JPH0418928A - 非接触攪拌装置 - Google Patents
非接触攪拌装置Info
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- JPH0418928A JPH0418928A JP12486390A JP12486390A JPH0418928A JP H0418928 A JPH0418928 A JP H0418928A JP 12486390 A JP12486390 A JP 12486390A JP 12486390 A JP12486390 A JP 12486390A JP H0418928 A JPH0418928 A JP H0418928A
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- magnet
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Landscapes
- Mixers With Rotating Receptacles And Mixers With Vibration Mechanisms (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［発明の目的］
（産業上の利用分野）
本発明は超電導筒体内における磁石の非接触浮上現象を
利用する撹拌ｇ置に関する。
利用する撹拌ｇ置に関する。
（従来の技術）
従来利用されている撹拌機としては、第２図に示すよう
な、モーターの回転動力をンヤフト１１を介して攪拌翼
１２に伝えるものがある。攪拌翼１２を被撹拌液中に浸
漬して回転させる。攪拌翼の形は種々のものが使用でき
る。例えば、ひねりを加えたスクリュー状にすれば、上
下方向への撹拌効果も期待できる。
な、モーターの回転動力をンヤフト１１を介して攪拌翼
１２に伝えるものがある。攪拌翼１２を被撹拌液中に浸
漬して回転させる。攪拌翼の形は種々のものが使用でき
る。例えば、ひねりを加えたスクリュー状にすれば、上
下方向への撹拌効果も期待できる。
第３図は磁力を介して攪拌翼を回転させることにより撹
拌する装置を示す。載置台２１にモータにより回転する
磁石装置を内蔵させる。これにより載置台上部には水平
に回転する磁界が生じる。
拌する装置を示す。載置台２１にモータにより回転する
磁石装置を内蔵させる。これにより載置台上部には水平
に回転する磁界が生じる。
このような回転する磁界中に内部に永久磁石を埋め込ん
だ攪拌翼２２を非撹拌液中に投入して載置台２１上にお
くと、磁界の回転につれて攪拌翼２２も水平に回転する
。この攪拌翼２２の動きにより撹拌がおこなわれる。
だ攪拌翼２２を非撹拌液中に投入して載置台２１上にお
くと、磁界の回転につれて攪拌翼２２も水平に回転する
。この攪拌翼２２の動きにより撹拌がおこなわれる。
（発明が解決しようとする問題点）
上記の従来の撹拌機では、撹拌方向は主として容器の径
方向であり、深さ方向の撹拌は付随的なものであるため
、粘性の大きな溶液の撹拌などの場合はスクリュー型の
攪拌翼を用いても効率が悪い。さらにモーターの回転音
、攪拌翼と容器の壁との接触による騒音などの問題があ
る。
方向であり、深さ方向の撹拌は付随的なものであるため
、粘性の大きな溶液の撹拌などの場合はスクリュー型の
攪拌翼を用いても効率が悪い。さらにモーターの回転音
、攪拌翼と容器の壁との接触による騒音などの問題があ
る。
［発明の構成］
（問題点を解決するための手段）
上記問題点を解決するため、本発明は、ピン止め力の強
い超電導体を用いた筒状体に、筒状超電導体の外部より
、筒状超電導体内部に磁場が侵入する強さの交流磁界を
印加することにより、筒状体内部に置かれた、磁石を含
む攪拌翼が筒状体の磁場のピーク位置に浮上し、かつ磁
場の変化に連れて回転するという効果を利用し、撹拌を
行なうものである。
い超電導体を用いた筒状体に、筒状超電導体の外部より
、筒状超電導体内部に磁場が侵入する強さの交流磁界を
印加することにより、筒状体内部に置かれた、磁石を含
む攪拌翼が筒状体の磁場のピーク位置に浮上し、かつ磁
場の変化に連れて回転するという効果を利用し、撹拌を
行なうものである。
（作用）
本発明の装置では残留磁場を形成することのできる筒状
超電導体を使用する。使用する超電導材料としては臨界
電流密度が大きく、ピン止め効果の大きいものが望まし
く、たとえば、第２図に製法を示したビスマス系超電導
材料などが用いられる。もちろん、このほかの超電導材
料でも要求される性能を満たせば用いることができる。
超電導体を使用する。使用する超電導材料としては臨界
電流密度が大きく、ピン止め効果の大きいものが望まし
く、たとえば、第２図に製法を示したビスマス系超電導
材料などが用いられる。もちろん、このほかの超電導材
料でも要求される性能を満たせば用いることができる。
