JPH04173140A - 加飾用フィルムと加飾成形品の製造方法 - Google Patents
加飾用フィルムと加飾成形品の製造方法Info
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- JPH04173140A JPH04173140A JP29859790A JP29859790A JPH04173140A JP H04173140 A JPH04173140 A JP H04173140A JP 29859790 A JP29859790 A JP 29859790A JP 29859790 A JP29859790 A JP 29859790A JP H04173140 A JPH04173140 A JP H04173140A
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- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
- B29C45/14778—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles the article consisting of a material with particular properties, e.g. porous, brittle
- B29C45/14811—Multilayered articles
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- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2715/00—Condition, form or state of preformed parts, e.g. inserts
- B29K2715/006—Glues or adhesives, e.g. hot melts or thermofusible adhesives
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- B29K2995/00—Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds
- B29K2995/0018—Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds having particular optical properties, e.g. fluorescent or phosphorescent
- B29K2995/002—Coloured
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
この発明は、金型内のキャビテイ面に沿いやすく、一体
成形後に加飾成形品に反りが発生しない加飾用フィルム
と、これを用いて加飾成形品を製造する方法に関する。
成形後に加飾成形品に反りが発生しない加飾用フィルム
と、これを用いて加飾成形品を製造する方法に関する。
従来、加飾用フィルムと成形物とを一体成形する加飾成
形品の製造方法は、アクリロニトリル−ブタジェン、ス
チレン、ポリ塩化ビニルなどの樹脂からなるフィルム上
に加飾層が形成され、さらに成形物と接する面に接着層
を設けた加飾用フィルムを用い、金型内に載置し、必要
に応じて真空または圧空手段により加飾用フィルムの予
備成形を行なった後、型閉めをおこなって成形していた
。
形品の製造方法は、アクリロニトリル−ブタジェン、ス
チレン、ポリ塩化ビニルなどの樹脂からなるフィルム上
に加飾層が形成され、さらに成形物と接する面に接着層
を設けた加飾用フィルムを用い、金型内に載置し、必要
に応じて真空または圧空手段により加飾用フィルムの予
備成形を行なった後、型閉めをおこなって成形していた
。
しかし、上記の加飾成形品の製造方法に用いられる加飾
用フィルムは、第３図に示すように加飾フィルム１が延
伸性に乏しいため、真空・圧空成形を行なっても金型３
・４内のキャビテイ面に沿いにくかった。第３図は従来
の製造工程の一実施例を示す断面図である。１は加飾用
フィルム、３は雄型、４は雌型、５は射出口、６は樹脂
をそれぞれ示す。 また、第４図に示すように、成形物２は成形後に収縮を
起こすが、加飾用フィルム１と成形物２の収縮率に大き
な差があるため、とくに薄物大型の成形品の場合には反
りが生じた。第４図は従来の加飾成形品の一実施例を示
す断面図である。２は成形物、１１はベースフィルム、
１２は加飾層、１３は接着層を示す。 この発明は、以上のような問題点を解決し、金型内のキ
ャビテイ面に沿いやすく、一体成形後に加飾成形品に反
りが発生しない加飾用フィルムと、これを用いて加飾成
形品を製造する方法を提供することを目的とする。
