JPH04191599A - 低温液化ガスタンクの液受入装置 - Google Patents
低温液化ガスタンクの液受入装置Info
- Publication number
- JPH04191599A JPH04191599A JP32094390A JP32094390A JPH04191599A JP H04191599 A JPH04191599 A JP H04191599A JP 32094390 A JP32094390 A JP 32094390A JP 32094390 A JP32094390 A JP 32094390A JP H04191599 A JPH04191599 A JP H04191599A
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- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims abstract description 116
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 abstract 1
- 230000005514 two-phase flow Effects 0.000 description 4
- 238000005243 fluidization Methods 0.000 description 3
- 239000011555 saturated liquid Substances 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 2
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は低温液化ガスタンクの液受入装置に係り、特に
トップフィード受入初期時における液受入ノズル内の圧
力低下を抑制し得る低温液化ガスタンクの液受入装置に
関するものである。
トップフィード受入初期時における液受入ノズル内の圧
力低下を抑制し得る低温液化ガスタンクの液受入装置に
関するものである。
［従来の技術］
ＬＮＧ、ＬＰＧ等の低温液化カスをその輸送用船舶から
地上側の低温液化ガスタンクに受入れるための液受入装
置として、第４図に示す３つのタイプのものが一般に知
られている。
地上側の低温液化ガスタンクに受入れるための液受入装
置として、第４図に示す３つのタイプのものが一般に知
られている。
第４図（ａ）はスプレィリンク型と呼ばれるものであり
、主に地上タンクに適用される。低温タンク１内の上部
には低温液受入れ配管４に接続されたリンク状の液受入
ノズル２ａが設けられており、ノスル２ａの下部に配設
された多数の孔から低温液を噴射させてタンク１内に導
入するよう構成されている。
、主に地上タンクに適用される。低温タンク１内の上部
には低温液受入れ配管４に接続されたリンク状の液受入
ノズル２ａが設けられており、ノスル２ａの下部に配設
された多数の孔から低温液を噴射させてタンク１内に導
入するよう構成されている。
第４図（ｂ）は上部開放型と呼ばれ、ＰＣタンクや地下
式タンクに適用される。低温タンク１内の上部には液受
入れ配管４の先端か下方に臨まぜて配置され、その下方
に液受入ノズル２ｂが設けられている。液受入ノズル２
ｂは、液受入れ配管４からタンク１内に導入される低温
液３をノズル上部に設ＧＪられな漏斗状の液受部５で受
りてタンク下部へ導入するよう構成されている。
式タンクに適用される。低温タンク１内の上部には液受
入れ配管４の先端か下方に臨まぜて配置され、その下方
に液受入ノズル２ｂが設けられている。液受入ノズル２
ｂは、液受入れ配管４からタンク１内に導入される低温
液３をノズル上部に設ＧＪられな漏斗状の液受部５で受
りてタンク下部へ導入するよう構成されている。
第４図（ｃ）はサブマージド型と呼ばれ、ＰＣタンクや
地下式タンクに適用される。液受入ノズル２ｃは、低温
液タンク１内にその上部より底部に延出されて設けられ
ており、低温液３をノズル２ｃを通してタンク１下部へ
