JPH04183384A - 濃度測定装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の目的〕 （産業上の利用分野） 本発明は酵素、微生物反応等を利用した濃度測定装置に
関する。

（従来の技術） 酵素、微生物反応等を利用した濃度測定装置の１つとし
て、従来、第２図に示すものが知られている。

この図に示す濃度測定装置は上部にサンプル注入口１０
１が形成された測定槽１０２と、この測定槽１０２の側
部に取り付けら九るセンサ１０３と、前記測定槽１０２
内の底部に回転自在に設けられる攪拌子１０４と、前記
測定槽１０２の下側に設けられ前記攪拌子１０４を回転
駆動するスターテ１０５と、緩衝液１０６が供給された
とき、これを前記測定槽１０２の側面上部から前記緩衝
液内に導くパイプ１０７と、前記測定槽１０２の′側面
下部から前記測定槽１０２内の緩衝液１０６を抜き出す
ためのパイプ１０８とを備えている。

そして、サンプルの濃度を測定するときには、測定動作
に先立って、まず測定槽１０２内に緩衝液１０６が供給
されてこれが測定槽１０２内に貯留される。

次いで、サンプル注入口１０１からサンプルが注入され
て、測定！１０２内の緩衝液１０６によって希釈される
とともに、攪拌子１０４によって攪拌されて均一化され
た後、センサ１０３によってその濃度が測定される。

この後、測定槽１０２内の緩衝液１０６が外部に排出さ
れる。

また、この濃度測定装置では、サンプルの濃度測定の空
き時間を利用してセンサ１０３の校正が行われる。

この場合、センサ１０３の測定範囲の２点、または１点
に対応する濃度の校正液が測定槽１０２内に導かれて、
これが定量となったとき、センサ１０３から出力される
濃度検知信号の値が前記校正液の濃度と一致するように
前記センサ１０３の出力が補正される。

（発明が解決しようとする課題） ところで、このような従来の濃度測定装置においては、
センサ１０３の校正を行なうとき、防腐剤や防菌剤等を
含む校正液によってセンサ１０３を校正して、校正液中
で微生物が繁殖しないようにしている。

しかしながら、このような濃度測定装置においては、緩
衝液１０６に防腐剤や防菌剤等を入れないようにしてい
るので、測定対象となるサンプル中に微生物の栄養源と
なる糖類や脂質、蛋白質等が含有されているとき、サン
プルを含む緩衝液中で微生物が増殖してこの微生物が栄
養分を取り込んでしまい、センサ１０３に測定誤差が発
生してしまうという問題があった。

また、酵素膜や微生物膜を使用したセンサ１０３におい
ては、膜表面の変化を防ぐため、センサ膜を常時、緩衝
液１０６に浸しておくため、緩衝液１０６中の物質やセ
ンサ膜の表面を栄養源として微生物が繁殖してセンサ１
０３に測定誤差が生じたり、特性そのものが変化してし
まうことがあった。

例えば、センサ１０３としてグリコースオキシダーゼ膜
を使用したグリコースセンサでは、グリコースオキシダ
ーゼに対して良好に反応し、しよ糖類に対して殆ど反応
しないという性質を持つており、第３図に示す如くグリ
コースが酸化されるときの酸素消費量を測定してグリコ
ース量を求め、この測定結果を測定検知信号として出力
する。

しかしながら、このようなグリコースセンサでは、緩衝
液１０６中で微生物が繁殖している場合、第４図に示す
如く緩衝液１０６中のしよ糖類を栄養源として微生物が
酸素を消費してしまうため、グリコース濃度の測定結果
に誤差が生じてしまうとともに、グリコースが含まれて
いないときにも、しよ糖類を栄養源として微生物が消費
した酸素分だけセンサ１０３が誤動作してグリコース有
りを示す測定検知信号を出力してしまうという問題があ
った。

また、このような微生物はしよ糖類を細胞中に取り込ん
でから、これをすぐに消費したり、少し時間が過ぎてか
ら消費したりするため、センサ１０３の出力がばらつい
てしまったり、長い時間にわたって測定結果が不安定に
なってしまうという問題があった。