用フィルムは、第３図に示すように加飾フィルム１が延
伸性に乏しいため、真空・圧空成形を行なっても金型３
・４内のキャビテイ面に沿いにくかった。第３図は従来
の製造工程の一実施例を示す断面図である。１は加飾用
フィルム、３は雄型、４は雌型、５は射出口、６は樹脂
をそれぞれ示す。 また、第４図に示すように、成形物２は成形後に収縮を
起こすが、加飾用フィルム１と成形物２の収縮率に大き
な差があるため、とくに薄物大型の成形品の場合には反
りが生じた。第４図は従来の加飾成形品の一実施例を示
す断面図である。２は成形物、１１はベースフィルム、
１２は加飾層、１３は接着層を示す。 この発明は、以上のような問題点を解決し、金型内のキ
ャビテイ面に沿いやすく、一体成形後に加飾成形品に反
りが発生しない加飾用フィルムと、これを用いて加飾成
形品を製造する方法を提供することを目的とする。
この発明は上記の目的を達成するために次のようにした
。すなわち、この発明の加飾用フィルムは、ポリブチレ
ンテレフタレートからなるベースベフィルムの表裏面の
少なくも一方の面に加飾層が形成され、さらに裏面に接
着層が形成されるよう構成した。 また、この発明の加飾成形品を製造する方法は、ポリブ
チレンテレフタレートからなるベースベフィルムの表裏
面の少なくも一方の面に加飾層が形成され、さらに裏面
に接着層が形成されている加飾用フィルムを用い、成形
物と一体成形を行なうよう構成した。 以下、この発明を図面を参照しながらさらに詳しく説明
する。 第１図はこの発明によって製造された加飾成形品の一実
施例を示す断面図である。第２図はこの発明の製造工程
の一実施例を示す断面図である。 １は加飾フィルム、２は成形物、３は雄型、４は雌型、
５は射出口、６は樹脂、１１はベースフィルム、１２は
加飾層、１３は接着層をそれぞれ示す。 この発明の加飾フィルム１は、ベースフィルム１１上に
、加飾層１２および接着層１３が形成されたものである
。 ベースベフィルム１１はポリブチレンテレフタレートか
らなるフィルムである。ポリブチレンテレフタレートフ
ィルムとしては、特にインフレーション法もしくは同時
２軸延伸法により製膜されたものが好ましい。また、ベ
ースベフィルム１１の厚みは、条件によっても異なるが
通常は１５〜５０μｍのものを用いるとよい。 加飾層１２はベースフィルム１１の少なくとも一方の面
に形成する。加飾層１２は印刷法、リバースコート法・
グラビアコート法などのコーティング法などの手段で形
成するとよい。 接着層１３は、ベースフィルム１１上に加飾層１２を形
成した後、さらにベースフィルム１１の裏面に全面的に
形成する。接着層１３は接着剤をリバースコート法・グ
ラビアコート法などのコーティング法にて形成するか、
樹脂６より融点の低い接着性フィルムを押し出しラミネ
ートもしくはドライラミネートなどの手段で形成すると
よい。 この加飾用フィルム１を金型３・４内に載置する。この
とき、必要に応じて加飾用フィルム１を真空または圧空
成形を行なって金型３・４のキャビテイ面に沿わせる。 次いで型閉めを行ない加飾用フィルム１と成形物２とを
一体成形する。 一体成形は、射出成形・コンプレッション成形・ブロー
成形などの成形法で行う。 樹脂６としては、ポリプロピレン、アクリロニトリル−
ブタジェン−スチレン、ポリスチレンなどの汎用の成形
樹脂を用いるとよい。 【実施例） え腹鼓 インフレーション法で製膜した厚さ３０□ｍのポリブチ
レンテレフタレートフィルムをベースフィルムとして用
い、表面にソフトタッチな塗料をリバースコート法にて
乾燥状態で３０□ｍの厚さになるように塗布して加飾層
を形成した。次にこのフィルムの裏面にポリオレフィン
系の接着剤を乾燥状態で２０μｍの厚さになるように塗
布して接着層を形成した。 このようにしてできあがった加飾フィルムを、金型内の
キャビテイ面に加飾層が接するよう載置し、加飾フィル
ムを加熱、真空成形してキャビテイ面に沿わせた後、金
型を閉じて射出成形を行なった。 このようにして得られた加飾成形品は、３０ｃｍ角で厚
さ３ｍｍのものであったが、反りもなく美麗なものであ
った。 北３日濱 ベースフィルムとして厚さ２５μｍのポリエチレンテレ
フタレートを用い、実施例と同様に加飾成形品を製造し
たが、真空成形が行ないにくいため、成形品表面のフィ
ルムに亀裂が現われ、また成形物との収縮率の差から反
りが非常にきついもであった。 （発明の効果］ この発明の加飾用フィルムは、ポリブチレンテレフタレ
ートからなるベースフィルムの表裏面の少なくも一方の
面に加飾層が形成され、さらに裏面に接着層が形成され
るよう構成され、また、この発明の加飾成形品を製造す
る方法は、この加飾用フィルムを用い、成形物と一体成
形を行なうよう構成したように構成されているので、ポ
リブチレンテレフタレートフィルムの優れた延伸性によ
り金型に沿いやすく、加飾成形品はその表面のフィルム
