JPH04182949A - 光ディスク貼り合わせ用の接着剤塗布装置 - Google Patents
光ディスク貼り合わせ用の接着剤塗布装置Info
- Publication number
- JPH04182949A JPH04182949A JP31045790A JP31045790A JPH04182949A JP H04182949 A JPH04182949 A JP H04182949A JP 31045790 A JP31045790 A JP 31045790A JP 31045790 A JP31045790 A JP 31045790A JP H04182949 A JPH04182949 A JP H04182949A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- coated
- pressure
- press roller
- amplifier
- per unit
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
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- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 title claims abstract description 11
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Landscapes
- Manufacturing Optical Record Carriers (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、光ディスクの貼シ合わせのだめの接着剤塗布
装置に関する。
装置に関する。
従来の技術では、プレスローラー部と転写ローラ一部の
すき間を、被塗布物の厚みを考慮して、一定値に設定し
て行なっている。
すき間を、被塗布物の厚みを考慮して、一定値に設定し
て行なっている。
しかし、かかる従来の接着剤塗布装置は、たとえプレス
ローラーと転写ローラーのすき間を最適と考えられる値
に設定しても、被塗布物の厚みが一定でないため、被塗
布物のロフト間での塗り量バラツキが生じるとともに、
被塗布物が円板状のため、ローラーとの接触面積が変化
し被塗布物に塗りむらが発生するという問題点を有して
匠た。
ローラーと転写ローラーのすき間を最適と考えられる値
に設定しても、被塗布物の厚みが一定でないため、被塗
布物のロフト間での塗り量バラツキが生じるとともに、
被塗布物が円板状のため、ローラーとの接触面積が変化
し被塗布物に塗りむらが発生するという問題点を有して
匠た。
本発明は、従来のこのような問題点を解決するため、転
写ローラーの内部に面一２のような圧電ゴム等の圧力セ
ンサーを取り付けて、ディスクにかかっている転写圧力
を検知し、被塗布物の単位面積当りの転写圧力が常に同
じになるように、プレスローラーの位置をフィードバッ
ク制御することを特徴とする特 〔作用〕 前述のように構成された接着剤塗布装置に被塗布物を通
すと、プレスローラーに取り付けた圧力センサーにより
圧力が検知される。すると１、被塗布物の鵬位面積当り
の塗布圧力が一定になるようにプレスローラーの位置が
フィードバック制御される。その結果、晰位面積当りの
接着剤の塗布量（接着剤の厚み及び重量）が一定となり
、被塗布物の接着剤の塗りむらがなくなるとともに、ロ
ッチ間の塗布量バラツキもなくなるのである。
写ローラーの内部に面一２のような圧電ゴム等の圧力セ
ンサーを取り付けて、ディスクにかかっている転写圧力
を検知し、被塗布物の単位面積当りの転写圧力が常に同
じになるように、プレスローラーの位置をフィードバッ
ク制御することを特徴とする特 〔作用〕 前述のように構成された接着剤塗布装置に被塗布物を通
すと、プレスローラーに取り付けた圧力センサーにより
圧力が検知される。すると１、被塗布物の鵬位面積当り
の塗布圧力が一定になるようにプレスローラーの位置が
フィードバック制御される。その結果、晰位面積当りの
接着剤の塗布量（接着剤の厚み及び重量）が一定となり
、被塗布物の接着剤の塗りむらがなくなるとともに、ロ
ッチ間の塗布量バラツキもなくなるのである。
以下に本発明の実施例を図面に基づいて説明する。第１
図において、被塗布物が転写ローラー１とプレスローラ
ー２の間にはいると、圧力センサー６が塗布圧力を検知
する。検知された圧力信号はストレインアンプで増幅さ
れた後サーボアンプに入力される。サーボアンプから４
のサーボモーターに電気信号を送る。４のサーボモータ
ーの力は５のタイミングプーリー及び６のタイミングベ
ルトを通して７のボールネジに伝達される。それによっ
てプレスローラーが移動する。このとき、第３図に示す
ように圧力信号をサーボアンプにフィードバックするこ
とによね、畦位面積当９の塗布圧力が一定になるように
、プレスローラーの位置が制御される。
図において、被塗布物が転写ローラー１とプレスローラ
ー２の間にはいると、圧力センサー６が塗布圧力を検知
する。検知された圧力信号はストレインアンプで増幅さ
れた後サーボアンプに入力される。サーボアンプから４
のサーボモーターに電気信号を送る。４のサーボモータ
ーの力は５のタイミングプーリー及び６のタイミングベ
ルトを通して７のボールネジに伝達される。それによっ
てプレスローラーが移動する。このとき、第３図に示す
ように圧力信号をサーボアンプにフィードバックするこ
とによね、畦位面積当９の塗布圧力が一定になるように
、プレスローラーの位置が制御される。
プレスローラーの内部構造は、許しく説明すると、第２
図に示すように、９のローラの回りを圧電ゴムあるいは
、圧電プラスチック等の圧電センサーで囲み、その上を
更にシリコン樹脂等の弾性体で囲んだ構造をしている。
図に示すように、９のローラの回りを圧電ゴムあるいは
、圧電プラスチック等の圧電センサーで囲み、その上を
更にシリコン樹脂等の弾性体で囲んだ構造をしている。
