JPH04171056A - 竪型粉砕機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、回転テーブルと粉砕ローラとの協働により、
石灰石や高炉スラグ、セメント原料などの原料を粉砕す
る竪型粉砕機に関するものである。

［従来の技術］ 石灰石や高炉スラグ、セメント原料などの原料を細か（
粉砕し粉体とする粉砕機の一種として、第６図に示すよ
うに、回転テーブルと粉砕ローラとを備えた竪型粉砕機
１が広く用いられている。

この種の粉砕機は、円筒状ケーシング１ａの下部におい
てモータ２Ａにより減速機２で駆動されて低速回転する
円盤状の回転テーブル３Ａと、その上面外周部を円周方
向へ等分する箇所に油圧などで圧接されて従動回転する
複数個の粉砕ローラ４とを備えている。

粉砕ローラ４はケーシング１ａに軸６によって揺動自在
に軸支されたアーム５とアーム７を介して油圧シリンダ
９のピストンロンド１０に連結されており、油圧シリン
ダ９を作動させることにより、粉砕ローラ４を回転テー
ブル３Ａ上に押圧して原料への粉砕圧力を与えている。

また、第７図に示すように、軸６を支承する軸受８ａお
よび軸受８ａを格納する軸受ハウジング８は架台２０の
上面に固設されている。３Ｂは回転テーブル３Ａの外周
縁に設けられ原料層圧を調整するダムリング、１４は回
転テーブル３Ａ周囲のガス吹上用の環状空間通路、１５
は熱風吹上通路、１３は羽根１３Ａにより粉砕された原
料を分級する回転セパレータ、１６はガスと共に製品を
取り出す排出口、１７は原料投入シュートである。

このような竪型粉砕機において、回転テーブル３Ａの中
央部へ原料投入シュート１７で供給された原料は、回転
テーブル３Ａの回転によりテーブル半径方向の遠心力を
受けて回転テーブル３Ａ上を滑るときに回転テーブル３
Ａにより回転方向の力を受け、回転テーブル３Ａとの間
で滑って回転テーブル３Ａの回転数よりいくらか遅い回
転を行なう。以上２つの力、すなわち、半径方向と回転
方向の力とが合成され、原料は回転テーブル３Ａ上を渦
巻状の軌跡を描いて回転テーブル３Ａの外周部へ移動す
る。この外周部には、ローラが圧接されて回転している
ので、渦巻線を描いた原料は粉砕ローラ４と回転テーブ
ル３Ａとの間ヘローラ軸方向とある角度をなす方向から
進入して噛み込まれて粉砕される。

一方、ケーシング１ａの基部にはダクトによって空気、
あるいは熱風などのガスが導かれており、このガスが回
転テーブル３Ａの外周面とケーシングの内周面との間の
環状空間通路１４から吹き上がることにより、粉砕され
た微粉体はガスに同伴されてケーシングｌａ内を上昇し
、上部に位置するセパレータ１３の羽根１３Ａにより分
級作用を受け、所定粒度の製品はガスと共に排出口１６
から排出され次の工程へ送られる。

［発明が解決しようとする課題］ 上記のごとき従来の竪型粉砕機において、たとえば、高
炉スラグなどを粉砕する場合、高炉スラグに水分が混じ
っているとき高炉スラグは自硬性があり、これが原料投
入シュートを経由して竪型粉砕機内へ入るときに、竪型
粉砕機内を流れる乾燥熱源である熱風ガスに昇温された
原料投入シュートの内面に付着して固結し、次第に発達
してシュート内通路を狭くしたり閉塞せしめて、原料の
円滑な供給を阻害する。

本発明の竪型粉砕機は、こうした原料投入シュート内面
に付着の原料を除去し、粉砕機を運転停止することなく
、内面を清浄な状態に保持するためのものである。

［課題を解決するための手段］ 上記の課題を解決するために、本発明の竪型粉砕機は、 回転テーブルの外周部上面に複数個の回転自在な粉砕ロ
ーラを配置し、回転テーブル中央部直上に垂下する原料
投入シュートを経由して供給した原料を粉砕ローラに所
定の粉砕圧力を与えて回転テーブル上面と粉砕ローラ周
面との間で粉砕する竪型粉砕機において、該原料投入シ
ュートの上端フランジ上面にスラスト軸受を配設し、該
スラスト軸受に軸承されるとともに該原料投入シュート
内に嵌装され、かつ、回転可能な回転筒を設け、該回転
筒は上端フランジ付の上部円筒と下部円筒と該両日−に
上下端を連結され、円周方向略等ピッチに配列され上下
方向に延在する複数個のカッタとから構成され、該回転
筒の回転駆動手段を備えたものである。

［作用］ 本発明の竪型粉砕機においては、原料投入シュートの内
部に縦方向に円周方向略等ピッチに配列したカッタを有
する回転筒を回転自在に設けたので、原料投入シュート
内面の付着物をシュート内面に沿って回転するカッタで
剪断破壊し、剥落させるのでシュート内面が常時清浄な
状態に保持することができる０回転筒は原料の付着の程
度に対応して連続運転や間欠運転を選択し得る。

