JPH04194939A - マスク形成方法およびパターン形成方法 - Google Patents
マスク形成方法およびパターン形成方法Info
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- JPH04194939A JPH04194939A JP2328590A JP32859090A JPH04194939A JP H04194939 A JPH04194939 A JP H04194939A JP 2328590 A JP2328590 A JP 2328590A JP 32859090 A JP32859090 A JP 32859090A JP H04194939 A JPH04194939 A JP H04194939A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明(L 半導体製造等のりソゲラフイエ程において
使用される縮小投影露光装置のマスクに関するものであ
り、特に 透過光に位相差を与える位相シフトマスクの
形成方法及び、そのマスクを用いたパターン形成方法に
関するものである。
使用される縮小投影露光装置のマスクに関するものであ
り、特に 透過光に位相差を与える位相シフトマスクの
形成方法及び、そのマスクを用いたパターン形成方法に
関するものである。
従来の技術
従来、 IC及びLSI等の製造においては 紫外線を
用いたホトリソグラフィによってパターン形成を行って
いる。ホトリソグラフィにおける解像度Rは一般にレイ
リーの式により R=k・λ/ NA と表される。ここでλは紫外線の波長、NAは縮小転写
露光装置のレンズの開口数、 kは定数である。
用いたホトリソグラフィによってパターン形成を行って
いる。ホトリソグラフィにおける解像度Rは一般にレイ
リーの式により R=k・λ/ NA と表される。ここでλは紫外線の波長、NAは縮小転写
露光装置のレンズの開口数、 kは定数である。
これより、素子の微細化に伴ない解像度を向上させるた
めに(よ レンズの開口数NAを高くしたり、また 紫
外線の露光波長λを短くすることが行われている。現在
、波長248nmのエキシマレーザ−と、開口数0.4
〜0.5の縮小レンズを用いることによって0.3μm
の限界解像度が達成されている。しかし一方て 焦点深
度が浅くなり、プロセスマージンが小さくなるという欠
点もある。
めに(よ レンズの開口数NAを高くしたり、また 紫
外線の露光波長λを短くすることが行われている。現在
、波長248nmのエキシマレーザ−と、開口数0.4
〜0.5の縮小レンズを用いることによって0.3μm
の限界解像度が達成されている。しかし一方て 焦点深
度が浅くなり、プロセスマージンが小さくなるという欠
点もある。
ところで、縮小投影露光法における解像限界を向上する
方法として位相シフト法がある。位相シフト法によれは
その解像限界は通常の透過型マスクによる露光法を用
いた場合の2倍程度向上する。従って、これによれは0
.15μm程度の微細パターンを形成することが可能で
ある。この位相シフト法(唄 特別な露光装置を必要と
せすミ 通常の縮小投影露光装置において、従来の透過
型マスクを位相シフトマスクに変更するだけで行うこと
ができる。位相シフトに関しては 例えば アイ・イー
・イー・イー トランザクションオンエレクトロンデバ
イシズミ イーデー29.ナンバー12(1982)第
1282頁以降(TEEE:Trans、on Ele
tron Devices。
方法として位相シフト法がある。位相シフト法によれは
その解像限界は通常の透過型マスクによる露光法を用
いた場合の2倍程度向上する。従って、これによれは0
.15μm程度の微細パターンを形成することが可能で
ある。この位相シフト法(唄 特別な露光装置を必要と
せすミ 通常の縮小投影露光装置において、従来の透過
型マスクを位相シフトマスクに変更するだけで行うこと
ができる。位相シフトに関しては 例えば アイ・イー
・イー・イー トランザクションオンエレクトロンデバ
イシズミ イーデー29.ナンバー12(1982)第
1282頁以降(TEEE:Trans、on Ele
tron Devices。
ED−29,No、 12(1982L P、 +28
2− )に示されている。上記の文献で提案されている
マスク(よ 露光部分を隔てて隣接する開口部分を透過
する露光光に18o。
2− )に示されている。上記の文献で提案されている
マスク(よ 露光部分を隔てて隣接する開口部分を透過
する露光光に18o。
の位相差を与えるものであり、投影露光装置で得られる
周期的にならぶパターンの解像力を向上させることがで
きる。
周期的にならぶパターンの解像力を向上させることがで
きる。
しかしながら、」二記方法では隣接する開口部が互いに
分離している時にのみ有効である。すなわち、光の透過
領域で、かつ透過光の位相を18o°変化させる位相シ
フトマスクの境界が存在するとき、そこでは180°の
位イ・N差を持つ2つの光が互いに相殺し その振幅が
0になる。光強度は振幅の2乗で表されるので前記のよ
うな境界では光強度が0となり、この結果露光されるレ
ジストがポジレジストであれはその部分にレジストが残
