JPH04185310A

JPH04185310A - 水性離型剤

Info

Publication number: JPH04185310A
Application number: JP2312528A
Authority: JP
Inventors: Kimiya Butsugan; 佛願　仁也; Hiroyuki Kohama; 小濱　弘之; Nobuhiko Tachiiri; 立入　信彦; Misako Higo; 比護　美佐子
Original assignee: Neos Co Ltd
Current assignee: Neos Co Ltd
Priority date: 1990-11-16
Filing date: 1990-11-16
Publication date: 1992-07-02
Anticipated expiration: 2014-11-08
Also published as: JP2972824B2; US5601774A; ES2100194T3; EP0486048A2; DE69125791T2; EP0486048B1; DE69125791D1; EP0486048A3

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】産業上の利用分野この発明は、成形品の肌荒れをもたらすことなく、少量
の塗布量で優れた離型性能を発揮する水性離型剤に関す
る。

従来の技術従来から、ポリウレタン等の樹脂製の成形品を製造する
に際しては、金製からの成形品の脱型を容易にするため
に、予め金型の内壁に離型剤を塗布することが一般的に
おこなわれている。従来から汎用されている離型剤は、
有機溶剤にワックス、ンリコンオイルまたはフッ素系化
合物を配合した溶剤をのものである。

しかしながら、ワックスタイプの離型剤の場合には、緻
密な仕上り表面を有する成形品が得難く、十分な脱型力
を得るためには塗布量を多くしなければならないので、
成形品の表面にワックスが付着残留するだけでなく、石
油系溶剤を基剤とするので、作業衛生上問題があり、ま
た、ンリコンオイルタイプの離型剤の場合には、成形品
表面に付奢するシリコンオイルが二次加工工程において
塗料を弾く等の問題がある。さらにまた、フン素系化合
物を配合した溶剤型離型剤の場合には、少量で優れた離
型性能を発揮し、作業衛生上も問題はないが、基剤とし
て使用するフロン系溶剤がオゾン層の破壊等グローバル
な環境問題の見地から全面使用禁止の方向にあるという
難点がある。

このため、溶剤タイプの離型剤に代替する水性離型剤の
開発が要請されているが、一般に水性離型剤の場合には
、成形品原料となる樹脂成分（例えば、発泡ウレタンの
ジイソンア不−ト等）が金型に残留する水と反応して成
形体表面の肌荒れをもたらすだけでなく、離型性能自体
が十分でないという問題がある。

このような問題を改良するために、既にいくつかの水性
離型剤、例えば、非イオン活性剤によるメソモルフイズ
ム効果によって金型上の残留水を遮断するワックス乳化
分散タイプの水性離型剤（特開昭６１．−２２９１２号
公報参照）、シリコンオイルを専用のスプレーで噴霧す
るノ１イソ１ルンドタイプ離型剤および含フツ素ホスホ
ン酸塩を含有する水性離型剤（特公昭６３−６３２９号
公報、同６３−６３３０号公報および同５３−２３２７
０号公報参照）等が提案されている。

しかしながら、前二者の場合には、離型性が悪く、十分
な脱型力を得るためには、使用量を多くしなければなら
ず、このため樹脂成分と水との反応性が十分に抑制でき
なくなり、実用化に至っていない。また、含フツ素ホス
ホン酸塩を含有する水性離型剤の場合には、該塩が一般
に水に難溶性なｌ：めに水性剤としては調製し難く、十
分な離型性も得られていないのが実情である。

発明が解決しようとする課題この発明は当該分野のこのような現状に鑑み、含水に起
因する成形品の肌荒れをもｔ；らずことなく、少量の使
用量で優れた離型性能を発揮する水性離を剤を提供する
ためになされたものである。

課題を解決するための手段即ちこの発明は、ワックスおよび／またはシリコンオイルと共に、下記の
一般式（Ｉ）：（ＸＳＯＩ）ＱＭ　　　　　　　　（Ｉ）（式中、Ｘは
次の含フッ素基：まｔ二はＣ、、Ｆ　２ｍ＋＋（ＣＨｚ）、− （式中、ｎはＯ〜２の数を示し、 ■は１−１２の数を示す）を示し、Ｍはアルカリ金属、アルカリ土類金属、アルキ
ルアミンモニウムを示し、Ｑは１または２の数を示す）で表わさ
れる含フツ素スルホン酸塩を少なくとも１種含有する水
性離型剤に関する。