に亀裂の発生しない美麗なものとなった。 また、ポリブチレンテレフタレートフィルムの収縮率が
汎用成形樹脂からなる成形物の収縮率に近似しているた
め、薄物大型の加飾成形品でも反りが起きないものが得
られた。
。すなわち、この発明の加飾用フィルムは、ポリブチレ
ンテレフタレートからなるベースベフィルムの表裏面の
少なくも一方の面に加飾層が形成され、さらに裏面に接
着層が形成されるよう構成した。 また、この発明の加飾成形品を製造する方法は、ポリブ
チレンテレフタレートからなるベースベフィルムの表裏
面の少なくも一方の面に加飾層が形成され、さらに裏面
に接着層が形成されている加飾用フィルムを用い、成形
物と一体成形を行なうよう構成した。 以下、この発明を図面を参照しながらさらに詳しく説明
する。 第１図はこの発明によって製造された加飾成形品の一実
施例を示す断面図である。第２図はこの発明の製造工程
の一実施例を示す断面図である。 １は加飾フィルム、２は成形物、３は雄型、４は雌型、
５は射出口、６は樹脂、１１はベースフィルム、１２は
加飾層、１３は接着層をそれぞれ示す。 この発明の加飾フィルム１は、ベースフィルム１１上に
、加飾層１２および接着層１３が形成されたものである
。 ベースベフィルム１１はポリブチレンテレフタレートか
らなるフィルムである。ポリブチレンテレフタレートフ
ィルムとしては、特にインフレーション法もしくは同時
２軸延伸法により製膜されたものが好ましい。また、ベ
ースベフィルム１１の厚みは、条件によっても異なるが
通常は１５〜５０μｍのものを用いるとよい。 加飾層１２はベースフィルム１１の少なくとも一方の面
に形成する。加飾層１２は印刷法、リバースコート法・
グラビアコート法などのコーティング法などの手段で形
成するとよい。 接着層１３は、ベースフィルム１１上に加飾層１２を形
成した後、さらにベースフィルム１１の裏面に全面的に
形成する。接着層１３は接着剤をリバースコート法・グ
ラビアコート法などのコーティング法にて形成するか、
樹脂６より融点の低い接着性フィルムを押し出しラミネ
ートもしくはドライラミネートなどの手段で形成すると
よい。 この加飾用フィルム１を金型３・４内に載置する。この
とき、必要に応じて加飾用フィルム１を真空または圧空
成形を行なって金型３・４のキャビテイ面に沿わせる。 次いで型閉めを行ない加飾用フィルム１と成形物２とを
一体成形する。 一体成形は、射出成形・コンプレッション成形・ブロー
成形などの成形法で行う。 樹脂６としては、ポリプロピレン、アクリロニトリル−
ブタジェン−スチレン、ポリスチレンなどの汎用の成形
樹脂を用いるとよい。 【実施例） え腹鼓 インフレーション法で製膜した厚さ３０□ｍのポリブチ
レンテレフタレートフィルムをベースフィルムとして用
い、表面にソフトタッチな塗料をリバースコート法にて
乾燥状態で３０□ｍの厚さになるように塗布して加飾層
を形成した。次にこのフィルムの裏面にポリオレフィン
系の接着剤を乾燥状態で２０μｍの厚さになるように塗
布して接着層を形成した。 このようにしてできあがった加飾フィルムを、金型内の
キャビテイ面に加飾層が接するよう載置し、加飾フィル
ムを加熱、真空成形してキャビテイ面に沿わせた後、金
型を閉じて射出成形を行なった。 このようにして得られた加飾成形品は、３０ｃｍ角で厚
さ３ｍｍのものであったが、反りもなく美麗なものであ
った。 北３日濱 ベースフィルムとして厚さ２５μｍのポリエチレンテレ
フタレートを用い、実施例と同様に加飾成形品を製造し
たが、真空成形が行ないにくいため、成形品表面のフィ
ルムに亀裂が現われ、また成形物との収縮率の差から反
りが非常にきついもであった。 （発明の効果］ この発明の加飾用フィルムは、ポリブチレンテレフタレ
ートからなるベースフィルムの表裏面の少なくも一方の
面に加飾層が形成され、さらに裏面に接着層が形成され
るよう構成され、また、この発明の加飾成形品を製造す
る方法は、この加飾用フィルムを用い、成形物と一体成
形を行なうよう構成したように構成されているので、ポ
リブチレンテレフタレートフィルムの優れた延伸性によ
り金型に沿いやすく、加飾成形品はその表面のフィルム
に亀裂の発生しない美麗なものとなった。 また、ポリブチレンテレフタレートフィルムの収縮率が
汎用成形樹脂からなる成形物の収縮率に近似しているた
め、薄物大型の加飾成形品でも反りが起きないものが得
られた。
第１図はこの発明によって製造された加飾成形品の一実
施例を示す断面図である。第２図はこの発明の製造工程
の一実施例を示す断面図である。 第３図は従来の製造工程の一実施例を示す断面図である
。第４図は従来の加飾成形品の一実施例を示す断面図で
ある。 １・・・加飾フィルム、２・・・成形物、３・・・雄型
、４・・・雌型、５・・・射出口、６・・・樹脂、１１
・・・ベースフィルム、１２・・・加飾層、１３・・・
