JPH04187456A - サーマルプリンタ制御装置 - Google Patents
サーマルプリンタ制御装置Info
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- JPH04187456A JPH04187456A JP31753590A JP31753590A JPH04187456A JP H04187456 A JPH04187456 A JP H04187456A JP 31753590 A JP31753590 A JP 31753590A JP 31753590 A JP31753590 A JP 31753590A JP H04187456 A JPH04187456 A JP H04187456A
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Links
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 17
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 abstract description 4
- 230000007423 decrease Effects 0.000 abstract description 3
- 230000005855 radiation Effects 0.000 abstract description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 10
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 description 5
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 description 4
- 230000020169 heat generation Effects 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000005338 heat storage Methods 0.000 description 1
- 230000006903 response to temperature Effects 0.000 description 1
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- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Electronic Switches (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明はサーマルプリンタの制御装置に関する。
[従来の技術]
従来サーマルヘッドの畜熱の制御は、サーマルヘッドに
搭載したサーミスタにより温度を検圧するかまたは印字
したドツト数をデジタル回路により数え、その値に応じ
たエネルギーを発熱体へ与えることにより行なっていた
。
搭載したサーミスタにより温度を検圧するかまたは印字
したドツト数をデジタル回路により数え、その値に応じ
たエネルギーを発熱体へ与えることにより行なっていた
。
[発明が解決しようとする課題]
しかし前述の従来技術では次のような問題点がある。
即ち、サーマルヘッドにサーミスタを搭載することでは
、サーミスタを搭載する工、程が必要になること、サー
ミスタの取付は位置に於て検出する温度とサーマルヘッ
ドの実際の温度との間には差があること、サーミスタは
温度変化に対して応答遅れがあること、サーミスタの取
付は位置やサーミスタ自身の特性にはバラツキが有り検
出する値に差が生ずること、などがある。
、サーミスタを搭載する工、程が必要になること、サー
ミスタの取付は位置に於て検出する温度とサーマルヘッ
ドの実際の温度との間には差があること、サーミスタは
温度変化に対して応答遅れがあること、サーミスタの取
付は位置やサーミスタ自身の特性にはバラツキが有り検
出する値に差が生ずること、などがある。
また、印字したドツト数をデジタル回路により数えて制
御を行なうことは、ヘッドの放熱の影響を適切に反映す
ることはできない。例えば同じ印字ドツト数でも、数え
ている区間の初めの方に固まっている場合と後ろの方に
固まっている場合とでは、前者の方が放熱によりヘッド
の温度が低くなっているにも関わらず、デジタル回路に
よる制御では同じフィードバック量になってしまい最適
な制御ができない。
御を行なうことは、ヘッドの放熱の影響を適切に反映す
ることはできない。例えば同じ印字ドツト数でも、数え
ている区間の初めの方に固まっている場合と後ろの方に
固まっている場合とでは、前者の方が放熱によりヘッド
の温度が低くなっているにも関わらず、デジタル回路に
よる制御では同じフィードバック量になってしまい最適
な制御ができない。
[課題を解決するための手段]
以上のような問題点を解決するため本発明のサーマルプ
リンタ制御装置は、前記発熱体に通電されたパルス数を
アナログ値に変換する手段と、変換された前記アナログ
値を演算する手段と、前記演算手段の出力信号に応じて