一般式（１）において、Ｘは次の含フッ素基を示す：またはＣ．Ｆ２．やｌ（ＣＨ２）、− 式中、ｎは０〜２、ｍは１〜１２、好ましくは３〜９の
数を示す。

上記ペルフルオロアルケニル基およびペルフルオロアル
カン基は分枝鎖を有していてもよい。

また、一般式（１）において、Ｍはアルカリ金属、アル
カリ土類金属、アルキルアミン、アルカノールアミンま
たはアンモニウムを示し、Ｑは１または２の数を示す。

アルカリ金属としてはナトリウムまたはカリウムが好ま
しく、アルカリ土類金属としてはカルノウム、マグ不ン
ウムまたは亜鉛が好ましい。

アルキルアミンとしては炭素原子数１〜１２（環アミン
を含む）の１級、２級および３級アミンが例示される。

アルカノールアミンとしてはモノエタノールアミン、ジ
ェタノールアミン、トリエタノールアミン等が例示され
る。

一般式（Ｉ）で表わされる含７ノ素スルホン酸塩として
特に好適なものとしては、次の塩類が例示される：Ｃ，Ｆ、Ｓ○、Ｎａ上述の含７ノ素スルホン酸塩は所望により、２種以上適
宜併用してもよい。

本発明において使用するワックスとしては、鉱物系ワッ
クス（例えば、モンタンワックス、オシケライト等）、
石油系ワックス（例えば、バラフィンワックス、マイク
ロクリスタルワックス、ペトロラクタム等）、合成ワッ
クス（例えば、ポリエチレンワックス、ポリヒニルエー
テル系ワックス等）および天然ワックス誘導体の変性ワ
ックス等が例示され、これらのワックスは所望により、
２種以上適宜併用してもよい。

本発明において便用するンリコンオイルとじては、側鎖
にアルキル基、フェニル基またはフルオロアルキル基を
有するポリシロキサン等が例示され、これらのンリコン
オイルも所望により、２種以上適宜併用してもよい。

本発明による水性離型剤における上述の離型成分の配合
量は、成形品の原料樹脂の種類、成形温度、成形品の表
面状態および離型成分の種類等に応じて適宜選定すれば
よく、特に限定的ではないが、通常は、含フツ素スルホ
ン酸０．１〜１５重量％、好ましくは０．５〜５．０重
量％、ワックスおよび／またはシリコンオイル０．５〜
３０重量％１、好ましくは１〜１５重量％である。

本発明による水性離型剤は上記の離型成分を水に溶解お
よび／または乳化分散させることによって調製される。

本発明による水性離型剤における上記離型成分の乳化分
散助剤としては、乾燥性がよい低沸点の水性の極性有機
溶剤、例えば、メタノール、エタノール、プロパツール
、エチレングリコールジメチルエーテル、テトラヒドロ
フラン、ジオキサン、アセトンまたは２−ブタノン等を
適宜使用すればよい。

乳化剤としては、自体公知の界面活性剤を適宜使用すれ
ばよい。このような界面活性剤としてはアニオン性界面
活性剤（例えば、デンルベンゼンスルホン酸塩、ドデシ
ルベンゼンスルホン酸塩およびセチルベンゼンスルホン
酸塩のようなアルキルベンゼンスルホン酸塩、ラウリル
エーテル硫酸エステル塩（エチレンオキサイドの付加モ
ル数２〜４）のようなポリオキシエチレンモノアルキル
エーテル硫酸エステル塩、およびアルキルナフチルスル
ホン酸塩等）、カチオン性界面活性剤（例えば、オクチ
ルトリメチルアンモニウムヒドロキシド、ドデシルトリ
メチルアンモニウムヒドロキシド、オクチルジメチルベ
ンジルアンモニウムヒドロキシド、デンルジメチルベン
ジルアンモニウムヒドロキ７ド、ジドデシルジメチルア
ンモニウムヒドロキシド、ジオクタデンルジメチルアン
モニウムヒドロキンド、牛脂トリメチルアンモニウムヒ
ドロキンド、ヤシ油トリメチルアンモニウムヒドロキシ
ド等の第４級アンモニウムヒドロキンドおよびこれらの
塩等）およびノニオン界面活性剤（例えば、ポリオキン
エチレンアルキレンアルキルエーテル、ポリオキンエチ
レンアルキレンアルキルフェノールエーテル、ポリオキ
ンエチレンアルキレンアルキルエステル、ポリオキシア
ルキレンソルビタンアルキルエステルおよびポリオキシ
エチレン脂肪酸アミド（疎水基の炭素原子数１０〜１８
：エチレンオキシドの付加モル数１〜２０）ｌ’）が例
示される。

