JPH04204156A - 試料注入装置 - Google Patents

試料注入装置

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JPH04204156A
JPH04204156A JP33440090A JP33440090A JPH04204156A JP H04204156 A JPH04204156 A JP H04204156A JP 33440090 A JP33440090 A JP 33440090A JP 33440090 A JP33440090 A JP 33440090A JP H04204156 A JPH04204156 A JP H04204156A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
hole
flow path
mobile phase
valve seat
fixed valve
Prior art date
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Pending
Application number
JP33440090A
Other languages
English (en)
Inventor
Yoshinori Inoue
嘉則 井上
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Yokogawa Electric Corp
Original Assignee
Yokogawa Electric Corp
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Publication date
Application filed by Yokogawa Electric Corp filed Critical Yokogawa Electric Corp
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Publication of JPH04204156A publication Critical patent/JPH04204156A/ja
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は、液体クロマトグラフやイオンクロマトグラフ
に装着され試料に含まれている溶媒などの成分の影響を
受けることなく、1回の注入動作で2つのクロマトグラ
フに同時に注入することも可能ならしめる試料注入装置
に関する。
〈従来の技術〉 第4図は、このような試料注入装置が装着されたイオン
クロマトグラフの構成説明図である。この図において、
1aは例えば炭酸系溶媒でなる移動相が貯留された槽、
1bはスキャベンジャ液が貯留された槽、2a、2bは
送液ポンプ、3は試料注入装置、4は例えば低イオン交
換容量の陰イオン交換樹脂が充填され分離カラム、5は
例えばイオン交換膜5aによって内部が内室5bと外室
5Cに区分されてなるサプレッサ、6は例えば導電率検
出器でなる検出器である。
第5図のような構成からなるイオンクロマトグラフにお
いて、最初、試料注入装置f3かオフでその内部流路か
破線接続状態となっている。また、ポンプ2aが駆動す
ると、槽la内の移動相が、試料注入装置3の第1ボー
ト3a−溝3n−−第2ボート3b→分離カラム4→サ
プレッサ5の内 −室5C−検出器6を経て排出口〈図
示せず)から排出される0、tな、ポンプ2bが駆動す
ると、槽1b内のスキャベンジャ液が、サプレッサ5の
外室5bを経て排出口(図示せず)から排出される。
このため、内室5b内を流れる移動相に含まれる陽イオ
ンは、イオン交換膜5aを介してイオン交換され、溶離
液の導電率バックグランドが低下するようになる。
一方、シリンジ3hを用い、試料注入装置3の第4ポー
ト3dから被測定試料を注入すると、該試料は、試料注
入装置3の第4ポート3d→溝31−→第3ボート3c
→計量管3g→第6ボート3f−渭3m−を通って流れ
、計量管3g内を満たす、この状態で、試料注入装置3
かオンになって、その内部流路が実線接続状態に切換え
られると、計量管3g内の被測定試料は、移動相によつ
分離カラム4に搬送され、該分離カラムでクロマトグラ
フィツクに分離される。このようにして分離された被測
定試料は、サプレッサ5の内室5bを経由して検出器6
で検出される。
〈発明が解決しようとする問題点〉 然しなから、上述のような従来例においては、同一試料
に含まれている異なる性質をもつ成分(例えば、陰イオ
ンと陽イオン)を測定するには、一方の成分が終了した
後、移動相と分離カラムを変更し他方の成分を測定する
ことが行われていた。
このため、測定に長時間を要するうえ、試料中の成分が
