JPH04183769A - 金属表面処理板の表面保護テープ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明は金属表面処理板の表面保護テープに関し、特
にたとえば、ビルなどの外装材として使用され、たとえ
ばアルミやステンレスなどの金属板に焼付は塗装などの
表面処理が施されて形成される外装パネルの表面を養生
するために用いられる、金属表面処理板の表面保護テー
プに関する。

（従来技術） 従来、たとえばその表面にアルミなどが焼付は塗装され
て形成されるアルミ焼付は塗装板および塗装ステンレス
鋼板などの外装用パネルをビルの外壁に取り付ける場合
、その塗装された外装パネルの表面が工事中に傷ついた
りあるいは汚れたりしないように、その外装パネルの表
面にたとえばポリエチレンなどの保護シートをたとえば
帯状の粘着テープで貼りつけて養生していた。

すなわち、粘着剤のついていないたとえばポリエチレン
シート等の保護シートを外装パネルの表面にかぶせて、
かつ、外装パネルの周縁を押さえながら、その外装パネ
ルの周囲に粘着テープを貼って保護シートを外装パネル
の表面に貼付していた。そして、工事終了後、外装パネ
ルの表面から保護シートをめくり取っていた。この場合
、粘着テープの幅方向のほぼ半分が外装パネル表面の保
護シートの周縁に貼付され、あとの半分が外装パネルの
周縁に貼付される。

（発明が解決しようとする課題） しかしながら、このような粘着テープを用いた従来の外
装パネルの養生作業では、たとえば外装パネルが大きい
場合には、外装パネルの表面に保護シートを貼付するの
に時間がかかり作業性が悪かった。また、作業中に保護
シートが風であおられて、外装パネル表面への保護シー
トの貼付作業が困難になることがあった。さらに、紫外
線による影響で粘着剤が汚染され、施工後、保護シート
を外装パネルの表面から剥がすときに、外装パネルの表
面に部分的に粘着剤が残留する、いわゆる、のり残りを
起こしていた。この場合、のり残りによって外装パネル
の表面に残留した粘着剤を除去するには、非常に手間を
要していた。

そのため、このような粘着テープを用いた従来の外装パ
ネルの養生作業では、大変手間がかかりコストも高くつ
いていた。

それゆえに、この発明の主たる目的は、従来よりものり
残りが起こりにくく、しかも、手間をかけずに簡単に外
装パネル等の養生作業ができる、金属表面処理板の表面
保護テープを提供することである。

（課題を解決するための手段） この発明は、金属表面処理板の表面を保護するために用
いられる金属表面処理板の表面保護テープであって、明
度の暗い色の顔料が含有され、明度の暗い色に形成され
る基材と、その基材の一方主面および他方主面に形成さ
れる接着剤層とを含む、金属表面処理板の表面保護テー
プである。

（作用） 明度の暗い色の基材は、紫外線を吸収し、接着剤層の汚
染を減少させる。そのため、表面保護テープを被着体か
ら剥がすとき、接着剤が被着体に残りにくい。

（発明の効果） この発明によれば、従来よりものり残りが起こりにくく
、しかも、手間をかけずに簡単に外装パネル等の養生作
業ができる、金属表面処理板の表面保護テープが得られ
る。

この発明の上述の目的、その他の目的、特徴および利点
は、図面を参照して行う以下の実施例の詳細な説明から
一層明らかとなろう。

（実施例） 第１図はこの発明の一実施例を示す断面図である。この
金属表面処理板の表面保護テープ１０は、たとえば帯状
の基材１２を含む。この基材１２としては、たとえば、
軟質塩化ビニル、ポリエステル、ポリエチレンおよびポ
リプロピレンなどのプラスチック類などが利用される。

また、この基材１２には、たとえば黒色の顔料が含有さ
れ、全体が黒色に形成される。そのため、黒色に形成さ
れた基材１２は、紫外線を吸収カプトする機能を有する
。なお、顔料の色としては、黒色以外にも、たとえばこ
げ茶色、暗い灰色、暗い青色などの明度の暗い色であれ
ば任意に変更可能である。

基材１２には、その一方主面に第１の接着剤層１４が形
成される。また、基材１２の他方主面には、第２の接着
剤層１６が形成される。この第１の接着剤層１４は、た
とえばアクリル系接着剤を基材１２の一方主面に塗布す
ることによって形成される。また、第２の接着剤層１６
は、たとえばゴム系接着剤を基材１２の他方主面に塗布
することによって形成される。なお、第１の接着剤層Ｉ
４および第２の接着剤層１６は、アクリル系およびゴム
系に限定されるものではなく、適宜選択変更可能である
。

