JPH0419955Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0419955Y2 JPH0419955Y2 JP1984105793U JP10579384U JPH0419955Y2 JP H0419955 Y2 JPH0419955 Y2 JP H0419955Y2 JP 1984105793 U JP1984105793 U JP 1984105793U JP 10579384 U JP10579384 U JP 10579384U JP H0419955 Y2 JPH0419955 Y2 JP H0419955Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- positioning
- coil
- terminal
- terminal portion
- planar coil
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 101100008046 Caenorhabditis elegans cut-2 gene Proteins 0.000 description 2
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Parts Printed On Printed Circuit Boards (AREA)
- Printing Elements For Providing Electric Connections Between Printed Circuits (AREA)
- Windings For Motors And Generators (AREA)
- Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
「産業上の利用分野」
この考案は、例えば小型モーターに用いられ、
シート状絶縁層の両面に金属導体からなる微小コ
イルが形成された平面コイルに関する。
シート状絶縁層の両面に金属導体からなる微小コ
イルが形成された平面コイルに関する。
「従来の技術」
近年高い精度をもつたモーター用コイルが要求
されており、このモーター用コイルとして第１図
に示すように合成樹脂材のシート状絶縁層１１上
にエツチング又はメツキ或はそれらの組み合せに
より金属導体の微小コイル１２が形成された平面
コイルが用いられている。この例では絶縁層１１
は円形とされ、中心孔１３が開けられ、中心孔１
３の周囲に一面において渦巻状の微小コイル１２
の８個が角等間隔で形成され、図に示してないが
これら８つのコイル１２と絶縁層１１を介して対
向して絶縁層１１の他面にそれぞれコイルが形成
され、その対向するものがそれぞれ各コイルの中
心部１４に形成されたスルーホールを通じて互に
接続され、また隣接するコイルがコイルの外縁で
接続され、その接続は絶縁層１１の一面と他面と
で１コイルずらされ、全体として微小コイル１２
は直列に接続されている。かつ隣接する微小コイ
ルの巻き方向が逆とされ、絶縁層１１を介して対
向するコイルは同一巻き方向とされている。
されており、このモーター用コイルとして第１図
に示すように合成樹脂材のシート状絶縁層１１上
にエツチング又はメツキ或はそれらの組み合せに
より金属導体の微小コイル１２が形成された平面
コイルが用いられている。この例では絶縁層１１
は円形とされ、中心孔１３が開けられ、中心孔１
３の周囲に一面において渦巻状の微小コイル１２
の８個が角等間隔で形成され、図に示してないが
これら８つのコイル１２と絶縁層１１を介して対
向して絶縁層１１の他面にそれぞれコイルが形成
され、その対向するものがそれぞれ各コイルの中
心部１４に形成されたスルーホールを通じて互に
接続され、また隣接するコイルがコイルの外縁で
接続され、その接続は絶縁層１１の一面と他面と
で１コイルずらされ、全体として微小コイル１２
は直列に接続されている。かつ隣接する微小コイ
ルの巻き方向が逆とされ、絶縁層１１を介して対
向するコイルは同一巻き方向とされている。
コイル１２の直列接続の両端位置において絶縁
層１１と一体に外周縁の一部が突出延長されて端
子部１５とされ、端子部１５上に端子１６，１７
が形成され、端子１６，１７にコイル１２の直列
接続の両端が接続されている。
層１１と一体に外周縁の一部が突出延長されて端
子部１５とされ、端子部１５上に端子１６，１７
が形成され、端子１６，１７にコイル１２の直列
接続の両端が接続されている。
この平面コイルを用いてモーターを組み立てる
とき、あるいは平面コイルを複数枚角度をずらし
て積層するとき、モーターの回転中心軸に対する
コイルの相対的位置も高い精度が要求される。
とき、あるいは平面コイルを複数枚角度をずらし
て積層するとき、モーターの回転中心軸に対する
コイルの相対的位置も高い精度が要求される。
従来、これらの要求を満たす為に、第２図に示
すように、絶縁層１１のコイル１２と対応して予
め決められた角度位置に突片１８，１９を一体に
突出させその突片１８，１９にパイロツトホール
２１，２２をあけたり、あるいは第３図に示すよ
うに端子部１５自体を利用することが行なわれて
きた。
すように、絶縁層１１のコイル１２と対応して予
め決められた角度位置に突片１８，１９を一体に
突出させその突片１８，１９にパイロツトホール
２１，２２をあけたり、あるいは第３図に示すよ
うに端子部１５自体を利用することが行なわれて
きた。
前者は高い位置及び角度精度をもつパイロツト
ホール２１，２２を有するコイルパターンを造
り、位置及び角度合せ用のピンを有する治具でピ
ンをパイロツトホール２１，２２に通して平面コ
イルを固定するものである。後者は平面コイルの
