａにより大径粒子が捕捉されるため、第２濾材
５ｂの目詰まりがその分遅くなり、高価な第２濾
材５ｂをできるだけ節約して使用できる。

また、前記第１・第２減速モータ３４ａ，３４
ｂは、前記第１・第２レベルセンサ１３ａ，１３
ｂが液面を検知した時に作動して第１・第２引取
ロール３２ａ，３２ｂを回転せしめ、第１・第２
バケツト６ａ，６ｂにそれぞれ展張された第１・
第２濾材５ａ，５ｂを巻き取り、新しい第１・第
２濾材５ａ，５ｂを第１・第２供給ロール３１
ａ，３１ｂから引き出して、第１・第２バケツト
６ａ，６ｂに展張するものである。

さらに、第１・第２引取ロール３２ａ，３２ｂ
の下方には、各引取ロール３２ａ，３２ｂに引き
取られた第１・第２濾材５ａ，５ｂから滴下する
クーラントを受けて、前記オーバーフローパン２
４へと案内する皿状の第１・第２ドリツプパン３
６ａ，３６ｂがそれぞれ設けられている。

次に、この実施例の装置により研削装置の水溶
性クーラントを濾過する場合の動作について説明
する。

注入管１１よりスラツジ等を含んだ濾過すべき
クーラントが第１バケツト６ａ内に注入される
と、このクーラントは第１バケツト６ａ内に展張
された第１濾材５ａを通過して濾過されるので、
第１濾材５ａを通過できない大きなスラツジは除
去される。

第１バケツト６ａを出たクーラントは、第１濾
過槽２ａから第２濾過槽２ｂ内の第２バケツト６
ｂ内へと流入し、第２濾材５ｂを通過する。これ
により、更に微細な不純物が除去される。

浄化された水溶性クーラントは排出口１５から
第１排出管１６を通つて外部へと排出され、研削
装置へと戻される。そして、濾過中のクーラント
の温度が所定温度以上である場合、サーモスタツ
トが作動して冷却コイル１４中に冷媒が流れ、こ
れによりクーラントが冷却されるため、研削装置
に於ける冷却機能を十分に発揮できる。

ところで、濾過中に、例えば第１濾材５ａが目
詰まりしたとすると、第１バケツト６ａ内にクー
ラントが蓄積され、液面が上昇してこれを第１レ
ベルセンサ１３ａが検知する。すると、第１減速
モータ３４ａが作動して第１引取ロール３２ａを
所定時間回転させるため、第１濾材５ａが張り替
えに必要な長さだけ第１供給ロール３１ａから引
き出され、第１バケツト６ａ内に展張される。よ
つて、再度正常な濾過が行なわれる。

次に、第２濾材５ｂが目詰まりを起こした場合
には、第２バケツト６ｂ内のみならず、第１バケ
ツト６ａ内にもクーラントが蓄積されて行くの
で、第１バケツト６ａ内の第１レベルセンサ１３
ａと第２バケツト６ｂ内の第２レベルセンサ１３
ｂが同時にONし、これを受けて第２減速モータ
３４ｂが作動し、先と同様に第２濾材５ｂを張り
替える。なお、レベルセンサ１３ａ，１３ｂが
ONした時、第１の自動弁２１を閉じるよう制御
し、クーラントの供給を一時的に停止させると良
い。

レベルセンサ１３ａ，１３ｂが故障した場合、
目詰まりした濾材５ａ，５ｂが交換されず、その
結果、クーラントが第１・第２バケツト６ａ，６
ｂから溢れ出る場合があるが、その場合、溢れ出
たクーラントはオーバーフローパン２４に受け止
められ、第２排出管２５から外部へと排出され
る。

ところで、各供給ロール３１ａ，３１ｂに巻回
してあつた第１又は第２濾材５ａ，５ｂが無くな
ると、新たなロール状濾材５ａ，５ｂを補給しな
ければならない。その際、第１・第２バケツト６
ａ，６ｂに第１・第２濾材５ａ，５ｂが展張され
ていない状態となるので、濾過すべきクーラント
は濾過されずに流出することとなつてしまう。そ
こで、第１・第２の自動弁２１，２２を閉じ、第
３の自動弁２３を開いて復帰管１７を開通し、ポ
ンプ１８を作動してクーラントを循環させてお
く。この循環は新しい濾材５ａ，５ｂが展張され
た後もタイマにより所定時間続け、クーラントが
浄化されたら、第３の自動弁２３を閉じ、第１・
第２の自動弁２１，２２を開いて通常動作に戻
す。

