JPH04171610A - 絶縁電線 - Google Patents
絶縁電線Info
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- JPH04171610A JPH04171610A JP29924690A JP29924690A JPH04171610A JP H04171610 A JPH04171610 A JP H04171610A JP 29924690 A JP29924690 A JP 29924690A JP 29924690 A JP29924690 A JP 29924690A JP H04171610 A JPH04171610 A JP H04171610A
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Landscapes
- Insulated Conductors (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Organic Insulating Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、特に耐湿熱性、耐冷媒性に優れた絶縁電線
に関する。
に関する。
冷蔵庫、冷凍機等の冷媒圧縮機用モータは、フロン−1
1、フロン−12、フロン−22などの冷媒の雰囲気下
で運転される。このため、このモータの巻線には、耐冷
媒性が要求されるとともに冷媒と併用される冷凍機油に
対する耐久性も要求される。
1、フロン−12、フロン−22などの冷媒の雰囲気下
で運転される。このため、このモータの巻線には、耐冷
媒性が要求されるとともに冷媒と併用される冷凍機油に
対する耐久性も要求される。
このような要求を満す絶縁電線としては、従来ポリイミ
ド線、ポリアミドイミド線、ポリエステルイミド線、ポ
リエステルアミドイミド線などが用いられる。
ド線、ポリアミドイミド線、ポリエステルイミド線、ポ
リエステルアミドイミド線などが用いられる。
ところで、近時地球環境保全の点からフロン−11、フ
ロン−12の使用か削減、廃止の方向で進んでおり、そ
の代替の冷媒としてフロン−134aか有力とされてい
る。このフロン−134aと併用される冷凍機油として
は、ボリアルキレングリコール系油か候補となってるか
、ポリアルキレングリコール系油は吸水性が大きく、約
1〜2%の水分を吸収する。
ロン−12の使用か削減、廃止の方向で進んでおり、そ
の代替の冷媒としてフロン−134aか有力とされてい
る。このフロン−134aと併用される冷凍機油として
は、ボリアルキレングリコール系油か候補となってるか
、ポリアルキレングリコール系油は吸水性が大きく、約
1〜2%の水分を吸収する。
よって、代替冷媒フロン−134aとポリアルキレング
リコール系冷凍機油との併用系における絶縁電線には、
耐冷媒性と耐湿熱性が併ゼで、要求されることになる。
リコール系冷凍機油との併用系における絶縁電線には、
耐冷媒性と耐湿熱性が併ゼで、要求されることになる。
このような観点から、ポリイミド線、ポリアミドイミド
線は耐冷媒性、耐湿熱性はともに優れているが、高価で
ある難点がある。また、ポリエステルイミド線、ポリエ
ステルアミトイミト線は、ともに分子内にエステル結合
を有するため加水分解されやすく、耐湿熱性に劣る欠点
かある。
線は耐冷媒性、耐湿熱性はともに優れているが、高価で
ある難点がある。また、ポリエステルイミド線、ポリエ
ステルアミトイミト線は、ともに分子内にエステル結合
を有するため加水分解されやすく、耐湿熱性に劣る欠点
かある。
一方、従来耐湿熱性か良好とされているポリアミドイミ
ド/ポリエステルイミド線も、ポリエステルイミドか上
述のように加水分解性を有しているため、含有水分量か
多くなるフロン−134a/ポリアルキレングリコール
系泪]系では、やはり耐湿熱性か不足する問題がある。
ド/ポリエステルイミド線も、ポリエステルイミドか上
述のように加水分解性を有しているため、含有水分量か
多くなるフロン−134a/ポリアルキレングリコール
系泪]系では、やはり耐湿熱性か不足する問題がある。
一3=
よって、この発明の課題は、新しいフロン−1、34,
a /ポリアルキレングリコール系冷凍機MI系におい
ても十分な耐冷媒性、耐湿熱性を発揮する絶縁電線を提
供することにある。
a /ポリアルキレングリコール系冷凍機MI系におい
ても十分な耐冷媒性、耐湿熱性を発揮する絶縁電線を提
供することにある。
かかる課題は、フェノキシ樹脂100重量部にブチル化
メラミン樹脂20〜50重量部を配合した樹脂組成物か