中心孔１３に挿入した中心軸（図示せず）と端子
部１５の両脇に相当する位置にピン２３，２４又
はガイドをもつ治具で平面コイルを固定するもの
である。
ホール２１，２２を有するコイルパターンを造
り、位置及び角度合せ用のピンを有する治具でピ
ンをパイロツトホール２１，２２に通して平面コ
イルを固定するものである。後者は平面コイルの
中心孔１３に挿入した中心軸（図示せず）と端子
部１５の両脇に相当する位置にピン２３，２４又
はガイドをもつ治具で平面コイルを固定するもの
である。
「考案が解決しようとする問題点」
上記の様な方法で平面コイルの位置決めを行つ
たとき、まずパイロツトホール２１，２２を設け
ることはパイロツトホール２１，２２を設けるの
に必要な面積の部分を平面コイルに付け加えなけ
ればならないので、モーターを小型化することの
障害となる。また、端子部１５自体を利用して位
置決めを行う方法は、中心軸のほかに固定ガイド
又はピン２３，２４が端子部１５の両側に２本必
要となる。さらに微小平面コイルでも、端子部１
５はある程度以上の大きさが必要である為、端子
部１５の大きさが相対的に大きくなり、第４図に
示すように２枚の平面コイルを角度ずらして積層
するときに、端子部１５，１５′の一部が重なり、
ガイド又はピンを設けることが不可能となる。以
上の様に従来の位置合せ方法によるモーターの組
み立てではいくつかの難点が生じる。
たとき、まずパイロツトホール２１，２２を設け
ることはパイロツトホール２１，２２を設けるの
に必要な面積の部分を平面コイルに付け加えなけ
ればならないので、モーターを小型化することの
障害となる。また、端子部１５自体を利用して位
置決めを行う方法は、中心軸のほかに固定ガイド
又はピン２３，２４が端子部１５の両側に２本必
要となる。さらに微小平面コイルでも、端子部１
５はある程度以上の大きさが必要である為、端子
部１５の大きさが相対的に大きくなり、第４図に
示すように２枚の平面コイルを角度ずらして積層
するときに、端子部１５，１５′の一部が重なり、
ガイド又はピンを設けることが不可能となる。以
上の様に従来の位置合せ方法によるモーターの組
み立てではいくつかの難点が生じる。
実開昭56−9842号公報に示すものと同様に、平
面コイルに位置決め孔を形成し、これにピンを挿
入して位置合せることも考えられるが、この場合
は精度よく位置合せするためにはピンと位置決め
孔とのはめ合いを高精度にする必要があり、位置
決め孔にピンを挿入する作業がやりにくいものと
なる。
面コイルに位置決め孔を形成し、これにピンを挿
入して位置合せることも考えられるが、この場合
は精度よく位置合せするためにはピンと位置決め
孔とのはめ合いを高精度にする必要があり、位置
決め孔にピンを挿入する作業がやりにくいものと
なる。
「問題点を解決するための手段」
この考案は、平面コイルの端子部の突出端縁に
位置決め用のＶ型切り込みを入れ、その切り込み
に位置合せ用のピンを係合させて高精度な組み立
てを可能とするものである。
位置決め用のＶ型切り込みを入れ、その切り込み
に位置合せ用のピンを係合させて高精度な組み立
てを可能とするものである。
「実施例」
第５図にこの考案の実施例を第１図と対応する
部分に同一符号を付けて示す。この考案において
は端子部に切り込み２５が形成される。切り込み
２５は例えば端子部１５の突出端縁の中央部、つ
まり端子１６，１７の間において中心孔１３に向
かう切り込み２５が形成され、中心孔１３に中心
軸（図示せず）を挿通した状態で、この切り込み
２５に位置決め用ピンを係合させて平面コイルの
位置決めを可能にする。つまり位置決め用ピンを
１本にすることができる。また端子部１５の両側
にピンを配する方法に比べて端子部１５の大きさ
の制限が少なくなるという利点が得られる。更に
パイロツトホール２１，２２のためのように特別
な位置合わせ用の面積を必要としない為、小型の
コイルが得られる。
部分に同一符号を付けて示す。この考案において
は端子部に切り込み２５が形成される。切り込み
２５は例えば端子部１５の突出端縁の中央部、つ
まり端子１６，１７の間において中心孔１３に向
かう切り込み２５が形成され、中心孔１３に中心
軸（図示せず）を挿通した状態で、この切り込み
２５に位置決め用ピンを係合させて平面コイルの
位置決めを可能にする。つまり位置決め用ピンを
１本にすることができる。また端子部１５の両側
にピンを配する方法に比べて端子部１５の大きさ
の制限が少なくなるという利点が得られる。更に
パイロツトホール２１，２２のためのように特別
な位置合わせ用の面積を必要としない為、小型の
コイルが得られる。
切り込み２５の形状としては、Ｖ型、丸型など
が考えられるが、この中でＶ型が用いられる。こ
れは、Ｖ型切り込み２５は第６図Ａに示すように
ピン２６と２点で接する為、切り込み２５の形状
及び大きさの誤差に対してのずれが比較的小さく
なるからである。これに対し、例えば第６図Ｂに
示す様に切り込み２５が丸型とされ、切り込み２
５がピン２６よりも小さいとき、丸型切り込み２
５の誤差に対して平面コイルの位置ずれは大きく
なる。
が考えられるが、この中でＶ型が用いられる。こ
れは、Ｖ型切り込み２５は第６図Ａに示すように
ピン２６と２点で接する為、切り込み２５の形状
及び大きさの誤差に対してのずれが比較的小さく
なるからである。これに対し、例えば第６図Ｂに
示す様に切り込み２５が丸型とされ、切り込み２
５がピン２６よりも小さいとき、丸型切り込み２
５の誤差に対して平面コイルの位置ずれは大きく
なる。
Ｖ型切り込み２５の形状としては、加工の容易
さ及び位置ずれをおこしにくいことを考え合せる
と、第７図に示すようにＶの角度θが60°〜120°、