前記発熱体に与えるエネルギーを可変させる手段を有す
る。
リンタ制御装置は、前記発熱体に通電されたパルス数を
アナログ値に変換する手段と、変換された前記アナログ
値を演算する手段と、前記演算手段の出力信号に応じて
前記発熱体に与えるエネルギーを可変させる手段を有す
る。
[作用]
本発明の上記の構成によれば発熱体の印可パルス数の概
略をアナログ値により簡単に知ることができ、さらにこ
の値にヘッドの放熱特性を加味することにより現在の発
熱体上での温度がどの位か想定することができるので、
この値を基に発熱体に与えるエネルギーを変えるように
すれば、最適な制御が行える。
略をアナログ値により簡単に知ることができ、さらにこ
の値にヘッドの放熱特性を加味することにより現在の発
熱体上での温度がどの位か想定することができるので、
この値を基に発熱体に与えるエネルギーを変えるように
すれば、最適な制御が行える。
[実施例]
第1図は本発明の一実施例に於ける概略図である。ヘッ
ドデータはCPUIからデータバス4を通って(ラッチ
+トランジスタ)3に送られヘッド通電パルス18によ
りヘッド2を駆動して印字を行なう。この時へラドデー
タをパラレル/シリアル変換器5に転送しクロック信号
6と同期させてF/V変換器7に送る。するとF/V変
換器7の出力電圧は印字するヘッドデータの数に応じた
値となる。これはその時ヘッド2で生じた熱量の変数と
考えることができる。さらに発熱体2の放熱特性を放電
用コンデンサ9と放電用抵抗10により構成するで、時
間経過と共にヘッド2の温度が低下していくことを回路
で実現することができる。この電圧をA/D変換器8を
通してCPUIで読み込む。この値に応じて、ヘッド通
電パルス18の通電時間を変化させる、或はヘッド電圧
21の値を変える、或はヘッド2の通電中に(ラッチ+
トランジスタ)3のデータを書き換える等によりヘッド
2に与えるエネルギーを変える。これによりヘッド2に
畜熱した温度の補正をすることができる。
ドデータはCPUIからデータバス4を通って(ラッチ
+トランジスタ)3に送られヘッド通電パルス18によ
りヘッド2を駆動して印字を行なう。この時へラドデー
タをパラレル/シリアル変換器5に転送しクロック信号
6と同期させてF/V変換器7に送る。するとF/V変
換器7の出力電圧は印字するヘッドデータの数に応じた
値となる。これはその時ヘッド2で生じた熱量の変数と
考えることができる。さらに発熱体2の放熱特性を放電
用コンデンサ9と放電用抵抗10により構成するで、時
間経過と共にヘッド2の温度が低下していくことを回路
で実現することができる。この電圧をA/D変換器8を
通してCPUIで読み込む。この値に応じて、ヘッド通
電パルス18の通電時間を変化させる、或はヘッド電圧
21の値を変える、或はヘッド2の通電中に(ラッチ+
トランジスタ)3のデータを書き換える等によりヘッド
2に与えるエネルギーを変える。これによりヘッド2に
畜熱した温度の補正をすることができる。
第2図はヘッド2の一つ一つのドツトに対し制御を行な
うことを示している回路図である。一つのへラドデータ
19に対して(ラッチ+トランジ7スタ)3に転送する
のと同時にF/V変換器7に転送する。後は第1図の場
合と同様にCPU 1で値を読み込む。これを幾つかの
ドツトに対して同様に行う。この値に応じてそれぞれの
ドツトに対しヘッド2の通電中に(ラッチ+トランジス
タ)3のデータを書き換える。これによりヘッド2の一
つ一つのドツトに対し畜熱した温度の制御を行なうこと
ができる。
うことを示している回路図である。一つのへラドデータ
19に対して(ラッチ+トランジ7スタ)3に転送する
のと同時にF/V変換器7に転送する。後は第1図の場
合と同様にCPU 1で値を読み込む。これを幾つかの
ドツトに対して同様に行う。この値に応じてそれぞれの
ドツトに対しヘッド2の通電中に(ラッチ+トランジス
タ)3のデータを書き換える。これによりヘッド2の一
つ一つのドツトに対し畜熱した温度の制御を行なうこと
ができる。
第3図は本発明の別のヘッドドライバの制御を行なう回
路図である。このヘッドドライバは(シフトレジスタ+
トランジスタ)11という構成である。このためCPU
Iからのへラドデータの転送はシリアルデータ20によ
り行なわれる。このため第1図のようにパラレル/シリ
アル変換器5を通さずにシリアルデータ20から直接F
/V変換器7にデータが転送される。後は第1図の場合
と同様に制御を行なえばよい。
路図である。このヘッドドライバは(シフトレジスタ+
トランジスタ)11という構成である。このためCPU
Iからのへラドデータの転送はシリアルデータ20によ
り行なわれる。このため第1図のようにパラレル/シリ
アル変換器5を通さずにシリアルデータ20から直接F
/V変換器7にデータが転送される。後は第1図の場合
と同様に制御を行なえばよい。
第4図は本発明のF/V変換器を別の手段によって実現
した回路図である。入力したデジタルデータをまずオペ
アンプ12の負帰還を用いて入力インビダンスを大きく
しておく。そしてパルスの立上がりのみを取り上げるた
め微分用コンデンサ13と微分用抵抗14を用い、また
ダイオード15により順電流のみを流す。これにより簡
単なF/■変換ができる。
した回路図である。入力したデジタルデータをまずオペ