これらの界面活性剤は所望により、２種以上適宜併用し
てもよく、また、その使用量は前記の離型成分を乳化で
きる程度でよく、特に限定的ではないが、通常は離型成
分１００重量部に対して２〜７５重量部、好ましくは１
０〜３０重量部である。

本発明による水性離型剤には、ワックスのレベリング性
向上のために、適当な有機溶剤、例えば／クロヘキサン
等を適宜配合してもよく、また、必要に応じて他の添加
剤、例えば防錆剤、防腐剤等を添加してもよい。

以下、本発明を実施例によって説明する。

実施例１ポリビニルエーテルワックス５重量部をシクロヘキサ２
１０重量部に加熱溶解させた溶液に、ポリオキシエチレ
ンオレイルエーテル（ＨＬＢｌ、２）ト重量部および温
水（５０〜６０°Ｃ）４０重量部を添加し、攪拌下でポ
リオキンエチレンオレイルエーテル（ＨＬＢＩＯ）２重
量部および水４２重量部を加えることによってワックス
エマルジョンを調製し、該エマルジョン３０ｇに含フツ
素スルホン酸塩Ｉの３０％メタノール溶液３ｇ添加する
ことによって水性離を剤を得ｔ；。

得られた水性離整剤を下記の脱離空力試験に付し、結果
を表−１に示す。

脱型力試験５０°ａｔこ加温した加圧発泡離を試験器（材質ニアル
ミ族、成形品サイズ；１３ＸＩＯＸ１ｃｍ）に１０〜１
５ｃｍはなしてスプレーガン（北原精器社製Ｔｌ−５０
６Ｎ型、ノズル径０　、９　ｍｍ）により離型液を一様
に塗布した後、ポリオールとジイソンア不−トを５〜７
秒間攪拌し、試験器に流しこみ、５分後、試験器の引張
り用フックをブッンユプルスケールを用いて引っ張り、
半硬質ウレタンの離型に要する荷重を測定した。このと
き塗布前後のスプレーの重量差をこの離型試験器に対す
る離型液の塗布量（有効成分の塗着量ではなＱつとし、
塗布量と対応させながら脱型力を評価した。

実施例２〜９および比較例１〜５実施例１の手順に準拠し、表−１の配合処方に従って種
々の水性離型剤を調製し、これらの離型剤を前記の脱型
力試験に付し、結果を表−１に示す。

発明の効果この発明による水性離型剤は、含水に起因する成形品の
肌荒れをもたらすことなく、少量の使用量で優れた離型
性能を発揮し、また、作業衛生上問題がなく、低コスト
で溶剤タイプの離型剤と同程度の生産性をもたらす。

Claims

【特許請求の範囲】１、ワックスおよび／またはシリコンオイルと共に、下
記の一般式（ I ）：（ＸＳＯ＿３）＿ｌＭ（ I ）｛式中、Ｘは次の含フッ素基： ▲数式、化学式、表等があります▼、 ▲数式、化学式、表等があります▼ またはＣ＿ｍＦ＿２＿ｍ＿＋＿１（ＣＨ＿２）＿ｎ−（式中、
ｎは０〜２の数を示し、ｍは１〜１２の数を示す）を示し、Ｍはアルカリ金属、アルカリ土類金属、アルキ
ルアミン、アルカノールアミンまたはアンモニウムを示
し、ｌは１または２の数を示す｝で表わされる含フッ素
スルホン酸塩を少なくとも１種含有する水性離型剤。