JPH0741197U - 液体貯蔵タンクの受入装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 外部からタンク内に液体を受入る際、ＢＯＧ
（ボイルオフガス）発生量の変動を抑制して、ＢＯＧ処
理能力および運転コストの低減化を図る。 【構成】 フィード管１から排出された液体は、ロート
管２上部の開口部４で集められ、ロート管２を通過し
て、ロート管２の下部開口から液化ガス１０の中に排出
される。ロート管２の下部開口から排出される気泡１１
を回収するための気泡回収管３は、ロート管２の周面を
覆うように二重管構造を構成する。気泡回収管３の上部
は開口部４と接合されており、一方、気泡回収管３の下
部にＴ字状の排出口５が設けられる。ロート管２から排
出される液体は、気泡回収管３の排出口５を通って液化
ガス１０の中に排出されるとともに、ロート管２の連通
孔２ａおよび下部開口から排出される気泡１１は気泡回
収管３によって回収される。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、ＬＮＧ（液化天然ガス）、ＬＰＧ（液化石油ガス）などの液化ガス を大量に貯蔵する液体貯蔵タンク内に、タンカーなど別の貯蔵装置から輸送され る液体を受入れるための液体貯蔵タンクの受入装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

図６は、従来の液体貯蔵タンクの受入装置の一例を示す断面図である。タンク ７０は、大型の液体貯蔵タンクであって、内部にＬＮＧ、ＬＰＧなどの液化ガス ６０を貯留している。タンク７０の上部に、外部から液体を供給するためのフィ ード管５１が設置され、フィード管５１の排出口５１ａがタンク７０内の上部空 間に位置するように挿入されている。

【０００３】 フィード管５１の排出口５１ａから排出された液体は、ロート管５２の上部に 設けられた朝顔状の開口部５４で集められ、ロート管５２の中を通過して、ロー ト管５２の下部に設けられたＴ字状の排出口５５から液化ガス６０の中に排出さ れる。この受入方式は、ボトムフィードとも称される。この方式において、受入 液体の乱流などによって発生するロート管５２の振動がフィード管５１に伝わっ て、ひいてはタンク７０に疲労亀裂が生ずるのを防止するため、ロート管５２は 、フィード管５１と分離されてタンク７０内に設置されている。

【０００４】 タンク７０に貯留された液化ガス６０の一部は、表面から気化してＢＯＧ（ボ イルオフガス）を発生し、タンク７０の上部に設置されたＢＯＧ回収管７１によ って回収され、ＢＯＧ流量計７２を介してＢＯＧ圧縮機７３によって圧縮され外 部に回収される。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

従来の液体貯蔵タンクの受入装置では、フィード管５１から排出された液体が ロート管５２内の液面に落下する際、液面付近の大気を巻込んで負圧になり、さ らにロート管５２の開口部５４においてタンク７０内の大気が多量に巻込まれる 。すると、タンク７０内で発生するＢＯＧも開口部５４に吸入されるため、ＢＯ Ｇ流量計７１で計測されるＢＯＧ発生量が見掛け上減少する。また、液体が低温 である場合、フィード管５１からタンク７０内に流入した液体によって、周囲の ガスが凝縮して液化するため、タンク７０内のＢＯＧ量が減少する。

【０００６】 一方、ロート管５２内の液面付近で巻込まれた大気は、液面下で気泡６１とな って、ロート管５２内の動圧によって排出口５５から液化ガス６０の中に押し出 される。気泡６１は液化ガス６０の中を漂いながらＢＯＧを取込んで、浮力によ って表面まで浮上した後、ＢＯＧを大気へ一挙に放出するとともに、気泡破裂に よって液面が波立って液化ガス６０の気化が促進される。

【０００７】 したがって、外部からの液体受入を開始した直後は、ＢＯＧ発生量が定常状態 から一時的に減少するが、その後、巻込んだ気泡の破裂および液面の撹乱によっ てＢＯＧ発生量が多量に発生する現象が見られる。このようなタイムラグおよび 変動幅は、タンク７０の容量が大きくなるほど顕著になる。

【０００８】 このようにＢＯＧ発生量が大きく変動すると、最大発生時でも確実にＢＯＧを 処理するためには、ＢＯＧ回収管７１やＢＯＧ圧縮機７３などの処理能力を必要 以上に大型化さぜるを得ないという課題がある。

