JPH04177651A - 磁気記録再生装置 - Google Patents
磁気記録再生装置Info
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- JPH04177651A JPH04177651A JP2304118A JP30411890A JPH04177651A JP H04177651 A JPH04177651 A JP H04177651A JP 2304118 A JP2304118 A JP 2304118A JP 30411890 A JP30411890 A JP 30411890A JP H04177651 A JPH04177651 A JP H04177651A
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- JP
- Japan
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- chassis
- cassette
- positioning
- arms
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Links
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- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 2
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 238000002788 crimping Methods 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
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- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 1
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- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
Landscapes
- Automatic Tape Cassette Changers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はヘリカルスキャン型の磁気記録再生装置に係り
、カセットからテープを引き出すアームの支持方法に関
する。
、カセットからテープを引き出すアームの支持方法に関
する。
従来の装置は、第5図に示すように、カセットの位置決
め用ホール(以後データムホールと呼ぶ)に、シャーシ
上に植立されたシャフトを挿入し、高さ及び水平方向の
位置決めを行っていた。
め用ホール(以後データムホールと呼ぶ)に、シャーシ
上に植立されたシャフトを挿入し、高さ及び水平方向の
位置決めを行っていた。
また、第1O図に示すようにアームの軸支持方法として
は、サブシャーシとカセットとの隙間に軸支持部を形成
するか、もしくは、軸支持部をサブシャーシとメインシ
ャーシとの間に配置する構成となっていた。
は、サブシャーシとカセットとの隙間に軸支持部を形成
するか、もしくは、軸支持部をサブシャーシとメインシ
ャーシとの間に配置する構成となっていた。
第10図(a)、 (b)に示す従来技術では、近年の
メカニズムの薄形化のため、軸受部のスパンは短かくな
ってしまう。また、第10図(b)は、第10図(a)
に比べて軸受部スパンを大きくとることが可能であるが
、軸受部(244) がサブシャーシとともに搬送さ
れるので、メインシャーシ上に、この軸受部の搬送スペ
ース、即ちデッドスペースを確保しなければならない。
メカニズムの薄形化のため、軸受部のスパンは短かくな
ってしまう。また、第10図(b)は、第10図(a)
に比べて軸受部スパンを大きくとることが可能であるが
、軸受部(244) がサブシャーシとともに搬送さ
れるので、メインシャーシ上に、この軸受部の搬送スペ
ース、即ちデッドスペースを確保しなければならない。
本発明の目的は、メインシャーシ上にデッドスペースを
設けることなく、かつ、軸受部のスパンを長くすること
にある。
設けることなく、かつ、軸受部のスパンを長くすること
にある。
回動アームの細部スパンを長くするために、4個存存す
るデータムホールのうち、2個を位置決め用に用い、残
りの2個のデータムホールに、アームの細部を挿入させ
る構成とした。さらに、この細部より径の大きな部材を
データムホールの中に挿入させた 〔作用〕 軸部をサブシャーシ上で、かつ、データムホールに配置
することにより、軸部を長くとることができるとともに
