JPH04202588A - ポリウレタン系接着剤の塗布接着方法 - Google Patents
ポリウレタン系接着剤の塗布接着方法Info
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- JPH04202588A JPH04202588A JP33737990A JP33737990A JPH04202588A JP H04202588 A JPH04202588 A JP H04202588A JP 33737990 A JP33737990 A JP 33737990A JP 33737990 A JP33737990 A JP 33737990A JP H04202588 A JPH04202588 A JP H04202588A
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- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明はポリウレタン系接着剤の塗布接着方法に関する
ものでありウレタン系接着剤の塗布接着作業性の改善を
はかる。
ものでありウレタン系接着剤の塗布接着作業性の改善を
はかる。
[従来の技術及び課題]
スプレータイプのポリウレタン系溶剤型接着剤は、主剤
としてOH基を有するポリエステルポリウレタンポリオ
ール、硬化剤としてポリイソシアネート化合物、触媒と
して第三級アミンなどを用いて調製される。塗布にあた
っては、前記接着剤を塗布用のスプレーガンを用いて被
着体に向は噴霧塗布し、被着体を重ね合わせて接着する
。
としてOH基を有するポリエステルポリウレタンポリオ
ール、硬化剤としてポリイソシアネート化合物、触媒と
して第三級アミンなどを用いて調製される。塗布にあた
っては、前記接着剤を塗布用のスプレーガンを用いて被
着体に向は噴霧塗布し、被着体を重ね合わせて接着する
。
このようなポリウレタン系接着剤では、あらかじめ使用
前に主剤と硬化剤を混合して被着体のいずれか一方また
は両方に噴霧塗布し接着するが、主剤と硬化剤の反応速
度を速く設定すると混合後、直ちに粘度が上昇し、スプ
レーガンによる被着体への噴霧塗布が困難となる。一方
、反応速度を遅く設定すると、塗布された接着剤は、充
分な初期熱時凝集力が発現しなかったり、あるいは発現
が遅くなりすぎ接着作業性が低下する。また、このよう
な初期熱時の凝集力不足を防止するため、混合時に充分
高い反応性を与える触媒を用いると上記のようにポット
ライフ等のスプレー噴霧塗布性が充分でなくなる。
前に主剤と硬化剤を混合して被着体のいずれか一方また
は両方に噴霧塗布し接着するが、主剤と硬化剤の反応速
度を速く設定すると混合後、直ちに粘度が上昇し、スプ
レーガンによる被着体への噴霧塗布が困難となる。一方
、反応速度を遅く設定すると、塗布された接着剤は、充
分な初期熱時凝集力が発現しなかったり、あるいは発現
が遅くなりすぎ接着作業性が低下する。また、このよう
な初期熱時の凝集力不足を防止するため、混合時に充分
高い反応性を与える触媒を用いると上記のようにポット
ライフ等のスプレー噴霧塗布性が充分でなくなる。
本発明は充分なポットライフが得られ、かつスプレー噴
霧、塗布接着した後は、高い反応性により速やかに硬化
し得るポリウレタン系接着剤の塗布接着方法を提供する
ものである。
霧、塗布接着した後は、高い反応性により速やかに硬化
し得るポリウレタン系接着剤の塗布接着方法を提供する
ものである。
5課題を解決するための手段]
本発明の塗布方法は、ポリエステルポリウレタンポリオ
ール溶液とポリイソシアネート化合物からなるポリウレ
タン系接着剤の塗布接着方法において、前記ポリウレタ
ン系接着剤と触媒をそれぞれ別々に同時に噴霧混合する
ことを特徴とするポリウレタン系接着剤の塗布接着方法
を提供するものである。
ール溶液とポリイソシアネート化合物からなるポリウレ
タン系接着剤の塗布接着方法において、前記ポリウレタ
ン系接着剤と触媒をそれぞれ別々に同時に噴霧混合する
ことを特徴とするポリウレタン系接着剤の塗布接着方法
を提供するものである。
本発明に用いるポリエステルポリウレタンポリオールは
、多価アルコール(例えばエチレングリコール、トリエ
チレングリコール、プロピレングリコール、ジプロピレ
ングリコール、トリプロピレングリコール、ブチレング
リコール°、1,6−ヘキサンジオールなどのジオール
類など)と、多塩基酸(例えばフタル酸、アジピン酸、
テレフタル酸、イソフタル酸、セバシン酸、三量化リル
ン酸、アレイン酸、およびそれらのジ低級アルキルエス
テルなど)とを重縮合して得られる分子末端にOH基を
有する飽和ポリエステル樹脂に対し、ジイソシアネート
化合物を反応させて得られる。
、多価アルコール(例えばエチレングリコール、トリエ
チレングリコール、プロピレングリコール、ジプロピレ