さらに、第１の接着剤層１４の表面には、たとえば帯状
の剥離台紙１８が仮着されている。剥離台紙１８として
は、紙、布、ゴム、合成樹脂等のシート状の剥離紙の表
面に、たとえばオフセント印刷機などの公知の印刷機に
よって、シリコン等からなる剥離剤を印刷塗布して剥離
剤層を形成してなるものであり、その剥離剤層の表面が
基材１２上の第１の接着剤層１４の表面に仮着しである
。

なお、この剥離台紙１８は、第２の接着剤層１６の表面
に仮着されてもよい。また、この金属表面処理板の表面
保護テープ１０は、たとえば基材１２が剥離台紙１８と
ともにロール状に巻かれたものであってもよい。さらに
、第１の接着剤層１４の表面には、その第１の接着剤層
１４の補強材として、たとえば不織布などを形成しても
よい。

この場合、たとえば第９図に示すように、第１の接着剤
層１４の表面にたとえば綿、スフおよびテトロン布など
の布類からなる不織布２０が貼着される。さらに、この
不織布２０の表面には、たとえばアクリル系接着剤を塗
布してなる別の接着剤層２２が形成される。そして、そ
の接着剤層２２の表面に剥離紙１８が仮着される。

次に、この金属表面処理板の表面保護テープ１０を用い
て、たとえばビルの外壁に取り付けられる外装パネルの
養生方法について第２図ないし第４図を参照しながら説
明する。

まず、金属表面処理板の表面保護テープ１０を、その第
２の接着剤層１６で、たとえば焼付は塗装アルミ板など
で形成される矩形板状の外装パネル１００に貼付する。

この場合、外装パネル１００は矩形板状のパネル本体１
２０を含み、このパネル本体１２０の幅方向の両端部に
は、たとえば断面路ｒＬＪ字形の取り付はヒダ１２０ａ
、１２０ｂ、１２０ｃおよび１２０ｄが形成される。こ
れらの取り付はヒダ１２０ａ、１２０ｂ、１２０ｃおよ
び１２０ｄは、パネル本体１２０と一体的に形成され、
この外装パネル１００をたとえばビルの外壁に取り付け
る際、取り付は部として構成される。

そして、金属表面処理板の表面保護テープ１０は、パネ
ル本体１２０の幅方向に間隔を隔てて、かつ、パネル本
体１２０の長手方向の一端から他端にかけて貼付される
。さらに、パネル本体１２０の長手方向に間隔を隔てて
、かつ、パネル本体１２００幅方向の一端から他端にか
けて貼付される。すなわち、この金属表面処理板の表面
保護テープ１０は、パネル本体１２０表面の周囲、すな
わち、パネル本体１２０の４辺の端部に貼付される。

さらに、金属表面処理板の表面保護テープ１０の＃ＪＭ
台紙１Ｂが剥がされる。そして、剥離台紙１８が剥がさ
れた金属表面処理板の表面保護テープ１０の上には、外
装パネル１００のパネル本体１２０表面を養生する保護
部材として、たとえばポリエチレンおよび塩化ビニルな
どで形成される養生シート１４０が貼り付けられる。こ
の養生シート１４０は、パネル本体１２０よりも大きく
形成され、パネル本体１２０を覆うようにして貼付され
る。なお、この養生シート１４０は、透明または半透明
に形成されている。

その後、パネル本体１２０の周囲からはみ出した養生シ
ート１４０ａ部分がたとえばカッタなどで切断される。

このようにして、外装パネル１００のパネル本体１２０
表面に養生シー１−１４０が貼付され、外装パネル１０
０のパネル本体１２０の表面部分が養生保護される。

この場合、養生シー）１４０は、黒色の基材１２でパネ
ル本体１２０の表面部分に貼付されているので、第２の
接着剤層１６は、基材１２によって保護されている。そ
して、基材１２は紫外線を吸収カットする。そのため、
第２の接着剤層１６は、従来に比べて、紫外線による汚
染が少ない。

したがって、紫外線による外装パネル１００のパネル本
体１２０表面の汚染を従来よりも減少させることができ
る。この場合、たとえば白色に形成される基材１２で養
生シート１４０を外装パネル１００のパネル本体１２０
表面に貼付した場合とくらべて、その紫外線による汚染
は１／１０程度になる。なお、発明者の実験によれば、
のり残りの最も少ない基材１２の色は、黒色であること
が認められた。