このプレスローラーと転写ローラーの間を被塗布物が通
６と、プレスローラーと被塗布物の接触面積に比例した
圧力が圧力センサーに検知されることとなる。
６と、プレスローラーと被塗布物の接触面積に比例した
圧力が圧力センサーに検知されることとなる。
尚、圧力を検知するために、ローラーの軸受けの部分に
圧力センサーを取り伺けることも可能である。
圧力センサーを取り伺けることも可能である。
プレスローラー位置のフィードバック制御系は概略図−
５の通りである。即ち、設定圧力に対して、圧力センサ
ーで検知された圧力をフィードバックさせて、その差が
ゼロになるような位置に、プレスローラーを常に保持す
るものである。
５の通りである。即ち、設定圧力に対して、圧力センサ
ーで検知された圧力をフィードバックさせて、その差が
ゼロになるような位置に、プレスローラーを常に保持す
るものである。
本発明による接着剤塗布装置は、以上説明したように、
プレスローラーの圧力を検知して、畦位面積当りの塗布
圧力が一定となるよう、プレスローラーの位置をフィー
ドバック制御するものである。従って、本装置を使用す
ることにより、塗布量のロット間バラツキをな（すとと
もに、−枚の被塗布物の塗布むらをなくすことが出来る
。
プレスローラーの圧力を検知して、畦位面積当りの塗布
圧力が一定となるよう、プレスローラーの位置をフィー
ドバック制御するものである。従って、本装置を使用す
ることにより、塗布量のロット間バラツキをな（すとと
もに、−枚の被塗布物の塗布むらをなくすことが出来る
。
第１図は、本発明の接着剤塗布装置の縦断面図第２図は
プレスローラーの断面図。 第５図はプレスローラーの位置制御系の概略図１・・・
・・・・・・転写ローラー ２・・・・・・・・・プレスローラー ５・・・・・・・・・圧力センサー ５・・・・・・・・・タイミングプーリー６・・・・・
・・・・タイミングベルト７・・・・・・・・・ボール
ネジ ８・・・・・・・・・・シリコン樹脂弾性体９−・・・
・・・・・ローラー 以上 ８１人 セイコーエプソン株式会社 代理人 弁理士 鈴木喜三部（他１名）第１１Ｄ
プレスローラーの断面図。 第５図はプレスローラーの位置制御系の概略図１・・・
・・・・・・転写ローラー ２・・・・・・・・・プレスローラー ５・・・・・・・・・圧力センサー ５・・・・・・・・・タイミングプーリー６・・・・・
・・・・タイミングベルト７・・・・・・・・・ボール
ネジ ８・・・・・・・・・・シリコン樹脂弾性体９−・・・
・・・・・ローラー 以上 ８１人 セイコーエプソン株式会社 代理人 弁理士 鈴木喜三部（他１名）第１１Ｄ
Claims (1)
- プレスローラー部に圧力センサーを付けて、被塗布物
（光ディスク単板）が通過した時の圧力を検知し、被塗
布物の単位面積当りに一定の圧力がかかるように、プレ
スローラーの位置をフィードバック制御することを特徴
とする光ディスク貼り合わせ用の接着剤塗布装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31045790A JPH04182949A (ja) | 1990-11-16 | 1990-11-16 | 光ディスク貼り合わせ用の接着剤塗布装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31045790A JPH04182949A (ja) | 1990-11-16 | 1990-11-16 | 光ディスク貼り合わせ用の接着剤塗布装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04182949A true JPH04182949A (ja) | 1992-06-30 |
Family
ID=18005483
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31045790A Pending JPH04182949A (ja) | 1990-11-16 | 1990-11-16 | 光ディスク貼り合わせ用の接着剤塗布装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04182949A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003019755A (ja) * | 2001-07-09 | 2003-01-21 | Lintec Corp | 貼合装置及び貼合方法 |
| JP2009011933A (ja) * | 2007-07-04 | 2009-01-22 | Toa Kogyo Kk | ロールコーター |
| JP2011131599A (ja) * | 2011-02-08 | 2011-07-07 | Lintec Corp | 貼合装置及び貼合方法 |
-
1990
- 1990-11-16 JP JP31045790A patent/JPH04182949A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003019755A (ja) * | 2001-07-09 | 2003-01-21 | Lintec Corp | 貼合装置及び貼合方法 |
| JP4699644B2 (ja) * | 2001-07-09 | 2011-06-15 | リンテック株式会社 | 貼合装置及び貼合方法 |
| JP2009011933A (ja) * | 2007-07-04 | 2009-01-22 | Toa Kogyo Kk | ロールコーター |
| JP4548853B2 (ja) * | 2007-07-04 | 2010-09-22 | 東亜工業株式会社 | ロールコーター |
| JP2011131599A (ja) * | 2011-02-08 | 2011-07-07 | Lintec Corp | 貼合装置及び貼合方法 |
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