超電導体を筒状に形成する方法としては粉末焼結法、厚
膜法、薄膜法はかの公知の手段があるが、中間加圧する
ことで臨界電流密度、ピン止め能力などの性能向上がは
かれる材料については、冷間静水圧プレスなとて適宜に
加圧処理する。
膜法、薄膜法はかの公知の手段があるが、中間加圧する
ことで臨界電流密度、ピン止め能力などの性能向上がは
かれる材料については、冷間静水圧プレスなとて適宜に
加圧処理する。
第５図、第７図および第８図は本発明の装置の作動を説
明する図である。第５図に示すように、ピン止め力の強
い超電導材料で形成された筒状超電導体３１を冷却し超
電導状態にする。この筒状超電導体にたいして外側に設
けたソレノイドコイル３２により磁場を印加する。超電
導体は磁気シールド体としての機能があるので印加する
磁場が弱いうちは磁場を遮蔽する。しかし、磁場が強く
なるとついには超電導体内部に磁場が侵入する。
明する図である。第５図に示すように、ピン止め力の強
い超電導材料で形成された筒状超電導体３１を冷却し超
電導状態にする。この筒状超電導体にたいして外側に設
けたソレノイドコイル３２により磁場を印加する。超電
導体は磁気シールド体としての機能があるので印加する
磁場が弱いうちは磁場を遮蔽する。しかし、磁場が強く
なるとついには超電導体内部に磁場が侵入する。
そして筒状超電導体内部には第６図に示すような磁場が
形成される。
形成される。
このような状態になった筒状超電導体のなかに磁石３３
を挿入すると、はぼ、磁場のピークの位置に非接触で浮
上静止する。この現象は従来は発見されていなかった新
たな現象であり、磁気的効果やマイスナー効果、サスペ
ンンヨン効果などが相乗的に関係している思われる。
を挿入すると、はぼ、磁場のピークの位置に非接触で浮
上静止する。この現象は従来は発見されていなかった新
たな現象であり、磁気的効果やマイスナー効果、サスペ
ンンヨン効果などが相乗的に関係している思われる。
ソレノイドコイルに流す電流を逆向きにして筒状超電導
体内に形成される磁場の極性を逆にすると、磁石３Ｓも
逆転して、第８図に示すような状態になる。ソレノイド
コイルに電流の向きが定期的に逆転する交流を流してや
れば、磁石３３は回転することになる。
体内に形成される磁場の極性を逆にすると、磁石３Ｓも
逆転して、第８図に示すような状態になる。ソレノイド
コイルに電流の向きが定期的に逆転する交流を流してや
れば、磁石３３は回転することになる。
本発明のこの非接触浮上は安定であり、装置全体を傾け
ても、面状態と磁石の相対的な位置関係は変化しない。
ても、面状態と磁石の相対的な位置関係は変化しない。
したがって、第１図に示すように被撹拌物の入った撹拌
容器４中に磁石を内蔵した攪拌翼３を入れ、容器を筒状
超電導体１の内側に配置して、ソレノイドコイル２によ
り交流磁界を加えることにより、攪拌翼３が回転して撹
拌が行なわれる。
容器４中に磁石を内蔵した攪拌翼３を入れ、容器を筒状
超電導体１の内側に配置して、ソレノイドコイル２によ
り交流磁界を加えることにより、攪拌翼３が回転して撹
拌が行なわれる。
ソレノイドコイル２は交流電源につながれており、その
周波数は任意に調整することができる。
周波数は任意に調整することができる。
攪拌翼３は単なる磁石でもよいが、撹拌効率のよい形状
に成形されたテフロン等の中に磁石を埋め込んだものな
ど、Ｎ＠Ｓの磁極が存在するものであればなんら差し支
えない。撹拌容器４は非磁性体が望ましい。
に成形されたテフロン等の中に磁石を埋め込んだものな
ど、Ｎ＠Ｓの磁極が存在するものであればなんら差し支
えない。撹拌容器４は非磁性体が望ましい。
［発明の効果コ
以上説明したように、本発明ではピン止め力の強い筒状
超電導体内におけるの非接触浮上現象を応用することに
より、攪拌翼を撹拌容器壁面に接触させない撹拌ができ
る。そのため、従来の磁力を介して攪拌翼を回転させる
ものより、騒音が減少する。また、モーターを使用しな
いので、モーターの回転音かない静かな撹拌ができる。
超電導体内におけるの非接触浮上現象を応用することに
より、攪拌翼を撹拌容器壁面に接触させない撹拌ができ
る。そのため、従来の磁力を介して攪拌翼を回転させる
ものより、騒音が減少する。また、モーターを使用しな
いので、モーターの回転音かない静かな撹拌ができる。
本発明の非接触撹拌ｇ置は、縦方向の撹拌を行うので、
従来の径方向の撹拌より効率のよい撹拌ができる。その
ため粘性の大きな溶液の撹拌の効率かよくなるなどの効
果かある。
従来の径方向の撹拌より効率のよい撹拌ができる。その
ため粘性の大きな溶液の撹拌の効率かよくなるなどの効
果かある。
第１図は本発明の撹拌装置の概略図、第２図および第３
図は従来の撹拌機の斜視図、第４図はビスマス系超電導
材料の製法の一例を示す図、第５図、第７図、および第
８図は本発明の撹拌機の作用の説明図、第６図は本発明