ってしまし\解像しないということになる。従って、従
来の方法で(主 光が透過する部分力(互いに分離して
おり、境界が存在しない閉ループでは適応が可能である
力丈 境界が存在するような開ループで(戴 シフター
の境界でパターンがつながり、適応が不可能である。半
導体素子のパターンにおいて(よ 配線等で開ループが
存在するのて 位相シフトマスクを適応できるパターン
が非常に限られてくるという問題があっtラ この問
題を解決するために開ロバターンを透過する透過光の位
相差を開ロバターン内部で連続的にあるいは段階的に変
化させるように構成された多段の位相シフトマスクが提
案され九 すなわち、光の透過領域て 透過光との位相差を180
°持つシフターと、シフターのない領域との境界に そ
の間の位相差を持つシフターを形成することによって、
多段の位相シフトマスクをつくる。この多段位相シフト
マスクを用いることによって、前記の開ループでのシフ
ターの境界でのレジスト残りをなくすことかでき、 レ
ジストパターンを解像させることかでき、非常に有効な
手段である。
分離している時にのみ有効である。すなわち、光の透過
領域で、かつ透過光の位相を18o°変化させる位相シ
フトマスクの境界が存在するとき、そこでは180°の
位イ・N差を持つ2つの光が互いに相殺し その振幅が
0になる。光強度は振幅の2乗で表されるので前記のよ
うな境界では光強度が0となり、この結果露光されるレ
ジストがポジレジストであれはその部分にレジストが残
ってしまし\解像しないということになる。従って、従
来の方法で(主 光が透過する部分力(互いに分離して
おり、境界が存在しない閉ループでは適応が可能である
力丈 境界が存在するような開ループで(戴 シフター
の境界でパターンがつながり、適応が不可能である。半
導体素子のパターンにおいて(よ 配線等で開ループが
存在するのて 位相シフトマスクを適応できるパターン
が非常に限られてくるという問題があっtラ この問
題を解決するために開ロバターンを透過する透過光の位
相差を開ロバターン内部で連続的にあるいは段階的に変
化させるように構成された多段の位相シフトマスクが提
案され九 すなわち、光の透過領域て 透過光との位相差を180
°持つシフターと、シフターのない領域との境界に そ
の間の位相差を持つシフターを形成することによって、
多段の位相シフトマスクをつくる。この多段位相シフト
マスクを用いることによって、前記の開ループでのシフ
ターの境界でのレジスト残りをなくすことかでき、 レ
ジストパターンを解像させることかでき、非常に有効な
手段である。
ここで用いられる多段の位相シフトマスクの形成方法の
1例を第7図に示す。通常レチクルとして使用される石
英基板11上に 電子ビームレジスト61としてネガ型
のクロロメヂル化ボリスヂレンを約4.50 n m塗
布する。このレジストにまず180°位相差を生じさせ
る領域に20/iC/Cm2以上の十分なドーズ量で電
子ビーム露光を行う (第7図(a))。次に90°位
相差を生じさせる領域に前記のドーズ量の30〜50%
程度のドーズ量で電子ビーム露光を行う(第7図(b)
)。このレジストを専用現像液で現像することによって
、 ドーズ量が30〜50%程度であった領域の膜厚は
十分なドーズ量で露光した領域の膜厚の約172となり
、180°位相差を生じさぜる領域61PI811と同
90°位相差を生じさせる領域6]pellよりなるレ
ジストパターン61pから構成される多段の位相シフト
マスクを形成することができる(第7図(C))。
1例を第7図に示す。通常レチクルとして使用される石
英基板11上に 電子ビームレジスト61としてネガ型
のクロロメヂル化ボリスヂレンを約4.50 n m塗
布する。このレジストにまず180°位相差を生じさせ
る領域に20/iC/Cm2以上の十分なドーズ量で電
子ビーム露光を行う (第7図(a))。次に90°位
相差を生じさせる領域に前記のドーズ量の30〜50%
程度のドーズ量で電子ビーム露光を行う(第7図(b)
)。このレジストを専用現像液で現像することによって
、 ドーズ量が30〜50%程度であった領域の膜厚は
十分なドーズ量で露光した領域の膜厚の約172となり
、180°位相差を生じさぜる領域61PI811と同
90°位相差を生じさせる領域6]pellよりなるレ
ジストパターン61pから構成される多段の位相シフト
マスクを形成することができる(第7図(C))。
以上のようなプロセスを用いることにより、縮小転写露
光装置で使用される多段の位相シフトマスクを形成する
ことかできる。しかし 電子ビームリソグラフィにおい
て単層レジストで、多段のレジストパターンを形成する
と、電子ビームの近接効果等の影響により90°位相差
を生じさせるべきシフターの領域61P91Iの部分の
膜厚制純 寸法制御が困難であり、正確で実用的な位相
シフトマスクを形成することができない。
光装置で使用される多段の位相シフトマスクを形成する
ことかできる。しかし 電子ビームリソグラフィにおい
て単層レジストで、多段のレジストパターンを形成する
と、電子ビームの近接効果等の影響により90°位相差
を生じさせるべきシフターの領域61P91Iの部分の
膜厚制純 寸法制御が困難であり、正確で実用的な位相