なお、以上において各レベルセンサ１３ａ，１
３ｂ、第１・第２減速モータ３４ａ，３４ｂ、第
１〜第３の自動弁２１，２２，２３は電気的に接
続し、マイクロコンピユータ等で制御する。

〔考案の効果〕

本考案によれば、第１濾材５ａと第２濾材５ｂ
とで２回濾過するため、浄化能力に優れる。ま
た、通常第１濾材５ａとして目の粗いものを、第
２濾材５ｂとして目の細かいものを使用するが、
そのような場合、第１濾材５ａで大径粒子の不純
物が除かれるため、目の細かい高価な第２濾材５
ｂの目詰まりを出切るだけ防止でき、その使用量
を節約できる。さらに、濾材５ａ，５ｂの交換を
自動的に行えるので、無駄な交換時間を要しな
い。

また、本考案の構成によれば、コンパクトに設
計することが可能で、狭い工場や厨房内への設置
に便利である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例を示す装置の断面
図、第２図は第１図におけるＡ−Ａ断面図、第３
図は第１図におけるＢ−Ｂ断面図、第４図は第１
図におけるＣ−Ｃ断面図、第５図は第１もしくは
第２バケツトを示す斜視図である。 ２ａ……第１濾過槽、２ｂ……第２濾過槽、５
ａ……第１濾材、５ｂ……第２濾材、６ａ……第
１バケツト、６ｂ……第２バケツト、７……ガイ
ド枠、８……閉鎖板、１３ａ……第１レベルセン
サ、１３ｂ……第２レベルセンサ、１５……排出
口、３１ａ……第１供給ロール、３１ｂ……第２
供給ロール、３２ａ……第１引取ロール、３２ｂ
……第２引取ロール、３４ａ，３４ｂ……駆動
源。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 第１濾過槽２ａと第２濾過槽２ｂとを並設し、
   この第１・第２濾過槽２ａ，２ｂ内には、第１・
   第２濾材５ａ，５ｂを装填した第１・第２バケツ
   ト６ａ，６ｂをそれぞれ設け、これら第１・第２
   バケツト６ａ，６ｂは、Ｕ字状に屈曲形成され内
   面に沿つて第１・第２濾材５ａ，５ｂをＵ字状に
   展張させるガイド枠７と、このガイド枠７の両側
   に設けられることによりガイド枠７内にＵ字状に
   展張された濾材５ａ，５ｂの両側開放部を閉鎖す
   る一対の閉鎖板８，８とでなり、第１バケツト６
   ａ内に流入した濾過すべき液体が第１バケツト６
   ａのガイド枠７に展張された第１濾材５ａを通過
   した後、第２バケツト６ｂ内へと流入しうるよ
   う、第１濾過槽２ａと第２バケツト６ｂとを連結
   し、さらに、第２濾過槽２ｂには、第２バケツト
   ６ｂに展張された第２濾材５ｂを通過した液体を
   排出する排出口１５を設け、一方、第１・第２バ
   ケツト６ａ，６ｂに展張すべき帯状の濾材５ａ，
   ５ｂをロール状にした状態で保持する第１・第２
   供給ロール３１ａ，３１ｂをそれぞれ設けるとと
   もに、この第１・第２供給ロール３１ａ，３１ｂ
   から引き出されて第１・第２バケツト６ａ，６ｂ
   に展張された濾材５ａ，５ｂを引き取る第１・第
   ２引取ロール３２ａ，３２ｂをそれぞれ設け、さ
   らに、第１・第２バケツト６ａ，６ｂ内には濾過
   すべき液体の液面を検知する第１・第２レベルセ
   ンサ１３ａ，１３ｂをそれぞれ設け、第１・第２
   バケツト６ａ，６ｂ内の液面が高くなつて第１・
   第２レベルセンサ１３ａ，１３ｂに検知された時
   に、第１・第２供給ロール３１ａ，３１ｂと第
   １・第２引取ロール３２ａ，３２ｂの内、少なく
   とも第１・第２引取ロール３２ａ，３２ｂを回転
   駆動する駆動源３４ａ，３４ｂを設けたことを特
   徴とする液体濾過装置。