、メインシャーシ上にデッドスペースを形成することが
ないため装置の小形化を図ることができる。
るデータムホールのうち、2個を位置決め用に用い、残
りの2個のデータムホールに、アームの細部を挿入させ
る構成とした。さらに、この細部より径の大きな部材を
データムホールの中に挿入させた 〔作用〕 軸部をサブシャーシ上で、かつ、データムホールに配置
することにより、軸部を長くとることができるとともに
、メインシャーシ上にデッドスペースを形成することが
ないため装置の小形化を図ることができる。
また、軸部より径の大きな部材をデータムホールの中に
挿入させることにより、カセットと細部との接触を防止
することができ、アームのスムーズな回動が得られる。
挿入させることにより、カセットと細部との接触を防止
することができ、アームのスムーズな回動が得られる。
以下、本発明の一実施例を第1図から第9図を用いて説
明する。
明する。
メインシャーシ(10)上には、記録、再生を行うシリ
ンダー(12) 、 [気テープ(31)を駆動するキ
ャプスタン(14) 、サブシャーシ(20)の搬送を
行うローディングモータ(16)や、磁気テープ(31
)の走行経路を形成させるガイドポスト(171)〜(
174)の位置決め保持部材(181)〜(182)
が載置されている。またキャプスタンモータ(14)
と歯付ゴムベルト(141) により回転駆動され、
供給側リール台(211) 、巻取側り一ル台(21
2) を選択的に回転駆動するアイドラアーム(15
)を軸支持しいてる。ガイドボスト(171)〜(17
4)は、ロードアーム(175) によりリンク(1
71a) 、 (172a)によりロード/アンロー
ドされる。また、図示していないカムにより、ピンチロ
ーラアーム(19)が回動され、この回動により、ピン
チローラアーム(19)に植立されたピンチローラ(1
91)が、キャプスタン軸(142)に圧着される。こ
の圧着力が磁気テープ(31)の駆動力となる。
ンダー(12) 、 [気テープ(31)を駆動するキ
ャプスタン(14) 、サブシャーシ(20)の搬送を
行うローディングモータ(16)や、磁気テープ(31
)の走行経路を形成させるガイドポスト(171)〜(
174)の位置決め保持部材(181)〜(182)
が載置されている。またキャプスタンモータ(14)
と歯付ゴムベルト(141) により回転駆動され、
供給側リール台(211) 、巻取側り一ル台(21
2) を選択的に回転駆動するアイドラアーム(15
)を軸支持しいてる。ガイドボスト(171)〜(17
4)は、ロードアーム(175) によりリンク(1
71a) 、 (172a)によりロード/アンロー
ドされる。また、図示していないカムにより、ピンチロ
ーラアーム(19)が回動され、この回動により、ピン
チローラアーム(19)に植立されたピンチローラ(1
91)が、キャプスタン軸(142)に圧着される。こ
の圧着力が磁気テープ(31)の駆動力となる。
サブシャーシ(20)上には、供給側リール台(211
) 、巻取側リール台(212)と入側引出しガイド(
251) が植立された入側引出しアーム(25)及
び出側引出しガイド(241) が植立された出側引
出しアーム(24)が、各々シャフト(253)(24
3)に軸支持され、回動可能となっている。また、カセ
ットの高さ決め、水平方向決めを行う絞り部(201)
〜(204)がサブシャーシ(20)に形成されている
。この絞り部(201) (202) (203)
(204)の周辺は、サブシャーシ(20)の平坦
度を確保するためと、絞るための肉を確保するため、孔
(201a)を設け、または、絞り部(203) 、
(204)の周辺の肉が切り落とされた形となっている
。絞り部(201)、(202)は、カセットの高さ決
めのみを行うが、絞り部(203) 、 (204)
はカセット(30)の高さ決めと水平方向決めを行う。
) 、巻取側リール台(212)と入側引出しガイド(
251) が植立された入側引出しアーム(25)及
び出側引出しガイド(241) が植立された出側引
出しアーム(24)が、各々シャフト(253)(24
3)に軸支持され、回動可能となっている。また、カセ
ットの高さ決め、水平方向決めを行う絞り部(201)
〜(204)がサブシャーシ(20)に形成されている
。この絞り部(201) (202) (203)
(204)の周辺は、サブシャーシ(20)の平坦
度を確保するためと、絞るための肉を確保するため、孔
(201a)を設け、または、絞り部(203) 、
(204)の周辺の肉が切り落とされた形となっている
。絞り部(201)、(202)は、カセットの高さ決
めのみを行うが、絞り部(203) 、 (204)
はカセット(30)の高さ決めと水平方向決めを行う。
第1図〜第4図に示すように、2段目の絞り部(203