らなる絶縁層を設けることで解決される。
メラミン樹脂20〜50重量部を配合した樹脂組成物か
らなる絶縁層を設けることで解決される。
以下、この発明の詳細な説明する。
第1図は、この発明の絶縁電線の例を示すもので、図中
符号1は導体である。この導体1の外周には、絶縁層2
が被覆され、この絶縁層2」−には保護層3かさらに被
覆されて、絶縁電線とされている。
符号1は導体である。この導体1の外周には、絶縁層2
が被覆され、この絶縁層2」−には保護層3かさらに被
覆されて、絶縁電線とされている。
絶縁層2は、エポキン樹脂100重量部にブチル化メラ
ミン樹脂20〜50重量部を配合した樹脂組成物から構
成されている。
ミン樹脂20〜50重量部を配合した樹脂組成物から構
成されている。
ここでのフェノキン樹脂は、ビスフェノール八とエピク
ロルヒドリンとの縮合生成物であり、分千円にエステル
結合を持たないもので、かつ分子鎖中に3%以上の活性
OH基を含み、少なくとも2万以上の平均分子量を有す
るものが用いられる。
ロルヒドリンとの縮合生成物であり、分千円にエステル
結合を持たないもので、かつ分子鎖中に3%以上の活性
OH基を含み、少なくとも2万以上の平均分子量を有す
るものが用いられる。
平均分子量か2万未満では絶縁層2の可撓性が不足して
実用性に欠ける。
実用性に欠ける。
このフェノキシ樹脂100重量部に対してブチル化メラ
ミン樹脂か20〜50重量部の範囲で添加される。この
ブチル化メラミン樹脂は、フェノキシ樹脂の架橋剤とし
て機能するもので、n−ブチル化メラミン樹脂およびイ
ソ−ブチル化メラミン樹脂のいずれでも用いられる。こ
のブチル化メラミン樹脂の添加量が20重量部未満では
絶縁層2の耐熱性、耐湿熱性が十分に得られず、50重
量部を越えると可撓性が低下して不都合となる。
ミン樹脂か20〜50重量部の範囲で添加される。この
ブチル化メラミン樹脂は、フェノキシ樹脂の架橋剤とし
て機能するもので、n−ブチル化メラミン樹脂およびイ
ソ−ブチル化メラミン樹脂のいずれでも用いられる。こ
のブチル化メラミン樹脂の添加量が20重量部未満では
絶縁層2の耐熱性、耐湿熱性が十分に得られず、50重
量部を越えると可撓性が低下して不都合となる。
このようなフェノキシ樹脂およびブチル化メラミン樹脂
からなる樹脂組成物は、シクロヘキサノン、ソルベント
ナフサなどの溶剤に溶解されて樹脂分10〜40重量%
のワニスとされ、導体1上に常法により塗布、焼付けさ
れて絶縁層2とされる。
からなる樹脂組成物は、シクロヘキサノン、ソルベント
ナフサなどの溶剤に溶解されて樹脂分10〜40重量%
のワニスとされ、導体1上に常法により塗布、焼付けさ
れて絶縁層2とされる。
絶縁層2の厚さは、通常10−100μだの範囲とされ
るが、特にこの範囲に限定されるものではない。
るが、特にこの範囲に限定されるものではない。
また、保護層3としては、種々の樹脂を用いることがで
きるが、なかでも熱硬化ホルマール樹脂あるいはポリア
ミドイミドからなるものが好ましい。
きるが、なかでも熱硬化ホルマール樹脂あるいはポリア
ミドイミドからなるものが好ましい。
ここでの熱硬化ホルマール樹脂とは、ポリビニルホルマ
ール樹脂をベースポリマーとし、これに硬化剤としてメ
ラミン樹脂、インシアネート樹脂、フェノール樹脂を配
合した樹脂組成物からなるものである。
ール樹脂をベースポリマーとし、これに硬化剤としてメ
ラミン樹脂、インシアネート樹脂、フェノール樹脂を配
合した樹脂組成物からなるものである。
このような熱硬化ホルマール樹脂あるいはポリアミドイ
ミドからなる保護層3は、これらの樹脂組成物をシクロ
ヘキサノン、ソルベントナフサなどの溶剤に溶解して樹
脂分10〜40重量%のワニスおし、絶縁層2上に常法
により塗布、焼き付けすることによって形成される。こ
の保護層3の厚さは、通常10−100μm程度とされ
る。
ミドからなる保護層3は、これらの樹脂組成物をシクロ
ヘキサノン、ソルベントナフサなどの溶剤に溶解して樹
脂分10〜40重量%のワニスおし、絶縁層2上に常法
により塗布、焼き付けすることによって形成される。こ
の保護層3の厚さは、通常10−100μm程度とされ
る。
保護層3として、熱硬化ホルマール樹脂を用いたもので
は、耐摩耗性が良好となり、機械的強度も高いものとな
る。またポリアミドイミドを用いたものでは、耐熱性か
より高いものとなる。
は、耐摩耗性が良好となり、機械的強度も高いものとな
る。またポリアミドイミドを用いたものでは、耐熱性か
より高いものとなる。
また、絶縁層2と保護層3の膜厚の比を0.51〜20
.1とすることか好ましい。保護層3の膜厚かこれより