さらに、第２図ないし第４図に示す外装パネル１００の
養生方法では、金属表面処理板の表面保護テープＩＯが
外装パネル１００のパネル本体１２０の主面上に貼付さ
れるので、パネル本体１２０表面に貼付された養生シー
ト１４０を剥がすことなく、そのままコーキングするこ
とができる。

すなわち、たとえば第５図に示すように、外装パネル１
００の取り付はヒダ１２０ａ、１２０ｂ。

１２０ｃおよび１２０ｄ部分が、たとえば油性コーキン
グ材１６０ａおよび１６０ｂでコーキングされる。その
ため、水などの侵入を防止することができる。

なお、この金属表面処理板の表面保護テープｌＯは、外
装パネル１００の取り付はヒダ１２０ａ、１２０ｂ、１
２０ｃおよび１２０ｄ部分に貼付してもよい。この場合
、外装パネル１００のパネル本体１２０の両側端部が日
光等で焼けて汚染することを防止できる。

そして、金属表面処理板の表面保護テープｌＯで養生シ
ート１４０が養生された複数の外装パネル１００，１０
０．　　・・・、１００は、たとえば第７図に示すよう
に、ビルなどの角柱２００に取り付けられる。この場合
、複数の外装パネル１００．１００．　　・・・、１０
０は、その取り付はヒダ部分がたとえばビス１８０で取
り付けられる。

なお、この金属表面処理板の表面保護テープ１０では、
角柱以外に、たとえば第８図に示すように、円柱３００
に取り付けられた外装パネル１００の表面にも、手間か
けずに箭単に養生シー）１４０を貼付してその外装パネ
ル１００を養生することができる。

この発明にかかる金属表面処理板の表面保護テープ１０
では、それを外装パネル１００のパネル本体１２０表面
に貼付し、さらに、その上から養生シート１４０を貼り
付けるだけで、手間をかけずに簡単に外装パネル１００
を養生することができる。さらに、基材１２には、明度
の暗い色として、特にたとえば黒色の顔料が含有され、
黒色に形成されるので、紫外線を吸収カットできる。そ
のため、第２の接着剤層１６が紫外線によって汚染され
ることを従来よりも防止できる。したがって、施工後、
外装パネル１００から養生シート１４０を剥がしても、
のり残りを減少させることができる。

すなわち、この発明によれば、従来よりものり残りが起
こりにくく、しかも、手間をかけずに簡単に外装パネル
の養生作業ができる、金属表面処理板の表面保護テープ
が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、この発明の一実施例を示す断面図である。 第２図は、第１図に示す金属表面処理板の表面保護テー
プを外装パネルに貼付した状態を示す平面図であり、第
３図は、第２図の線■−■における断面図である。 第４図は、第１図に示す金属表面処理板の表面保護テー
プを用いて、外装パネルに養生シートを貼付する状態を
示す分解斜視図である。 第５図は、第１図に示す金属表面処理板の表面保護テー
プが外装パネルのパネル本体の主面上に貼付され、さら
に、外装パネルの取り付はヒダ部分がコーキングされた
状態を示す図解図である。 第６図は、第１図に示す金属表面処理板の表面保護テー
プを外装パネルの側端部に貼付した状態を示す図解図で
ある。 第７図は、第１図に示す金属表面処理板の表面保護テー
プを用いて、角柱物に取り付けられた外装パネルの表面
に養生シートを貼付した状態を示す図解図である。 第８図は、第１図に示す金属表面処理板の表面保護テー
プを用いて、円柱物に取り付けられた外装パネルの表面
に養生シートを貼付した状態を示す図解図である。 第９図は、この発明の変形例を示す断面図である。 図において、１０は金属表面処理板の表面保護テープ、
１２は基材、１４は第１の接着剤層、１６は第２の接着
剤層、１８は剥離台紙、２０は不織布、２２は別の接着
剤層、１００は外装パネル、１２０はパネル本体、１２
０ａ、１２０ｂ、１２０ｃおよび１２０ｄは取り付はヒ
ダ、１４０は養生シートを示す。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 金属表面処理板の表面を保護するために用いられる金属
   表面処理板の表面保護テープであって、明度の暗い色の
   顔料が含有され、明度の暗い色に形成される基材、およ
   び前記基材の一方主面および他方主面に形成される接着
   剤層を含む、金属表面処理板の表面保護テープ。