JPH04173339A - インクジェットヘッド - Google Patents

インクジェットヘッド

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JPH04173339A
JPH04173339A JP30175590A JP30175590A JPH04173339A JP H04173339 A JPH04173339 A JP H04173339A JP 30175590 A JP30175590 A JP 30175590A JP 30175590 A JP30175590 A JP 30175590A JP H04173339 A JPH04173339 A JP H04173339A
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JP
Japan
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ink
pressure generating
generating member
elastic material
pressure
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JP30175590A
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Minoru Usui
稔 碓井
Noriko Oyama
大山 紀子
Hideaki Sonehara
秀明 曽根原
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  • Particle Formation And Scattering Control In Inkjet Printers (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明はインク滴を飛翔させ、記録紙等の媒体上にイン
ク像を形成するプリンタなどのインクジェットヘッドに
関し、さらに詳細にはインクシェドプリンタヘッドの圧
力発生部材の構造に関する。
[従来の技術] PZT等の圧電部材と金属板、セラミックとの積層材と
で構成された梁状部材の長平方向の両端が支持されてい
る圧力発生部材と、飛翔媒体であるインクとこのインク
の吐出口であるノズルとを有し、印加電圧により圧力発
生器から圧力を発生させ、インクをノズルから吐出させ
るオンデマンド型のインクジェットヘッドは、特公昭6
0−8953号に開示されている。この構造のインクジ
ェットヘッドは、圧電変換器がノズル形成基板に対して
ほぼ直角に変位することと、ノズルメニスカスのインク
流路が短いため、インクの吐出効率及び吐出安定性が高
く、インク中に気泡・ゴミ等の異物が混入した場合でも
、この影響を受けずに正常動作が可能であるという利点
を有している。
[発明が解決しようとする課題] しかしながら、従来の圧力発生部材には、耐湿用の十分
な手段が施されていなかった為、インクと接触した場合
に、破壊されるおそれがあった。
そこで、本発明は従来のこのような問題点を解決するた
め、圧力発生部材を耐湿コートすることによって、イン
クとの接触で破壊されるおそれの無い圧力発生部材をも
つ力、インクジェットヘッドを提供することにある。
[課題を解決するための手段] 本発明のインクジェットヘッドは、インクを飛翔させ記
録媒体上にインク像を形成するインクジェットヘッドに
於いて、 該インクジェットヘッドが、インク吐出口としてのノズ
ルと、飛翔媒体としての前記インクに圧力を加える圧力
発生部材と、該圧力発生部材に圧力を発生させるための
電圧を印加する電圧印加手段とを有し、前記圧力発生部
材が、弾性材料と圧電材料とを構成要素に持っており、
前記圧力発生部材のインク接触面がコーティング材料で
覆われていることを特徴とする。
[作用] 本発明の上記の構成によれば、圧力発生部材を耐湿コー
ティング材料で覆うことによって、圧力発生部材は絶縁
される。これによって、インクとの接触によって圧力発
生部材が破壊されることを防げるため、安定した吐出特
性を得ることができる。
[実施例] 第1図は、本発明の実施例のインクジェットヘッドの断
面図である。基板30上に型抜き等の方法によって形成
されたキャビティ18の上部に、圧電材料12が形成さ
れている。この圧電材料12には、キャビティ18に面
した側に、コモン電極26として、Auまたはニクロム
膜がスパッタ等によって形成されている。また、そのコ
モン電極26と、電極取り出し口40とを覆うように、
エポキシ、シリコーン、SiO2、SiN、Ta205
等のコーティング材料44が塗布されている。