【０００９】 このような課題を解決するため、実開平４−１１６０９５において、フィード 管とロート管との隙間を塞ぐことによって、ロート管の上部開口における大気の 巻込みを防止するという技術が提案されているが、ａ）ロート管の振動がフィー ド管に伝わってタンク材料の疲労を招いたり、ｂ）ロート管内での気泡破裂によ ってロート管内の液面が上昇して不安定になったり、ｃ）シャッタ開閉などの外 部制御が別途必要になる、という問題が生ずる。

【００１０】 本考案の目的は、前述した課題を解決するため、外部から液体貯蔵タンク内に 液体を受入る際、ＢＯＧ発生量の変動を抑制することによって、ＢＯＧ処理装置 の処理能力および運転コストの低減化を可能にする液体貯蔵タンクの受入装置を 提供することである。

【００１１】

【課題を解決するための手段】

本考案は、外部から液体貯蔵タンク内に液体を供給するためのフィード管と、 液体貯蔵タンク内に設置され、前記フィード管から排出される液体を上部開口 で受けて、下部開口から液体中に排出するためのロート管と、 前記ロート管の周面を覆うように、前記ロート管から排出される気泡を回収す るための気泡回収管とを具備することを特徴とする液体貯蔵タンクの受入装置で ある。

【００１２】 また本考案は、前記ロート管の周面に多数の連通孔が設けられていることを特 徴とする。

【００１３】

【作用】

本考案に従えば、フィード管から排出された液体がロート管内の液面に落下す る際に発生した気泡が、ロート管の周面を覆う気泡回収管によって回収されるこ とによって、気泡がタンク内に流出しなくなり、液面の撹乱によるＢＯＧ（ボイ ルオフガス）の急増を防止することができる。

【００１４】 また、ロート管の周面に多数の連通孔が設けられることによって、気泡回収管 の内部空間とロート管の内部空間とが連通するため、気泡回収管で回収された気 泡が破裂して増加したガス圧が連通孔を通ってロート管内に流入するようになり 、ロート管内の負圧発生を防止して、ロート管の上部開口における大気巻込みを 防止することができる。

【００１５】

【実施例】 図１は、本考案の一実施例を示す断面図である。タンク２０は、大型の液体貯 蔵タンクであって、内部にＬＮＧ、ＬＰＧなどの液化ガス１０を貯留している。 タンク２０の上部に、外部から液体を供給するためのフィード管１が設置され、 フィード管１の排出口１ａがタンク２０内の上部空間に位置するように挿入され ている。

【００１６】 フィード管１の排出口１ａから排出された液体は、ロート管２の上部に設けら れた朝顔状の開口部４で集められ、ロート管２の中を通過して、ロート管２の下 部開口から液化ガス１０の中に排出される。ロート管２の下部開口から排出され る気泡１１を回収するための気泡回収管３が、ロート管２の周面を覆って二重管 構造を構成するように設置される。気泡回収管３の上部はロート管２の開口部４ と接合されており、一方、気泡回収管３の下部にＴ字状の排出口５が設けられる 。こうして、ロート管２から排出される液体は、気泡回収管３の排出口５を通っ て液化ガス１０の中に排出されるとともに、ロート管２から排出される気泡１１ は気泡回収管３によって回収される。なお、ロート管２の振動がフィード管１に 伝わるのを防止するため、ロート管２は、フィード管１と分離されてタンク２０ 内に設置される。

【００１７】 タンク２０に貯留された液化ガス１０の一部は、表面から気化してＢＯＧを発 生し、タンク２０の上部に設置されたＢＯＧ回収管２１によって回収され、ＢＯ Ｇ流量計２２を介してＢＯＧ圧縮機２３によって圧縮され外部に回収される。

【００１８】 図２は、図１に示すロート管２の下部開口付近を示す拡大断面図であり、図４ は、ロート管２の部分斜視図である。ロート管２は円筒状であって、その周面に 多数の連通孔２ａが設けられている。気泡回収管３も円筒状である。なお、ロー ト管２および気泡回収管３の形状は円筒状に限定されるものでなく、たとえば四 角筒状でも構わない。また、ロート管２の周面に設けられる連通孔２ａは円形に 限定されるものでなく、たとえばスリット状でも構わない。また、図３に示すよ うに、フィード管１から排出される液体と開口部４との間隙を出来るだけ小さく するために、開口制限板４ａを設けてもよく、これによって受入れ開始時に発生 する負圧の影響を緩和することができる。