シフトマスクを形成することができない。
発明が解決しようとする課題
上記のように 単層レジストによる多段位相シフトマス
ク形成は簡便な方法ではある力文 シフタ一部のドーズ
量が異なるた敦 レジストパターンの膜厚や寸法のコン
トロールか非常に困ガ[であるという問題点かある。電
子ビームリソグラフィを用いてレジストパターンを形成
する場合、電子のレジスト中での前方散乱 および基板
からの後方散乱による近接効果の影響のたム レジスト
パターンが変形することがある。前記のよう置 レジス
トに対して必要ドーズ量を照射する180°℃位相差を
生じさせる領域61P181]では正確なレジストパタ
ーンを形成することができる力(レジストに対して必要
ドーズ量の30〜50%程度のドーズ量しか照射しない
90’位相差を生じさせる領域61P9[1で(表正確
なレジストパターンを形成することかできない。すなわ
ち、アンダードーズのた敦 所望の寸法より40〜50
%程度細くなり、また 近接効果の影響のため、膜厚に
差が生じレジストパターンの断面形状が斜めにダしたよ
うな形状を示し さらにビームのショットのあとかのこ
るようなシフターとなる。このようなシフターでは90
°位相差を生じさぜる領域61P91]が不完全なため
、 レジストパターン′が解像しない。
ク形成は簡便な方法ではある力文 シフタ一部のドーズ
量が異なるた敦 レジストパターンの膜厚や寸法のコン
トロールか非常に困ガ[であるという問題点かある。電
子ビームリソグラフィを用いてレジストパターンを形成
する場合、電子のレジスト中での前方散乱 および基板
からの後方散乱による近接効果の影響のたム レジスト
パターンが変形することがある。前記のよう置 レジス
トに対して必要ドーズ量を照射する180°℃位相差を
生じさせる領域61P181]では正確なレジストパタ
ーンを形成することができる力(レジストに対して必要
ドーズ量の30〜50%程度のドーズ量しか照射しない
90’位相差を生じさせる領域61P9[1で(表正確
なレジストパターンを形成することかできない。すなわ
ち、アンダードーズのた敦 所望の寸法より40〜50
%程度細くなり、また 近接効果の影響のため、膜厚に
差が生じレジストパターンの断面形状が斜めにダしたよ
うな形状を示し さらにビームのショットのあとかのこ
るようなシフターとなる。このようなシフターでは90
°位相差を生じさぜる領域61P91]が不完全なため
、 レジストパターン′が解像しない。
また 前記従来例ではネガ型レジストを用いた場合を示
した力丈 ポジ型レジストを用いても同様に形成でき、
同じような問題点を生じる。すなわち、必要ドーズ量を
照射する領域は正確にパターン形成できるバ 必要ドー
ズ量の30〜50%しか照射しないアンダードーズの領
域では レジストパターン寸法が細くなったり、また、
近接効果の影響のたぬ レジスト膜厚に差か生成 断面
形状か斜めにダしてしましく 正確な多段の位相シフト
マスクを形成することかできない。本発明者ら(よこれ
らの課題を解決するために 多層レジスト法を用いた正
確な多段の位相シフトマスクの形成方法を完成しれ 課題を解決するための手段 本発明のマスク形成方法(上 下層に露光感度の悪いポ
ジ型レジストを、上層に露光感度の良いネガ型レジスト
を用℃(異なった種類のレジスト膜を形成し 上層レジ
ストのパターンを形成後、下層レジストのパターニング
を行し\ 多段のレジストパターンを形成し 透過光に
対して90°に近い位相差を与える位相シフトマスクを
下層レジストにもうけたマスクを提供するものである。
した力丈 ポジ型レジストを用いても同様に形成でき、
同じような問題点を生じる。すなわち、必要ドーズ量を
照射する領域は正確にパターン形成できるバ 必要ドー
ズ量の30〜50%しか照射しないアンダードーズの領
域では レジストパターン寸法が細くなったり、また、
近接効果の影響のたぬ レジスト膜厚に差か生成 断面
形状か斜めにダしてしましく 正確な多段の位相シフト
マスクを形成することかできない。本発明者ら(よこれ
らの課題を解決するために 多層レジスト法を用いた正
確な多段の位相シフトマスクの形成方法を完成しれ 課題を解決するための手段 本発明のマスク形成方法(上 下層に露光感度の悪いポ
ジ型レジストを、上層に露光感度の良いネガ型レジスト
を用℃(異なった種類のレジスト膜を形成し 上層レジ
ストのパターンを形成後、下層レジストのパターニング
を行し\ 多段のレジストパターンを形成し 透過光に
対して90°に近い位相差を与える位相シフトマスクを
下層レジストにもうけたマスクを提供するものである。
また、本発明は 下層に露光感度の良いネガ型レジスト
を、上層に露光感度の悪いネガ型レジストを用い、 同
じ種類のレジス)・膜を形成シ上層レジス)・のパター
ンを形成(気 下層レジストのパターニングを行し\
多段のレジストパターンを形成L 透過光に対して90
’に近い位相差を与える位相シフトマスクを下層レジス
トにもうげたマスクを提供する。
を、上層に露光感度の悪いネガ型レジストを用い、 同
じ種類のレジス)・膜を形成シ上層レジス)・のパター
ンを形成(気 下層レジストのパターニングを行し\
多段のレジストパターンを形成L 透過光に対して90
’に近い位相差を与える位相シフトマスクを下層レジス
