JPH04169833A - ガス漏れ検知装置 - Google Patents
ガス漏れ検知装置Info
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- JPH04169833A JPH04169833A JP2298187A JP29818790A JPH04169833A JP H04169833 A JPH04169833 A JP H04169833A JP 2298187 A JP2298187 A JP 2298187A JP 29818790 A JP29818790 A JP 29818790A JP H04169833 A JPH04169833 A JP H04169833A
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- Japan
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- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract description 51
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 55
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 9
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 8
- 206010039740 Screaming Diseases 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
- F23N5/00—Systems for controlling combustion
- F23N5/18—Systems for controlling combustion using detectors sensitive to rate of flow of air or fuel
- F23N5/184—Systems for controlling combustion using detectors sensitive to rate of flow of air or fuel using electronic means
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
- F23N2231/00—Fail safe
- F23N2231/18—Detecting fluid leaks
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
- F23N5/00—Systems for controlling combustion
- F23N5/24—Preventing development of abnormal or undesired conditions, i.e. safety arrangements
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
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- Examining Or Testing Airtightness (AREA)
- Regulation And Control Of Combustion (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
この発明は、家庭用または業務用の厨房（台所）等での
ガス漏れを確実に検知できるガス漏れ検知装置に関する
ものであ４゜
ガス漏れを確実に検知できるガス漏れ検知装置に関する
ものであ４゜
第５図は従来のガス漏れ検知装置を示す構成図であり、
図において、１は天井２に取り付けられたガス漏れ検知
器、３はガスレンジ（ガス器具）である。 次に動作について説明する。 従来のものは、ガス漏れが発生した場合、ガス漏れ検知
器１でガス漏れを検知し、警報を発することにより、人
間へガス漏れが発生していることを知らせるものである
。
図において、１は天井２に取り付けられたガス漏れ検知
器、３はガスレンジ（ガス器具）である。 次に動作について説明する。 従来のものは、ガス漏れが発生した場合、ガス漏れ検知
器１でガス漏れを検知し、警報を発することにより、人
間へガス漏れが発生していることを知らせるものである
。
従来のガス漏れ検知装置は以上のように構成されている
ので、たとえガス漏れを検知してもその検知に連動する
ガス排出手段がないので、ガス漏れを知らせる警報があ
っても人間がその警報に気付くのが遅れるとたいへん危
険な状態を招くことになるためたえず人間が気を配るこ
とが必要で、また、部屋にある程度ガスが充満しないと
ガス漏れを検知できないなどの課題があった。 この発明は上記のような課題を解消するためになされた
もので、ガス漏れをすばやく、かつ、確実に検知でき、
また、ガス漏れ検知後ガス漏れに対する処置を自動的に
行うことを可能にするガス漏れ検知装置を得ることを目