［実施例］ 以下、本発明の実施例を図面に基づいて詳細に説明する
。

第１図〜第５図は本発明の実施例に係り、第１図は竪型
粉砕機の全体縦断面図、第２図は要部拡大縦断面図、第
３図は第２図■−■視の平面図、第４図は第２図ｒＶ−
ＩＶ視の断面平面図、第５図は回転筒の展開側面図であ
る。

図において、１は竪型粉砕機、２は減速機、２Ａは電動
機、３Ａは回転テーブル、３Ｂはダムリング、４は粉砕
ローラ、５はアーム、６は軸、７はアーム、８は軸受ハ
ウジング、８ａは軸受、９は油圧シリンダ、１０はピス
トンロッド、１３はセパレータ、１３Ａはセパレータ羽
根、１４は環状空間通路、１５は熱風吹上通路、１６は
排出口、１７は原料投入シュートであり、その構造およ
び作用は従来の技術で説明したとおりのものである。

１００は回転筒であり、上端部のフランジと円筒とで形
成される上部円筒１００ａと下端部の下部円筒１００ｃ
とその中間にあり、第４図に示すように、円周方向等ピ
ッチに配列された軸方向長手のカッタ１００ｂとが１体
となったものである。カッタ１ｏｏｂは鋼製または硬質
のプラスチックで形成され、断面は矩形のほか、二等辺
三角形や円形など任意の形を採用できる。

この回転筒１００は、原料投入シュート１７の上端フラ
ンジの上面に配設されたスラスト軸受１１ｏ（ラジアル
軸受でもよい）の上に載置され、回転可能に配設される
。回転筒１００の上端フランジの外周には歯車１０２が
固設され、電動機１２０の回転軸に取り付けられた歯車
１２２と噛合して回転駆動される。

本発明の回転筒１００を運転中、連続的または１時間毎
に５分程度の間欠運転をすることにより、原料投入シュ
ート１７の内面の付着物は容易にカッタ１００ｂのシュ
ート内面に沿う剪断削除作用により剥落し、シュート内
面を清浄に保つ。

なお、カッタ１００ｂの内面や側面にくっついた付着物
もカッタ１’　ＯＯｂの回転動作で脱落剥離するので大
きく生成発達することはない。

なお、回転筒１００の回転駆動手段として歯車伝達を採
用したが、このほか、チェン駆動やＶベルト駆動などい
かなる手段でも使用できる。

［発明の効果］ 以上説明したよ−うに、本発明の竪型粉砕機においては
、原料投入シュート内面に沿って回転する複数のカッタ
を備えた回転筒の回転作用によって、原料投入シュート
内面の付着物を容易に自動的に剥落せしめることができ
るので、シュート内面を清浄に保ち、円滑な原料供給を
確保できる。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第５図は本発明の実施例に係り、第１図は竪型
粉砕機の全体縦断面図、第２図は要部拡大縦断面図、第
３図は第２図Ｉ［［−ＩＩＩ視の平面図、第４図は第２
図ｒＶ−ＩＶ視の断面平面図、第５図は回転筒の展開側
面図である。 第６図〜第７図は従来の実施例を示し、第６図は全体縦
断面図、第７図は第６図■−■視の側面図である。 １・・・・・−・・・竪型粉砕機、　２・・・・・・・
・・減速機、３Ａ・・・・・・回転テーブル、４・・・
・・・・・・粉砕ローラ、１７・・・・・・・・・原料
投入シュート、１００・・・・・・回転筒、　　　１０
０ａ・・・上部円筒、１００ｂ・・・カッタ、　　　１
００ｃ・・・下部円筒、１０２・・・・・・歯車、　　
　１１０・・・・・・スラスト軸受、１２０・・・・・
・電動機、　　１２２・・・・・・歯車。 特許出願人　　宇部興産株式会社 第１図 第２図 第３図 第４図 第６図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）回転テーブルの外周部上面に複数個の回転自在な
   粉砕ローラを配置し、回転テーブル中央部直上に垂下す
   る原料投入シュートを経由して供給した原料を粉砕ロー
   ラに所定の粉砕圧力を与えて回転テーブル上面と粉砕ロ
   ーラ周面との間で粉砕する竪型粉砕機において、 該原料投入シュートの上端フランジ上面にスラスト軸受
   を配設し、 該スラスト軸受に軸承されるとともに該原料投入シュー
   ト内に嵌装され、かつ、回転可能な回転筒を設け、 該回転筒は上端フランジ付の上部円筒と下部円筒と該両
   円筒に上下端を連結され、円周方向略等ピッチに配列さ
   れ上下方向に延在する複数個のカッタとから構成され、 該回転筒の回転駆動手段を備えたことを特徴とする竪型
   粉砕機。