トにもうげたマスクを提供する。
さら圏 また本発明は 下層に露光感度の悪いポジ型レ
ジストを、、上層に露光感度の良いネガ型レジストを用
い、 異なった種類のレジスト膜を形成し 上層レジス
トのパターンを形成した後、全面一]1− 一括露光により下層レジストにパターンを転写し上層レ
ジス[・」二から下層レジストの一部をパターニングす
ることによって、多投のレジストパターンを形成し 透
過光に対して90’に近い位相差を与える位相シフトマ
スクを上層レジストにもうけたマスクを提供するもので
ある。また 下層に露光感度の悪いネガ型レジストを上
層に露光感度の良いネガ型レジストを用い、 同じ種類
のレジスト膜を形成し 上層レジストのパターニングを
行った後、上層レジスト」二から下層レジス)・のパタ
ーニングをすることによって、多段のレジストパターン
を形成し 透過光に刻して90”に近い位相差を与える
位相シフトマスクを、上層レジストにもうけたマスクを
形成する方法を提供するものである。すなわち、同報
または異種の二層レジストを用いるこ七によって、各々
のレジストに最適ドーズ量むを照射し 上層レジスト、
また(よ 下層レジストの一方に透過光に刻して90’
の位相差を与えるシフターをもうけ、正確な位相シフト
マスクを形成することができる方法を提供するものであ
る。
ジストを、、上層に露光感度の良いネガ型レジストを用
い、 異なった種類のレジスト膜を形成し 上層レジス
トのパターンを形成した後、全面一]1− 一括露光により下層レジストにパターンを転写し上層レ
ジス[・」二から下層レジストの一部をパターニングす
ることによって、多投のレジストパターンを形成し 透
過光に対して90’に近い位相差を与える位相シフトマ
スクを上層レジストにもうけたマスクを提供するもので
ある。また 下層に露光感度の悪いネガ型レジストを上
層に露光感度の良いネガ型レジストを用い、 同じ種類
のレジスト膜を形成し 上層レジストのパターニングを
行った後、上層レジスト」二から下層レジス)・のパタ
ーニングをすることによって、多段のレジストパターン
を形成し 透過光に刻して90”に近い位相差を与える
位相シフトマスクを、上層レジストにもうけたマスクを
形成する方法を提供するものである。すなわち、同報
または異種の二層レジストを用いるこ七によって、各々
のレジストに最適ドーズ量むを照射し 上層レジスト、
また(よ 下層レジストの一方に透過光に刻して90’
の位相差を与えるシフターをもうけ、正確な位相シフト
マスクを形成することができる方法を提供するものであ
る。
作用
本発明(よ 前記した二層レジストプロセスにより、容
易に正確で実用的な多段の位相シフトマスクを形成する
ことかできる。特に 透過光に対して90°の位相差を
与えるシフターと180″位相差を与えるシフターとを
上層・下層レジスト別々に最適ドーズ量を照射すること
によって形成することができるので、電子ビームの近接
効果の影響によるレジストパターンの寸11. 膜厚
の変動が少なく、正確な多段の位相シフトマスクを形成
することができる。このマスクを用いることによって、
縮小転写露光法により、0.1μm以下の微細デバイス
パターンを任意に容易に形成することかできる。従って
、本発明を用いることによって、正確な実用性の高し\
多段の位相シフトマスクを容易に形成することかでき
、微細パターン形成に有効に作用する。
易に正確で実用的な多段の位相シフトマスクを形成する
ことかできる。特に 透過光に対して90°の位相差を
与えるシフターと180″位相差を与えるシフターとを
上層・下層レジスト別々に最適ドーズ量を照射すること
によって形成することができるので、電子ビームの近接
効果の影響によるレジストパターンの寸11. 膜厚
の変動が少なく、正確な多段の位相シフトマスクを形成
することができる。このマスクを用いることによって、
縮小転写露光法により、0.1μm以下の微細デバイス
パターンを任意に容易に形成することかできる。従って
、本発明を用いることによって、正確な実用性の高し\
多段の位相シフトマスクを容易に形成することかでき
、微細パターン形成に有効に作用する。
実施例
ま咀 本発明の概要を述べる。本発明(よ ネガ型レジ
スト、ポジ型レジストの異種 または同種の二層レジス
トを用いることによって、透過光に対して180°位相
差を生じさせる領域と、90’位相差を生じさせる領域
とを、上層 下層)ノジス)・に別々に形成し しかも
、最適ドーズ量で露光を行うことかできるので、電子ビ
ームの近接効果によるレジストパターン寸法のコントロ
ールが容易で、また、膜厚制御性も良く、容易(ζ 正
確な多段の位相シフトマスクを形成することができる。
スト、ポジ型レジストの異種 または同種の二層レジス
トを用いることによって、透過光に対して180°位相
差を生じさせる領域と、90’位相差を生じさせる領域
とを、上層 下層)ノジス)・に別々に形成し しかも
、最適ドーズ量で露光を行うことかできるので、電子ビ
ームの近接効果によるレジストパターン寸法のコントロ
ールが容易で、また、膜厚制御性も良く、容易(ζ 正
確な多段の位相シフトマスクを形成することができる。
(実施例1)
以下、本発明を用いたマスク形成方法の実施例を示′?