a )の側面とデータムホール(303) および2
段目絞り部(204a)側面とデータムホール(304
) によって水平方向位置決めを行う。高さ決めは、
1段目絞り部(203b) 、 (204b)の頂部
によって行う。
a )の側面とデータムホール(303) および2
段目絞り部(204a)側面とデータムホール(304
) によって水平方向位置決めを行う。高さ決めは、
1段目絞り部(203b) 、 (204b)の頂部
によって行う。
引出しアーム(24) 、 (25)には、それぞれ
シャフト(242) 、 (252)が圧入されてい
る。これらのシャフト(242) 、 (252)は
サブシャーシ(20)の円弧状孔(209a) (20
9b )を貫通して、サブシャーシ(20)の裏面に達
し、メインシャーシ(10)上の図示していないそれぞ
れの溝状ガイドと、サブシャーシ(20)の移動に伴い
軸(243) 、 (253)を中心としアーム(2
4) (25)を回動させる。ここの回動により、そ
れぞれのアーム(24) 、 (25)に植立されてい
るガイドポスト(24,1) 、 (251)が、磁
気テープ(31)をカセット(30)から引き出し、所
定のパスを形成する。
シャフト(242) 、 (252)が圧入されてい
る。これらのシャフト(242) 、 (252)は
サブシャーシ(20)の円弧状孔(209a) (20
9b )を貫通して、サブシャーシ(20)の裏面に達
し、メインシャーシ(10)上の図示していないそれぞ
れの溝状ガイドと、サブシャーシ(20)の移動に伴い
軸(243) 、 (253)を中心としアーム(2
4) (25)を回動させる。ここの回動により、そ
れぞれのアーム(24) 、 (25)に植立されてい
るガイドポスト(24,1) 、 (251)が、磁
気テープ(31)をカセット(30)から引き出し、所
定のパスを形成する。
サブシャーシ(20)は、図示していない駆動アームに
より、カセット(30)の装着排出可能な位置と記録、
再生が可能な位置との間を往復移動する。この往復移動
は、サブシャーシ(20)に設けられた4本の直線状孔
(205)〜(208)によって案内される。これらの
案内溝(205)〜(208)にはメインシャーシ(1
0)に植立された図示していないガイドシャフトが挿入
され、ガイドされる。
より、カセット(30)の装着排出可能な位置と記録、
再生が可能な位置との間を往復移動する。この往復移動
は、サブシャーシ(20)に設けられた4本の直線状孔
(205)〜(208)によって案内される。これらの
案内溝(205)〜(208)にはメインシャーシ(1
0)に植立された図示していないガイドシャフトが挿入
され、ガイドされる。
これらのガイドシャフトのうち、サブシャーシ(20)
を駆動する駆動ビン(261) からの距離が長い案
内溝(205) 、 (206)とでの摺動ロスは、
距離が長いため、駆動ビン(261) に対する負荷
トルクが大きくなってしまう。よって本実施例では、第
6図に示すように、ガイドシャフト(223’1にロー
ラ(224) を挿入し、摩擦係数を低減させて負荷
トルクを下げている。尚、他の実施例として、駆動ビン
(261) をサブシャーシ(20)の中央部に位置
させ、案内溝(205)〜(208)迄の距離をほぼ等
しくし、かつ、全てのガイドシャフトにローラ(224
) を挿入してもよい。尚、ローラ(224) の
挿入方法として、第7図に示すように、ネジ(225)
の一部に挿入してもよい。
を駆動する駆動ビン(261) からの距離が長い案
内溝(205) 、 (206)とでの摺動ロスは、
距離が長いため、駆動ビン(261) に対する負荷
トルクが大きくなってしまう。よって本実施例では、第
6図に示すように、ガイドシャフト(223’1にロー
ラ(224) を挿入し、摩擦係数を低減させて負荷
トルクを下げている。尚、他の実施例として、駆動ビン
(261) をサブシャーシ(20)の中央部に位置
させ、案内溝(205)〜(208)迄の距離をほぼ等
しくし、かつ、全てのガイドシャフトにローラ(224
) を挿入してもよい。尚、ローラ(224) の
挿入方法として、第7図に示すように、ネジ(225)
の一部に挿入してもよい。
次に、第1図、第8図を用いてキャプスタンモータ(1
4)とキャプスタンモータ(14)の近傍のガイドポス
ト(174) 、 (241)について述べる。
4)とキャプスタンモータ(14)の近傍のガイドポス
ト(174) 、 (241)について述べる。
キャプスタン軸(142) に、ピンチローラ(19
1)によりテープ(31)を圧着させることにより、テ
ープ駆動力を得ているため、キャプスタン軸(142)
やガイドポスト(174) 、 (241)の姿勢精
度の劣化やテープ(31)の走行高さずれがあると、テ