アンプ12の負帰還を用いて入力インビダンスを大きく
しておく。そしてパルスの立上がりのみを取り上げるた
め微分用コンデンサ13と微分用抵抗14を用い、また
ダイオード15により順電流のみを流す。これにより簡
単なF/■変換ができる。
第5図は本発明の制御特性を示す図である。ヘッドデー
タパルス16でパルスが入力される時間間隔に応じて電
圧が上昇していく。そして放電回路により徐々に電圧が
下降していくことをアナログ値17で示している。これ
によりヘッド2の発熱、放熱を回路上で実現できること
になる。
タパルス16でパルスが入力される時間間隔に応じて電
圧が上昇していく。そして放電回路により徐々に電圧が
下降していくことをアナログ値17で示している。これ
によりヘッド2の発熱、放熱を回路上で実現できること
になる。
「発明の効果コ
以上述べたように本発明によれば、発熱体の印可パルス
数の概略をアナログ値によりヘッドの発熱を簡単に知る
ことができ、さらにこの値にヘッドの放熱特性を加味す
ることにより現在の発熱体上での温度がどの位か想定す
ることができるので、この値を基に発熱体に与えるエネ
ルギーを変えるようにすれば、最適な制御が行えるとい
う効果を有する。
数の概略をアナログ値によりヘッドの発熱を簡単に知る
ことができ、さらにこの値にヘッドの放熱特性を加味す
ることにより現在の発熱体上での温度がどの位か想定す
ることができるので、この値を基に発熱体に与えるエネ
ルギーを変えるようにすれば、最適な制御が行えるとい
う効果を有する。
第1図は本発明の基本的な機能を示す回路図。
第2図は本発明のドツト毎制御を行なう回路図。
第3図は本発明の別のヘッドドライバの制御を行なう回
路図。 第4図は本発明のF/V変換器の別の手段による回路図
。 第5図は本発明の制fill特性を示す図。 1 ・・・CPU 2・・・ヘッド 3・・・ラッチ+トランジスタ 4・・・データバス 5・・・パラレル/シリアル変換器 6・・・クロック信号 7・・・F/V変換器 8・・・A/D変換器 9・・・放電用コンデンサ lO・・・放電用抵抗 11・・・シフトレジスタ+トランジスタ12・・・オ
ペアンプ 13・・・微分用コンデンサ 14・・・微分用抵抗 15・・・ダイオード 16・・・ヘッドデータパルス 17・・・アナログ値 18・・・ヘッド通電パルス 19・・・ヘッドデータ 20・・・シリアルデータ 21・・・ヘッド電圧 以 上 出願人 セイコーエプソン株式会社 代理人 弁理士 銘木喜三部 他1名
路図。 第4図は本発明のF/V変換器の別の手段による回路図
。 第5図は本発明の制fill特性を示す図。 1 ・・・CPU 2・・・ヘッド 3・・・ラッチ+トランジスタ 4・・・データバス 5・・・パラレル/シリアル変換器 6・・・クロック信号 7・・・F/V変換器 8・・・A/D変換器 9・・・放電用コンデンサ lO・・・放電用抵抗 11・・・シフトレジスタ+トランジスタ12・・・オ
ペアンプ 13・・・微分用コンデンサ 14・・・微分用抵抗 15・・・ダイオード 16・・・ヘッドデータパルス 17・・・アナログ値 18・・・ヘッド通電パルス 19・・・ヘッドデータ 20・・・シリアルデータ 21・・・ヘッド電圧 以 上 出願人 セイコーエプソン株式会社 代理人 弁理士 銘木喜三部 他1名
Claims (1)
- 耐熱絶縁基板上に複数の発熱体を搭載したサーマルヘッ
ドにより印字を行なうサーマルプリンタに於て、前記発
熱体に通電されたパルス数をアナログ値に変換する手段
と、変換された前記アナログ値を演算する手段と、前記
演算手段の出力信号に応じて前記発熱体に与えるエネル
ギーを可変させる手段を有することを特徴とするサーマ
ルプリンタ制御装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP31753590A JPH04187456A (ja) | 1990-11-21 | 1990-11-21 | サーマルプリンタ制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP31753590A JPH04187456A (ja) | 1990-11-21 | 1990-11-21 | サーマルプリンタ制御装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04187456A true JPH04187456A (ja) | 1992-07-06 |
Family
ID=18089339
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP31753590A Pending JPH04187456A (ja) | 1990-11-21 | 1990-11-21 | サーマルプリンタ制御装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH04187456A (ja) |
-
1990
- 1990-11-21 JP JP31753590A patent/JPH04187456A/ja active Pending
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