1% 第1図は本発明の第1の実施例の工程断面図であ
る。クロム膜15よりなるパターンが形成されレヂクル
として使用される石英基板11上に下層レジスト12と
してポジ型レジストであるポリメチルメタクリl/ −
1□ (P MM A、)を約0.657ym厚塗布し
ざら顛 この上に、上層レジスト13としてネガ型レ
ジストであるクロロメヂル化ポリスチレン(CMS)を
約0.40μm厚塗布しノラ このレジスト膜13」
二の透過光に対して18o°位相差を生じさせるべき領
域に電子ビーム14を用いて、加速電圧20kV、ドー
ズ量30μc/cm2で露光を行った(第1図(a))
。
1% 第1図は本発明の第1の実施例の工程断面図であ
る。クロム膜15よりなるパターンが形成されレヂクル
として使用される石英基板11上に下層レジスト12と
してポジ型レジストであるポリメチルメタクリl/ −
1□ (P MM A、)を約0.657ym厚塗布し
ざら顛 この上に、上層レジスト13としてネガ型レ
ジストであるクロロメヂル化ポリスチレン(CMS)を
約0.40μm厚塗布しノラ このレジスト膜13」
二の透過光に対して18o°位相差を生じさせるべき領
域に電子ビーム14を用いて、加速電圧20kV、ドー
ズ量30μc/cm2で露光を行った(第1図(a))
。
専用現像液で現像シ上層レジストパターン13Pを形成
した後、次に 下層レジスト12の透過光に対して18
0°および90°位相差を生じさせるべぎ領域以外の領
域に 電子ビーム14を用いて、加速電圧20kV、ド
ーズ量150μc/cm2テ露光を行った(第1図(b
))。イソプロピルアルコール(I PA)により現像
することによって、下層レジストパターン12Pを形成
し正確な多段の位相シフトマスクを形成することかでき
た(第1図(C))。
した後、次に 下層レジスト12の透過光に対して18
0°および90°位相差を生じさせるべぎ領域以外の領
域に 電子ビーム14を用いて、加速電圧20kV、ド
ーズ量150μc/cm2テ露光を行った(第1図(b
))。イソプロピルアルコール(I PA)により現像
することによって、下層レジストパターン12Pを形成
し正確な多段の位相シフトマスクを形成することかでき
た(第1図(C))。
このプロセスを行う前には すでにレヂクルである石英
基板−ににシフター以外のフロム膜のパターンか形成さ
れており、また、シフターを形成するためのアライメン
トキーも形成されている。以」−のように 本実施例に
よれは 異なった種類の二層レジストを用1.X、透過
光に刻して180°位相差を生じさせる領域と、90°
位相差を生じさせる領域とを別々に形成することによっ
て高精度に多段の位相シフトマスクを形成することかで
きる。
基板−ににシフター以外のフロム膜のパターンか形成さ
れており、また、シフターを形成するためのアライメン
トキーも形成されている。以」−のように 本実施例に
よれは 異なった種類の二層レジストを用1.X、透過
光に刻して180°位相差を生じさせる領域と、90°
位相差を生じさせる領域とを別々に形成することによっ
て高精度に多段の位相シフトマスクを形成することかで
きる。
(実施例2)
本発明の第2の実施例を第2図に示1% lノチクル
として使用される石英基板11上に、 下層レジスト2
1として感度の良いネガ型レジストである化学増幅系ノ
ボラックレジストを約0.65μm厚塗布し、さらC二
この上(二 上層レジスI・22として感度の悪い
ネガ型レジストであるCMSを約0.4011m厚塗布
し氾 この上から電子ビーム23を用いて、透過光に対
して180°位相差を生じさせる領域にドーズ量20μ
c/cm2で露光を行った(第2図(a))。専用現像
液により現像し、上層レジストパターン22Pを形成し
た後、透過光に対して90°位相差を生じさせるべき領
域にドーズ量5μc/cm2で電子ビーム露光を行った
(第2図(b))。有機アルカリ水溶液を用いて現像す
ることによって、下層レジストパターン2IPを形成し
正確な多段の位相シフトマスクを形成することかでき
な (実施例3) 本発明の第3の実施例を第3図に示す。レヂクルとして
使用される石英基板11」:fへ 下層Iノジスト31
として感度の悪いポジ型レジストであるPMMAを約0
.35μm厚塗布し さら(へ この上に上層レジスト
32として感度の良いポジ型レジストであるポリフロロ
ブデルメタクリレート(FBM)を約0.4μm厚塗布
しμ この」二から電子ビーム33を用いて、透過光に
対して180°位相差を生じさせる領域以外の領域にド
ーズ量5μC/Cm2で露光を行った(第3図(a))
。IPAを用いて現像を行し\ 上層レジストパターン
32Pを形成した後、下層レジスト上に 透過光に対し
て180°および90°位相差を生じさせる領域以外の
領域にドーズ量150μC/Cm2で電子ビーム露光を
行った(第3図(b))。このレジスト膜をIPAを用
いて現像することによって、下層レジス)・パターン3
1Pを形成し 正確な多段の位相シフトマスクを形成す
ることができ1゜以」二のように 本実施例によれは、
ポジ型またはネガ型の同じ種類の二層レジストを用いる
ことによって、透過光に刻して180°位相差を生じさ
せる領域と、90°位相差を生じさせる領域とをそれぞ
れ別々(、へ 最適ドーズ量で形成することができ、高
精度に多段の位相シフトマスクを容易に形成することが
できる。
として使用される石英基板11上に、 下層レジスト2
1として感度の良いネガ型レジストである化学増幅系ノ
ボラックレジストを約0.65μm厚塗布し、さらC二
この上(二 上層レジスI・22として感度の悪い
ネガ型レジストであるCMSを約0.4011m厚塗布
し氾 この上から電子ビーム23を用いて、透過光に対
して180°位相差を生じさせる領域にドーズ量20μ
c/cm2で露光を行った(第2図(a))。専用現像
液により現像し、上層レジストパターン22Pを形成し
た後、透過光に対して90°位相差を生じさせるべき領
域にドーズ量5μc/cm2で電子ビーム露光を行った
(第2図(b))。有機アルカリ水溶液を用いて現像す
ることによって、下層レジストパターン2IPを形成し