直接導入するよう構成されている。
地下式タンクに適用される。液受入ノズル２ｃは、低温
液タンク１内にその上部より底部に延出されて設けられ
ており、低温液３をノズル２ｃを通してタンク１下部へ
直接導入するよう構成されている。
［発明が解決しようとする課題］
ところで、第４図（、ａ ）〜（ｃ）に示した従来の液
受入装置にはそれぞれ以下の如き欠点かあった。
受入装置にはそれぞれ以下の如き欠点かあった。
すなわち、第４図（ａ）、（ｂ）に示したスプレィリン
グ型並びに上部開放型の液受入装置にあっては、トップ
フィード受入れ時の圧力解放により、−時的にＢＯＧが
急増する。このＢＯＧの急増に対応したＢＯＧ処理能力
か必要となるため、結果的にピークセービング用の過大
なりＯＧ処理設備となり、建設コストや保守コストの増
大を招くことになる。
グ型並びに上部開放型の液受入装置にあっては、トップ
フィード受入れ時の圧力解放により、−時的にＢＯＧが
急増する。このＢＯＧの急増に対応したＢＯＧ処理能力
か必要となるため、結果的にピークセービング用の過大
なりＯＧ処理設備となり、建設コストや保守コストの増
大を招くことになる。
また、第４図（ｃ）に示したサブマージド型の液受入装
置にあっては、ＢＯＧの急増は抑えられるものの、液受
入ノズル２Ｃの内圧か液飽和圧力以下になりやすいため
、液受入れ配管４を通して流れ云来た飽和液が液受入ノ
ズル２Ｃ内を落下する際に圧力解放により気液二相流と
なる。この二相流流動の発生により、低温液受入の際に
液受入ノスル２ｃから振動や騒音を発生ずることとなり
安定した液受入運転ができない。
置にあっては、ＢＯＧの急増は抑えられるものの、液受
入ノズル２Ｃの内圧か液飽和圧力以下になりやすいため
、液受入れ配管４を通して流れ云来た飽和液が液受入ノ
ズル２Ｃ内を落下する際に圧力解放により気液二相流と
なる。この二相流流動の発生により、低温液受入の際に
液受入ノスル２ｃから振動や騒音を発生ずることとなり
安定した液受入運転ができない。
本発明は、上記課題を解消し、トップフィード受入れ時
のＢＯＧの急増が抑えられると共に、安定した液受入運
転が成し得る低温液化ガスタンクの液受入装置を提供す
ることにある。
のＢＯＧの急増が抑えられると共に、安定した液受入運
転が成し得る低温液化ガスタンクの液受入装置を提供す
ることにある。
「課題を解決するための手段］
上記目的を達成するため本発明に係る低温液化ガスタン
クの液受入装置にあっては、低温液化ガスタンク内にそ
の上部より底部に延出されて臨んだ液受入ノズルと、そ
の液受入ノズルに沿って設＋ｆられ、液受入ノズルから
タンク内に導入される貯液の液面上昇に追従して移動す
るフロートと、上記液受入ノズルの先端部に設けられ、
上記フロートの上昇移動に追従してその流路断面積を順
次増大させる制御弁とを備えているものである。
クの液受入装置にあっては、低温液化ガスタンク内にそ
の上部より底部に延出されて臨んだ液受入ノズルと、そ
の液受入ノズルに沿って設＋ｆられ、液受入ノズルから
タンク内に導入される貯液の液面上昇に追従して移動す
るフロートと、上記液受入ノズルの先端部に設けられ、
上記フロートの上昇移動に追従してその流路断面積を順
次増大させる制御弁とを備えているものである。
［作用コ
上述の如く、液受入ノズル内における低温液の二相流流
動化は、内圧か液飽和圧力以下の状態にある液受入ノズ
ル内に飽和液が導入された際の圧力解放により発生ずる
。この現象は、低温タンク内への低温液導入の初期時に
おいて特に顕著にあられれる。そこで、低温液導入の初
期時、すなわち液受入ノズルによって導入される貯液の
液面がタンク底部領域にあるときには上記制御弁の流路
断面積は小さく絞っておき、液面上昇に追従して上記流
路断面積を増大させる。低温液導入の初期時の制御弁の
流路断面積を小さくすることにより、これが低温液の流
れに対して抵抗となるので液受入ノズルの内圧を液飽和
圧力以上に保つことができる。そして、タンク液面上昇
に伴なう、液受入ノズル内圧の上昇を打ち消すように制