【００１９】 次に動作について説明する。フィード管１から排出された液体がロート管２内 の液面に落下すると、液面付近の大気を巻込んで液体１の中に気泡１１が大量に 発生する。気泡１１はロート管２内の動圧によって下方および周囲に押出され、 気泡の一部は連通孔２ａを通過し、残りの気泡はロート管２の下部開口を抜けて 気泡回収管３の内部に入って、結局、ほぼ全ての気泡が回収されて、タンク２０ 内には流出しなくなる。

【００２０】 気泡回収管３で回収された気泡１１は、ロート管２内の動圧の影響を受けずに 済むため、自己の浮力によって速やかに液面まで浮上することができる。したが って、気泡が液体中に滞在する時間が短くなり、凝縮量を少なくできる。気泡が 液面で破裂して放出したガスは気泡回収管３の中を充満して、ガスの一部は連通 孔２を通ってロート管２の内部に流入する。こうしてロート管２内での大気巻込 みや凝縮に起因する負圧が解消されるため、ロート管２の上部開口における大気 巻込みを防止できる。したがって、タンク２０内の気圧変動を抑制することがで きる。

【００２１】 図５は、ＢＯＧ発生量の時間経過を示すグラフである。従来の受入装置を示す 破線カーブを見ると、ＢＯＧ発生量が液体受入を開始した時刻ｔ１から次第に減 少して、時刻ｔ３で極小となった後、徐々に増加して、液体受入を終了した時刻 ｔ５で極大となり、その後徐々に減少して定常状態に戻りつつある。

【００２２】 一方、本実施例の受入装置を示す実線カーブを見ると、ＢＯＧ発生量が液体受 入を開始した時刻ｔ１から従来よりも緩い勾配で減少して、時刻ｔ２で極小とな った後、従来よりも緩い勾配で増加して、時刻ｔ４でほぼ安定状態に落ち着いて 、液体受入を終了した時刻ｔ５では殆ど変化していない。また、実線カーブの極 大は明瞭に現れず、液体受入期間中、定常状態のＢＯＧ発生量を上回ることが無 い。したがって、液体受入中であっても、ＢＯＧ処理能力は定常状態と同程度で 足りることになり、ＢＯＧ処理装置の小型化および運転コストの低減化が可能に なる。

【００２３】

【考案の効果】

以上詳説したように本考案によれば、ロート管から排出される気泡がタンク内 に流出しなくなって、液面の撹乱によるＢＯＧの急増を防止できる。さらに、ロ ート管での大気巻込みが防止されるため、タンク内の気圧変動が少なくなる。し たがってＢＯＧ発生量の変動が抑制され、ＢＯＧ処理装置の処理能力および運転 コストの低減化が可能になる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例を示す断面図である。

【図２】図１に示すロート管２の下部開口付近を示す拡
大断面図である。

【図３】ロート管２の他の例を示す拡大断面図である。

【図４】図１に示すロート管２の部分斜視図である。

【図５】ＢＯＧ発生量の時間経過を示すグラフである。

【図６】従来の液体貯蔵タンクの受入装置の一例を示す
断面図である。

【符号の説明】

１ フィード管 １ａ 排出口 ２ ロート管 ２ａ 連通孔 ３ 気泡回収管 ４ 開口部 ４ａ 開口制限板 ５ 排出口 １０ 液化ガス １１ 気泡 ２０ タンク ２１ ＢＯＧ回収管 ２２ ＢＯＧ流量計 ２３ ＢＯＧ圧縮機

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 岩田 章 兵庫県明石市川崎町１番１号 川崎重工業 株式会社明石工場内 (72)考案者 小森 寛治 兵庫県加古郡播磨町新島８番地 川崎重工 業株式会社播磨工場内 (72)考案者 岡村 修 兵庫県明石市川崎町１番１号 川崎重工業 株式会社明石工場内 (72)考案者 原口 憲次郎 兵庫県明石市川崎町１番１号川崎重工業株 式会社明石技術研究所内

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 外部から液体貯蔵タンク内に液体を供給
   するためのフィード管と、 液体貯蔵タンク内に設置され、前記フィード管から排出
   される液体を上部開口で受けて、下部開口から液体中に
   排出するためのロート管と、 前記ロート管の周面を覆うように、前記ロート管から排
   出される気泡を回収するための気泡回収管とを具備する
   ことを特徴とする液体貯蔵タンクの受入装置。
2. 【請求項２】 前記ロート管の周面に多数の連通孔が設
   けられていることを特徴とする請求項１に記載の液体貯
   蔵タンクの受入装置。