ングリコール、トリプロピレングリコール、ブチレング
リコール°、1,6−ヘキサンジオールなどのジオール
類など)と、多塩基酸(例えばフタル酸、アジピン酸、
テレフタル酸、イソフタル酸、セバシン酸、三量化リル
ン酸、アレイン酸、およびそれらのジ低級アルキルエス
テルなど)とを重縮合して得られる分子末端にOH基を
有する飽和ポリエステル樹脂に対し、ジイソシアネート
化合物を反応させて得られる。
この反応は、飽和ポリエステル樹脂のOH基と、ジイソ
シアネート化合物(トリレンジイソノアネート、ジフェ
ニルメタンジイソシアネート、ヘキサメチレンジイソシ
アネート、キシリレンジイソシアネート、シクロヘキシ
ルメタンジイソシアネートなど)のイソノアネート基と
をほぼ当量で反応させ末端OH基を含有する通常、分子
量50゜000〜200.000のポリエステルポリウ
レタンポリオールを得る。
シアネート化合物(トリレンジイソノアネート、ジフェ
ニルメタンジイソシアネート、ヘキサメチレンジイソシ
アネート、キシリレンジイソシアネート、シクロヘキシ
ルメタンジイソシアネートなど)のイソノアネート基と
をほぼ当量で反応させ末端OH基を含有する通常、分子
量50゜000〜200.000のポリエステルポリウ
レタンポリオールを得る。
ポリエステルポリウレタンポリオールは、溶剤(例えば
アセトン、トルエン、ヘキサン、シクロヘキサン、酢酸
エチル、酢酸ブチル、アセトンメチルエチルケトン、メ
チレンクロライド、l、1゜1−トリクロロエタンなど
)に溶解したポリエステルポリウレタンポリオール溶液
として用いる。
アセトン、トルエン、ヘキサン、シクロヘキサン、酢酸
エチル、酢酸ブチル、アセトンメチルエチルケトン、メ
チレンクロライド、l、1゜1−トリクロロエタンなど
)に溶解したポリエステルポリウレタンポリオール溶液
として用いる。
通常ポリエステルポリウレタンポリオールは5〜30重
櫃%の溶液とし、望ましくは10〜20重量%のポリエ
ステルポリウレタンポリオール溶液とする。
櫃%の溶液とし、望ましくは10〜20重量%のポリエ
ステルポリウレタンポリオール溶液とする。
本発明に用いるポリイソシアネート化合物としては、前
記ポリエステルポリウレタンポリオールの架橋剤であっ
て、例えばトリフェニルメタントリイソシアネート(バ
イエル社製 デスモジュールR)、トリレンジイソシア
ネートにトリメチロールプロパンを付加したポリイソシ
アネート化合物(日本ポリウレタン(株)製 コロネー
トL)、クルードジフェニルメタンジイソシアネート本
ポリウレタン(株)製、ミリオネートMR)等が挙げら
れる。
記ポリエステルポリウレタンポリオールの架橋剤であっ
て、例えばトリフェニルメタントリイソシアネート(バ
イエル社製 デスモジュールR)、トリレンジイソシア
ネートにトリメチロールプロパンを付加したポリイソシ
アネート化合物(日本ポリウレタン(株)製 コロネー
トL)、クルードジフェニルメタンジイソシアネート本
ポリウレタン(株)製、ミリオネートMR)等が挙げら
れる。
ポリイソシアネート化合物は、ポリエステルポリウレタ
ンポリオールのOH基に対して、NGO10H=1〜1
0の割合になるようにOH基に対して過剰に用いる。
ンポリオールのOH基に対して、NGO10H=1〜1
0の割合になるようにOH基に対して過剰に用いる。
本発明に用いるポリウレタン系接着剤は萌記ポリエステ
ルポリウレタンボリオール溶液とポリイソシアネート化
合物を混合したものであって、該混合物はポリエステル
ポリウレタンポリオールの末端OH基とポリイソシアネ
ート化合物のイソシアネート基との反応により架橋硬化
する。
ルポリウレタンボリオール溶液とポリイソシアネート化
合物を混合したものであって、該混合物はポリエステル
ポリウレタンポリオールの末端OH基とポリイソシアネ
ート化合物のイソシアネート基との反応により架橋硬化
する。
本発明に用いるポリウレタン系接着剤の触媒としては、
例えば、トリメチルアミン、トリエチルアミン、トリア
ミルアミン、N.N−ジメチルノクロヘキシルアミン、
テトラメチルエチレンノアミン、ヘキサメチレンジエチ
レントリアミン、N。
例えば、トリメチルアミン、トリエチルアミン、トリア
ミルアミン、N.N−ジメチルノクロヘキシルアミン、
テトラメチルエチレンノアミン、ヘキサメチレンジエチ
レントリアミン、N。
N−ジメチルアニリン、N.N−ノエチルアニリン、ト
リベンジルアミン、N−メチルモルホリン、トリエタノ
ールアミン、N−メチルジェタノールアミン、N.N−
ジブチルエタノールアミン、N。
リベンジルアミン、N−メチルモルホリン、トリエタノ
ールアミン、N−メチルジェタノールアミン、N.N−
ジブチルエタノールアミン、N。
N−ジイソプロピルエタノールアミン、N,N−ジ(2
−エチルヘキシル)エタノールアミン、N−エチルジェ
タノールアミン、トリイソプロパツールアミン、N,N