的とする。
ので、たとえガス漏れを検知してもその検知に連動する
ガス排出手段がないので、ガス漏れを知らせる警報があ
っても人間がその警報に気付くのが遅れるとたいへん危
険な状態を招くことになるためたえず人間が気を配るこ
とが必要で、また、部屋にある程度ガスが充満しないと
ガス漏れを検知できないなどの課題があった。 この発明は上記のような課題を解消するためになされた
もので、ガス漏れをすばやく、かつ、確実に検知でき、
また、ガス漏れ検知後ガス漏れに対する処置を自動的に
行うことを可能にするガス漏れ検知装置を得ることを目
的とする。
請求項（１）記載の発明に係るガス漏れ検知装置は、排
他的論理和回路にて、ガス器具へガスが流れているか否
かを検知する流体検知器により検知された流体検知信号
及びそのガス器具におけるガス使用の有無を示す状態信
号を入力して排他的論理和するものである。 また、請求項（２）記載の発明に係るガス漏れ検知装置
は、排他的論理和回路にて、ガス器具へガスが流れてい
るか否かを検知する流体検知器により検知された流体検
知信号及びそのガス器具におけるガス使用の有無を示す
状態信号を入力して排他的論理和するとともに、第２の
排他的論理和回路にて、その流体検知器により検知され
た流体検知信号及びその流体検知器へガスが流れている
か否かを検知する第２の流体検知器により検知された流
体検知信号を入力して排他的論理和するものである。
他的論理和回路にて、ガス器具へガスが流れているか否
かを検知する流体検知器により検知された流体検知信号
及びそのガス器具におけるガス使用の有無を示す状態信
号を入力して排他的論理和するものである。 また、請求項（２）記載の発明に係るガス漏れ検知装置
は、排他的論理和回路にて、ガス器具へガスが流れてい
るか否かを検知する流体検知器により検知された流体検
知信号及びそのガス器具におけるガス使用の有無を示す
状態信号を入力して排他的論理和するとともに、第２の
排他的論理和回路にて、その流体検知器により検知され
た流体検知信号及びその流体検知器へガスが流れている
か否かを検知する第２の流体検知器により検知された流
体検知信号を入力して排他的論理和するものである。
請求項（１）記載の発明におけるガス漏れ検知装置は、
流体検知器により検知された流体検知信号及びガス器具
におけるガス使用の有無を示す状態信号を入力して排他
的論理和する排他的論理和回路により、ガス漏れ検知信
号が出力される。 また、請求項（２）記載の発明におけるガス漏れ検知装
置は、流体検知器により検知された流体検知信号及びガ
ス器具におけるガス使用の有無を示す状態信号を人力し
て排他的論理和する排他的論理和回路により、ガス漏れ
検知信号が出力され、その流体検知器及び第２の流体検
知器により検知された流体検知信号をそれぞれ人力して
排他的論理和する第２の排他的論理和回路により、ガス
漏れ検知信号が出力される。
流体検知器により検知された流体検知信号及びガス器具
におけるガス使用の有無を示す状態信号を入力して排他
的論理和する排他的論理和回路により、ガス漏れ検知信
号が出力される。 また、請求項（２）記載の発明におけるガス漏れ検知装
置は、流体検知器により検知された流体検知信号及びガ
ス器具におけるガス使用の有無を示す状態信号を人力し
て排他的論理和する排他的論理和回路により、ガス漏れ
検知信号が出力され、その流体検知器及び第２の流体検
知器により検知された流体検知信号をそれぞれ人力して
排他的論理和する第２の排他的論理和回路により、ガス
漏れ検知信号が出力される。
以下、請求項（１）記載の発明の一実施例を図について
説明する。第１図は請求項（１）記載の発明の一実施例
によるガス漏れ検知装置を示す構成図であり、図におい
て、４はガスが流れる配管、５はガスの流れる向きを示
す矢印、６はガスの流量を測定するガスメータ、７はガ
スレンジ３及びガス給湯器８ヘガスが流れているか否か
を検知するマイクロ・フローセンサ（ガスの流れを精度
よく検知できる流体検知器）、９はガスレンジ３及びガ
ス給湯器８におけるガス使用の有無を示す状態信号を論
理和する論理和回路、１０はマイクロ・フローセンサ７
により検知された流体検知信号７ａ及び論理和回路９で
論理和された状態信号９ａを入力して排他的論理和する
排他的論理和回路、１１は排他的論理和回路１０より出
力されたガス漏れ検知信号である。 次に動作について説明する。 マス、マイクロ・フローセンサ７が、マイクロ・フロー
センサ７設置場所において、ガスレンジ３及びガス給湯
器８ヘガスが流れているか否かを検知し、その流体検知
信号７ａを排他的論理和回路１０へ出力する。 次に、ガスレンジ３及びガス給湯器８におけるガス使用
の有無を示す状態信号（この状態信号の検知は、例えば
、ガス器具内のガス配管に圧力継電器を設けることによ
り検知できる。）を論理和回路９で論理和し、その状態
信号９ａを排他的論理和回路１０へ出力する。 次に、排他的論理和回路１０で、その流体検知信号７ａ
及び状態信号９ａを条件にして排他的論理和をした結果
、ガス漏れ検知信号１１を出力する。第２図は各条件下
において排他的論理和回路が出力するガス漏れ検知信号
の状態を示す表図であり、例えば、マイクロ・フローセ