また、緩衝液１０６中で微生物が繁殖したとき、この微
生物が液流路や配管などの表面に付着して緩衝液１０６
等の流れが悪くなってしまうという問題もあった。

本発明は上記の事情に鑑み、緩衝液中で微生物が繁殖す
るのを防止してセンサの測定精度を大幅に向上させるこ
とができるとともに、液流路や配管などの表面に微生物
が付着するのを防止して緩衝液等の流れが悪化するのを
防止することができる濃度測定装置を提供することを目
的としている。

〔発明の構成〕

（課題を解決するための手段） 上記の目的を達成するために本発明による濃度測定装置
は、酵素、微生物反応を利用して物質の濃度を測定する
濃度測定装置において、前記物質の希釈に使用するｍ衝
液中に防腐剤または防菌剤を含有させたことを特徴とし
ている。

（作用） 上記の構成において、物質の希釈に使用する緩衝液中に
防腐剤または防菌剤を含有させることにより、緩衝液中
で微生物が繁殖するのを防止してセンサの測定精度を大
幅に向上させるとともに、液流路や配管などの表面に微
生物が付着するのを防止して緩衝液等の流れが悪化する
のを防止する。

（実施例） 第１図は本発明による濃度測定装置の一実施例を示す構
成図である。

この図に示す濃度測定装置はコントローラ１と、測定槽
形センサ２とを備えており、コントローラ１の制御の下
に測定層形センサ２を動作させて測定層形センサ２の測
定層１１に投入されたサンプルの濃度を測定する。

コントローラ１は予め登録されている手順に基づいて各
種の制御信号を生成して前記測定層形センサ２の各部を
制御してサンプルの濃度を測定させ、この測定動作によ
って得られた濃度検知信号に基づいて前記サンプルの濃
度を演算してこれを表示する。

測定槽形センサ２は緩衝液供給部３と、測定部４と、排
液回収部５とを備えており、前記コントローラ１の制御
の下に測定層１１に投入されたサンプルの濃度を測定し
、この測定動作によって得られた濃度検知信号を前記コ
ントローラ１に供給する。

緩衝液供給部３は防腐剤および防菌剤として濃度”０．
２ｇ／Ｌ〜０．旧名／Ｌ”のチモールが入れられた緩衝
液６を貯留する容器７と、この容器７に挿通されるパイ
プ８と、このパイプ８を介して前記容器７内に貯留され
ている緩衝液６を汲み出すポンプ９とを備えており、前
記コントローラ１から駆動信号が供給されているとき、
ポンプ９が動作して容器７から緩衝液６を汲み出し、こ
れを測定部４に供給する。

測定部４は上部にサンプル注入口１０が形成された測定
槽１１と、この測定槽１１の側部に取り付けられるセン
サ１２と、前記測定槽１１内の底部に回転自在に設けら
れる攪拌子１３と、前記測定槽１１の下側に設けられ前
記攪拌子１３を回転駆動するスター９１４と、前記緩衝
液供給部３から供給される緩衝液６を前記測定槽１１の
側面上部から前記緩衝液１１内に導くパイプ１５と、前
記測定槽１１の側面下部から前記測定槽１１内の緩衝液
６を抜き出すためのパイプ１６とを備えており、前記コ
ントローラ１の制御の下に前記緩衝液供給部３から供給
される緩衝液６によってサンプル注入口１０から注入さ
れたサンプルを希釈するとともに、これを攪拌して均一
化してその濃度を測定し、この測定動作によって得られ
た濃度検知信号を前記コントローラ１に供給した後、排
液回収部５によって測定槽１１内の緩衝液６が抜き取ら
れる。

排液回収部５は前記パイプ１６の途中に設けられ前記コ
ントローラ１から弁駆動信号が供給されたとき開状態に
なって前記測定槽１１内の緩衝液６を抜き出すバルブ１
７と、このバルブ１７によって抜き出された緩衝液６を
回収する排液容器１８とを備えており、前記コントロー
ラ１から弁駆動信号が供給されているとき、バルブ１７
が動作して前記測定槽１１内の緩衝液６を抜き出してこ
れを排液容器１８内に排出する。

