JPH04197512A - ハースロール駆動制御装置 - Google Patents
ハースロール駆動制御装置Info
- Publication number
- JPH04197512A JPH04197512A JP32432790A JP32432790A JPH04197512A JP H04197512 A JPH04197512 A JP H04197512A JP 32432790 A JP32432790 A JP 32432790A JP 32432790 A JP32432790 A JP 32432790A JP H04197512 A JPH04197512 A JP H04197512A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- strip
- hearth roll
- bending loss
- hearth
- tension
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims abstract description 33
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 125000005605 benzo group Chemical group 0.000 description 2
- 210000000988 bone and bone Anatomy 0.000 description 1
- 238000003672 processing method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B37/00—Control devices or methods specially adapted for metal-rolling mills or the work produced thereby
- B21B37/48—Tension control; Compression control
- B21B37/52—Tension control; Compression control by drive motor control
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B41/00—Guiding, conveying, or accumulating easily-flexible work, e.g. wire, sheet metal bands, in loops or curves; Loop lifters
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Controlling Rewinding, Feeding, Winding, Or Abnormalities Of Webs (AREA)
- Advancing Webs (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の目的〕
(産業上の利用分野)
本発明は、連続熱処理炉内に配設され、かつストリップ
が巻き掛けられた複数のノ1−スロールを、それぞれラ
イン速度基準に従って制御する・〜−スロール駆動制御
装置に関する。
が巻き掛けられた複数のノ1−スロールを、それぞれラ
イン速度基準に従って制御する・〜−スロール駆動制御
装置に関する。
(従来の技術)
第2図はこの種の従来のハースロール駆動制御装置の構
成を示すブロック図である。同図において、ストリップ
1を搬送するためのハースロール2は上下2列に配列さ
れ、これにストリップ1か順に巻き掛けられている。こ
れらのハースロール2をライン速度基準に合わせて駆動
することにより、ストリップ1は矢印方向に搬送される
。ここで、ハースロール2はそれぞれ電動機3によって
個別に駆動される。
成を示すブロック図である。同図において、ストリップ
1を搬送するためのハースロール2は上下2列に配列さ
れ、これにストリップ1か順に巻き掛けられている。こ
れらのハースロール2をライン速度基準に合わせて駆動
することにより、ストリップ1は矢印方向に搬送される
。ここで、ハースロール2はそれぞれ電動機3によって
個別に駆動される。
このように、ハースロール2を電動機3で駆動するシス
テムでは、電動機およびロールの摩擦等による機械的損
失分(以下、メカロスと言う)があり、これを補償する
制御をしなければならない。
テムでは、電動機およびロールの摩擦等による機械的損
失分(以下、メカロスと言う)があり、これを補償する
制御をしなければならない。
そこで、電動機の速度に換算したライン速度基準N*を
ライン速度基準設定器4から出力せしめ、このライン速
度基準N本に従ってドライブ装置5が電動機3を速度制
御すると共に、電動機速度に対応したメカロス分N を
発生するメカロス補償■ 器6を設け、このメカロス分N によってライン■ 速度基準N*を補正し、ドライブ装rIL5は補正され
た速度基準N”+N に従−で電動[3を制御する構
成を採用していた。
ライン速度基準設定器4から出力せしめ、このライン速
度基準N本に従ってドライブ装置5が電動機3を速度制
御すると共に、電動機速度に対応したメカロス分N を
発生するメカロス補償■ 器6を設け、このメカロス分N によってライン■ 速度基準N*を補正し、ドライブ装rIL5は補正され
た速度基準N”+N に従−で電動[3を制御する構
成を採用していた。
この場合、他のハースロール2も、これと同様の速度制
御系を備えているが、説明の簡単化のために、一つのハ
ースロール2についてのみ詳細に示し、これ以外は同様
な要素かあることを一点鎖線で示し、他を省略している
。
御系を備えているが、説明の簡単化のために、一つのハ
ースロール2についてのみ詳細に示し、これ以外は同様
な要素かあることを一点鎖線で示し、他を省略している
。
(発明が解決しようとする課題)
連続処理炉内にあっては、ハースロール2の個数に応じ
た回数たけストリップ1か曲げ作用を受ける。このよう