ープ(31)に折れ傷等のテープ損傷を引き起こす。テ
ープ(31)の走行高さずれを防ぐため、ガイドポスト
(174) 、 (241)には上下にフランジ(1
74a) (174b) (241a) (24
1b)が設けられている。また、ガイドポスト(174
) の姿勢精度は、ガイドベース(17)とキャッチ
ャ(182) により確保している。ガイドポスト(
241) の姿勢精度は、アーム(24)及び軸(2
43) の精度と、前述の軸部スパンを長くすること
で確保される。
1)によりテープ(31)を圧着させることにより、テ
ープ駆動力を得ているため、キャプスタン軸(142)
やガイドポスト(174) 、 (241)の姿勢精
度の劣化やテープ(31)の走行高さずれがあると、テ
ープ(31)に折れ傷等のテープ損傷を引き起こす。テ
ープ(31)の走行高さずれを防ぐため、ガイドポスト
(174) 、 (241)には上下にフランジ(1
74a) (174b) (241a) (24
1b)が設けられている。また、ガイドポスト(174
) の姿勢精度は、ガイドベース(17)とキャッチ
ャ(182) により確保している。ガイドポスト(
241) の姿勢精度は、アーム(24)及び軸(2
43) の精度と、前述の軸部スパンを長くすること
で確保される。
細部(244) のスパンを長くするため、第2図。
第9図に示すようにカセット(30)のデータムホール
部(305) (306)に引出しアーム(24)
(25)の細部を形成する。カセット(30)の位置
決めは他のデータムホール(303) (304)を
使って行われており、これらのデータムホールは位置決
めには使用しないデッドスペースである。よって、デッ
ドスペースを利用して、軸部(244) スパンを長
くすることができる。例えば、DATのカセットでは、
データムホール(305) (306)の深さはMi
n 3 mmとなっているため、このデータムホール(
305) (306)に細部形成することにより、細
部は3mm長くすることができる。次に、データムホー
ル(305) (306)に細部を形成したときの問
題点のその解決策について述べる。カセット(30)は
、データムホール(303) (304)によって、
水平方向の位置決めがなされいてると述べたが、絞り部
(203) (204)の径のバラツキ、データムホ
ール(303) (304)の穴の大きさのバラツキ
及び挿入を滑らかにするためのクリアランス等が存在す
るため、カセットは水平方向に若干動いてしまう。この
ため、データムホール(305) (306)に軸部
を形成した場合、カセットと軸部(244)とが接触し
ていまい、引出アーム(24) (25)の回動不良
を生じやすくなる。この回動不良を防止するため、本実
施例では、軸部(244) の外径よりも大きな径を
有するキャップ部(243a )を設けた。
部(305) (306)に引出しアーム(24)
(25)の細部を形成する。カセット(30)の位置
決めは他のデータムホール(303) (304)を
使って行われており、これらのデータムホールは位置決
めには使用しないデッドスペースである。よって、デッ
ドスペースを利用して、軸部(244) スパンを長
くすることができる。例えば、DATのカセットでは、
データムホール(305) (306)の深さはMi
n 3 mmとなっているため、このデータムホール(
305) (306)に細部形成することにより、細
部は3mm長くすることができる。次に、データムホー
ル(305) (306)に細部を形成したときの問
題点のその解決策について述べる。カセット(30)は
、データムホール(303) (304)によって、
水平方向の位置決めがなされいてると述べたが、絞り部
(203) (204)の径のバラツキ、データムホ
ール(303) (304)の穴の大きさのバラツキ
及び挿入を滑らかにするためのクリアランス等が存在す
るため、カセットは水平方向に若干動いてしまう。この
ため、データムホール(305) (306)に軸部
を形成した場合、カセットと軸部(244)とが接触し
ていまい、引出アーム(24) (25)の回動不良
を生じやすくなる。この回動不良を防止するため、本実
施例では、軸部(244) の外径よりも大きな径を
有するキャップ部(243a )を設けた。
従って、カセットが水平方向に若干動いても、キャップ
部(243a)とカセット(30)とが接触し、軸部(
244) とカセット(30)との接触は防止でき、
スムーズな回動を確保できる。キャップ部(243a
)は一体に形成しているが、別部材としてもよく、また
は、軸部(244) の外径よりも外径が大きなナイ
ロン系等の樹脂性ワッシャ(245)を用いてもよい。
部(243a)とカセット(30)とが接触し、軸部(
244) とカセット(30)との接触は防止でき、