御弁の流路断面積を増大させれば、液受入ノズルの内圧
を液飽和圧力以上の一定値に保つことができ、低温液の
二相流流動化を効果的に抑制することができる。
動化は、内圧か液飽和圧力以下の状態にある液受入ノズ
ル内に飽和液が導入された際の圧力解放により発生ずる
。この現象は、低温タンク内への低温液導入の初期時に
おいて特に顕著にあられれる。そこで、低温液導入の初
期時、すなわち液受入ノズルによって導入される貯液の
液面がタンク底部領域にあるときには上記制御弁の流路
断面積は小さく絞っておき、液面上昇に追従して上記流
路断面積を増大させる。低温液導入の初期時の制御弁の
流路断面積を小さくすることにより、これが低温液の流
れに対して抵抗となるので液受入ノズルの内圧を液飽和
圧力以上に保つことができる。そして、タンク液面上昇
に伴なう、液受入ノズル内圧の上昇を打ち消すように制
御弁の流路断面積を増大させれば、液受入ノズルの内圧
を液飽和圧力以上の一定値に保つことができ、低温液の
二相流流動化を効果的に抑制することができる。
制御弁がタンク液面上昇に伴なうフロート浮力の増加に
よってその流路断面積を上述の如く増大させるよう構成
されていれは、弁開度を調節するだめの駆動装置を別途
設ける必要がないので製造並びに運転コストの面で非常
に有利である。
よってその流路断面積を上述の如く増大させるよう構成
されていれは、弁開度を調節するだめの駆動装置を別途
設ける必要がないので製造並びに運転コストの面で非常
に有利である。
［実施例］
次に、本発明の一実施例について説明する。
第１図に示すように、地下式低温液化ガスタンク１には
その上部より低温液３を導入するための液受入装置６が
設けられている。液受入装置６は、タンク屋根１ａを貫
通してタンク内底部１ｂの近傍に垂直に延びる液鴛入ノ
ズル７と、液受入ノズル７の上端にトップフィード弁８
を介して接続された低温液受入配管４とで主に構成され
ている。
その上部より低温液３を導入するための液受入装置６が
設けられている。液受入装置６は、タンク屋根１ａを貫
通してタンク内底部１ｂの近傍に垂直に延びる液鴛入ノ
ズル７と、液受入ノズル７の上端にトップフィード弁８
を介して接続された低温液受入配管４とで主に構成され
ている。
低温液受入配管４の他端は、低温液化ガス輸送用船舶（
図示せず）に接続されている。液受入ノズル７には、そ
の外周部に、タンク１内に導入される低温？ｌ！３の液
面３ａの上昇に追従して移動する管状のフロ−ト９が嵌
合して設けられ、内部先端部に、上記フロート９の上昇
移動に追従してその流路断面積を順次増大させる制御弁
１０が設けられている。フロート９は、液面３ａの上昇
に伴なって浮力を連続的に増加し得るよう吠面３ａの上
昇範囲に対して充分な長さを有している。
図示せず）に接続されている。液受入ノズル７には、そ
の外周部に、タンク１内に導入される低温？ｌ！３の液
面３ａの上昇に追従して移動する管状のフロ−ト９が嵌
合して設けられ、内部先端部に、上記フロート９の上昇
移動に追従してその流路断面積を順次増大させる制御弁
１０が設けられている。フロート９は、液面３ａの上昇
に伴なって浮力を連続的に増加し得るよう吠面３ａの上
昇範囲に対して充分な長さを有している。
制御弁１０は、第２図に示すように液受入ノズル７の内
周に固定された固定オリフィス１５と、固定オリフィス
１５の上側に位置され、その円形の開口部１５ａに挿抜
自在に設けられたコーン状の可動プラグ１６とで主に構
成されている。可動プラグ１６の下部には支持ロッド１
７が一体的に形成されており、支持ロッド１７はフロー
ト９の端板１４に固定された筒状のガイドロッド１８に
固定して取付けられている。これにより可動プラグ１６
は、フロート９と共に上下に移動して固定オリフィス１
５の流路断面積を連続的に変化させるよう構成されてい
る。端板１４には、ガイドロッド１８の固定部の周囲に
複数の開口部１３が形成されている。ガイドロッド１８
は、液受入ノズル７の下端内周に設けられた環状のカイ
ト坂１９に遊挿されている。カイト坂１９とガイドロッ