正確な多段の位相シフトマスクを形成することかでき
な (実施例3) 本発明の第3の実施例を第3図に示す。レヂクルとして
使用される石英基板11」:fへ 下層Iノジスト31
として感度の悪いポジ型レジストであるPMMAを約0
.35μm厚塗布し さら(へ この上に上層レジスト
32として感度の良いポジ型レジストであるポリフロロ
ブデルメタクリレート(FBM)を約0.4μm厚塗布
しμ この」二から電子ビーム33を用いて、透過光に
対して180°位相差を生じさせる領域以外の領域にド
ーズ量5μC/Cm2で露光を行った(第3図(a))
。IPAを用いて現像を行し\ 上層レジストパターン
32Pを形成した後、下層レジスト上に 透過光に対し
て180°および90°位相差を生じさせる領域以外の
領域にドーズ量150μC/Cm2で電子ビーム露光を
行った(第3図(b))。このレジスト膜をIPAを用
いて現像することによって、下層レジス)・パターン3
1Pを形成し 正確な多段の位相シフトマスクを形成す
ることができ1゜以」二のように 本実施例によれは、
ポジ型またはネガ型の同じ種類の二層レジストを用いる
ことによって、透過光に刻して180°位相差を生じさ
せる領域と、90°位相差を生じさせる領域とをそれぞ
れ別々(、へ 最適ドーズ量で形成することができ、高
精度に多段の位相シフトマスクを容易に形成することが
できる。
(実施例4)
本発明の第4の実施例を第4図に示机 レヂクルとして
使用される石英基板11上に、下層レジスト41として
、感度の悪いポジ型レジストであるPMMAを約0.4
0μm厚塗布し さらに この」−に、上層レジスト4
2として感度の良い化学増幅系のネガ型ノボラックレジ
ストを約0.65μm厚塗布しf、 この」−から、
透過光に対して180°および90°位相差を生じさぜ
るべき領域に電子ビーム43を用いて、 ドーズ量5μ
c/crn2で露光を行った(第4図(a))。有機ア
ルカリ水溶液を用いて現像を行(\ 上層レジストパタ
ーン42Pを形成した後、遠紫外線を全面一括に露光す
ることによって下層レジストにパターンを転写した(第
4図(b))。さらに この」二から、透過光に対して
位相差が90°生じる領域に電子ビーム43を用いて、
ドーズ量100μc/cm2で露光を行った(第4図
(C))。露光を行うことによって、上層レジストの下
にある下層レジストが露光さhI=18− PAを用いて現像を行うことによって、正確な多段の位
相シフトマスクを形成することができた(第4図(d)
)。
使用される石英基板11上に、下層レジスト41として
、感度の悪いポジ型レジストであるPMMAを約0.4
0μm厚塗布し さらに この」−に、上層レジスト4
2として感度の良い化学増幅系のネガ型ノボラックレジ
ストを約0.65μm厚塗布しf、 この」−から、
透過光に対して180°および90°位相差を生じさぜ
るべき領域に電子ビーム43を用いて、 ドーズ量5μ
c/crn2で露光を行った(第4図(a))。有機ア
ルカリ水溶液を用いて現像を行(\ 上層レジストパタ
ーン42Pを形成した後、遠紫外線を全面一括に露光す
ることによって下層レジストにパターンを転写した(第
4図(b))。さらに この」二から、透過光に対して
位相差が90°生じる領域に電子ビーム43を用いて、
ドーズ量100μc/cm2で露光を行った(第4図
(C))。露光を行うことによって、上層レジストの下
にある下層レジストが露光さhI=18− PAを用いて現像を行うことによって、正確な多段の位
相シフトマスクを形成することができた(第4図(d)
)。
以上のようiヘ 本実施例によれは 異なった種類の
二層レジストを用いることによって、透過光に対して1
80°、および90°位相差を生じさせる領域を別々に
最適ドーズ量で形成することかでき、さらに 上層レ
ジストに90’位相差を生じさせるシフターが形成でき
るので、容易に高精度に多段の位相シフトマスクを得る
ことができる。
二層レジストを用いることによって、透過光に対して1
80°、および90°位相差を生じさせる領域を別々に
最適ドーズ量で形成することかでき、さらに 上層レ
ジストに90’位相差を生じさせるシフターが形成でき
るので、容易に高精度に多段の位相シフトマスクを得る
ことができる。
(実施例5)
本実施例の第5の実施例を第5図に示机 レチクルとし
て使用される石英基板11上に下層レジスト51として
感度の悪いネガ型レジストとしてCMSを約0.4μm
厚塗布し さらに この上に上層レジスト52として感
度の良いネガ型レジストとじて化学増幅系ノボラックレ
ジストを約0.65μm厚塗布した この上から透過光
に対して180°、および9゜°の位相差を生じさせる
領域に電子ビーム53を用いて、 ドーズ量5μCZC
m2で露光を行った(第5図(−19= a))。有機アルカリ水溶液を用いて現像することによ
って上層レジストパターン52Pを形成し八 この上か
ら、透過光に刻して18o°位相差を生じさせる領域に
電子ビーム53を用いて、 ドーズ量2o/、1070
m2で露光を行った(第5図(b))。このレジストを
専用現像液を用いて、現像することによって、下層レジ
ストパターン51.Pを形成することができ、正確な多
段の位相シフトマスクを形成することができた(第5図
(C))。
て使用される石英基板11上に下層レジスト51として
感度の悪いネガ型レジストとしてCMSを約0.4μm
厚塗布し さらに この上に上層レジスト52として感
度の良いネガ型レジストとじて化学増幅系ノボラックレ
ジストを約0.65μm厚塗布した この上から透過光
に対して180°、および9゜°の位相差を生じさせる
領域に電子ビーム53を用いて、 ドーズ量5μCZC
m2で露光を行った(第5図(−19= a))。有機アルカリ水溶液を用いて現像することによ
って上層レジストパターン52Pを形成し八 この上か
ら、透過光に刻して18o°位相差を生じさせる領域に
電子ビーム53を用いて、 ドーズ量2o/、1070
m2で露光を行った(第5図(b))。このレジストを
専用現像液を用いて、現像することによって、下層レジ
ストパターン51.Pを形成することができ、正確な多