ンサ７でガスが流れていることを検知（流体検知信号７
ａは“１′）し、ガスレンジ３及びガス給湯器８の何れ
においてもガスを使用していなければ（状態信号９ａは
“Ｏ”）、ガスはマイクロ・フローセンサ７の下流側の
どこかでガス漏れが発生していることになる（ガスレン
ジ３及び給湯器８の何れにおいてもガスを使用していな
いのに、配管４にガスが流れるのは不合理）ので、排他
的論理和回路１０は、ガス漏れが発生している状態を示
すガス漏れ検知信号１１（信号は“１”）を出力する。 その他の場合はガス漏れが発生していないものとし、排
他的論理和回路１０は、ガス漏れが発生していない状態
を示すガス漏れ検知信号１１（信号は′“０′°）を出
力する。 以下、請求項（２）記載の発明の一実施例を図について
説明する。第３図は請求項（２）記載の発明の一実施例
によるガス漏れ検知装置を示す構成図であり、図におい
て、１２はマイクロ・フローセンサ７へガスが流れてい
るか否かを検知するマイクロ・フローセンサ（第２の流
体検知器）、１３はマイクロ・フローセンサ７．１２に
より検知された流体検知信号７ａ、１２ａをそれぞれ入
力して排他的論理和する第２の排他的論理和回路、■４
は第２の排他的論理和回路１３より出力されたガス漏れ
検知信号である。 次に動作について説明する。 排他的論理和回路１０からは上記実施例と同様の動作に
よりガス漏れ検知信号１１を出力する。 また、第２の排他的論理和回路１３で、流体検知信号７
ａ、１２ａを条件にして排他的論理和した結果、ガス漏
れ検知信号１４を出力する。第４図は各条件下において
第２の排他的論理和回路が出力するガス漏れ検知信号の
状態を示す表図であり、例えば、マイクロ・フローセン
サ１２でガスが流れていることを検知（流体検知信号１
２ａは” １ ” ） Ｌ、マイクロ・フローセンサ７
でガスが流れていることを検知していなければ（流体検
知信号７ａは０“）、ガスはマイクロ・フローセンサ１
２とマイクロ・フローセンサ７の間でガス漏れが発生し
ていることになるので、第２の排他的論理和回路Ｉ３は
、ガス漏れが発生している状態を示すガス漏れ検知信号
１４（信号は゛１パ）を出力する。その他の場合は、ガ
ス漏れが発生していないものとし、第２の排他的論理和
回路１３は、ガス漏れが発生していない状態を示すガス
漏れ検知信号１４（信号は０”）を出力する。 従って、マイクロ・フローセンサ１２とマイクロ・フロ
ーセンサ７の間のガス漏れが検知でき、その間が長い場
合（例えば、マイクロ・フローセンサ１２を屋外、マイ
クロ・フローセンサ７を台所に設置し、配管４が直接屋
外と台所が結ばれておらず、台所以外の部屋を経由して
いるような場合）は、その間の安全性を考慮すると特に
有効である。 なお、上記実施例では、流体検知器としてマイクロ・フ
ローセンサ７を使用したものを示したが、ガスの流れを
検知をできるものならばよく、例えば圧力継電器でもよ
い。 また、上記実施例ではガス器具を２台設けたものを示し
たが、ガス器具が１台、３台、５台等でも同様の効果を
奏することは言うまでもない。
説明する。第１図は請求項（１）記載の発明の一実施例
によるガス漏れ検知装置を示す構成図であり、図におい
て、４はガスが流れる配管、５はガスの流れる向きを示
す矢印、６はガスの流量を測定するガスメータ、７はガ
スレンジ３及びガス給湯器８ヘガスが流れているか否か
を検知するマイクロ・フローセンサ（ガスの流れを精度
よく検知できる流体検知器）、９はガスレンジ３及びガ
ス給湯器８におけるガス使用の有無を示す状態信号を論
理和する論理和回路、１０はマイクロ・フローセンサ７
により検知された流体検知信号７ａ及び論理和回路９で
論理和された状態信号９ａを入力して排他的論理和する
排他的論理和回路、１１は排他的論理和回路１０より出
力されたガス漏れ検知信号である。 次に動作について説明する。 マス、マイクロ・フローセンサ７が、マイクロ・フロー
センサ７設置場所において、ガスレンジ３及びガス給湯
器８ヘガスが流れているか否かを検知し、その流体検知
信号７ａを排他的論理和回路１０へ出力する。 次に、ガスレンジ３及びガス給湯器８におけるガス使用
の有無を示す状態信号（この状態信号の検知は、例えば
、ガス器具内のガス配管に圧力継電器を設けることによ
り検知できる。）を論理和回路９で論理和し、その状態
信号９ａを排他的論理和回路１０へ出力する。 次に、排他的論理和回路１０で、その流体検知信号７ａ
及び状態信号９ａを条件にして排他的論理和をした結果
、ガス漏れ検知信号１１を出力する。第２図は各条件下
において排他的論理和回路が出力するガス漏れ検知信号
の状態を示す表図であり、例えば、マイクロ・フローセ
ンサ７でガスが流れていることを検知（流体検知信号７
ａは“１′）し、ガスレンジ３及びガス給湯器８の何れ
においてもガスを使用していなければ（状態信号９ａは
“Ｏ”）、ガスはマイクロ・フローセンサ７の下流側の
どこかでガス漏れが発生していることになる（ガスレン
ジ３及び給湯器８の何れにおいてもガスを使用していな
いのに、配管４にガスが流れるのは不合理）ので、排他
的論理和回路１０は、ガス漏れが発生している状態を示
すガス漏れ検知信号１１（信号は“１”）を出力する。 その他の場合はガス漏れが発生していないものとし、排