も薄いと保護機能か不足し、これよりも厚いとコスト高
となって不都合となる。
.1とすることか好ましい。保護層3の膜厚かこれより
も薄いと保護機能か不足し、これよりも厚いとコスト高
となって不都合となる。
このような絶縁電線にあっては、耐熱性、耐湿熱性、耐
冷媒性、耐油性に富むものとなり、特にフロン−134
a/ポリアルキレングリコ一ル系冷凍機油混合系におい
ても、ずくれた耐冷媒性、耐湿熱性を発揮する。
冷媒性、耐油性に富むものとなり、特にフロン−134
a/ポリアルキレングリコ一ル系冷凍機油混合系におい
ても、ずくれた耐冷媒性、耐湿熱性を発揮する。
以下、具体例を示して、本発明の作用効果を明確にする
。
。
(実施例])
第1表に示す配合の組成物を7クロヘキサノンに溶解し
、樹脂分20重量%のワニスを作成し、これを径1晃π
の導体」−に塗布、焼き付けし、厚さ40μmの絶縁層
を形成した。
、樹脂分20重量%のワニスを作成し、これを径1晃π
の導体」−に塗布、焼き付けし、厚さ40μmの絶縁層
を形成した。
第 1 表
(重量部)
* 分子量;約4万、活性OH基含有率:6%この絶縁
電線について、可撓性、往復摩耗、熱軟化温度、T2O
000Hr、i;I湿熱性について試験し、その絶縁層
の特性を検討した。その結果を第2表に示す。
電線について、可撓性、往復摩耗、熱軟化温度、T2O
000Hr、i;I湿熱性について試験し、その絶縁層
の特性を検討した。その結果を第2表に示す。
可撓性、往復摩耗、熱軟化温度の測定は、JJS−C−
3003に基ついて行い、T2O000Hrの測定はI
ECPub172に基いて行った。
3003に基ついて行い、T2O000Hrの測定はI
ECPub172に基いて行った。
また、耐湿熱性は、水分10体積%の雰囲気下、温度1
50°Cで加熱劣化させたのち、絶縁破壊型圧(BDV
)を測定し、初期値の50%となる日数で表わした。
50°Cで加熱劣化させたのち、絶縁破壊型圧(BDV
)を測定し、初期値の50%となる日数で表わした。
第2表
第2表の結果から明らかなように、この絶縁電線の絶縁
層は、耐熱性、耐湿熱性、耐摩耗性、可撓性にす(れで
いることがわかる。
層は、耐熱性、耐湿熱性、耐摩耗性、可撓性にす(れで
いることがわかる。
(実施例2)
実施例1におけるNo、 ]〜5の絶縁電線の絶縁層(
ただし、厚さは114iとした。)上にさらに熱硬化ホ
ルマール樹脂からなる厚さ9μmの保護層を形成したも
のと、同じ< No、 1〜5の絶縁電線の絶縁層(厚
さ11μ次)上にさらにポリアミドイミドからなる厚さ
9μMの保護層を形成したものをそれぞれ製造し、これ
ら絶縁電線について耐冷媒試験、湿熱劣化試験を行った
。結果を第3表(保護層が熱硬化ホルマール樹脂からな
るもの)および第4表(保護層がポリアミドイミドから
なるもの)に示す。
ただし、厚さは114iとした。)上にさらに熱硬化ホ
ルマール樹脂からなる厚さ9μmの保護層を形成したも
のと、同じ< No、 1〜5の絶縁電線の絶縁層(厚
さ11μ次)上にさらにポリアミドイミドからなる厚さ
9μMの保護層を形成したものをそれぞれ製造し、これ
ら絶縁電線について耐冷媒試験、湿熱劣化試験を行った
。結果を第3表(保護層が熱硬化ホルマール樹脂からな
るもの)および第4表(保護層がポリアミドイミドから
なるもの)に示す。
なお、ここでの熱硬化ホルマール樹脂からなる保護層の
形成は、市販の焼付型ホルマール樹脂塗料を塗布、焼付
して行った。また、ポリアミドイミドからなる保護層の
形成は、市販のポリアミドイミドワニス([−z−4o
5−28J日立化成(株)製)を塗布、焼付して行った
。
形成は、市販の焼付型ホルマール樹脂塗料を塗布、焼付
して行った。また、ポリアミドイミドからなる保護層の
形成は、市販のポリアミドイミドワニス([−z−4o
5−28J日立化成(株)製)を塗布、焼付して行った
。
また、耐冷媒試験は、フロン−134aに150’Cで
7日間浸漬するもの(1)およびフロン−1348/ポ
リアルキレングリコール系冷凍機油の混合物に水分を1
.6重量%混合させた混合液中に150°Cで7日間浸
漬するもの(II)の2種で行い、湿熱劣化試験は、1
体積%の水分量において150 ’C124時気中劣化
後の絶縁破壊電圧で表した。
7日間浸漬するもの(1)およびフロン−1348/ポ
リアルキレングリコール系冷凍機油の混合物に水分を1
.6重量%混合させた混合液中に150°Cで7日間浸
漬するもの(II)の2種で行い、湿熱劣化試験は、1
体積%の水分量において150 ’C124時気中劣化
後の絶縁破壊電圧で表した。
第3表
(保護層 熱硬化ホルマール)
第4表
(保護層・ポリアミトイミ1つ