−ジブチルイソプロパノールアミン、N,N−ジメチル
イソプロパツールアミン等の三級アミンか挙げられる。
−エチルヘキシル)エタノールアミン、N−エチルジェ
タノールアミン、トリイソプロパツールアミン、N,N
−ジブチルイソプロパノールアミン、N,N−ジメチル
イソプロパツールアミン等の三級アミンか挙げられる。
特Zこトリエチルアミンが望ましい。ポリウレタン系接
着剤に対する触媒の使用割合は、ポリエステルポリウレ
タンポリオール100重量部に対して0.01〜1.0
重量部である。特に0.05〜0.5重量部であるのが
望ましい。触媒はポリエステルポリウレタンポリオール
溶液の溶剤に溶解してもよい。通常l〜20重量%の触
媒溶液としてポリウレタン系接着剤100重量部に対し
て1〜20重量部の割合にて用いる。
着剤に対する触媒の使用割合は、ポリエステルポリウレ
タンポリオール100重量部に対して0.01〜1.0
重量部である。特に0.05〜0.5重量部であるのが
望ましい。触媒はポリエステルポリウレタンポリオール
溶液の溶剤に溶解してもよい。通常l〜20重量%の触
媒溶液としてポリウレタン系接着剤100重量部に対し
て1〜20重量部の割合にて用いる。
本発明のポリウレタン系接着剤の塗布接着方法としては
、ポリウレタン系接着剤と触媒をそれぞれ別々に同時に
噴霧混合する。例えば2つの噴霧ノズルを有するいわゆ
る双頭ガン(例えばヴインクス社製5G496)を用い
るか、またはポリウレタン系接着剤と触媒とをそれぞれ
2丁の噴霧ガンを用いてそれぞれ単独に同時に噴霧し、
霧化された状態でそれぞれか混合接触するように塗布し
てもよい。本発明のポリウレタン系接着剤の塗布方法は
、接着剤と触媒がそれぞれ別々に同時に噴霧されるので
、噴霧ガンの先端で接着剤が硬化して噴霧不良となるこ
ともなく、また塗布接着後には速やかに反応硬化が始ま
り初期熱時の凝集の発現が速く、接着作業性にも優れる
。また、主剤と硬化剤を混合したポリウレタン系接着剤
に触媒を添加する必要もなくなり、混合物の粘度上昇も
起こることなくポットライフ等に制限がなくなる。
、ポリウレタン系接着剤と触媒をそれぞれ別々に同時に
噴霧混合する。例えば2つの噴霧ノズルを有するいわゆ
る双頭ガン(例えばヴインクス社製5G496)を用い
るか、またはポリウレタン系接着剤と触媒とをそれぞれ
2丁の噴霧ガンを用いてそれぞれ単独に同時に噴霧し、
霧化された状態でそれぞれか混合接触するように塗布し
てもよい。本発明のポリウレタン系接着剤の塗布方法は
、接着剤と触媒がそれぞれ別々に同時に噴霧されるので
、噴霧ガンの先端で接着剤が硬化して噴霧不良となるこ
ともなく、また塗布接着後には速やかに反応硬化が始ま
り初期熱時の凝集の発現が速く、接着作業性にも優れる
。また、主剤と硬化剤を混合したポリウレタン系接着剤
に触媒を添加する必要もなくなり、混合物の粘度上昇も
起こることなくポットライフ等に制限がなくなる。
[発明の効果]
本発明のポリウレタン系接着剤の塗布接着方法は接着剤
と触媒をそれぞれ別々に同時にスプレー噴霧混合するの
で接着剤のポットライフ等に制限がなくなり、かっ噴霧
、塗布、接着した後は速やかに硬化反応が得られるので
接着直後の初期から高い熱時凝集力が得られる。
と触媒をそれぞれ別々に同時にスプレー噴霧混合するの
で接着剤のポットライフ等に制限がなくなり、かっ噴霧
、塗布、接着した後は速やかに硬化反応が得られるので
接着直後の初期から高い熱時凝集力が得られる。
[実施例]
つぎに本発明を実施例にもとづきさらに具体的に説明す
る。実施例中、部は重量部を意味する。
る。実施例中、部は重量部を意味する。
下記のポリウレタン系接着剤
ポリエステルポリウレタンポリオール 15部(テス
モマール400:バイエル社製)アセトン
85部架橋型ポリイソシアネート化合
物 5部(デスモジュールR:バイエル社製) 触媒としてトリエチルアミン 1重量部のトルエン溶液
99重量部を調製した。
モマール400:バイエル社製)アセトン
85部架橋型ポリイソシアネート化合
物 5部(デスモジュールR:バイエル社製) 触媒としてトリエチルアミン 1重量部のトルエン溶液
99重量部を調製した。
本発明の接着剤の塗布方法はポリウレタン系接着剤と触
媒とをそれぞれ別々に塗布できる双頭ガン(ヴインクス
社製)を用いて接着剤と触媒との割合が100:5にな
るように噴霧混合しなからABSプラスチック基材に1
50g/n’を塗布した。
媒とをそれぞれ別々に塗布できる双頭ガン(ヴインクス
社製)を用いて接着剤と触媒との割合が100:5にな
るように噴霧混合しなからABSプラスチック基材に1
50g/n’を塗布した。
塗布後、80℃で2分間加熱乾燥し、一方の被着体に加
温した軟質ポリ塩化ビニルノートを貼り合わせた。
温した軟質ポリ塩化ビニルノートを貼り合わせた。
貼り合わせ10分後に80℃雰囲気下で初期熱時の凝集
力評価としてクリープ試験に供した。クリープ試験は9