他的論理和回路１０は、ガス漏れが発生していない状態
を示すガス漏れ検知信号１１（信号は′“０′°）を出
力する。 以下、請求項（２）記載の発明の一実施例を図について
説明する。第３図は請求項（２）記載の発明の一実施例
によるガス漏れ検知装置を示す構成図であり、図におい
て、１２はマイクロ・フローセンサ７へガスが流れてい
るか否かを検知するマイクロ・フローセンサ（第２の流
体検知器）、１３はマイクロ・フローセンサ７．１２に
より検知された流体検知信号７ａ、１２ａをそれぞれ入
力して排他的論理和する第２の排他的論理和回路、■４
は第２の排他的論理和回路１３より出力されたガス漏れ
検知信号である。 次に動作について説明する。 排他的論理和回路１０からは上記実施例と同様の動作に
よりガス漏れ検知信号１１を出力する。 また、第２の排他的論理和回路１３で、流体検知信号７
ａ、１２ａを条件にして排他的論理和した結果、ガス漏
れ検知信号１４を出力する。第４図は各条件下において
第２の排他的論理和回路が出力するガス漏れ検知信号の
状態を示す表図であり、例えば、マイクロ・フローセン
サ１２でガスが流れていることを検知（流体検知信号１
２ａは” １ ” ） Ｌ、マイクロ・フローセンサ７
でガスが流れていることを検知していなければ（流体検
知信号７ａは０“）、ガスはマイクロ・フローセンサ１
２とマイクロ・フローセンサ７の間でガス漏れが発生し
ていることになるので、第２の排他的論理和回路Ｉ３は
、ガス漏れが発生している状態を示すガス漏れ検知信号
１４（信号は゛１パ）を出力する。その他の場合は、ガ
ス漏れが発生していないものとし、第２の排他的論理和
回路１３は、ガス漏れが発生していない状態を示すガス
漏れ検知信号１４（信号は０”）を出力する。 従って、マイクロ・フローセンサ１２とマイクロ・フロ
ーセンサ７の間のガス漏れが検知でき、その間が長い場
合（例えば、マイクロ・フローセンサ１２を屋外、マイ
クロ・フローセンサ７を台所に設置し、配管４が直接屋
外と台所が結ばれておらず、台所以外の部屋を経由して
いるような場合）は、その間の安全性を考慮すると特に
有効である。 なお、上記実施例では、流体検知器としてマイクロ・フ
ローセンサ７を使用したものを示したが、ガスの流れを
検知をできるものならばよく、例えば圧力継電器でもよ
い。 また、上記実施例ではガス器具を２台設けたものを示し
たが、ガス器具が１台、３台、５台等でも同様の効果を
奏することは言うまでもない。
以上のように、請求項（１）記載の発明によれば流体検
知器により検知された流体検知信号及びガス器具におけ
るガス使用の有無を示す状態信号を入力して排他的論理
和する排他的論理和回路を設けたので、その排他的論理
和回路が出力するガス漏れ検知信号により、ガス漏れを
すばやく、かつ、確実に検知することができ、また、そ
のガス漏れ検知信号に基づくことにより、ガス漏れ検知
後ガス漏れに対する処置を自動的に行うことを可能にし
、また、ガス漏れを検知した場合、流体検知器よりガス
器具側でガス漏れが発生しているものと認識することが
できる効果がある。 また、請求項（２）記載の発明によれば上記効果に加え
、流体検知器及び第２の流体検知器により検知された流
体検知信号をそれぞれ入力して排他的論理和する第２の
排他的論理和回路を設けたので、流体検知器と第２の流
体検知器の間のガス漏れが検知でき、より安全性の高い
ものが得られる効果がある。
知器により検知された流体検知信号及びガス器具におけ
るガス使用の有無を示す状態信号を入力して排他的論理
和する排他的論理和回路を設けたので、その排他的論理
和回路が出力するガス漏れ検知信号により、ガス漏れを
すばやく、かつ、確実に検知することができ、また、そ
のガス漏れ検知信号に基づくことにより、ガス漏れ検知
後ガス漏れに対する処置を自動的に行うことを可能にし
、また、ガス漏れを検知した場合、流体検知器よりガス
器具側でガス漏れが発生しているものと認識することが
できる効果がある。 また、請求項（２）記載の発明によれば上記効果に加え
、流体検知器及び第２の流体検知器により検知された流
体検知信号をそれぞれ入力して排他的論理和する第２の
排他的論理和回路を設けたので、流体検知器と第２の流
体検知器の間のガス漏れが検知でき、より安全性の高い
ものが得られる効果がある。
第１図は請求項（１）記載の発明の一実施例によるガス
漏れ検知装置を示す構成図、第２図は各条件下において
排他的論理和回路が出力するガス漏れ検知信号の状態を
示す表図、第３図は請求項（２）記載の発明の一実施例
によるガス漏れ検知装置を示す構成図、第４図は各条件
下において第２の排他的論理和回路が出力するガス漏れ
検知信号の状態を示す表図、第５図は従来のガス漏れ検
知装置を示す構成図である。 ３はガスレンジ（ガス器具）、７はマイクロ・フローセ
ンサ（流体検知器）、８はガス給湯器（ガス器具）、１
０は排他的論理和回路、１２はマイクロ・フローセンサ
（第２の流体検知器）、１３は第２の排他的論理和回路
。 なお、図中、同一符号は同一、または相当部分を示す。 特許出願人 山武ハネウェル株式会社代理人 弁理士
１） 澤 博 昭（外２名）
漏れ検知装置を示す構成図、第２図は各条件下において