変質したり組成変化がおきやすい場合には、測定の精度
や再現性の点で大きな問題となっていた。
一方、2台のクロマトグラフ装置を用意し、各々の測定
システムに同一試料を注入し測定することも試みられて
いた。しかし、自動化するのに、自動注入装置を2台準
備しなければならないうえ、2台のオートサンプラー用
に2つの被測定試料を用意しなければならないという欠
点もあった。
本発明は、かかる従来例の欠点に鑑みてなされたもので
あり、その目的は、−回の注入動作で2つの測定システ
ムに同一試料を同時に注入できるような試料注入装置を
提供することにある。
く問題点を解決するための平膜〉 上述のような問題点を解決する本発明の特徴は、試料注
入装置において、ディスク状の固定弁座と、該固定弁座
と対向配置されるディスク状のローターと、前記固定弁
座の中心に穿設された第1穴と、前記固定弁座の円周に
沿って等間隔に穿設された第2〜第11の穴と、前記ロ
ーターにおいて前記固定弁座と接する面に設けられ等間
隔で円弧状に形成されている第1〜第4の溝と、前記ロ
ーターの中央部に長尺状に形成されている第5溝と、前
記第2穴と第9穴に接続され一定の内容積を有する第1
の計量管と、前記第4穴と第7穴に接続され一定の内容
積を有する第2の計量管と、前記第1穴に接続された被
測定液導入流路と、前記第3穴及び第8穴に接続された
移動相導出流路と、前記第5穴に接続された第1移動相
導入流路と、前記第10穴に接続された第2移動相導入
流路と、前記第6穴に接続された第1移動相導出流路と
前記第11穴に接続された第2移動相導出流路とを設け
、前記ローターが45°回転されて内部流路の切換を行
なうようにしたことにある。
〈実施例〉 以下、本発明について図を用いて詳細に説明する。第1
図は本発明実施例の構成斜視図であり、図中、(1)は
ディスク状の固定弁座を示し、(2)は固定弁座と対向
配置される例えばセラミックで製造されたディスク状の
ローターを示している。また、第1図において、7a〜
7jと7pは固定弁座71に設けられた第1〜第11の
穴、7に〜7nはローター72において固定弁座71と
接する面に設けられ円弧状に形成されている第1〜第4
の溝、7rはローター72の中央部に長尺状に形成され
ている第5溝である。
第2図は本発明実施例の動作を説明するための図であり
、図中、(1)は試料採取装置がオフの状態を示し、(
2)は試料採取装置がオンの状態を示している。また、
第2図において、73は上記固定弁座71とローター7
2の接合面、74゜75はそれぞれ一定の内容積を有す
る第1.第2の計量管、Aは被測定液導入流路、Bは被
測定液導出流路、C,Eは移動相導入流路、D、Fは移
動相導出流路を示している。
初め、本発明実施例の試料導入装置がオフにされ、第2
図(1)の状態となっている。この状態において、移動
相導入流路Cから導入された第1移動相は、第5穴7e
→渭7に→第6穴7fを経て、移動相導出流路りから排
出される。と同時に、移動相導入流路Eから導入された
第1の移動相は、第10穴7j→溝7m→第11穴7p
を経て移動相導出流路Fから排出される。
この状態で、試料導入流路Aから導入された被測定液は
、第1穴7aから入り溝7rで2つの流れに分流される
4分流された一方の試料は、溝7r→第7穴7g→第1
の計量管74→第4穴7d−溝7n−第3穴7Cを経て
、試料導入流路Bから排出される。また、分ぺされた一
方の試料は、清7r→第2の計量管75−+第9穴71
→涌7e→第8穴7hを経て、試料導出流路B−から排
出される。このようにして2つの計量管74.75に被
測定液が満たされる。
この状態で2本発明実施例の試料導入装置がオンにされ
、第2図(1)の太線矢印方向に45゜回転されると第
2図(2)の状態となる。この状態において、移動相導
入流路Cから導入された第1の移動相は、第4六7d−
講7n−第3穴7c−第1の計量管74→第6穴75−
第5穴7eを経由し、移動相導出流路りから排出され、
第1の測定システムに送られる。また、移動相導入流路
Eから導入された被測定液は、第9六71→溝7!→第
8六7h−第2の計量管75−講7h−第11穴7p→
溝7m→第10穴7Jを経由し、移動相導出流路Fから
排出され、第2の測定システムに送られる。 このよう
にして、1回の操作で2つの試料ループ(即ち、計量管
74.75)を満たし、2つの測定システムに同時に同
一の試料を注入できるようになる。
一方、被測定液導入流路Aから導入された被測定液は、
流路A及び穴7a、及び講7r中に残留している。この
状態で、次試料の注入を行なうと残留した試料によって
汚染が生ずるという欠点があった0本発明の試料注入装
置では、第2図(2)の状態で被測定液導入流路Aから
洗浄液を導入することで分析中に流路を洗浄できる。即
ち、被測定液導入流路Aから導入された洗浄液は、第1