段の位相シフトマスクを形成することができた(第5図
(C))。
以上のよう圏 本実施例によれば 同じ種類の二層レジ
ストを用いることによって、透過光に対して180°お
よび90’の位相差を生じさせる領域を別々に 最適ド
ーズ量で形成することができ、さら番へ 上層レジスト
に90”位相差を生じさせるシフターが形成できるので
、容易に高精度に多段の位相シフトマスクを得ることが
できる。
ストを用いることによって、透過光に対して180°お
よび90’の位相差を生じさせる領域を別々に 最適ド
ーズ量で形成することができ、さら番へ 上層レジスト
に90”位相差を生じさせるシフターが形成できるので
、容易に高精度に多段の位相シフトマスクを得ることが
できる。
(実施例6)
本発明の第6の実施例を第6図に示机
半導体基板7上に感光性材料としてレジスト72を塗布
し 熱処理を行1.X、1.2μm厚のレジスト膜−2
〇− を形成した(第6図(a))。このレジス)・膜上に実
施例1で形成した位相シフトマスク73を用いて、通常
のg線縮小転写露光装置により露光を行っt島(第6図
(b))。この後レジスト膜を有機アルカリ水溶液によ
り現像を行(\ 0.25μmL/Sの微細レジストパ
ターン72Pを形成することができた (第6図(C)
)。以上のように本実施例によれば 位相シフトマスク
を用いて、従来の紫外線露光を行うことによって、従来
形成できなかった微細なパターンを形成することかでき
る。また 使用するマスクとしては実施例1以外に実施
例2,3,4.5のいずれを用いてもよい。
し 熱処理を行1.X、1.2μm厚のレジスト膜−2
〇− を形成した(第6図(a))。このレジス)・膜上に実
施例1で形成した位相シフトマスク73を用いて、通常
のg線縮小転写露光装置により露光を行っt島(第6図
(b))。この後レジスト膜を有機アルカリ水溶液によ
り現像を行(\ 0.25μmL/Sの微細レジストパ
ターン72Pを形成することができた (第6図(C)
)。以上のように本実施例によれば 位相シフトマスク
を用いて、従来の紫外線露光を行うことによって、従来
形成できなかった微細なパターンを形成することかでき
る。また 使用するマスクとしては実施例1以外に実施
例2,3,4.5のいずれを用いてもよい。
発明の詳細
な説明したよう(ζ 本発明によれは、ポジ型またはネ
ガ型レジストのうち、同種または異種の二層レジストを
用い、 透過光に対して、180°位相差を生じさせる
領域と、90°位相差を生じさせる領域を別装置 最適
ドーズ量で形成することができ、さらに 上層レジスト
、または下層レジストのどちらか一方に90°位相差を
生じさせるシフターを形成することができるので、高精
度に 容易に多段の位相シフトマスクを得ることができ
る。このマスクを用いることによって、あらゆるデバイ
スパターンにおいて位相シフトマスクを適応することが
でき、露光光源に従来の紫外線を用いて0.3μmルー
ルのパターン形成が可能となり、また248nmの波長
のエキシマレーザ−では0,15μmルールのパターニ
ングが可能となり、縮小投影露光技術の限界をより伸ば
すことができ、その実用的効果は大きく、超高密度集積
回路の製造に大きく寄与することができる。
ガ型レジストのうち、同種または異種の二層レジストを
用い、 透過光に対して、180°位相差を生じさせる
領域と、90°位相差を生じさせる領域を別装置 最適
ドーズ量で形成することができ、さらに 上層レジスト
、または下層レジストのどちらか一方に90°位相差を
生じさせるシフターを形成することができるので、高精
度に 容易に多段の位相シフトマスクを得ることができ
る。このマスクを用いることによって、あらゆるデバイ
スパターンにおいて位相シフトマスクを適応することが
でき、露光光源に従来の紫外線を用いて0.3μmルー
ルのパターン形成が可能となり、また248nmの波長
のエキシマレーザ−では0,15μmルールのパターニ
ングが可能となり、縮小投影露光技術の限界をより伸ば
すことができ、その実用的効果は大きく、超高密度集積
回路の製造に大きく寄与することができる。
第1図は本発明における一実施例の工程断面1第2.3
,4,5.6図は同種の実施例の工程断面1第7図は従
来の位相シフトマスク形成方法の工程断面図である。 11・・・・石英基板、12・・・・下層レジスト、1
3・・・・上層レジスト、14・・・・電子ビー八15
・・・・クロム風 代理人の氏名 弁理士 小鍜冶 明 ほか2名第3図 第4図 第5図 第6図
,4,5.6図は同種の実施例の工程断面1第7図は従
来の位相シフトマスク形成方法の工程断面図である。 11・・・・石英基板、12・・・・下層レジスト、1
3・・・・上層レジスト、14・・・・電子ビー八15
・・・・クロム風 代理人の氏名 弁理士 小鍜冶 明 ほか2名第3図 第4図 第5図 第6図
Claims (6)
- (1)投影露光装置に用いられるレチクル上に前記レチ
クルの透過光の位相が3種類以上存在するように、前記
透過光に位相差を与える位相シフトマスクを有するマス
クの形成方法において、下層に露光感度の悪いポジ型レ
ジストを、上層に露光感度の良いネガ型レジストを用い
、異なった種類のレジスト膜を形成し上層レジストのパ
ターンを形成後、下層レジストのパターニングを行い、
多段のレジストパターンを形成し透過光に対して90゜
に近い位相差を与える位相シフトマスクを下層レジスト
に作成することを特徴とするマスク形成方法 - (2)投影露光装置に用いられるレチクル上に前記レチ
クルの透過光の位相が3種類以上存在するように、前記
透過光に位相差を与える位相シフトマスクを有するマス
クの形成方法において、下層に露光感度の良いネガ型レ
ジストを、上層に露光感度の悪いネガ型レジストを用い
、同じ種類のレジスト膜を形成し、上層レジストのパタ
ーンを形成後、下層レジストのパターニングを行い、多
段のレジストパターンを形成し、透過光に対して90°
に近い位相差を与える位相シフトマスクを下層レジスト
に作成することを特徴とするマスク形成方法 - (3)ネガ型レジストのかわりに、下層に露光感度の悪
