JPH0419915A - ケーブルの製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野〕 本発明はケーブルの製造方法に関するものである。

［従来の技術１ 従来、平型ケーブルを丸めて丸型ケーブルに加工する場
合、次に述べるような方法で実施していた。

（１）平型ケーブルを長手方向にわたり数回折り返す方
法。

（２）平型ケーブルに撚りを加えながら手で渦巻状に丸
める方法。

（３）平型ケーブルに撚りを加えなから渦巻ダイス等の
ガイドダイスを通し渦巻状に丸める方法。

［発明が解決しようとする課題］ 上記従来技術は次に）ホベるような問題があった。

（１）の場合、ケーブルに撚りが入っていないので屈曲
性が悪く、ケーブルを曲げた時、中のコアがキンク状に
なり断線し易い。

（２）の場合、ケーブルに撚りが入るので　（１）の場
合のような欠点はなくなるが、動いているケーブルを手
で渦巻状に丸めることから自ずと速度に制限があり、ま
た機械稼動中は機械から離れられない。

（３）の場合、　（２）の場合と同１　（１）の場合の
ような欠点はないが、平型ケーブルの幅が狭い場合や広
い場合にうまく渦巻状に丸まらない。

本発明は以上の点に鑑みなされたものであり、平型ケー
ブルを丸めて丸型ケーブルに加工するか産技術の確立を
可能としたケーブルの製造方法を提供することを目的と
するものである。

［課題を解決するための手段］ 上記目的は、ガイドパイプの中心に介在ヒモを通過させ
、このヒモの周りのガイドパイプを介して平型ケーブル
を介在ヒモの周りを回転させながら介在ヒモに巻取って
、丸型ケーブルに加工することにより、達成される。

［作用］ 上記手段を設けたので、どんな幅の平型ケーブルでも渦
巻状に丸めることができるようになって、従来のように
平型ケーブルの幅の影響を受けなくなる。

［実施例］ 以下、図示した実施例に基づいて本発明を説明する。第
１図および第２図には本発明の一実施例が示されている
。第１図の平型ケーブル１は第４図および第５図および
に示されているものである。

すなわち融着部２と非融着部３とが交互に存右する多心
線より形成されているが、非融着部３の心線は対撚され
ていない平型ケーブル１（第４Ｍ参照）、または非融着
部が対撚された対撚部４で形成された平型ケーブル１（
第５図参照）である。

このような平型ケーブル１に撚りを加え渦巻状に丸めて
丸型ケーブルを形成するのに、本実施例では第１図に示
されているように、テーパ付ガイドパイプ５の中心に介
在ヒモ６を設け、このヒモ６の周りのテーパ付ガイドパ
イプ５を介して平をケーブル１を介在ヒモ６の周りを回
転させながら介在ヒモ６に巻取って丸型ケーブル７に加
工するようにした。このようにすることによりどんな幅
の平型ケーブル１でも渦巻状に丸めることができるよう
になって、従来のように平型ケーブル１の幅の影響を受
けなくなり、平型ケーブル１を丸めて丸型ケーブル７に
加工する量産技術の確立を可能としたケーブルの製造方
法を得ることができる。

す＜ｒわちテーパ付ガイドバイブ５を固定しておき、そ
の中心に介在ヒモ６を通しテーパ付ガイドバイブ５の周
りに平型ケーブル１を一定回転で巻付ける。この時、テ
ーパ付ガイドバイブ５の土に常に平型ケーブル１が数回
ラップ巻された状態を保持しながら、テーパ付ガイドバ
イブ５の上にラップ巻された平型ケーブル１を介在ヒモ
６と共に一定速度で引き抜くことにより、平型ケーブル
１を渦巻状に丸めた丸型ケーブル７を連続的に製造する
。このようにして製造された丸型ケーブル７はその融着
部の断面形状が示されている第２図に示されているよう
に、うまく渦巻状に丸めである。

このように本実施例によれば平型ケーブルの幅の大小に
関係なく、うまく渦巻状に丸めることができる。また、
一定速度で連続的に丸めることができるので量産化が可
能である。

第３図には本発明の他の実施例が示されている。

本実施例は中心に配置した介在ヒモ６の周りをスリッＩ
〜付ガイドバイブ８と共に平型ケーブル１を一定速度で
回転させ、同時に介在ヒモ６と共に介在ヒモ６の上に平
型ケーブル１が巻付（ブられてなる丸型ケーブル７を一
定速度で引き取ることにより、連続的に平型ケーブル１
を渦巻状に丸めた丸型ケーブル７を連続的に製造する。

この場合も前述の場合と同様な作用効果を奏することか
できる。

［発明の効果］ 上述のように本発明はガイドパイプの中心に介在ヒモを
通過させ、このヒモの周りのガイドパイプを介して平型
ケーブルを介在ヒモの周りを回転させながら介在ヒモに
巻取って、丸型ケーブルに加工したので、どんな幅の平
型ケーブルでも渦巻状に丸めることができるようになっ
て、従来のように平型ケーブルの幅の影響を受Ｃプなく
なり、平型ケーブルを丸めて丸型グープルに加工する量
産技術の確立を可能としたケーブルの製造方法を得るこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明のケーブルの製造１ノ法の一実施例によ
る巻付状態を示す斜視図、第２図は同じく一実施例の丸
型ケーブルに加工時の融着部の断１７Ｉｊ図、第３図は
本発明のケーブルの製造方法の他の実施例による巻付状
態を示す斜視図、第４図および第５図は本発明の加工の
対象となる夫々異なる間欠融着タイプの平型ケーブルの
平面図である。 ：平型ケーブル、 ：テーバ付ガイドパイプ、 ：介在ヒモ、 ：丸型ケーブル、 ニスリット付ガイドパイプ。 平型ＩＴ−’フル Ｉ−ノ向ｉｙｒ’＜）バイア ６　企在ヒモ ７　　ハ♂νケーフ１し 革 図 ＼ｊ δ スリｚ）４１ｒＪ％（（’７’

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、平型ケーブルに撚りを加え渦巻状に丸めて丸型ケー
   ブルを形成するケーブルの製造方法において、ガイドパ
   イプの中心に介在ヒモを通過させ、このヒモの周りの前
   記ガイドパイプを介して前記平型ケーブルを前記介在ヒ
   モの周りを回転させながら介在ヒモに巻取って、丸型ケ
   ーブルに加工するようにしたことを特徴とするケーブル
   の製造方法。