ド１８間は、低温液の通過を妨げることのないよう充分
な余裕を持たせている。第３図に示すように、液受入ノ
ズル７の下部外周には周方向に沿って複数の係合ピン１
１が設けられ、フロート９の内周にはそれぞれの係合ピ
ン１１と係合してフロー１−９の上下移動範囲を規制す
る係合溝１２が形成されている。この上下移動範囲は、
下降移動に対してはフロート９が最下位に移動したとき
でも可動プラグ１６がオリフィス開口部１５ａを完全に
閉塞しないよう設定され、上昇移動に対してはフロート
９か最上位に移動したときにオリフィス１５の流路断面
積が最大になるよう設定されている。
周に固定された固定オリフィス１５と、固定オリフィス
１５の上側に位置され、その円形の開口部１５ａに挿抜
自在に設けられたコーン状の可動プラグ１６とで主に構
成されている。可動プラグ１６の下部には支持ロッド１
７が一体的に形成されており、支持ロッド１７はフロー
ト９の端板１４に固定された筒状のガイドロッド１８に
固定して取付けられている。これにより可動プラグ１６
は、フロート９と共に上下に移動して固定オリフィス１
５の流路断面積を連続的に変化させるよう構成されてい
る。端板１４には、ガイドロッド１８の固定部の周囲に
複数の開口部１３が形成されている。ガイドロッド１８
は、液受入ノズル７の下端内周に設けられた環状のカイ
ト坂１９に遊挿されている。カイト坂１９とガイドロッ
ド１８間は、低温液の通過を妨げることのないよう充分
な余裕を持たせている。第３図に示すように、液受入ノ
ズル７の下部外周には周方向に沿って複数の係合ピン１
１が設けられ、フロート９の内周にはそれぞれの係合ピ
ン１１と係合してフロー１−９の上下移動範囲を規制す
る係合溝１２が形成されている。この上下移動範囲は、
下降移動に対してはフロート９が最下位に移動したとき
でも可動プラグ１６がオリフィス開口部１５ａを完全に
閉塞しないよう設定され、上昇移動に対してはフロート
９か最上位に移動したときにオリフィス１５の流路断面
積が最大になるよう設定されている。
次に、本実施例の作用について説明する。
トップフィード弁８を開き低温液３の導入を開始すると
、低温液３は液受入ノズル７内を通ってタンク内底部１
ｂに流入し始める。このような低温液導入の初期時にお
いては、液受入ノズル７によって導入される貯液３の液
面３ａかタンク底部領域にあるなめフロート９は下側位
置にあり、上記固定オリフィス１５の流路断面積は可動
プラグ１６によって小さく絞られている。これが低温液
の流れに対して抵抗となるため、液受入ノズル７ ゛の
内圧は液飽和圧力以上になる。液面３ａの上昇に伴って
フロート９が上昇し始めると、これに追従して可動プラ
グ１６も上昇する。この可動プラグ１６の上昇の際、固
定オリフィス１５の流路断面積は、タンク液面３ａの上
昇に伴なう液受入ノズル７の内圧の上昇を打ち消すよう
順次増大される。これにより、低温液導入の初期時にお
ける液受入ノズル７の内圧を液飽和圧力以上の一定値に
保つことかできるので、低温液の二相流流動化を効果的
に抑制することができる。従って、受入ノズル７の振動
や騒音の発生を防止しつつ安定した液受入運転が達成で
きるようになる。制御弁１０がタンク液面３ａの上昇に
伴なうフロート浮力の増加によってその流路断面積を増
大させるよう構成されているので、弁開度を調節するた
めの駆動装置を別途設ける必要が無く、製造並びに運転
コストの面で非常に有利である。
、低温液３は液受入ノズル７内を通ってタンク内底部１
ｂに流入し始める。このような低温液導入の初期時にお
いては、液受入ノズル７によって導入される貯液３の液
面３ａかタンク底部領域にあるなめフロート９は下側位
置にあり、上記固定オリフィス１５の流路断面積は可動
プラグ１６によって小さく絞られている。これが低温液
の流れに対して抵抗となるため、液受入ノズル７ ゛の
内圧は液飽和圧力以上になる。液面３ａの上昇に伴って
フロート９が上昇し始めると、これに追従して可動プラ
グ１６も上昇する。この可動プラグ１６の上昇の際、固
定オリフィス１５の流路断面積は、タンク液面３ａの上