接着層。 特許出願人 日本写真印刷株式会社
施例を示す断面図である。第２図はこの発明の製造工程
の一実施例を示す断面図である。 第３図は従来の製造工程の一実施例を示す断面図である
。第４図は従来の加飾成形品の一実施例を示す断面図で
ある。 １・・・加飾フィルム、２・・・成形物、３・・・雄型
、４・・・雌型、５・・・射出口、６・・・樹脂、１１
・・・ベースフィルム、１２・・・加飾層、１３・・・
接着層。 特許出願人 日本写真印刷株式会社
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １：ポリブチレンテレフタレートからなるベースベフィ
ルムの表裏面の少なくも一方の面に加飾層が形成され、
さらに裏面に接着層が形成されていることを特徴とする
加飾用フィルム。 ２：ポリブチレンテレフタレートからなるベースベフィ
ルムの表裏面の少なくも一方の面に加飾層が形成され、
さらに裏面に接着層が形成されている加飾用フィルムを
用い、成形物と一体成形を行なうことを特徴とする加飾
成形品の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29859790A JPH04173140A (ja) | 1990-11-02 | 1990-11-02 | 加飾用フィルムと加飾成形品の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29859790A JPH04173140A (ja) | 1990-11-02 | 1990-11-02 | 加飾用フィルムと加飾成形品の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04173140A true JPH04173140A (ja) | 1992-06-19 |
Family
ID=17861796
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29859790A Pending JPH04173140A (ja) | 1990-11-02 | 1990-11-02 | 加飾用フィルムと加飾成形品の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04173140A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2722727A1 (fr) * | 1994-07-20 | 1996-01-26 | Reydel Developpement | Procede de fabrication par sous-moulage d'une piece, constituee d'au moins un insert moule insitu |
| NL9401029A (nl) * | 1994-06-22 | 1996-02-01 | Kanga Toys B V | Werkwijze en inrichting voor het decoreren van thermoplastische producten. |
| FR2745529A1 (fr) * | 1996-03-04 | 1997-09-05 | Iles Daniele | Procede de decoration de marquage ou de peinture notamment en trompe l'oeil |
-
1990
- 1990-11-02 JP JP29859790A patent/JPH04173140A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL9401029A (nl) * | 1994-06-22 | 1996-02-01 | Kanga Toys B V | Werkwijze en inrichting voor het decoreren van thermoplastische producten. |
| FR2722727A1 (fr) * | 1994-07-20 | 1996-01-26 | Reydel Developpement | Procede de fabrication par sous-moulage d'une piece, constituee d'au moins un insert moule insitu |
| FR2745529A1 (fr) * | 1996-03-04 | 1997-09-05 | Iles Daniele | Procede de decoration de marquage ou de peinture notamment en trompe l'oeil |
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