にストリップ1が曲げ作用を受けるとき、その曲げモー
メントに対応する分たけハースロール2に余分のトルク
を与える必要となる。
た回数たけストリップ1か曲げ作用を受ける。このよう
にストリップ1が曲げ作用を受けるとき、その曲げモー
メントに対応する分たけハースロール2に余分のトルク
を与える必要となる。
このトルクは電動機3から見ればメカロスと同様なJx
失と見做される。二の損失をベンデインクロスとしたと
き、各速度制御系にこのベンゾ、イングロスか発生し、
その分たけロールの速度か小さくなる。もちろん、スト
リップ1の板厚か小さいとき1こは、このベンディング
ロスを無視する二とかできるか、板呻の異なるストリッ
プを溶接して連続的に熱処理する最近の処理法ではこの
ベンディングロスがかなり大きくなることかある。
失と見做される。二の損失をベンデインクロスとしたと
き、各速度制御系にこのベンゾ、イングロスか発生し、
その分たけロールの速度か小さくなる。もちろん、スト
リップ1の板厚か小さいとき1こは、このベンディング
ロスを無視する二とかできるか、板呻の異なるストリッ
プを溶接して連続的に熱処理する最近の処理法ではこの
ベンディングロスがかなり大きくなることかある。
二のため、ストリップ1の張力がハースロール2を通過
する毎に増大し、結果として入側の張力と出側の張力と
が大きく相違してストリップ1に悪影響を及ぼす恐れが
あった。
する毎に増大し、結果として入側の張力と出側の張力と
が大きく相違してストリップ1に悪影響を及ぼす恐れが
あった。
この発明は上記の問題点を解決するためになされたもの
で、ベンディングロスに伴うストリップの張力増大を抑
える二とのできる・・−スクール駆動制御装置を得るこ
とを目的とする。
で、ベンディングロスに伴うストリップの張力増大を抑
える二とのできる・・−スクール駆動制御装置を得るこ
とを目的とする。
(課題を解決するための手段)
この発明は、連続熱処理炉内に配設され、かつストリッ
プか巻き掛けられた腹数のハースロールを、それぞれラ
イン速度基準に従って制御するハースロール駆動制御装
置において、前記ハースロールに接触しているストリッ
プの板幅、板厚および降伏応力を設定するストリ・ンブ
データ設定手段と、このストリップデータ設定手段の設
定値に基づき、前記ストリップのベンディングロスを演
算し、このベンディングロス分たけ前記ライン速度基準
を補正するベンディングロス補償手段とを偏えたことを
特徴としている。
プか巻き掛けられた腹数のハースロールを、それぞれラ
イン速度基準に従って制御するハースロール駆動制御装
置において、前記ハースロールに接触しているストリッ
プの板幅、板厚および降伏応力を設定するストリ・ンブ
データ設定手段と、このストリップデータ設定手段の設
定値に基づき、前記ストリップのベンディングロスを演
算し、このベンディングロス分たけ前記ライン速度基準
を補正するベンディングロス補償手段とを偏えたことを
特徴としている。
(作 用)
この発明においては、ハースロールに接触しているベン
ディングロスを演算し、各ハースロールの速度基準をベ
ンディングロスに応じて補正しているので、ハースロー
ルを通過する毎に発生していたストリップ張力の増大を
抑えることかできる。
ディングロスを演算し、各ハースロールの速度基準をベ
ンディングロスに応じて補正しているので、ハースロー
ルを通過する毎に発生していたストリップ張力の増大を
抑えることかできる。
(実施例う
第1図はこの発明の一実施例の構成を水すブロック図で
あり、図中、第2図と同一の符号を付したものはそれぞ
れ同一の要素を示す。ここでは、種類の異なるものを順
に溶接したストリップ1に対する板幅す、板厚tおよび
降伏応力σを設定し、二のストリップ1のトラッキング
1こより、それぞれハースロール2に接触中のストリッ
プデータを出力するストリップデータ設定器7と、これ
らの設定値に基いてベンディングロスτBENDを演算
すると共に、このベンディングロスτBENDに対応す
る速度基準補正分ΔNをライン速度基4N*に上乗せす
るベンディングロス補償器8とを付加した構成になって
いる。
あり、図中、第2図と同一の符号を付したものはそれぞ
れ同一の要素を示す。ここでは、種類の異なるものを順
に溶接したストリップ1に対する板幅す、板厚tおよび
降伏応力σを設定し、二のストリップ1のトラッキング
1こより、それぞれハースロール2に接触中のストリッ
プデータを出力するストリップデータ設定器7と、これ
らの設定値に基いてベンディングロスτBENDを演算
すると共に、このベンディングロスτBENDに対応す
る速度基準補正分ΔNをライン速度基4N*に上乗せす
るベンディングロス補償器8とを付加した構成になって
いる。
上記のように構成された本実施例の動作を以下に説明す
る。
る。
ストリップデータ設定器7にはストリップ]に対する板
幅b[■]、板厚t [Iam]および降伏応力σ[
Kg/+aa+2]が設定され、制御対象のハースロー
ル2に該当する部分が接触すると、これらの設定値がベ
ンディングロス補償器8に与えられる。
幅b[■]、板厚t [Iam]および降伏応力σ[
Kg/+aa+2]が設定され、制御対象のハースロー
ル2に該当する部分が接触すると、これらの設定値がベ
ンディングロス補償器8に与えられる。
ベンディングロス補償器8は次式によりベンディングロ
スτBENDを演算する。
スτBENDを演算する。
τBEND= k”″・σ・b [Kg−m]・・・
(1)たたし に、定数 である。
(1)たたし に、定数 である。
続いて、ベンディングロス補償器8は二のベンディング
ロスτBENDに対応する電動機3の負荷トルクTBE
NDを次式によって演算する。
ロスτBENDに対応する電動機3の負荷トルクTBE
NDを次式によって演算する。
T −τ ・ (D/2) ・ (1/i
) [Kg1コ ・・・(2)BEND B
IEND ただし D:ハースロールの直径[m] l:ギヤー比 である。
) [Kg1コ ・・・(2)BEND B
IEND ただし D:ハースロールの直径[m] l:ギヤー比 である。