いポジ型レジストを、上層に露光感度の良いポジ型レジ
ストを用い、同じ種類のレジスト膜から位相シフトマス
クを形成することを特徴とする特許請求の範囲第2項記
載のマスク形成方法。 - (4)投影露光装置に用いられるレチクル上に、前記レ
チクルの透過光の位相が3種類以上存在するように、前
記透過光に位相差を与える位相シフトマスクを有するマ
スクの形成方法において、下層に露光感度の悪いポジ型
レジストを、上層に露光感度の良いネガ型レジストを用
い、異なった種類のレジスト膜を形成し、上層レジスト
のパターンを形成した後、全面一括露光により下層レジ
ストにパターンを転写し、上層レジストから下層レジス
トの一部をパターニングすることによって、多段のレジ
ストパターンを形成し、透過光に対して90゜に近い位
相差を与える位相シフトマスクを上層レジストにもうけ
ることを特徴とするマスク形成方法。 - (5)投影露光装置に用いられるレチクル上に前記レチ
クルの透過光の位相から3種類以上存在するように、前
記透過光に位相差を与える位相シフトマスクを有するマ
スクの形成方法において、下層に露光感度の悪いネガ型
レジストを、上層に露光感度の良いネガ型レジストを用
い、同じ種類のレジスト膜を形成し、上層レジストのパ
ターニングを行った後、上層レジスト上から下層レジス
トのパターニングをすることによって、多段のレジスト
パターンを形成し、透過光に対して90゜に近い位相差
を与える位相シフトマスクを上層レジストにもうけるこ
とを特徴とするマスク形成方法。 - (6)半導体基板上に感光性材料を塗布する工程と、上
記マスクを用いてパターンを前記感光性材料に転写する
工程と、前記感光性材料を現像しパターンを形成する工
程とを備えてなることを特徴とするパターン形成方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2328590A JPH04194939A (ja) | 1990-11-27 | 1990-11-27 | マスク形成方法およびパターン形成方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2328590A JPH04194939A (ja) | 1990-11-27 | 1990-11-27 | マスク形成方法およびパターン形成方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04194939A true JPH04194939A (ja) | 1992-07-14 |
Family
ID=18211974
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2328590A Pending JPH04194939A (ja) | 1990-11-27 | 1990-11-27 | マスク形成方法およびパターン形成方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH04194939A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2003025595A (ja) * | 2001-07-11 | 2003-01-29 | Canon Inc | 微細構造体の製造方法、液体吐出ヘッドの製造方法、および液体吐出ヘッド |
KR100395048B1 (ko) * | 2000-06-07 | 2003-08-19 | 미쓰비시덴키 가부시키가이샤 | 반도체 장치의 제조 방법, 및 사진 제판용 마스크 및 그제조 방법 |
JP2008046279A (ja) * | 2006-08-11 | 2008-02-28 | Dainippon Printing Co Ltd | パターン形成体、およびその製造方法 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0234854A (ja) * | 1988-03-16 | 1990-02-05 | Hitachi Ltd | 半導体装置の製造方法 |
JPH04128843A (ja) * | 1990-09-20 | 1992-04-30 | Fujitsu Ltd | 露光用マスク製作方法 |
-
1990
- 1990-11-27 JP JP2328590A patent/JPH04194939A/ja active Pending
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0234854A (ja) * | 1988-03-16 | 1990-02-05 | Hitachi Ltd | 半導体装置の製造方法 |
JPH04128843A (ja) * | 1990-09-20 | 1992-04-30 | Fujitsu Ltd | 露光用マスク製作方法 |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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KR100395048B1 (ko) * | 2000-06-07 | 2003-08-19 | 미쓰비시덴키 가부시키가이샤 | 반도체 장치의 제조 방법, 및 사진 제판용 마스크 및 그제조 방법 |
JP2003025595A (ja) * | 2001-07-11 | 2003-01-29 | Canon Inc | 微細構造体の製造方法、液体吐出ヘッドの製造方法、および液体吐出ヘッド |
JP4532785B2 (ja) * | 2001-07-11 | 2010-08-25 | キヤノン株式会社 | 構造体の製造方法、および液体吐出ヘッドの製造方法 |
JP2008046279A (ja) * | 2006-08-11 | 2008-02-28 | Dainippon Printing Co Ltd | パターン形成体、およびその製造方法 |
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