スムーズな回動を確保できる。キャップ部(243a
)は一体に形成しているが、別部材としてもよく、また
は、軸部(244) の外径よりも外径が大きなナイ
ロン系等の樹脂性ワッシャ(245)を用いてもよい。
本発明によれば、メカニズムの薄形化を図りつつも、回
動アームの細部スパンを大きくとることができるので、
回動アームの姿勢精度を確保することができ、信頼性の
高い装置を構成することができる。
動アームの細部スパンを大きくとることができるので、
回動アームの姿勢精度を確保することができ、信頼性の
高い装置を構成することができる。
第1図は本発明の一実施例の平面図、第2図は本発明の
一実施例の要部断面図、第3図は本発明の一実施例の斜
視図、第4図は本発明の一実施例の要部断面図、第5図
はカセットの裏面斜視図、第6図及び第7図は本発明の
実施例の要部断面図、第8図は本発明の一実施例の要部
斜視図、第9図は本発明の他の実施例の断面図、第10
図は従来例を示す側面図である。 10・・・メインシャーシ 20・・・サブシャーシ
24・・・出側引出しアーム 25・・・入側引出しア
ーム241・・・出側引出しガイド 251・・・入側引出しガイド 30・・・カセット 31・・・磁気テープ(
201)〜(204)・・・カセット位置決め部材(3
05)、 (306)・・・位置決め用孔243・・・
軸 244・・・軸受部閉j図 1SドーごノナU−ウ 司2図 凭j図 千5図 ゾロ図 間7図 ケ3閃 ?牛トーj1節
一実施例の要部断面図、第3図は本発明の一実施例の斜
視図、第4図は本発明の一実施例の要部断面図、第5図
はカセットの裏面斜視図、第6図及び第7図は本発明の
実施例の要部断面図、第8図は本発明の一実施例の要部
斜視図、第9図は本発明の他の実施例の断面図、第10
図は従来例を示す側面図である。 10・・・メインシャーシ 20・・・サブシャーシ
24・・・出側引出しアーム 25・・・入側引出しア
ーム241・・・出側引出しガイド 251・・・入側引出しガイド 30・・・カセット 31・・・磁気テープ(
201)〜(204)・・・カセット位置決め部材(3
05)、 (306)・・・位置決め用孔243・・・
軸 244・・・軸受部閉j図 1SドーごノナU−ウ 司2図 凭j図 千5図 ゾロ図 間7図 ケ3閃 ?牛トーj1節
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、磁気記録再生装置を行う磁気テープ(31)を収納
したカセット(30)が載置されるシャーシ(20)と
、 該シャーシ(20)に設けられ、該カセットを位置決め
する位置決め部材(201、202、203、204)
と、 該シャーシ(20)上に軸(243)(253)に軸支
持され、該磁気テープ(31)の走行経路を定めるガイ
ドポスト(241、251)が植立されたアーム(24
、25)と、 を備えた磁気記録再生装置において、 上記アーム(24、25)の回動軸受部(244)を、
上記カセット(30)の位置決め用孔(305、306
)内に挿入させたことを特徴とする磁気記録再生装置。 2、上記軸(243)は、 上記位置決め用孔(305、306)内において、回動
軸部(244)の外径よりも、径の大きな部材(243
a、245)が設けられた構成である請求項1に記載の
磁気記録再生装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2304118A JPH04177651A (ja) | 1990-11-13 | 1990-11-13 | 磁気記録再生装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2304118A JPH04177651A (ja) | 1990-11-13 | 1990-11-13 | 磁気記録再生装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04177651A true JPH04177651A (ja) | 1992-06-24 |
Family
ID=17929252
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2304118A Pending JPH04177651A (ja) | 1990-11-13 | 1990-11-13 | 磁気記録再生装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH04177651A (ja) |
-
1990
- 1990-11-13 JP JP2304118A patent/JPH04177651A/ja active Pending
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