六7aを経由し講7rで2つの流れに分かれ、被測定液
導出流路B、B−から排出される。このようにして、被
測定液を分析しながら流路内の洗浄を行なうことができ
る。
第3図は本発明実施例をオートサンプラーに適用した状
態を示す図であり、図中、第2図と同一記号は同一意味
を持たせて使用してあり、試料採取装置73の動作は第
2図と全く同一である。、tな、lc、ldはサンプル
瓶、8は流路切換弁、9はシリンジである。このような
構成のオートサンプラーを利用することにより、1つの
サンプル瓶から1回のサンプリングで2つの測定システ
ムのための試料をサンプリングすることができるように
なる。また、試料注入器7を1回切換えるだけで、2つ
の測定システムに試料注入できる。
尚、本発明は上述の実施例に限定されることなく種々の
変形が可能であり、例えば、第1図の実施例に代えて第
4図のような実施例であっても良い、即ち、第4図は本
発明の他の実施例の構成斜視図であり、図中、第1図と
同一記号は同一意味を持たせて使用しここでの重複説明
は省略する。
また、7sは溝7rに直交するようにしてローター72
の中心に殺けられた貫通穴である。
〈発明の効果〉 以上詳しく説明したように、本発明は、試料注入装置に
おいて、ディスク状の固定弁座と、該固定弁座と対向配
!されるディスク状のローターと、前記固定弁座の中心
に穿設された第1穴と、前記固定弁座の円周に沿って等
間隔に穿設された第2〜第11の穴と、前記ローターに
おいて前記固定弁座と接する面に設けられ等間隔で円弧
状に形成されている第1〜第4の清と、前記第2穴と第
9穴に接続され一定の内容積を有する第1の計量管と、
前記第4穴と第7穴に接続され一定の内容積を有する第
2の計量管と、前記第1穴に接続された被測定液導入流
路と、前記第3穴及び第8穴に接続された被測定液導出
流路と、前記第5穴に接続された第1移動相導入流路と
、前記第10穴に接続された第2移動相導入流路と、前
記第6穴に接続された第1移動相導出流路と前記第11
穴に接続された第2移動相導出流路とを設け、前記ロー
ターが45°回転されて内部流路の切換を行なうように
構成した。
このため、1つの試料注入用ポートから注入された試料
を2つの試料ループ内に同時にループ内に同時に充填し
、2つの測定システムに同一試料を同時に注入できるよ
うになる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明実施例の構成斜視図、第2図は本発明実
施例の動作説明図、第3図は本発明実施例の使用例説明
図、第4図は本発明の他の実施例の構成説明図、第5図
は従来例の使用例説明図である。 la、lb・・・槽、2a、2b・・・送液ポンプ、3
・・・試料注入装置、4・・・分離カラム、5・・・サ
プレッサ、6・・・検出器、7・・・固定弁座とロータ
ーの接合面、71・・・ローター、72・・・固定弁座
、74.75・・・計量管、7a〜7J、7P・・・穴
、7に〜7n、7r・・・溝、A・・・被測定液導入流
路、B・・・被測定液導出流路、C,E・・・移動相導
出流路、D、F・・・移動相導出流路、

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. ディスク状の固定弁座と、該固定弁座と対向配置される
    ディスク状のローターと、前記固定弁座の中心に穿設さ
    れた第1穴と、前記固定弁座の円周に沿って等間隔に穿
    設された第2〜第11の穴と、前記ローターにおいて前
    記固定弁座と接する面に設けられ等間隔で円弧状に形成
    されている第1〜第4の溝と、前記ローターの中央部に
    長尺状に形成されている第5溝と、前記第2穴と第9穴
    に接続され一定の内容積を有する第1の計量管と、前記
    第4穴と第7穴に接続され一定の内容積を有する第2の
    計量管と、前記第1穴に接続された被測定液導入流路と
    、前記第3穴と第8穴に接続された被測定液導出流路と
    、前記第5穴に接続された第1移動相導入流路と、前記
    第10穴に接続された第2移動相導入流路と、前記第6
    穴に接続された第1移動相導出流路と前記第11穴に接
    続された第2移動相導出流路とを具備し、前記ローター
    が45゜回転されて内部流路の切換を行なうことを特徴
    とする試料注入装置。
JP33440090A 1990-11-30 1990-11-30 試料注入装置 Pending JPH04204156A (ja)

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Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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