0℃剥離試験となるように軟質ポリ塩化ビニルシートの
一端に200gの荷重をかけ80℃雰囲気中に24時間
放置後の剥離長さを観察した。なお、比較例として触媒
を噴霧混合しない塗布方法によるものも同時に実施例と
同様に評価した。80℃のクリープ試験から、実施例の
剥離長さはOmmであったが、比較例のものはクリープ
試験開始後10分で剥離落下した。
力評価としてクリープ試験に供した。クリープ試験は9
0℃剥離試験となるように軟質ポリ塩化ビニルシートの
一端に200gの荷重をかけ80℃雰囲気中に24時間
放置後の剥離長さを観察した。なお、比較例として触媒
を噴霧混合しない塗布方法によるものも同時に実施例と
同様に評価した。80℃のクリープ試験から、実施例の
剥離長さはOmmであったが、比較例のものはクリープ
試験開始後10分で剥離落下した。
特許出願人 サンスター技研株式会社
Claims (1)
- (1)ポリエステルポリウレタンポリオール溶液とポリ
イソシアネート化合物からなるポリウレタン系接着剤の
塗布接着方法において、前記ポリウレタン系接着剤と触
媒とをそれぞれ別々にかつ同時に噴霧して混合すること
を特徴とするポリウレタン系接着剤の塗布接着方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP33737990A JPH04202588A (ja) | 1990-11-30 | 1990-11-30 | ポリウレタン系接着剤の塗布接着方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP33737990A JPH04202588A (ja) | 1990-11-30 | 1990-11-30 | ポリウレタン系接着剤の塗布接着方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04202588A true JPH04202588A (ja) | 1992-07-23 |
Family
ID=18308073
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP33737990A Pending JPH04202588A (ja) | 1990-11-30 | 1990-11-30 | ポリウレタン系接着剤の塗布接着方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH04202588A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0798100A1 (fr) * | 1996-03-27 | 1997-10-01 | Bertrand Faure Equipements S.A. | Procédé et dispositif d'encollage d'une matelassure ou d'une coiffe d'habillage d'un siège |
JP6566286B1 (ja) * | 2018-02-27 | 2019-08-28 | Dic株式会社 | 軟包装用フィルムの製造方法 |
WO2019167638A1 (ja) * | 2018-02-27 | 2019-09-06 | Dic株式会社 | 軟包装用フィルムの製造方法 |
-
1990
- 1990-11-30 JP JP33737990A patent/JPH04202588A/ja active Pending
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0798100A1 (fr) * | 1996-03-27 | 1997-10-01 | Bertrand Faure Equipements S.A. | Procédé et dispositif d'encollage d'une matelassure ou d'une coiffe d'habillage d'un siège |
FR2746699A1 (fr) * | 1996-03-27 | 1997-10-03 | Faure Bertrand Equipements Sa | Procede et dispositif d'encollage d'une matelassure ou d'une coiffe d'habillage d'un siege |
JP6566286B1 (ja) * | 2018-02-27 | 2019-08-28 | Dic株式会社 | 軟包装用フィルムの製造方法 |
WO2019167638A1 (ja) * | 2018-02-27 | 2019-09-06 | Dic株式会社 | 軟包装用フィルムの製造方法 |
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