ここで、ドライブ装置5は負荷トルクが増大するほど速
度を下げ、定格トルクのときに定格速度になるような特
性に従って電動機3を速度制御し、これによって電動機
3の過負荷を防止している。
度を下げ、定格トルクのときに定格速度になるような特
性に従って電動機3を速度制御し、これによって電動機
3の過負荷を防止している。
この特性はドルーピングと呼ばれ、負荷トルクO[%]
と100[%コとの速度差はドルーピング率a[%]と
呼ばれている。
と100[%コとの速度差はドルーピング率a[%]と
呼ばれている。
ベンディングロス補償器8は、このドルーピング率α
[%]を用い、次式により速度基準補正骨ΔNを演算し
てライン速度基準設定器4の速度基準N本に上乗せする
。
[%]を用い、次式により速度基準補正骨ΔNを演算し
てライン速度基準設定器4の速度基準N本に上乗せする
。
ΔN −(T BEND/ T n) ・α [%]
・・・(3)ただし T :電動機の定格トルク[Kg−mコである。
・・・(3)ただし T :電動機の定格トルク[Kg−mコである。
これによって、ハースロール2毎にベンディングロスが
補償され、従来装置で問題となっていたハースロール毎
に発生するストリップ張力の増大が抑えられ、連続熱処
理炉の入側の張力と出側の張力とを等しくすることがで
きる。
補償され、従来装置で問題となっていたハースロール毎
に発生するストリップ張力の増大が抑えられ、連続熱処
理炉の入側の張力と出側の張力とを等しくすることがで
きる。
なお、上記実施例では、1台の電動機を1台のドライブ
装置で駆動したが、本発明はこれに適用を限定されるも
のではなく、複数台の電動機を1台のドライブ装置で駆
動するものにも適用可能であることは言うまでもない。
装置で駆動したが、本発明はこれに適用を限定されるも
のではなく、複数台の電動機を1台のドライブ装置で駆
動するものにも適用可能であることは言うまでもない。
なおまた、上記実施例では、それぞれ独立したメカロス
補償器6、ストリップデータ設定器7およびベンディン
グロス補償器8を設けたが、これらの機能を1台のマイ
クロコンピュータに持たせるようにしてもよい。
補償器6、ストリップデータ設定器7およびベンディン
グロス補償器8を設けたが、これらの機能を1台のマイ
クロコンピュータに持たせるようにしてもよい。
以上の説明により明らかなようにこの発明によれば、連
続熱処理炉内の各ハースロール毎のベンディングロスに
よるストリップ張力増大分を抑制することができ、これ
によってストリップ張力か均一化され安定した操業がで
きる。
続熱処理炉内の各ハースロール毎のベンディングロスに
よるストリップ張力増大分を抑制することができ、これ
によってストリップ張力か均一化され安定した操業がで
きる。
第1図はこの発明の一実施例の構成を示すブロック図、
第2図は従来のハースロール駆動制御装置の構成を示す
ブロック図である。 2・・・ハースロール、3・・・電動機、4・・・ライ
ン速度基準設定器、5・・・ドライブ装置、6・・・メ
カロス補償器、7・・・ストリップデータ設定器、8・
・・ベンディングロス補償器。 第1図
第2図は従来のハースロール駆動制御装置の構成を示す
ブロック図である。 2・・・ハースロール、3・・・電動機、4・・・ライ
ン速度基準設定器、5・・・ドライブ装置、6・・・メ
カロス補償器、7・・・ストリップデータ設定器、8・
・・ベンディングロス補償器。 第1図
Claims (1)
- 連続熱処理炉内に配設され、かつストリップが巻き掛け
られた複数のハースロールを、それぞれライン速度基準
に従って制御するハースロール駆動制御装置において、
前記ハースロールに接触しているストリップの板幅、板
厚および降伏応力を設定するストリップデータ設定手段
と、このストリップデータ設定手段の設定値に基づき、
前記ストリップのベンディングロスを演算し、このベン
ディングロス分だけ前記ライン速度基準を補正するベン
ディングロス補償手段とをそな備えたことを特徴とする
ハースロール駆動制御装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP32432790A JPH04197512A (ja) | 1990-11-27 | 1990-11-27 | ハースロール駆動制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP32432790A JPH04197512A (ja) | 1990-11-27 | 1990-11-27 | ハースロール駆動制御装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04197512A true JPH04197512A (ja) | 1992-07-17 |
Family
ID=18164552
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP32432790A Pending JPH04197512A (ja) | 1990-11-27 | 1990-11-27 | ハースロール駆動制御装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH04197512A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100839448B1 (ko) * | 2001-12-22 | 2008-06-18 | 주식회사 포스코 | 연속 설비에서의 장력 제어 방법 |
-
1990
- 1990-11-27 JP JP32432790A patent/JPH04197512A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100839448B1 (ko) * | 2001-12-22 | 2008-06-18 | 주식회사 포스코 | 연속 설비에서의 장력 제어 방법 |
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