そして、弾性材料16とコモン電極26に電圧をかける
。電圧をかけると伸縮が起こるという圧電体の特性を利
用して圧電材料12を伸縮させる。
このとき、弾性材料16には大きさの変化は起こらない
ので、歪が生じ、圧電材料12と弾性材料16両者を含
む圧力発生部材に反りが生じる。これによって、キャビ
ティ26に圧力が加わり、ノズル22からインクが吐出
する。また、インクは、インクタンク24から、インク
供給路14を通って供給されている。10はノズルプレ
ートである。
第2図は、本発明の実施例の圧力発生部材20の製造方
法について示した図である。圧電材料12の片面に、ス
パッタ等によって、コモン電極26を形成したもの(第
2図(a))に、コモン電極26とは反対のもう一方の
面に、弾性材料16を所定の幅に切断した後、導電性接
着剤等で貼付ける。または、厚膜印刷、エツチング等の
方法を用いて弾性材料16を形成する。さらに、コモン
電極26と、弾性材料16から、リード部材を引き出す
(第2図(b))。そして、第1の実施例として、コモ
ン電極26とリード部材42の取り出し口40を覆うよ
うに、コーティング材料を塗布する(第2図(C))。
塗布は、ディッピング、スピナ、吹き付け、はけ塗り、
カーテンコート法、ロールコータ等の方法を用いる。
第2図(d)は本発明の第2の実施例を示したものであ
る。コーティング材料は、圧力発生部材20全体を覆っ
ている。
このように、圧力発生部材20を耐湿コーティングする
ことにより、圧力発生部材20がインクにより破壊され
ることがなくなる。また、さらには圧力発生部材自身の
補強にもつながる。
第3図は、本発明の実施例のインクジェットヘッドの全
体上視図であり、圧力発生部材の配列を示した一実施例
である。ノズル22は中央に一直線上に並び、その前後
に、圧力発生部材20が千鳥に、計42個配列されてい
る。この時のノズル22の間隔は1.1mm、圧力発生
部材の間隔は、0.6mmとなる。キャビティ18内の
長手方向のノズル22と反対方向にインク供給路14が
ある。
[発明の効果] 圧力発生部材をコーティング材料で覆ったため、圧力発
生部材、及び電極取り出し口がインクと接触することが
なくなる。すなわち、コーティング材料が、絶縁材料と
して働き、インクとの接触で圧力発生部材、及び電極が
破壊されることを防ぐことができる。また、コーティン
グ材料を施すことにより、圧力発生部材自体の補強とも
なり、耐久性に優れたヘッドを得ることができる。その
ため、吐出動作に優れ、常に安定してインクを飛翔させ
ることができる。これにより、印字品質にムラがなく、
鮮明な印字画像を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は、本発明の実施例のインクジェットヘッドの断
面図である。 第2図は、本発明の実施例の圧力発生部材20の製造方
法について示した図である。 第3図は、本発明の実施例のインクジェットヘッドの全
体上視図であり、圧力発生部材の配列を示した一実施例
である。 10・・・・ノズルプレート 12・・・・圧電材料 14・・・・インク供給路 16・・・・弾性材料 18・・・・キャピテイ 22・・・・ノズル 24・・・・インクタンク 以上 出願人 セイコーエプソン株式会社 代理人 弁理士 鈴木喜三部他1名 70 ノχルル−ト 第1図

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 インクを飛翔させ記録媒体上にインク像を形成するイン
    クジェットヘッドに於いて、 該インクジェットヘッドが、インク吐出口としてのノズ
    ルと、飛翔媒体としての前記インクに圧力を加える圧力
    発生部材と、該圧力発生部材に圧力を発生させるための
    電圧を印加する電圧印加手段とを有し、前記圧力発生部
    材が、弾性材料と圧電材料とを構成要素に持っており、
    前記圧力発生部材のインク接触面がコーティング材料で
    覆われていることを特徴とするインクジェットヘッド。
JP30175590A 1990-11-07 1990-11-07 インクジェットヘッド Expired - Lifetime JP3180340B2 (ja)

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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WO2019038894A1 (ja) 2017-08-24 2019-02-28 花王株式会社 インクジェット用液体組成物
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