排他的論理和回路が出力するガス漏れ検知信号の状態を
示す表図、第３図は請求項（２）記載の発明の一実施例
によるガス漏れ検知装置を示す構成図、第４図は各条件
下において第２の排他的論理和回路が出力するガス漏れ
検知信号の状態を示す表図、第５図は従来のガス漏れ検
知装置を示す構成図である。 ３はガスレンジ（ガス器具）、７はマイクロ・フローセ
ンサ（流体検知器）、８はガス給湯器（ガス器具）、１
０は排他的論理和回路、１２はマイクロ・フローセンサ
（第２の流体検知器）、１３は第２の排他的論理和回路
。 なお、図中、同一符号は同一、または相当部分を示す。 特許出願人 山武ハネウェル株式会社代理人 弁理士
１） 澤 博 昭（外２名）
Claims (2)
- （１）ガス器具へガスが流れているか否かを検知する流
体検知器と、上記流体検知器により検知された流体検知
信号及び上記ガス器具におけるガス使用の有無を示す状
態信号を入力して排他的論理和する排他的論理和回路と
を備えたガス漏れ検知装置。 - （２）ガス器具へガスが流れているか否かを検知する流
体検知器と、上記流体検知器へガスが流れているか否か
を検知する第２の流体検知器と、上記流体検知器により
検知された流体検知信号及び上記ガス器具におけるガス
使用の有無を示す状態信号を入力して排他的論理和する
排他的論理回路と、上記流体検知器及び第２の流体検知
器により検知された流体検知信号をそれぞれ入力して排
他的論理和する第２の排他的論理和回路とを備えたガス
漏れ検知装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2298187A JPH04169833A (ja) | 1990-11-02 | 1990-11-02 | ガス漏れ検知装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2298187A JPH04169833A (ja) | 1990-11-02 | 1990-11-02 | ガス漏れ検知装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04169833A true JPH04169833A (ja) | 1992-06-17 |
Family
ID=17856345
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2298187A Pending JPH04169833A (ja) | 1990-11-02 | 1990-11-02 | ガス漏れ検知装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04169833A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1996036853A1 (fr) * | 1995-05-19 | 1996-11-21 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Systeme de gestion de securite de l'alimentation en gaz |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56160519A (en) * | 1980-05-12 | 1981-12-10 | Nippon Gas Giken Kk | Gas safety device |
| JPS60164100A (ja) * | 1984-02-06 | 1985-08-27 | Nec Corp | ガス供給システム |
-
1990
- 1990-11-02 JP JP2298187A patent/JPH04169833A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56160519A (en) * | 1980-05-12 | 1981-12-10 | Nippon Gas Giken Kk | Gas safety device |
| JPS60164100A (ja) * | 1984-02-06 | 1985-08-27 | Nec Corp | ガス供給システム |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1996036853A1 (fr) * | 1995-05-19 | 1996-11-21 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Systeme de gestion de securite de l'alimentation en gaz |
| US6000931A (en) * | 1995-05-19 | 1999-12-14 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Gas safety control system |
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