次に、第１図を参照しながらこの実施例の動作を説明す
る。

サンプルの濃度測定を行なうときには、まずコントロー
ラ１の制御の下にポンプ９が駆動されて容器７からｍｍ
液６が汲み出されこれが測定？１１１内に貯留される。

次いで、サンプル注入口１０からサンプルが注入されて
、測定槽１１内の緩衝液６によって希釈されるとともに
、攪拌子１３によって攪拌されて均一化された後、セン
サ１２によってその濃度が測定される。

そして、サンプルの濃度測定が終了すれば、コントロー
ラ１の制御の下にバルブ９が駆動されて測定槽１１内の
緩衝液６が抜き取られて排液容器１８内に排出される。

この場合、緩衝液６中に防腐剤や防菌剤としてチモール
が含まれているので、測定槽１１中やセンサ１２の表面
で微生物が繁殖しないようにすることができ、これによ
ってセンサ１２の誤動作を防止しながらパイプ１６等の
内側に微生物が付着するのを防止することができる。

この後、コントローラ１の制御の下にポンプ９が駆動さ
れて容器７から緩衝液６が汲み出され測定槽１１内に供
給されるとともに、バルブ１７が駆動させて測定槽１１
内の緩衝液６が抜き取られて排液容器１８内に排出され
て測定槽１１内やセンサ１２の表面が洗浄される。

また、この濃度測定装置では、サンプルの濃度測定の空
き時間を利用して測定槽１１内に校正液が入れられてセ
ンサ１２の校正が行われる。

この場合、センサ１２の測定範囲の２点、または１点に
対応する濃度の校正液が測定槽１１内に導かれて、これ
が定量となったとき、センサ１２から出力される濃度検
知信号の値が前記校正液の濃度と一致するように前記セ
ンサ１２の出力が補正される。

このようにこの実施例においては、緩衝液６中に防腐剤
や防菌剤を含有させるようにしているので、緩衝液６中
で微生物が繁殖するのを防止してセンサ１２の測定精度
を大幅に向上させることができるとともに、液流路や配
管などの表面に微生物が付着するのを防止して緩衝液６
等の流れが悪化するのを防止することができる。

また、上述した実施例においては、防腐剤や防菌剤とし
て１種類の薬品を使用するようにしているが、２種類以
上の薬品を選定し、これらを別々に含有する複数の緩衝
液を交互に使用するようにしても良い。

このようにすることにより、１つの薬品で耐性を持った
菌が現われたときでも、他の薬品によって微生物の繁殖
を完全に防止することができる。

〔発明の効果〕

以上説明したように本発明によれば、緩衝液中で微生物
が繁殖するのを防止してセンサの測定精度を大幅に向上
させることができるとともに、液流路や配管などの表面
に微生物が付着するのを防止してＩＩ衝液等の流れが悪
化するのを防止することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明による濃度測定装置の一実施例を示す構
成図、第２図は従来から知られている濃度測定装置の一
実施例を示す構成図、第３図は第２図に示す濃度測定装
置の動作例を示す表図、第４図は第２図に示す濃度測定
装置の動作例を示す表図である。 １・・・コントローラ１ ２・・・測定槽形センサ ３・・・緩衝液供給部 ４・−・測定部 ５・・・排液回収部５ ６・・−５ｔＷ液

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）酵素、微生物反応を利用して物質の濃度を測定す
   る濃度測定装置において、 前記物質の希釈に使用する緩衝液中に防腐剤または防菌
   剤を含有させた、 ことを特徴とする濃度測定装置。
2. （２）前記防腐剤または防菌剤としてチモールを使用す
   る請求項１記載の濃度測定装置。
3. （３）前記防腐剤または防菌剤として２種類以上の薬品
   を選定し、これらの各薬品を別々に含有する複数の緩衝
   液を用意し、これらの各緩衝液を交互に使用する請求項
   １記載の濃度測定装置。