昇に伴なう液受入ノズル７の内圧の上昇を打ち消すよう
順次増大される。これにより、低温液導入の初期時にお
ける液受入ノズル７の内圧を液飽和圧力以上の一定値に
保つことかできるので、低温液の二相流流動化を効果的
に抑制することができる。従って、受入ノズル７の振動
や騒音の発生を防止しつつ安定した液受入運転が達成で
きるようになる。制御弁１０がタンク液面３ａの上昇に
伴なうフロート浮力の増加によってその流路断面積を増
大させるよう構成されているので、弁開度を調節するた
めの駆動装置を別途設ける必要が無く、製造並びに運転
コストの面で非常に有利である。
［発明の効果］
以上要するに本発明によれは、トップフィード受入れ時
のＢＯＧの急増が抑えられると共に、液受入ノズルの振
動や騒音の発生を防止しつつ安定した液受入運転が成し
得るという優れた効果か発揮できる。
のＢＯＧの急増が抑えられると共に、液受入ノズルの振
動や騒音の発生を防止しつつ安定した液受入運転が成し
得るという優れた効果か発揮できる。
第１図は本発明の一実施例を示す縦断面図、第２図は第
１図の要部を示す断面図、第３図は第２図の要部を示す
断面図、第４図は従来例を示す概略断面図である。 図中、■は低温液化ガスタンク、３ａは液面、７は液受
入ノズル、９はフロート、１０は制御弁である。
１図の要部を示す断面図、第３図は第２図の要部を示す
断面図、第４図は従来例を示す概略断面図である。 図中、■は低温液化ガスタンク、３ａは液面、７は液受
入ノズル、９はフロート、１０は制御弁である。
Claims (1)
- １、低温液化ガスタンク内にその上部より底部を臨んで
延出された液受入ノズルと、該液受入ノズルに沿って設
けられ、該液受入ノズルからタンク内に導入される貯液
の液面上昇に追従して移動するフロートと、上記液受入
ノズルの先端部に設けられ、上記フロートの上昇移動に
追従してその流路断面積を順次増大させる制御弁とを備
えたことを特徴とする低温液タンクの液受入装置
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32094390A JPH04191599A (ja) | 1990-11-27 | 1990-11-27 | 低温液化ガスタンクの液受入装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32094390A JPH04191599A (ja) | 1990-11-27 | 1990-11-27 | 低温液化ガスタンクの液受入装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04191599A true JPH04191599A (ja) | 1992-07-09 |
Family
ID=18127018
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32094390A Pending JPH04191599A (ja) | 1990-11-27 | 1990-11-27 | 低温液化ガスタンクの液受入装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04191599A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0741197U (ja) * | 1993-12-24 | 1995-07-21 | 川崎重工業株式会社 | 液体貯蔵タンクの受入装置 |
-
1990
- 1990-11-27 JP JP32094390A patent/JPH04191599A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0741197U (ja) * | 1993-12-24 | 1995-07-21 | 川崎重工業株式会社 | 液体貯蔵タンクの受入装置 |
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