の撹拌機に用いられる筒状超電導体内に形成される磁場
の例を示すグラフである。 ■、３ト・・筒状超電導体、２．３２・・・ツレ／イト
コイル、 ３゜ １２゜ ２２゜ ３Ｓ・・・攪拌翼、 ４・・・ 撹拌容器、 １・・・／ヤフト、 ２１・・・載置台。 第３図 ４撹拌容器 ＼ 第１図 第４図 ３１商状超電導体 ／ 第５図 第７図 第８図
図は従来の撹拌機の斜視図、第４図はビスマス系超電導
材料の製法の一例を示す図、第５図、第７図、および第
８図は本発明の撹拌機の作用の説明図、第６図は本発明
の撹拌機に用いられる筒状超電導体内に形成される磁場
の例を示すグラフである。 ■、３ト・・筒状超電導体、２．３２・・・ツレ／イト
コイル、 ３゜ １２゜ ２２゜ ３Ｓ・・・攪拌翼、 ４・・・ 撹拌容器、 １・・・／ヤフト、 ２１・・・載置台。 第３図 ４撹拌容器 ＼ 第１図 第４図 ３１商状超電導体 ／ 第５図 第７図 第８図
Claims (1)
- （１）ピン止め力の強い超電導材料からなる筒体、およ
び前記筒体の外周におかれた交流磁界印加コイル、およ
び前記筒体内で使用される磁石を少なくとも一部に含む
攪拌翼を備えたことを特徴とする非接触撹拌装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12486390A JP2673462B2 (ja) | 1990-05-15 | 1990-05-15 | 非接触攪拌装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12486390A JP2673462B2 (ja) | 1990-05-15 | 1990-05-15 | 非接触攪拌装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0418928A true JPH0418928A (ja) | 1992-01-23 |
| JP2673462B2 JP2673462B2 (ja) | 1997-11-05 |
Family
ID=14895967
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12486390A Expired - Lifetime JP2673462B2 (ja) | 1990-05-15 | 1990-05-15 | 非接触攪拌装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2673462B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003527873A (ja) * | 2000-03-24 | 2003-09-24 | ビージェイエス カンパニー リミテッド | 供試体キャリアの加熱方法及び装置 |
| JP2006035098A (ja) * | 2004-07-27 | 2006-02-09 | Aisin Seiki Co Ltd | 非接触攪拌機 |
| US8001319B2 (en) | 1992-06-22 | 2011-08-16 | Solid State Storage Solutions, Inc. | Semiconductor storage device |
-
1990
- 1990-05-15 JP JP12486390A patent/JP2673462B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8001319B2 (en) | 1992-06-22 | 2011-08-16 | Solid State Storage Solutions, Inc. | Semiconductor storage device |
| JP2003527873A (ja) * | 2000-03-24 | 2003-09-24 | ビージェイエス カンパニー リミテッド | 供試体キャリアの加熱方法及び装置 |
| JP4965786B2 (ja) * | 2000-03-24 | 2012-07-04 | ビージェイエス カンパニー リミテッド | 供試体キャリアの加熱方法及び装置 |
| JP2006035098A (ja) * | 2004-07-27 | 2006-02-09 | Aisin Seiki Co Ltd | 非接触攪拌機 |
| JP4581533B2 (ja) * | 2004-07-27 | 2010-11-17 | アイシン精機株式会社 | 非接触攪拌機 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2673462B2 (ja) | 1997-11-05 |
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