さらに90°±5°であることが好ましい。また円形
ピン２６がＶ型切り込み２５で接する条件とし
て、第７図に示すようにピン２６の半径γ、切り
込み２５の深さをｄ、としたとき、 ｄ tanθ／２≧γcosθ／２ が満たされることが必要である。
さ及び位置ずれをおこしにくいことを考え合せる
と、第７図に示すようにＶの角度θが60°〜120°、
さらに90°±5°であることが好ましい。また円形
ピン２６がＶ型切り込み２５で接する条件とし
て、第７図に示すようにピン２６の半径γ、切り
込み２５の深さをｄ、としたとき、 ｄ tanθ／２≧γcosθ／２ が満たされることが必要である。
「考案の効果」
以上述べたようにこの考案の平面コイルは、端
子部にＶ型切り込みを有する為、特別な位置合わ
せ用の面積を必要とせず、かつ組み立て時の位置
決めを高精度かつ容易に行なうことが可能であ
る。
子部にＶ型切り込みを有する為、特別な位置合わ
せ用の面積を必要とせず、かつ組み立て時の位置
決めを高精度かつ容易に行なうことが可能であ
る。
第１図は平面コイルを示す平面図、第２図は位
置決め用パイロツトホールを有する従来の平面コ
イルの平面図、第３図は中心軸と端子の両側に位
置決め用ピンを用いて組み立てる従来の平面コイ
ルとそのピンを示す平面図、第４図は相対的に端
子部が大きい場合従来のピンを用いて角度をずら
して積層する事が不可能であることを示す平面
図、第５図はこの考案の切り込みを端子部に有す
る平面コイルの一例を示す平面図、第６図ＡはＶ
型切り込みとその内部に接する円形のピンを示
し、Ｂは丸型切り込み及びピンがずれた場合の位
置合せの誤差を示す平面図、第７図はＶ型切り込
みとその内部に接する円形のピンとの関係を示す
平面図である。 １１……シート状絶縁層、１２……微小コイ
ル、１３……中心孔、１５……端子部、１６，１
７……端子、２５……端子部に加えられた切り込
み、２６……位置決め用ピン。
置決め用パイロツトホールを有する従来の平面コ
イルの平面図、第３図は中心軸と端子の両側に位
置決め用ピンを用いて組み立てる従来の平面コイ
ルとそのピンを示す平面図、第４図は相対的に端
子部が大きい場合従来のピンを用いて角度をずら
して積層する事が不可能であることを示す平面
図、第５図はこの考案の切り込みを端子部に有す
る平面コイルの一例を示す平面図、第６図ＡはＶ
型切り込みとその内部に接する円形のピンを示
し、Ｂは丸型切り込み及びピンがずれた場合の位
置合せの誤差を示す平面図、第７図はＶ型切り込
みとその内部に接する円形のピンとの関係を示す
平面図である。 １１……シート状絶縁層、１２……微小コイ
ル、１３……中心孔、１５……端子部、１６，１
７……端子、２５……端子部に加えられた切り込
み、２６……位置決め用ピン。
Claims (1)
- シート状絶縁層をはさんでその両側に金属導体
からなる微小コイルが形成された平面コイルにお
いて、上記絶縁層と一体に端子部が突出延長さ
れ、その端子部上に上記微小コイルと接続された
端子が形成され、その端子部の突出端縁に位置合
せ用のＶ型切り込みが形成されてなる平面コイ
ル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10579384U JPS6122163U (ja) | 1984-07-11 | 1984-07-11 | 平面コイル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10579384U JPS6122163U (ja) | 1984-07-11 | 1984-07-11 | 平面コイル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6122163U JPS6122163U (ja) | 1986-02-08 |
| JPH0419955Y2 true JPH0419955Y2 (ja) | 1992-05-07 |
Family
ID=30665099
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10579384U Granted JPS6122163U (ja) | 1984-07-11 | 1984-07-11 | 平面コイル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6122163U (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0372202U (ja) * | 1989-11-10 | 1991-07-22 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS569842B2 (ja) * | 1976-05-31 | 1981-03-04 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS569842U (ja) * | 1979-07-02 | 1981-01-28 |
-
1984
- 1984-07-11 JP JP10579384U patent/JPS6122163U/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS569842B2 (ja) * | 1976-05-31 | 1981-03-04 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6122163U (ja) | 1986-02-08 |
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