第3,4表の結果から明らかなように、本発明の絶縁電
線は、特に耐冷媒性、耐湿熱性に優れ、新しいフロン−
134aやこれとポリアルキレングリコール系冷凍機曲
との併用系においても十分使用に耐えられることかわか
る。
線は、特に耐冷媒性、耐湿熱性に優れ、新しいフロン−
134aやこれとポリアルキレングリコール系冷凍機曲
との併用系においても十分使用に耐えられることかわか
る。
以」二説明したように、この発明の絶縁電線はフェノキ
ン樹脂100重量部にブチル化メラミン樹脂20〜50
重量部を配合した樹脂組成物からなる絶縁層を有するも
のであるので、優れた耐熱性、耐冷媒性、耐湿熱性、機
械的特性等を有し、特にフロン−134a/ポリアルキ
レングリコール系冷凍油の併用系においても高い信頼性
でもって使用することかできる。
ン樹脂100重量部にブチル化メラミン樹脂20〜50
重量部を配合した樹脂組成物からなる絶縁層を有するも
のであるので、優れた耐熱性、耐冷媒性、耐湿熱性、機
械的特性等を有し、特にフロン−134a/ポリアルキ
レングリコール系冷凍油の併用系においても高い信頼性
でもって使用することかできる。
第1図は、この発明の絶縁電線の例を示す概略断面図で
ある。
ある。
Claims (4)
- (1)フロン−134aとポリアルキレングリコール系
冷凍機油との混合物に接触して用いられる絶縁電線であ
って、 その絶縁層が、フェノキシ樹脂100重量部に対してブ
チル化メラミン樹脂20〜50重量部を配合した樹脂組
成物からなることを特徴とする絶縁電線。 - (2)前記絶縁層上に熱硬化ホルマール樹脂からなる保
護層が設けられた請求項(1)記載の絶縁電線。 - (3)前記絶縁層上にポリアミドイミドからなる保護層
が設けられた請求項(1)記載の絶縁電線。 - (4)前記絶縁層と前記保護層との膜厚比が0.5:1
〜20:1である請求項(2)または(3)記載の絶縁
電線。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP29924690A JPH04171610A (ja) | 1990-11-05 | 1990-11-05 | 絶縁電線 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP29924690A JPH04171610A (ja) | 1990-11-05 | 1990-11-05 | 絶縁電線 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04171610A true JPH04171610A (ja) | 1992-06-18 |
Family
ID=17870046
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP29924690A Pending JPH04171610A (ja) | 1990-11-05 | 1990-11-05 | 絶縁電線 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH04171610A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2009164037A (ja) * | 2008-01-09 | 2009-07-23 | Sumitomo Electric Wintec Inc | 絶縁電線 |
US20110193442A1 (en) * | 2007-10-12 | 2011-08-11 | Kengo Yoshida | Insulated wire, electrical coil using the insulated wire, and motor |
-
1990
- 1990-11-05 JP JP29924690A patent/JPH04171610A/ja active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20110193442A1 (en) * | 2007-10-12 | 2011-08-11 | Kengo Yoshida | Insulated wire, electrical coil using the insulated wire, and motor |
JP2009164037A (ja) * | 2008-01-09 | 2009-07-23 | Sumitomo Electric Wintec Inc | 絶縁電線 |
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